路基附屬工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、路基附屬工程作業(yè)指導(dǎo)書1.工程概況1.1編制依據(jù)1、山西中南部鐵路通道路基工程設(shè)計與施工參考圖集2、鐵路路基邊坡綠色防護技術(shù)暫行規(guī)定3、客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南(TZ202-2008)4、鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10414-2003）5、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）6、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）7、通道公司有關(guān)文件規(guī)定8、其它強制性規(guī)定1.2路基附屬類型路基附屬工程主要包括墁石基礎(chǔ)、干砌護坡、漿砌腳墻、漿砌拱形骨架、輕型骨架、重力式路塹擋墻、電纜槽、漿砌片石方形植草窗護坡、干砌護肩、矩形排水溝、梯形排水溝、綠化工程等類型

2、。2.路基附屬工程總則2.1一般規(guī)定1、基礎(chǔ)砌體施工前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理和檢查基坑。2、砌體沉降縫、泄水孔的設(shè)置要符合設(shè)計規(guī)范。3、基底砌體的砌筑，當基底為巖層或混凝土時，應(yīng)將基地表面清洗，濕潤，在座漿砌筑；當基底為土質(zhì)時，可直接座漿砌筑。4、當使用有層理的石料時，層理應(yīng)與受力方向垂直。2.2石料與混凝土切塊的要求1、砌體工程的石料應(yīng)質(zhì)地堅硬，不易風化，無裂紋。石料表面的污漬應(yīng)予清除。2、片石：片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作表面的鑲面的片石表面宜平整、尺寸較大，邊緣最小厚度不得小于15cm，卵形、薄片狀者不得使用。3、石料的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，不小于30Mpa。2.3

3、砂漿要求1、漿砌片石砂漿強度等級為M7.5，抹面和勾縫砂漿等級為M10。2、砂漿必須使用機械拌和，不得人工拌和。拌和機出料口處地面上鋪設(shè)白鐵皮或抹一層不小于5cm的砂漿墊層，保證砂漿不受地面土泥污染。攪拌時間必須保證砂漿攪拌均勻。必須嚴格按配合比施工，并在拌和機上設(shè)置配合比標識牌，標明盤砂漿水泥、砂、水用量。水泥采用每袋為單位，砂漿和水采用鐵皮桶或膠皮軟筒作為計量單位，水、水泥、砂必須經(jīng)過計算，施工現(xiàn)場必須配備標定過的臺稱等計量設(shè)備。3、砂漿為干硬性砂漿，攪拌好的砂漿應(yīng)手捏成團，指縫不出漿，松手后不松散。4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌好的砂漿應(yīng)盡快使用，超過2小時的砂漿不得使用。已經(jīng)凝結(jié)的砂漿，不得

4、使用。夏季施工時應(yīng)注意保持砂漿的水分。5.、砂漿運輸時，不得使用砂漿直接與木板接觸，必須墊有鐵皮等，以防水分損失。砂漿在使用過程中，不得污染砂漿。當在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應(yīng)重新拌合。6、水一般采用飲用水或無腐蝕性的河水。7、水泥儲存必須上蓋下墊，做好防水，防潮措施。下部鋪墊高度不得小于20cm。現(xiàn)在正值雨季，不得在低洼處放水泥。結(jié)塊的水泥不得使用，水泥出廠日期超過3個月的不得使用。8、砂采用中粗砂，含泥量不得大于3%，現(xiàn)場堆放的砂，應(yīng)硬化一塊場地或下墊鐵皮等，防止砂被污染。2.4普通砌體砌筑施工要求1、砌筑施工采用立樣架掛線法控制尺寸、位置和平整度。2、砌體采用擠漿法分

5、層、分段砌筑。分段位置宜設(shè)置在沉降縫或伸縮縫處，且兩相鄰段的砌筑高差不得大于120cm。分層水平砌縫應(yīng)大致水平，分段位置設(shè)置層降縫。各砌塊的砌縫應(yīng)相互錯開，砂漿應(yīng)飽滿。3、砌縫的要求：砌縫表面的寬度不超過4cm，砌塊表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm，倆層見得錯縫不得小于8cm，表面不得有面積小于15cm*15cm的面石，面石上不得有裂紋，并且不得砌“橫石”（即：面石的紋理走向與受力方向一致）。定位切塊切好后，用塊石填腹，水平切縫寬不得大于3cm，豎向砌縫寬度不得大于4cm，砌縫要互相交錯，咬搭，砂漿密實，砌縫飽滿。4、勾縫的要求：統(tǒng)一采用凹縫，勾縫寬度1.52cm，縫深11.5

6、cm。勾縫采用砂漿強度等級為M10。5、養(yǎng)生要求：水泥砂漿抹面和勾縫24小時后，應(yīng)覆蓋塑料布或土工布，灑水養(yǎng)護7-14天。6、砌體的砂漿未達到設(shè)計強度前，不得承受全部設(shè)計荷載。3.漿砌片石拱形骨架護坡3.1設(shè)計標準1、設(shè)計圖示2、相關(guān)要求骨架內(nèi)可采用客土噴播植草、植灌木防護。路塹邊坡植草采用噴播，路堤邊坡植草采用撒播草籽植草。路塹邊坡為膨脹性土（巖）時，拱形截水主骨架厚度0.6m，拱骨架厚0.5m；其它土質(zhì)邊坡主骨架厚度0.5m，拱骨架厚0.4m。 布拱原則：路堤邊坡自基床以下開始布設(shè)。骨架護坡起點、終點側(cè)邊及頂部設(shè)0.5m寬鑲邊，底部設(shè)1m寬鑲邊。鑲邊、骨架基礎(chǔ)均采用M7.5漿砌片石砌筑。沿

7、線路方向每隔15-20m設(shè)一條層降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)全斷面填瀝青麻筋。3.2施工方法 1、工藝流程圖 2、施工工藝要求 測量放樣時，根據(jù)設(shè)計圖紙，放樣基礎(chǔ)，上報監(jiān)理工程師，檢驗合格后進入下一步工序。 開挖條形基礎(chǔ)槽時，按設(shè)計尺寸掛線開挖。 砌筑條形基礎(chǔ)和下鑲邊，線型順直，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。 主骨架和拱骨架可用同步砌筑和先主骨架后的原則，當先砌筑主骨架時，在主骨架與拱骨架連接處設(shè)置接茬石。沿線路方向每隔15-20m在主骨架處設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm。 拱骨架與拱圈的襯砌宜連續(xù)施工。先砌骨架下的20cm，然后按照拱圈預(yù)制塊，最后完成拱骨架得砌筑。拱圈預(yù)制塊之間應(yīng)統(tǒng)一勾縫。 安裝拱圈預(yù)制塊是，用水泥

8、砂漿打底，實用戶型剛進模具，弧形鋼筋上使用紅白相間的紅漆作為每塊預(yù)制塊的位置，上層鋼筋定位與之快頂。3.3施工控制要點 原材料的準備：水泥、砂、水經(jīng)試驗是檢驗合格后方可使用。拱圈預(yù)制塊在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制，采用模具化集中生產(chǎn)，覆蓋養(yǎng)生，達到設(shè)計要求強度后，運輸車運至現(xiàn)場人工搬運鋪砌，搬運時不得損毀棱角。表面平整度，預(yù)制塊表面平整度不大于5mm，漿砌片石表面平整度不大于30mm。砌筑M7.5水泥砂漿，勾縫和抹面采用M10水泥砂漿，砂漿采用集中拌制，運至到施工地點。沿線路方向每隔15m-20m在主骨架處設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)全部填滿瀝青麻筋。坡面局部超挖或凹陷處應(yīng)挖成臺階，用砌體相同的材料補砌

9、，不得回填土、石。邊坡開挖后，應(yīng)立即砌筑。漿砌片石砌筑采用擠漿法，確?；铱p飽滿。砌體應(yīng)大面朝下，相互咬接，上下錯縫，不得有通縫或空縫。4.漿砌片石方形植草窗護坡4.1設(shè)計標準1、設(shè)計圖示 2、相關(guān)要求結(jié)合景觀要求，漿砌片石護坡內(nèi)設(shè)截水培土植草窗，植草窗內(nèi)要求培置適宜草皮生長的黏性土，并進行噴播植草防護。截水培土植草窗間距6m，上下左右交錯設(shè)置。漿砌片石護坡厚度0.3m，在防護標高處留2.0m平臺，平臺采用漿砌片石加固，平臺漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。護坡每隔23m上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔，泄水孔采用PVC管，孔徑0.1m。孔后0.5*0.5m范圍內(nèi)設(shè)卵礫石窩狀反濾層，厚0.

10、3m。沿線路方向每隔1020m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。坡面適當位置設(shè)置臺階形踏步，寬0.6m，單級高0.2m。4.2施工方法 1、施工工藝流程圖 2、施工工藝要求 路塹基礎(chǔ)與側(cè)溝連接處，基礎(chǔ)應(yīng)用M7.5漿砌片石與側(cè)溝連成一體。 骨架框格的尺寸要符合設(shè)計要求。 為了保證質(zhì)量和外觀整齊，施工時應(yīng)按設(shè)計的坡度，厚度掛線。 施工前必須清刷坡面松動土層，必要時應(yīng)進行夯實。 護坡漿砌前應(yīng)將石料表面泥土沖洗干凈。4.3施工控制要點 尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 回填的客土切勿過厚，以免草在回填土層內(nèi)過渡分，使草、混凝土分離。 播種植物應(yīng)選擇在春秋季節(jié)，宜在表面溫度15-25時播種。 黏性土必

11、須經(jīng)過鹽堿改良。5.干砌護坡+墁石基礎(chǔ)5.1設(shè)計標準 1、設(shè)計圖示 2、相關(guān)要求 使用條件：周期性浸水河岸及路基邊坡防護，紅水是水流平順且邊攤流速1.8m/s 防護標高=設(shè)計水位+波浪侵襲高+壅水高+0.5m。 在防護標高處留2.0m平臺，平臺采用干砌片石加固，其下邊坡放緩一級，干砌片石厚0.3m，下設(shè)排水土工格柵作為反濾層（規(guī)格TDC80/200D） 當坡腳有水時，距路堤坡腳基礎(chǔ)邊緣外2.0M設(shè)圍堰，圍堰頂高處常水位水面0.5m。浸水路堤防護標高一下采用滲水土填筑。5.2施工方法 1、施工工藝流程圖 2、施工工藝要求 根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場放樣，對防護工程位置的原地面進行復(fù)測，已核實圖紙上結(jié)構(gòu)

12、物尺寸、形狀及基礎(chǔ)標高是否符合實際。 對測量資料及機具原材料準備上報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查合格后進入下一步工序。 清理邊坡，開挖基坑。人工隊路塹或路堤進行處理，坡面不得有樹樁、松石、有機物或廢棄物等，嚴格按照設(shè)計尺寸進行開挖。 按照設(shè)計尺寸進行片石砌筑坡面，施工時掛線作業(yè)，保證整體平順，整齊，坡面合理。所有砌體自下而上逐層砌筑，直至坡頂。干砌片石基礎(chǔ)采用紅較大的石塊，砌塊應(yīng)大面朝下，相互咬合，接縫要錯開，縫隙要填滿小片石。 對因開挖過程和施工過程中造成基槽放大，進行回填，組織驗收，對不合格的部分進行返工處理。5.3施工控制要點 材料選擇，嚴重色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實、不易風化、無裂縫的硬質(zhì)石料。 片石的

13、強度不應(yīng)小于MU30 護坡墻面應(yīng)密實、穩(wěn)固、輪廓線應(yīng)順直，結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求。坡面局部超挖或凹陷處應(yīng)挖成臺階，用砌體相同材料補砌，不得回填土、石。 邊坡開挖后，應(yīng)立即砌筑。6.輕型骨架護坡6.1設(shè)計標準 1、設(shè)計圖示 2、相關(guān)要求 適用于邊坡高度小于4m，細粒土或改良土填筑的路堤。 適用前應(yīng)按照規(guī)范整修坡面，產(chǎn)生裂縫處應(yīng)及時回填，消除隱患。 骨架倆側(cè)需要填緊。 路堤地段輕型骨架截水槽的水應(yīng)、引入排水溝伙食涵洞水溝中。6.2施工方法 1、施工工藝流程圖 2、施工工藝要求 測量放樣，根據(jù)線路中線到基床表層邊線放樣，確定截水槽位置，上報監(jiān)理工程師檢驗合格后進入下一步工序。 開挖基槽，開挖時掛線施工

14、，保證基槽深度和線路平順。 按照接水槽預(yù)制塊時，應(yīng)掛線施工，預(yù)制塊底部使用混凝土砂漿做底，每隔15m預(yù)留排水槽位置。 C15混凝土施工時，混凝土采用攪拌機拌制，運至施工現(xiàn)場作業(yè)，混凝土澆筑后振搗密實，表面使用鋁金進行刮平。 安裝排水槽預(yù)制塊，安裝時雙向掛線施工，保證線條順直。 勾縫，預(yù)制塊之間的勾縫為平縫，要求縫寬1cm。6.3施工控制要點 砂漿強度符合設(shè)計要求，使用砂、水泥經(jīng)過實驗室檢驗合格后方可使用。 基槽開挖尺寸符合設(shè)計要求。 截水槽預(yù)制塊安裝是掛線施工，線條順直，不得有明顯起落。 排水預(yù)制塊位置要準確，沿線路方向每隔15m設(shè)置一道，工點圖有特殊要求是執(zhí)行工點圖。7.路基排水7.1設(shè)計標

15、準 1、設(shè)計圖示 2、施工相關(guān)要求 路堤坡腳外不小于2.0m設(shè)排水溝，困難地段可為1.0m。 一般地區(qū)采用M7.5漿砌片石，深0.6m，底寬0.4m，厚0.3m。 站場內(nèi)排水溝一般采用鋼筋混凝土矩形水溝，上不蓋鋼筋混凝土蓋板。 路堤地段設(shè)置底寬0.5m，深0.8m的矩形側(cè)溝，采用M7.5漿砌片石砌筑，工點圖上有設(shè)計說明蓋蓋班的為C35鋼筋混凝土蓋板。7.2施工方法 1、施工工藝流程圖 2、施工工藝要求 砌體所用的砂漿，石料的強度和混凝土等級應(yīng)符合設(shè)計要球。 開挖基槽，開挖時掛線施工，保證基槽深度和線路平順。 砌體應(yīng)分成砌筑，砌筑上層時不應(yīng)震動下層，不準再已砌筑好的砌體上滾動翻轉(zhuǎn)或敲擊石塊。 勾

16、好縫的砌體在完工后，應(yīng)覆蓋土工布，并灑水養(yǎng)護。 混凝土水溝澆筑完成后，應(yīng)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護。7.3施工控制要點 基槽開挖后，應(yīng)立即砌筑或支模澆筑混凝土 漿砌片石砌筑采用擠漿法，確?；铱p飽滿。砌體應(yīng)大面朝下，相互咬接，上下錯縫，不得有通縫和空襲。 鋼筋混凝土蓋板在小型構(gòu)件廠加工好，運輸?shù)浆F(xiàn)場使用。 砌筑M7.5水泥砂漿，勾縫和抹面采用M10水泥砂漿，砂漿采用集中拌制，運至施工地點。， 沿線路方向每隔15-20m設(shè)置一條沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。8.干砌片石護肩8.1設(shè)計標準 1、設(shè)計圖示 2施工相關(guān)要求 干砌片石護肩寬40cm，高60cm，頂面2cm厚的M10水泥砂漿抹面。 2cm

17、水泥砂漿抹面時，要支立模板，模板之間必須加固好。 干砌片石護肩沿線路方向每隔15-20m設(shè)置一條沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。 路基內(nèi)及露肩上各種附屬構(gòu)造物（包括接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)、綜合接地線、電纜過軌管、防災(zāi)安全監(jiān)控等設(shè)備）要求與路基填筑統(tǒng)籌考慮同步施工，并確保不得因各種設(shè)施的施工而損壞或危及路基工程的穩(wěn)固和安全。8.2施工方法 1、施工工藝流程圖 2、施工工藝要求 根據(jù)線路中線或直接測量放樣，確定干砌護肩的位置。 開挖基槽，開挖時掛線施工，保證基槽深度和線路平順。 干砌護肩頂面2cm采用水泥砂漿進行抹面，水泥砂漿等級為M10，坡面M10水泥砂漿進行勾縫。 勾縫采用凹縫，勾縫

18、寬度1.5-2cm，縫深1-1.5cm。 干砌護肩的內(nèi)側(cè)和外側(cè)線砌筑是都進行掛線，保證直線段筆直，曲線段圓順。8.3施工控制要點 選用的片石砌石材質(zhì)應(yīng)堅實，強度不低于MU30。 基槽開挖尺寸符合設(shè)計要求。 頂面抹面時必須把模版固定好才能進行，保證頂面的順直。 干砌片石護肩沿線路方向每隔15-20m設(shè)置一條沉降縫，縫寬2cm，沉降縫內(nèi)填塞滿瀝青麻筋。9.小型砼構(gòu)件預(yù)制9.1設(shè)計標準 1、設(shè)計圖示 2、相關(guān)要求 預(yù)制件的混凝土等級必須滿足設(shè)計要求。 尺寸必須滿足設(shè)計要求。9.2施工方法 預(yù)制小型的構(gòu)件采用工廠化作業(yè)，設(shè)置專門的預(yù)制構(gòu)件廠，模具采用定型加工的可多次重復(fù)使用的塑料模具，模具尺寸以構(gòu)件而

19、定。 預(yù)制構(gòu)件施工首先進行模具的涂油，采用新機油作為脫模劑使用，保證預(yù)制構(gòu)件的外觀美觀，模具涂油完成后，將涂好的模具擺放在平板振動臺上，每次防放置數(shù)量根據(jù)振動臺的尺寸而定，在將拌合好的混凝土裝入模具中，裝入砼量以模具的體積的一半為佳，每隔模具裝入完成后，打開振動臺，震動15s開始二次砼裝入，邊振動邊裝入砼，直至模具全面裝滿，全部裝滿后在振動15s，關(guān)閉振動臺，將已澆筑完成的砼的預(yù)制件搬離振動臺，移至養(yǎng)護棚收面、養(yǎng)護，待砼初凝后，對預(yù)制好的構(gòu)件進行二次收面，依據(jù)養(yǎng)護棚的溫度，一般24小時后方可拆模進行再次預(yù)制，拆模構(gòu)件強度不低于設(shè)計值的75%。9.3控制要點 模具的涂油工作必須要涂均勻，不能有漏

20、涂現(xiàn)象。 澆筑砼的塌落度要進行嚴格控制，砼的質(zhì)量直接影響預(yù)制件的強度及外觀質(zhì)量，砼的塌落度控制在120-160mm。 澆筑過程中振搗的控制，控制砼澆筑的順序及振動時間。 預(yù)制構(gòu)件的收面和二次收面控制，保證預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量。 預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度必須在10度以上，確保預(yù)制構(gòu)件強度的提升。 拆模過程，采用橡膠錘輕輕敲打模具板底，使預(yù)制構(gòu)件慢慢拖出模具，保證預(yù)制構(gòu)件的外觀及棱角質(zhì)量。 預(yù)制構(gòu)件在運輸過程和施工現(xiàn)場存放中，預(yù)制構(gòu)件之間要夾塞土工布或草簾子，保證不受破損。10.路基地段電纜槽10.1設(shè)計標準 1、設(shè)計圖示 2、相關(guān)要求 圖示為蓋板式電力電纜槽及通信、信號電纜槽。 電纜槽每節(jié)一般1m

21、長。 本電纜槽為蓋板式電纜槽，蓋板為鋼筋混凝土蓋板，每塊蓋板長400mm，寬465mm，厚60mm。 泄水孔孔徑50mm。10.2施工方法 1、施工工藝流程圖 2、施工工藝要求 根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場放樣，對工程位置的原地面進行復(fù)測，已核實圖紙上結(jié)構(gòu)物尺寸、形狀及基礎(chǔ)標高是否符合實際。 對測量資料及機具原材料準備上報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查合格后進入下一步工序。 嚴格按照設(shè)計尺寸進行基槽開挖，對因開挖過程和施工過程中造成基槽放大，進行回填，組織驗收，對不合格的部分進行返工處理。 按照設(shè)計尺寸進行施工，施工時掛線作業(yè)，保證整體平順，整齊。 10.3施工控制要點 電纜槽泄水孔應(yīng)預(yù)制成孔 每節(jié)電力電纜槽在外

22、側(cè)壁及隔板底部各設(shè)一泄水孔，通信信號電纜槽在外側(cè)壁底部設(shè)一泄水孔。 電纜槽結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 當設(shè)計采用蓋板式電纜槽的地段，一般每隔50塊I型蓋板安裝一塊II型蓋板。11.重力式路塹擋墻11.1設(shè)計標準 1、設(shè)計圖示 2、施工相關(guān)要求 擋墻墻身均采用C25片石混凝土澆筑，地下水具侵蝕性地區(qū)擋墻墻身采用C30片石混凝土澆筑。 路塹擋墻基礎(chǔ)埋深應(yīng)在路肩或側(cè)溝平臺以下不小于1.2m，并低于側(cè)溝砌體底面不小于0.2m。墻身沿線路方向每隔1025m，結(jié)合墻高及地層變化設(shè)置寬0.02m的伸縮縫或沉降縫一道。縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m。墻身與路肩以上部分每隔23m上、下、左

23、、右交錯設(shè)置=0.1m的PVC管泄水孔。當墻背巖土的<55°時，墻背通長設(shè)置全排水土工格柵反濾層（規(guī)格TDC80/200D）。膨脹巖（土）地區(qū)及地下水發(fā)育地段墻背通長設(shè)置砂夾卵石反濾層，反濾層厚度為0.5m。最低排泄水孔下部0.3m和距墻頂0.5m高范圍內(nèi)（墻頂設(shè)漿砌片石平臺或護坡、護墻基礎(chǔ)·地段除外）設(shè)置夯填黏土防滲層；當55°時不設(shè)反濾層。設(shè)置全排水土工格柵時需在墻背與全排水土工格柵間鋪設(shè)一層塑料薄膜，以免擋墻施工過程中混凝土漿液流入排水管，堵塞泄水孔；施工完畢再通過泄水孔將塑料薄膜捅破，以利排水。11.2施工方法 1、施工工藝流程圖 2、施工工藝要求

24、施工前應(yīng)按新驗標有關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場情況進行核對，施工過程中發(fā)現(xiàn)地層和設(shè)計不符實，及時通知設(shè)計單位妥善處理。 施工前及施工期間應(yīng)采用適宜的方法和手段加強地質(zhì)資料核對（含地下水），如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位。 施工前應(yīng)進一步驗證水的侵蝕性，工程用水嚴禁采用侵蝕性水，施工應(yīng)考慮侵蝕性對工程的影響，并符合相關(guān)規(guī)范要求。 測量放樣，根據(jù)設(shè)計進行現(xiàn)場放樣，確定好位置，上報監(jiān)理工程師檢驗合格后進入下一步工序。 墻背開挖臨時邊坡較高地段或土層及巖體破碎地段，應(yīng)分段跳槽開挖，并及時施工墻身。臨時開挖邊坡盡可能與墻背保持一致，墻背臨時邊坡視需要可采用錨噴（網(wǎng)）或素噴水泥砂漿防護，厚35cm。臨時邊坡如超挖

25、、局部坍塌、掉塊等，應(yīng)采用不低于擋墻設(shè)計指標的材料回填。 混凝土澆筑完成后，要覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護。11.3施工控制要點 擋墻傾斜基底應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，不得改緩或改陡。擋墻墻身不應(yīng)有水平通縫。 為了便于養(yǎng)護維修，結(jié)合地形條件在擋墻適當位置設(shè)置檢查梯。 施工前應(yīng)做好系統(tǒng)排水工程，防止降水和地表水浸潤基礎(chǔ)和路基本體。12.夏季施工12.1概況1、前言根據(jù)我隊各個節(jié)點工期要求及剩余工程施工難度大等特點，夏季施工所涉及到高溫和雨水季節(jié)等復(fù)雜天氣狀況，為做到科學有序地組織好夏季施工工作，確保夏季施工時作業(yè)人員的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備安全，保證工程質(zhì)量，特制定夏季施工方案。2、地形地貌我隊地形地貌復(fù)雜、起

26、伏較大，經(jīng)過山區(qū)、河流、村莊等。沿線地表附著物有果園、林地、耕地、村莊、荒地等。4、氣象資料線路途經(jīng)地區(qū)屬暖溫帶亞濕潤區(qū)；四季分明，冬長夏短；春季干燥多風，夏季炎熱，雨量集中，秋季涼爽濕潤，冬季寒冷干燥，雨雪偏少。受大陸性季風制約，冬寒干燥，春季多風，夏熱多雨，秋季天高氣爽，具“春旱、秋澇、晚秋又旱”特征，年平均氣溫介于1215，年平均降雨量介于500840mm，集中在79月。12.2夏季施工組織準備1、分級分區(qū)管理，全程教育培訓(xùn)本段剩余工程施工屬于高風險作業(yè)，又施工工期緊，施工跨度大，施工人員的管理難度較大，必須實行分級分區(qū)管理，在日常管理和安全上全過程、全方位進行培訓(xùn)。2、狠抓安全質(zhì)量，堅

27、持以人為本安全、質(zhì)量既是工程的要求，也是企業(yè)發(fā)展的需要。本工程的質(zhì)量要求高，百年大計，質(zhì)量第一；安全工作是項目實施的重點，對本工程而言，也是一個難點，必須堅持以人為本的理念，讓員工行使知情權(quán)、教育權(quán)，匯報權(quán)，任何時候都要把工人的生命放在第一位。3、服從統(tǒng)一調(diào)度，主動對外溝通樹立大局觀念。在服從建設(shè)單位和監(jiān)理單位調(diào)度指揮的同時，還要主動與其他業(yè)務(wù)部門溝通。4、突出關(guān)鍵線路，適時動態(tài)調(diào)整按照建設(shè)單位總體安排確保實現(xiàn)總工期，在此前提下，突出關(guān)鍵線路，均衡安排施工強度，做到均衡生產(chǎn)。5、夏季施工人員培訓(xùn)管理層對合同內(nèi)容的學習培訓(xùn)；管理層及技術(shù)人員對于規(guī)范、技術(shù)條例的學習培訓(xùn)；全員安全法律、法規(guī)、技術(shù)措

28、施、預(yù)案的學習、培訓(xùn)與演練；全員質(zhì)量標準的學習培訓(xùn)；作業(yè)層施工作業(yè)工藝標準、作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)；管理層信息化培訓(xùn)；施工調(diào)度培訓(xùn)；全員文明施工、環(huán)保目標、措施的學習培訓(xùn)；消防知識培訓(xùn)；各項管理規(guī)章制度的學習培訓(xùn)；其他相關(guān)知識培訓(xùn)。通過持續(xù)不斷的、不同形式、不同內(nèi)容的培訓(xùn)，使得全體施工技術(shù)人員和相關(guān)作業(yè)人員的作業(yè)水平以及綜合素質(zhì)能夠不斷提高，保證項目的順利實施。12.3夏季施工措施1、混凝土拌制及運輸（1）根據(jù)夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。（2）需要較高坍落度的混凝土拌合物時，使用高效減水劑。減少坍落

29、度損失。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。（3）根據(jù)混凝土拌合物的運輸距離，采用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時間。（4）向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。經(jīng)常檢測砂石料含水量，根據(jù)批復(fù)的理論配合比，調(diào)整施工配合比。（5）在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應(yīng)進行監(jiān)測，并作好施工記錄，保障砼出機、入模溫度不得大于30?；炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升；對高強度混凝土最好選擇在夜間

30、或陰天施工，如時間上無法安排，可采取以下措施：在現(xiàn)場搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽棚；在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋濕水麻袋；在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。（6）對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。（7）合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。（8）混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制在進行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對用于混凝土生產(chǎn)的原材料進行

31、常規(guī)檢驗外，還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算，初步確定拌合物的岀機溫度T1。根據(jù)混凝土岀機后經(jīng)過輸送（或運輸）環(huán)節(jié)過程產(chǎn)升的溫升（經(jīng)經(jīng)驗統(tǒng)計值），計算混凝土的入模溫度。將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30，進行比較。當T230時必須采取措施進行控制;當T230時無需采取措施，可直接進行試拌。當T230時，必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按、的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。當計算的T230時，即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測試，當測試溫度及其他

32、試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。在施工過程中及時對計算的拌合物出機、入模溫度、實測的拌合物出機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。2、混凝土澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配備足夠的人力、設(shè)備和機具，以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。降低砼入模溫度高溫季節(jié)施工時，對骨料搭設(shè)遮陽棚并灑水，必要時在拌和水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30。選擇合適的砼澆注時間高溫季節(jié)澆注砼時，砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注，砼澆注之前在承臺模板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。根據(jù)設(shè)計要求

33、布設(shè)冷卻管，保證施工冷卻管道通暢。檢測運到工地上的混凝土的溫度，必要時可以要求攪拌站進行調(diào)節(jié)。夏季混凝土施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準備好備用振動器。與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計劃，做好施工前各項施工準備工作，保障混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。混凝土表面如有泌水時，要及時進行修整。當根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護劑等），以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)?；炷帘砻嫠终舭l(fā)速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能出現(xiàn)塑性收縮

34、裂縫；當超過1.0kg/（m2/h）就需要采取適當措施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風措施等，以降低表面蒸發(fā)速度3、混凝土的養(yǎng)護夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對混凝土的養(yǎng)護。在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護。優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的12天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期?？紤]采用噴灑高效養(yǎng)護劑養(yǎng)護，方法如下：拆模后應(yīng)立即用噴霧器噴灑高效養(yǎng)護劑以保持砼表面的水份，噴灑時噴霧器嘴距砼表面45cm左右，前后均勻噴灑，使砼表面形成平整的保護膜，當在有一定強度的新的混凝土表

35、面使用時，需要先在砼表面灑水濕潤后，噴灑高效養(yǎng)護劑才能形成保護膜。形成保護膜后，蓋上土工布再覆蓋塑料布以確保混凝土水份不被蒸發(fā)。當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后且混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15時經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行拆模施工。在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進行潮濕養(yǎng)生。4、合理的溫控措施各拌合站搭蓋砂石遮陽棚，避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高，導(dǎo)致砼入模溫度增高。水泥、粉煤灰各設(shè)2個筒倉輪流使用，避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。每天設(shè)專人測量室外氣溫，砼出機、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。施工時盡量避開中午高溫時間，在傍晚或夜間溫度低的時候施工。墩、臺混凝土施

36、工，內(nèi)外溫差較大，首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑，削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護等辦法減少砼內(nèi)外溫差。加強混凝土的測溫工作，每個工作班測溫不少于3次，對于氣溫35以上時應(yīng)加大測溫頻率，及時采取措施保證混凝土的質(zhì)量。12.4夏季雨季施工措施1、雨季施工組織及技術(shù)措施首先做好防雨、防暑降溫的各項準備工作及時了解天氣情況，做到早預(yù)防、早調(diào)整施工進度、施工內(nèi)容并采取必要的措施。同時采取調(diào)整作息時間（盡量避開中午高溫施工時間）加強混凝土養(yǎng)護力量。使混凝土得到充分的養(yǎng)生，并使夏季氣候?qū)κ┕さ挠绊懗潭冉档阶畹?。同時加強雷雨、暴風前的安全管理工作，以保證夏季施工按進度計劃進行

37、。切實抓好雨季防洪防汛防雨的準備工作。施工前著重解決排水問題，即保證原有的排水系統(tǒng)盡量不被破壞，適當增設(shè)臨時排水系統(tǒng)、保證雨季排水暢通。在設(shè)備上多考慮些抽水機、潛水泵排水機械設(shè)備。生活、生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備材料堆放等不要布置在低洼處，同時成立專門的防洪施工領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險隊，積極加強與當?shù)胤篮闄C構(gòu)的聯(lián)系，及時掌握天氣變化情況，及早做好安排，防患于未然。統(tǒng)籌安排單項、分項工程的施工計劃，針對本合同段工程項目多，多散的特點，考慮到有的項目雨季施工影響小，而有的項目如土方工程、溝槽開挖等受雨季影響較大的情況，在開工的先后次序上必須綜合考慮，全面安排，合理組織。為了克服雨季持續(xù)時間長帶來的困難，本工程又必然要

38、跨越雨季施工，這就要求在工期安排上要機動靈活，積極搶晴天，戰(zhàn)雨天，見縫插針。遇大雨不能正常施工時，則可以利用雨天進行設(shè)備維修，開展學習和技能培訓(xùn)，為下一步投入施工做好準備。對不良地基土的處理、路基回填土及淤泥土的清運等工程項目的施工，原則上應(yīng)安排在旱季和無雨的情況下進行。因此施工應(yīng)充分利用下雨的間歇晴天，施工配備足夠的施工機械，周密組織，在滿足安全、質(zhì)量的前提下，抓緊施工，提交工效將工期盡量縮短。排水設(shè)施、框架橋（涵）及排水溝槽土方等項目工程，應(yīng)盡量在旱季施工。若安排在雨季施工時，兩側(cè)排水工作必須做好，找坡度后，應(yīng)立即把基礎(chǔ)墊層做好，防止雨水浸泡基槽，盡快安排水管道，澆注管座砼，并及時回填土。

39、雨季對工程施工極為不利。在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素，采取行之有效的措施，把好質(zhì)量關(guān)，盡量減少對質(zhì)量和工期的影響。2、路基土方雨季施工的工作安排凡進入雨季施工的路基工程，應(yīng)根據(jù)工程特點合理安排機具和勞力，組織快速施工。雨季期間安排施工計劃。應(yīng)集中人力，分段突擊。本著完成一段在開一段的原則，當日進度當日完成，做隨挖、隨填、隨壓。其他注意事項由于本段雨季時間較長，這就要求我們在工期安排上要靈活機動。若遇大風、大雨而不能正常施工，則可利用這段時間進行設(shè)備檢修，開展學習、培訓(xùn)，為下步投入施工做好充分的準備。對于本基面處理、淤泥的整平清運等項目施工，原則上都應(yīng)安排在無水的情況下進行，因此施工應(yīng)充分做好排水、降水工作，配足抽排水設(shè)備，周密組織，在滿足安全質(zhì)量的前提下，將工期盡量縮短。3、雨季施