加工中心常用代碼gm

1、啊資料大全網(wǎng)址: 代碼分組意義格式G00 01快速進給、定位 GOO X- Y Z-G01 直線插補 G01 X- Y Z-G02圓弧插補CW 順時針XY平面內的圓弧:ZX平面的圓弧:YZ平面的圓弧:G03圓弧插補CCV 逆時針G04 00暫停G04 P|X單位秒，增量狀態(tài)單位毫秒，無參數(shù)狀態(tài)表示停止G05.1預讀控制超前讀多個程序段G07.1 G107圓柱插補G08預讀控制G09準確停止G10可編程數(shù)據(jù)輸入g10的意思是用程序輸入補償指令格式有:H的幾何補償值變成格式g10L10 p R (H的磨損補償值變成格式g10L11 P RD的幾何補償值變成格式g10L12P Rg10L13P R番

2、號如n #0 001 #0002常用的是L10和L12D的磨損補償值變成格式 p指的是機床補償理所指 的方向上的補償 一般我 們等R那么為半徑或者是長度配合g41、g42使用(關于數(shù)控技術應用的D與H補償指令的學習，D指令為刀具半徑補償，組成名稱為G41和G42組合在一起，H指令為長度補償指令，組成名稱為G43和G44的長度補償。G41和G42: G41是刀具半徑的左補償，G42是刀具半徑的右補償；G43是刀具長 度的正補償，G44為刀具長度的負補償；它們的補償都要用G40來取消。刀具補償參數(shù)D, H它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中的補償存放器的地址名稱，但是具休補償值 是多少，止出錯，一般認為關鍵是由他

3、們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心鐘，為了防規(guī)定H值為刀具長度補償?shù)刂?，不長號碼從1? 100號。假設有100把刀的加工中心刀庫，D為刀具半徑補償?shù)刂?，補償號從1100號例如：G00/G01G43/G44 H01 Z100.0G00/G01G41/G42 D01 X0 Y0 F500;)如 G90G10L2P1X Y Z AG90絕對坐標G10調用資料L2文件地址P0文件名A0第四軸角度G90 G10 P1 L12 R25 意思就是寫入1號刀刀具半徑補償為 25 P1是1號刀，換刀的話P不變改后面數(shù)就行L12是對應著半徑補償 R25指半徑。G90 G10 P1 L2 X12.356 Y8

4、42.369 Z-953.284 B0 講 X Y Z X B 機床坐標寫入到G54坐標中P1對應G54 P2對應G55以此類推 G54 P01對應什么我忘了G1OL50 設定為參數(shù)輸入方式N-R-; 非軸型參數(shù)N-P-R ; 軸型參數(shù)IIIIG11;取消參數(shù)輸入方式指令的意義N_參數(shù)號4位數(shù)或補償位置號0至1023 作為螺距誤差補償基準點號 +10, 0005 位數(shù)R_: 參數(shù)設定值前零可以省略。P_:軸號：1? 4 軸型參數(shù)指令格式說明參數(shù)設定值 R_ 參數(shù) R 設定值不用小數(shù)點。 小數(shù)也不能用在用戶宏程序的變量R_o對軸類參數(shù)指定從1到4 最大4軸的軸號P_?？刂戚S按CNC顯示 的順序編

5、號。軸號P女口，控制軸指定為 P2, 那么其顯示順序為第 2o1當更改了螺距誤差補償值和反向問隙補償值后，一定要進行手動回參考點操作。否那么機床將偏離正確位置2.參數(shù)輸入前必須取消固定循環(huán)方式。如果不取消，將激起鉆孔動作。注在參數(shù)輸入方式，不能指定其它的NC語句。-301-16.可編程參數(shù)輸入 G10編程B-63834C/01-302 -例1.設定位型參數(shù) No.3404的位2 SBPG1OL50參數(shù)輸入方式N3404 R 00000100; SBP 設定G11 ;取消參數(shù)輸入方式2.修改軸型參數(shù)No.1322 設定存儲行程極限 2各軸正向的坐標值中第3軸和A軸第4軸的值。G10L50參數(shù)輸入

6、方式N1322 P3 R4500 ;修改 Z 軸N1322 P4 R12000 ;修改 A 軸G11; 取消參數(shù)輸入方式G11 可編程數(shù)據(jù)輸入方式取消F G15 極坐標指令消除G16 極坐標指令 Gxx Gyy G16 開始極坐標指令G00 IP_ 極坐標指令Gxx ：極坐標指令的平面選擇 G17, G18, G19Gyy: G90 指定工件坐標系的零點為極坐標的原點G91 指定當前位置作為極坐標的原點IP : 指定極坐標系選擇平面的軸地址及其值第 1 軸：極坐標半徑第 2 軸：極角G17 02 XY 平面 G17 選擇 XY 平面；G18 選擇 XZ 平面；G19 選擇 YZ 平面。G18

7、ZX 平面G19 YZ 平面G20 英寸輸入G21 毫米輸入F G22 存儲行程檢測功能接通G23 存儲行程檢測功能斷開G27 返回參考點檢測G28 00 回歸參考點 G28 X- Y- Z-G29 由參考點回歸G29 X- Y- ZG31 跳轉功能車床用： G33 螺紋切削，等螺距 G68 *刀具偏置，內角 G34 螺 紋切削， 增螺距 G69 * 刀具偏置， 外角 G35 螺紋切削， 減螺距 G33 螺紋切削G37 自動刀具長度測量G39 拐角偏置圓弧插補G40 07 刀具半徑補償取消 G40G41 左半徑補償G42 右半徑補償G43 08 刀具長度補償 +G44 刀具長度補償G45 刀具

8、位置偏置加G46 刀具位置偏置減G47 刀具位置偏置加 2 倍G48 刀具位置偏置減 2 倍G49 刀具長度補償取消 G49G50 11 取消縮放 G50 縮放取消G51 比例縮放 G51 X_Y_Z_P_ :縮放幵始X_Y_Z_ 比例縮放中心坐標的絕對值指令P_: 縮放比例G51 X_Y_Z_I_J_K_ : 縮放幵始X_Y_Z_ 比例縮放中心坐標值的絕對值指令I_J_K_ : X， Y, Z 各軸對應的縮放比例G52 00 設定局部坐標系 G52 IP_ ：設定局部坐標系G52 IP0 ：取消局部坐標系IP : 局部坐標系原點G53 機械坐標系選擇 G53 X- Y- Z-G54 14 選

9、擇工作坐標系 1 GXXG55 選擇工作坐標系 2G56 選擇工作坐標系 3G57 選擇工作坐標系 4G58 選擇工作坐標系 5G59 選擇工作坐標系 6G60 單方向定位G61 準確停止方式G62 自動拐角倍率G63 攻絲方式T G64 切削方式G65 宏程序調用G66 宏程序模態(tài)調用T G67 宏程序模態(tài)調用取消G68 坐標旋轉有效T G69 坐標旋轉取消G68 16 坐標系旋轉 ( G17/G18/G19 ) G68 a_ b_R_ : 坐標系幵始旋轉a_ b_ :與指令坐標平面相應的 X, Y, Z中的兩個軸的絕對指令，在G68后面 指定 旋轉中心R_：角度位移，正值表示逆時針旋轉。根

10、據(jù)指令的G代碼G90或G91 確定絕對值或增量值最小輸入增量單位： 0.001deg有效數(shù)據(jù)范圍： -360.000 到 360.000G69 取消坐標軸旋轉 G69: 坐標軸旋轉取消指令G73 09 深孔鉆削固定循環(huán) G73 X- Y- Z- R- Q- F-G74 左螺紋攻螺紋固定循環(huán) G74 X- Y- Z- R- P- F-G76 精鏜固定循環(huán) G76 X- Y- Z- R- Q- F-G80 09 固定循環(huán)取消G81 鉆削固定循環(huán)、鉆中心孔 G81 X- Y- Z- R- F- G82 鉆削固定循環(huán)、锪孔 G82 X- Y- Z - R- P- F- G83 深孔鉆削固定循環(huán) G83

11、 X- Y- Z - R- Q- F- G84 攻螺紋固定循環(huán) G84 X- Y- Z- R- F-G85 鏜削固定循環(huán) G85 X- Y- Z- R- F-G86 退刀形鏜削固定循環(huán) G86 X- Y- Z - R- P- F-G88 鏜削固定循環(huán) G88 X- Y- Z - R- P- F-G89 鏜削固定循環(huán) G89 X- Y- Z - R- P- FF G90 絕對值編程F G91 增量值編程G91相對方式指定G92設定工件坐標系或最大主軸速度箝制G92 00工作坐標系的變更 G92 X- Y- Z-G92.1工件坐標系預置T G94每分進給G95每轉進給G96恒周速控制切削速度T G

12、97恒周速控制取消切削速度T G98固定循環(huán)返回到初始點G98 10返回固定循環(huán)初始點 GXXG99返回固定循環(huán)R點G99固定循環(huán)返回到R點數(shù)控機床標準M代碼 輔助功能字是用于指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液 的開關，工件或刀具的夾緊和松幵，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其后的兩位數(shù)字組成。JB3208-83標準中規(guī)定如下表：表輔助功能字M代碼功能作用范圍功能代碼功能作用范圍功能M00 *程序停止M36 *進給范圍1M01 *方案結束M37 *進給范圍2M02 *程序結束M38 *主軸速度范圍1M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定M06 * 換刀 M48 * 注銷 M4

13、9M07 2 號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路M08 1 號冷卻液開 M50 * 3 號冷卻液開M09 冷卻液關 M51 * 4 號冷卻液開M10 夾緊 M52-M54 * 不指定M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置 1M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移，位置 2M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作M15 * 正運動 M61 工件直線位移，位置 1M16 * 負運動 M62 * 工件直線位移，位置 2M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定M19 主軸定向停止 M71 * 工件角度位移，位置

14、 1M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置 2M30 * 紙帶結束 M73-M89 * 不指定M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定M32-M35 * 不指定注： * 表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明M 代碼：M00 程序暫停M01 程序停止M02 程序結束光標停在當前位置M30 程序結束光標返回程序起始位置M03 主軸正轉M04 主軸逆轉M05 主軸停止M10 M14 。 M08 主軸切削液幵M11 M15 主軸切削液停M25 托盤上升M85 工件計數(shù)器加一個M19 主軸定位M99 循環(huán)所以程式編碼字符的意義：A 關于 X 軸的角度尺寸B 關于 Y 軸的角度尺寸C 關于 Z 軸的角度尺寸D 刀具半徑偏置號E 第二進給功能即進刀速度，單位： mm/ 分鐘 F 第一進給功能即進刀速度，單位： mm/ 分鐘 G 準備功能H 刀具長度偏置號I