橋梁承臺(tái)施工方案

1、S332安慶至望江改建工程01標(biāo)橋梁施工方案K2+211.24窯廠中橋橋梁承臺(tái)首件工程施工方案安徽省公路橋梁工程有限公司S332安慶至望江改建工程01標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一七年二月窯廠中橋橋梁承臺(tái)施工方案一、工程概況：該橋?yàn)槔蠘蚣訉捓茫蠘蛏喜拷Y(jié)構(gòu)為2*20m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩為柱式墩，擴(kuò)大基礎(chǔ)；橋臺(tái)為U型橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。本方案按照橋位處斷面寬度，采取在老橋兩側(cè)加寬，每側(cè)拼寬寬度為9米，同時(shí)兩側(cè)各新建橋梁寬度為11.25米橋梁，拼寬及新建均采用與老橋同樣結(jié)構(gòu)：上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土（后張）T梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用U臺(tái)，橋墩采用柱式墩，墩臺(tái)采用柱式墩，樁基礎(chǔ)為端承樁。承臺(tái)主

2、要工程數(shù)量：承臺(tái)總共8座，0#臺(tái)左右幅拼寬段寬6.7米，長(zhǎng)9.8米；0#臺(tái)左右幅新建段寬6.7米，長(zhǎng)12.05米；2#臺(tái)左右幅拼寬段寬6.5米，長(zhǎng)9.8米；2#臺(tái)左右幅新建段寬6.5長(zhǎng)12.05米， 高度均為2米。二、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011；2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004；3、設(shè)計(jì)文件（招標(biāo)文件、圖紙等），要求不一致時(shí)以較高者為準(zhǔn)。4、S332安慶至望江改建工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件三、首件制具體部位1、首件位置我部擬將窯廠中橋左幅2#臺(tái)拼寬段承臺(tái)作為首件工程進(jìn)行承臺(tái)首件作業(yè)。我標(biāo)段首件承臺(tái)具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：長(zhǎng)：9.8m 寬：6.5m

3、高：2.0m 混凝土等級(jí)為：C30 設(shè)計(jì)混凝土用量：127.4m3四、首件制目的：1、確定人員和設(shè)備的合理配備及施工工藝、方法的合理性。2、確定混凝土養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間。3、混凝土技術(shù)指標(biāo)是否滿足施工要求。4、確定合理的機(jī)械配備。五、施工機(jī)械準(zhǔn)備情況序 號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)數(shù) 量用 途1挖掘機(jī)PC200-82輛基坑開(kāi)挖2插入式振動(dòng)棒振搗器50型2個(gè)混凝土施工3發(fā)電機(jī)S1120柴油1臺(tái)澆注混凝土、照明4罐車(chē)11m33輛運(yùn)輸混凝土5吊車(chē)25T1輛6拌和站ZHS120ZHS501座拌制混凝土7模板 若干8支架若干六、施工人員情況序號(hào)人員姓名人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人謝業(yè)明12技術(shù)總負(fù)責(zé)人肖必忠13現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人張業(yè)群14技術(shù)

4、員汪靳祥14試驗(yàn)負(fù)責(zé)人韋海濤15專(zhuān)職安全員汪傳福16安全負(fù)責(zé)人李子祥17測(cè)量員楊志18混凝土班組59木工班組810水電班組2七、試驗(yàn)及材料準(zhǔn)備情況 1、樁基檢測(cè) 項(xiàng)目部已自檢完畢且為類(lèi)樁， 2、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備 我部試驗(yàn)室在開(kāi)工前，已經(jīng)進(jìn)行了C30混凝土配合比試驗(yàn)并已獲得駐地辦監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，具體配比如下：水泥：水：砂：碎石 ：外加劑 =352：155：738：1155：3.52 ；混凝土坍落度控制在（140-180mm)。 3、小型機(jī)具準(zhǔn)備 項(xiàng)目部已將所需模板、支架、發(fā)電機(jī)、插入式振搗棒等陸續(xù)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并分別堆放整齊。 4、材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備情況編號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋25mmT50.252鋼筋

5、16mmT44.73鋼筋12mmT29.97八、施工工藝1、測(cè)量放樣測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與路線控制樁（點(diǎn)），進(jìn)行承臺(tái)的實(shí)地測(cè)量放樣，放出基槽開(kāi)挖斷面，并打上各種控制標(biāo)識(shí)樁。 2、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖均采用無(wú)支護(hù)加固坑壁的形式。基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸車(chē)配合運(yùn)輸。基底平面尺寸按基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬50cm-100cm，以便在基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用?；拥男问讲捎眯逼率?，坑壁坡度根據(jù)土類(lèi)情況和基坑頂有無(wú)荷載確定，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在基坑開(kāi)挖時(shí)采用1：0.75的坡比對(duì)基坑分層進(jìn)行開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要保留不小于1020cm的厚度，人工挖至基底高程，嚴(yán)禁超挖。用人工清

6、理，鑿除樁頭進(jìn)行檢測(cè)?；娱_(kāi)挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。開(kāi)挖過(guò)程中和開(kāi)挖以后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無(wú)裂縫、坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否則應(yīng)及時(shí)采取措施，按支護(hù)坑壁的形式施工。3、鑿樁頭與封底及排水 按測(cè)量提供的標(biāo)高，組織空壓機(jī)及風(fēng)鎬將樁頂多澆的50100cm混凝土鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑范圍外鑿平至承臺(tái)底，樁周?chē)嗉半s質(zhì)混凝土必須鑿除。然后將聲測(cè)管頂口鋸平，灌好水封好管待聲測(cè)（已完成）。 基坑開(kāi)挖完成以后，要根據(jù)基底不同土質(zhì)，分別采取相應(yīng)的處理方法。針對(duì)本合同段承臺(tái)的工程特點(diǎn)，基坑底部的地質(zhì)情況屬于原狀土層，坑底不

7、允許暴露或浸水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，坑底找平夯實(shí)，采用10cm厚C15素混凝土墊層找平，且其頂面應(yīng)不高于基底高程，混凝土墊層邊緣要伸出承臺(tái)20cm。在基坑開(kāi)挖完畢后，粗略定出承臺(tái)的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開(kāi)挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。開(kāi)挖集水溝時(shí)，應(yīng)注意溝底標(biāo)高的控制，便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時(shí)需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井的匯水多少，采取相應(yīng)的抽水頻率，直至承臺(tái)施工完畢。 4、承臺(tái)定位 對(duì)樁位平面尺寸進(jìn)行復(fù)核，誤差在規(guī)范規(guī)定的

8、允許誤差范圍內(nèi)，然后用全站儀定出承臺(tái)邊線位置，便于鋼筋模板成型。 5、鋼筋模板安裝 鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并報(bào)駐地辦、總監(jiān)辦審批后，方可進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，不得直接堆放在地面上，必須用方木或其它方法墊起，工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高，地面干燥的場(chǎng)所，根據(jù)天氣情況，在雨天必要時(shí)加蓋棚布。 鋼筋下料前，首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò)開(kāi)接頭位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。 鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承

9、臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可關(guān)模。 側(cè)模采用鋼模板，人工或吊車(chē)吊入基坑進(jìn)行安裝，根據(jù)承臺(tái)的縱、橫軸線及設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞混凝土外觀。安裝模板時(shí)力求支撐穩(wěn)固，并固定抵在平臺(tái)的預(yù)埋鋼筋頭上，以保證模板在澆筑混凝土過(guò)程中不致變形和移位。由于承臺(tái)幾何尺寸較大，模板上口用螺桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。模板與模板的接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞（采用效果好的一種），以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

10、模板及支撐加固牢靠后，對(duì)平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑混凝土。 6、混凝土的澆注 鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行自檢，各個(gè)數(shù)據(jù)確認(rèn)無(wú)誤，然后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?；炷翝沧⑶?，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄。 混凝土澆注采用拌合站集中拌制、混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，溜槽或泵車(chē)泵送施工(同一橋臺(tái)使用同一種澆筑工藝)，澆注前充分做好準(zhǔn)備，清除基坑中的雜物，平整清理罐車(chē)使用場(chǎng)地。 混凝土應(yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑混凝土分層厚度為30 cm左右，前后兩層的間距在1.5m以上?；炷恋恼駬v使用直徑為

11、50mm的插入式振搗器，移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；振搗密實(shí)后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。 澆筑混凝土期間，設(shè)專(zhuān)人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理?；炷翝仓戤吅?，對(duì)混凝土面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后混凝土稍有硬度，再進(jìn)行二次抹面。對(duì)墩柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出混凝土中的大顆粒石子，保證橋臺(tái)與承臺(tái)混凝土連接良好?；炷翝仓瓿跄?，用草氈或麻袋進(jìn)行覆蓋

12、養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生。如進(jìn)入冬季，按照項(xiàng)目部上報(bào)的冬季施工方案進(jìn)行養(yǎng)生。7、 混凝土養(yǎng)生和拆模 混凝土澆筑完成后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，派專(zhuān)人上水養(yǎng)生。 混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，確保拆除時(shí)不損傷表面及棱角。模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊。8、臺(tái)背回填 在橋臺(tái)施工結(jié)束后，將編制專(zhuān)項(xiàng)臺(tái)背回填方案進(jìn)行施工。承臺(tái)施工工藝框圖施 工 準(zhǔn) 備 測(cè) 量 放 樣基 坑 開(kāi) 挖樁 頭 鑿 除原 材 料 試 驗(yàn)測(cè) 量 放 樣墊 層 施 工原材料試驗(yàn)鋼 筋 制 作

13、鋼 筋 綁 扎配合比設(shè)計(jì)模 板 制 作模 板 安 裝 混凝土拌合運(yùn)輸試 塊 制 作澆 筑 混凝土養(yǎng) 生拆 ?；?填 土9、質(zhì)量檢驗(yàn)表1 模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高（墩臺(tái)）10模板內(nèi)部尺寸（墩臺(tái)）20軸線偏位（墩臺(tái)）10模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心位置3表2 鋼筋加工安裝實(shí)側(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距兩排以上排距5同排基礎(chǔ)202箍筋、橫向水平筋間距103鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬54彎起鋼筋位置205保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)10表3 擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D

14、檢查2尺寸（mm）30用尺量：長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn)九、技術(shù)保障措施1、認(rèn)真恢復(fù)定線測(cè)量，準(zhǔn)確設(shè)置控制網(wǎng)基點(diǎn)，并按期復(fù)測(cè)。2、認(rèn)真做好各項(xiàng)工程的試驗(yàn)工作，及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)人員要嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)定的抽檢次數(shù)進(jìn)行抽樣檢查。3、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。5、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。6、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

15、及時(shí)解決。7、實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。8、施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過(guò)程連續(xù)，各種材料符合規(guī)范要求；對(duì)參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過(guò)程中機(jī)械性能良好。十、文明施工、安全生產(chǎn)措施 在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場(chǎng)施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。 1、管理目標(biāo) 堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。 2、場(chǎng)地管理 合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行圍擋封閉。 3、施工組織 施工場(chǎng)地設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入工地佩證上崗；人機(jī)料物合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。 4、施工操作 工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計(jì)量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。 5、安全 危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場(chǎng)有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)有安