模板滿堂架搭設(shè)技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱潼江國際名都5#樓施工單位四川永欣建筑工程有限公司交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱滿堂架搭設(shè)及模板安裝交底提要：（模板）滿堂架及支撐架施工要點一、滿堂架搭設(shè)技術(shù)要求1梁板滿堂架（鋼管架）搭設(shè)按縱橫兩個方向立桿間距不超過1000（部分地方經(jīng)項目部木工工長商定），水平桿歩距不超過1500，掃地桿縱向滿拉，離地不大于200，板底必須縱橫兩個方向設(shè)置水平拉桿，嚴禁板底只有一個方向的水平拉桿；本工程滿堂架立桿均為頂托受力，嚴禁采用扣件受力。2扣件式鋼管架縱橫立桿間距均為1.0m，立桿主要規(guī)格：1.0m，1.2m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、5.0m

2、、6.0m，根據(jù)層高進行調(diào)配，立桿上部可加頂托調(diào)整高度，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。3板底梁底必須布設(shè)縱橫向水平拉桿，水平拉桿與立桿交接處必須用十字扣件連接牢固。滿堂架的立桿布設(shè)必須扣除梁邊200-300后平均布置，且間距不大于第1條要求(遇柱可相應調(diào)整)，即梁兩邊立桿必須對稱以防偏心受力的不利影響，然后再布置兩根梁之間的立桿。4原則上截面高度大于500的所有梁底中線處都要增加一排立桿頂托，梁的截面高度700-900，梁底立桿間距600-800；梁的截面高度500-700，梁底立桿間距700-900；梁的截面高度小于500，梁底立桿間距800-1000。梁的截面高度大于900按技術(shù)驗

3、算設(shè)置梁底立桿間距（或參照同等設(shè)計梁截面來布置立桿間距）。5經(jīng)驗為梁截面高度900-1200，梁中線立桿間距為550-600；梁截面高度1200-1500，梁中線立桿間距為500-550；梁截面高度1500-1800，梁中線立桿間距為450-500；梁截面高度1800-2100，梁中線立桿間距為400-450；梁截面高度2100-2400，梁中線立桿間距為350-400。6梁的截面高度大于700必須布置穿墻螺桿，700-1000的梁布設(shè)一道350-400的穿墻螺桿；1000-1300的梁布設(shè)兩道350-400的穿墻螺桿；1300-1600的梁布設(shè)三道350-400的穿墻螺桿；1600-1900

4、的梁布設(shè)四道350-400的穿墻螺桿；1900-2200的梁布設(shè)五道350-400的穿墻螺桿，以此類推。7水平剪刀撐布設(shè)根據(jù)本工程特點在中間布置一層，并應連續(xù)井字拉通設(shè)置，每根水平桿連接應至少兩個扣件?？v向剪刀撐四周連續(xù)布置、橫向按照每4-6跨設(shè)置一道。8頂托自由端不應超過200mm，應用水平桿與相鄰立桿可靠連接。9立桿垂直度不大于1200，應做到橫平豎直，所有扣件鋼管必須是經(jīng)監(jiān)測的合格產(chǎn)品，嚴禁腐朽變形的材料用在工程上。彎曲鋼管應經(jīng)過調(diào)直后方可使用。10立桿底與土面交接時，土方必須經(jīng)過夯實平整，再墊上40x250x4000-5000木跳板；立桿底與混凝土面交接時，立桿底應墊上大于20x100

5、x100木塊。11剪力墻厚度小于300，穿墻螺桿10間距550-600.12剪力墻第一排穿墻螺桿離地200-250，底下3-4排間距必須嚴格按要求設(shè)置，4排以上可根據(jù)實際情況作100-200增大調(diào)整，最上面一排穿墻螺桿必須布設(shè)在板底以下約300-400處。13柱截面小于450可不設(shè)置穿墻螺桿，但應采用鋼管或角鋼調(diào)節(jié)柱箍加固牢固，第一道加強箍離地小于200，以上每隔400-450加固一道，梁底小于200處必須設(shè)置一道加強箍，第4排以上可根據(jù)實際情況作100-200增大調(diào)整。14柱截面500-700，從地面算起2.5m至3.5m內(nèi)的位置設(shè)置一道10-12穿墻螺桿，間距按柱加強箍。15剪力墻穿墻螺桿

6、最好設(shè)置成梅花狀，并應橫平豎直，必要時應設(shè)雙螺母和兩個以上蝴蝶扣，螺桿出螺母或蝴蝶扣或卡扣應大于20mm。16柱墻加固后應與滿堂架可靠連接，增加其穩(wěn)定性。檔土墻外側(cè)應間隔2-3米設(shè)置水平撐桿或斜撐桿與基坑支護頂牢，水平撐桿或斜撐應每隔2米左右設(shè)置一道。17剪力墻和柱混凝土澆搗必須分層進行，每層高度不大于2米，澆搗混凝土之前必須對模板支撐系統(tǒng)進行檢查，確認安全可靠后才可進行混凝土的澆搗，混凝土澆搗時鋼筋工和木工必須護模和護筋，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、 模板施工工藝技術(shù)模板支撐嚴格按照模板工程設(shè)計方案中的支撐間距施工，施工中應根據(jù)最左邊和上邊的軸線作為控制線，分別自左向右、自上向下量取尺寸，并應保證

7、所量取與下一層一樣，從而使得模板的上層立桿對準下層立桿。1、施工流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板鋼管扣件式腳手架安裝架設(shè)梁底木方龍骨于腳手架橫桿上梁底模安裝梁鋼筋綁扎架設(shè)板底木方龍骨于腳手架頂托梁上梁側(cè)模及樓板模板安裝梁板混凝土澆注混凝土保養(yǎng)，達到設(shè)計強度等級的100%拆下腳手架上部橫桿立桿拆除梁、板模板，清理模板拆除腳手架三、施工方法1、鋼管架支撐體系安裝（1）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。（2）腳手架支撐支設(shè)前，應按本施工組織設(shè)計要求進行技術(shù)交底。（3）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。（4）鋼管支模架的搭設(shè)應根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管

8、立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距可適當縮小。（5）支模架搭設(shè)注意事項：間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。（6）必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應縱橫兩個方向設(shè)置。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45º60º之間。剪刀撐斜桿應盡量與立桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上，嚴禁懸空。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5M，設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件。(7）搭設(shè)架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加

9、懸空立桿。(8）掃地桿搭設(shè)離地面不大于200mm，底部支撐立桿下需墊木墊板。(9）根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。增設(shè)掃地桿時，應盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結(jié)構(gòu)上，增強整體抗變形能力。（10）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置。（11）框架柱混凝土澆筑先于梁板混凝土，梁、板支撐體系通過鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢，增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。（12）支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發(fā)

10、現(xiàn)問題，立即整改。2、梁、板模板安裝（1）模板的安裝順序如下： 滿堂鋼管架 梁底模 梁側(cè)模 頂托 橫楞 樓板底模 柱鋼筋驗收 柱模板（2）梁模板的安裝先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設(shè)計標高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按1/10003/1000起拱。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的

11、現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（3）樓面模板的安裝滿堂腳手架搭設(shè)至預定標高,將主龍骨搭設(shè)在立桿上后，在主龍骨上鋪設(shè)次龍骨，然后在其上安裝樓板模板。樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。四、模板施工要求1、

12、一般要求（1）模板安裝后應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗的砼重量、側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。（2）模板表面清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。質(zhì)量不合格模板或模板變形未修復的，嚴禁使用。模板接縫應嚴密，以防漏漿。在模板吊幫上不得蹬踩，應保護模板的牢固和嚴密。（3）模板構(gòu)造應簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護等工藝要求。2、樓板模板安裝要求：（1）板底模板采用1830×915×12mm膠合板，板底次楞采用30mm×70mm楞木，間距不大于200mm。（2）支撐體系采用30×70mm木方和U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式

13、，在立桿底部距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，高支模部分水平拉桿步距為不大于1.5m,掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設(shè)置。（3）立桿下設(shè)置木墊板。3、梁模板安裝要求：（1）為及時拆除側(cè)模，各模板之間的關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模，梁側(cè)模夾梁底模，梁底、梁側(cè)模板采用1830×915×12mm膠合板。（2）支撐體系采用主楞傳給豎向48×3施工荷載支撐方式，梁底次楞采用30×70mm木方（3）立桿下設(shè)置木墊板。4、墻柱模安裝要求：（1）墻柱模板采用1830×915×12mm膠合板，楞木方不大于150，外龍骨采用雙鋼管

14、48mmx3.0mm。（2）墻柱模板底部應該用砂漿抹平，防止跑漿，但砂漿找平層不伸入墻體內(nèi)。（3）擋土墻模板拼裝要求915*1830模板，不準打孔，采用100*1830模板條，間距200-250打孔進行拼裝，豎向墻柱采用48鋼管，間距150進行加固，墻柱上中下用鋼管與滿堂架進行連接。（4）墻柱模板安裝完后應檢查角模板，與樓板、樓梯間墻接縫間隙必須嚴實，防止漏漿，錯臺。（5）墻柱模板拼縫：柱模板接縫必須平順，縫隙不超過1.5mm。（6）柱模板豎向放置鋼筋，柱箍采用雙48鋼管加對拉螺栓。5、U型頂托螺桿 伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時應保證上下同心。頂托底部的立桿頂端應沿縱橫向設(shè)置一道水平

15、拉桿。6、剪刀撐等桿件設(shè)置要求：（1）滿堂模板支架立桿，在外側(cè)周圈應設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間部位剪刀撐按4-6跨立桿間距設(shè)置，并在剪刀部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。（2）剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在45°-60°。（3）剪刀撐采用搭接的，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。（4）掃地桿、水平拉桿應采用對接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰桿件的接頭不應設(shè)置在同跨內(nèi)，同跨內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在水平方向錯開的距離不宜小于500mm。（5）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。五、模板支撐驗收1、模板支撐所使用的鋼管是否平直，有無壓扁、嚴重腐蝕等。連接扣件是否出現(xiàn)裂縫變形等。模板應平整無缺損扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀。2、模板支撐搭設(shè)完成后現(xiàn)場對立桿間距、立桿垂直度、扣件擰緊度，掃地桿設(shè)置、立桿搭設(shè)方式縱橫向水平桿設(shè)置、剪刀撐縱橫向及水平加強層設(shè)置等進行檢查。3、勞務公