機械設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準規(guī)范

1、機械設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準72文件名機械設(shè)備技術(shù)試驗標(biāo)準電子文件編碼YC-14-001頁碼2-1一、機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)定1.新購機械設(shè)備或經(jīng)過大修、改裝的機械設(shè)備，在投入使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，以測定機械設(shè)備的各項技術(shù)性能和工作性能。2.新購機械設(shè)備的技術(shù)試驗由建制單位組織，在機械技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)監(jiān)督下進行。3.參加機械設(shè)備技術(shù)試驗的人員，事先必須詳細研究原廠技術(shù)文件，了解機械設(shè)備技術(shù)性能，掌握技術(shù)操作規(guī)程。4.大修或改裝后的技術(shù)試驗，由承建單位生產(chǎn)部門負責(zé)組織，在技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)督下，由主修人或原機機長會同進行。5.承修單位應(yīng)事先通知送修部門派員參加，使試驗和驗收工作結(jié)合進行。二、機

2、械設(shè)備的技術(shù)試驗1.外部檢查。主要檢查裝配是否正確，是否有缺件漏裝，潤滑部位是否涂油或注油，螺紋連接是否緊固等。2.無負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設(shè)備的工作性能，包括機械設(shè)備的起動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等，是否達到正常使用的技術(shù)要求。3.技術(shù)試驗后的復(fù)查。主要檢查試驗后的機械設(shè)備是否異常，消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障，并做好潤滑、調(diào)整和緊固工作。文件名機械設(shè)備技術(shù)試驗標(biāo)準電子文件編碼YC-14-001頁碼2-24.填寫機械設(shè)備技術(shù)試驗記錄表。把各項技術(shù)試驗情況填入表中，并由參加試驗的各級人員簽字，經(jīng)機械技術(shù)負責(zé)人審查合格后，列入該機械的技術(shù)檔案。文件名機械設(shè)備裝配標(biāo)準

3、電子文件編碼YC-14-002頁碼2-1一、不論是新購置機械，還是對原有設(shè)備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設(shè)備都應(yīng)遵循技術(shù)上先進、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時，必須綜合多方面因素進行分析比較，并考慮以下要求：1.防止盲目性。是選購現(xiàn)有產(chǎn)品，還是改造或改裝，都要進行權(quán)衡比較，綜合分析。需要自制的，要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠，產(chǎn)品質(zhì)量能否保證。2.考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設(shè)備的作用，必須新購置機械設(shè)備時，要算好經(jīng)濟賬。3.選購設(shè)備要考慮到整機性能，還要考慮維修配件來源。4.裝備機械必須適應(yīng)施工作業(yè)條件，在產(chǎn)量、質(zhì)量和進度方面滿足施工要求。二、機械設(shè)備的技術(shù)改造及改裝，對現(xiàn)有的

4、老舊機械設(shè)備進行技術(shù)改造，是加快設(shè)備更新步伐的重要措施，具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應(yīng)遵循如下原則：1.機械設(shè)備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結(jié)合起來，加強調(diào)查研究，摸清機械設(shè)備的狀況，作出全面規(guī)劃。2.要考慮需要和可能，資金和機械設(shè)備配件供應(yīng)來源、技術(shù)準備等。3.要按照技術(shù)先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術(shù)改造文件名機械設(shè)備裝配標(biāo)準電子文件編碼YC-14-002頁碼2-2方案、資料和施工圖紙必須事先提出，經(jīng)有關(guān)人員審核，報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格將有關(guān)資料應(yīng)列入技術(shù)檔案。三、設(shè)備改造和改裝應(yīng)進行以下審查：1.經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案。2.技術(shù)可行性

5、審查。對引用技術(shù)是否成熟，改造改裝的實施步驟及能力提出論證。文件名機械設(shè)備購置標(biāo)準電子文件編碼YC-14-003頁碼1-1一、購置計劃程序及要求1.由機械管理部門根據(jù)需要，會同有關(guān)部門和申請購置部門共同提出設(shè)備購置的項目、數(shù)量、型號和規(guī)格。2.由計劃部門落實資金來源，提出年度申請計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，向上級主管部門申報。3.申請計劃經(jīng)上級主管部門審核批準后，按批準的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。二、機械設(shè)備購置的資金來源企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備，資金來源是一個重要的前提條件。在設(shè)備購置程序中，落實財務(wù)對購置款源的支付保證，是首先必須考慮的。1.工程預(yù)算所列的技術(shù)裝配費。2.企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)

6、折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分)。3.企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。文件名機械設(shè)備資料管理標(biāo)準電子文件編碼YC-14-004頁碼1-1一、凡屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備，均應(yīng)按機械分類建賬立卡。二、各級管理機構(gòu)應(yīng)建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬，定期核對實物，做到賬物相符。還要同財務(wù)部門所建的賬卡定期核對，作到賬賬相符。三、企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件（說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設(shè)計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷)，均應(yīng)按要求逐項登記。進口機械應(yīng)詳細登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國家、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套

7、動力及主要附件情況。運轉(zhuǎn)記錄等原始資料，由值班人員正確填寫，專職人員審查匯總，逐級上報。文件名機械設(shè)備調(diào)撥標(biāo)準電子文件編碼YC-14-005頁碼1-1一、企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設(shè)備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移，涉及產(chǎn)權(quán)變更時，要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。二、設(shè)備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù)，有償調(diào)撥應(yīng)視設(shè)備情況，實行按質(zhì)論價的計費辦法。三、施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時，所有機械設(shè)備按上級規(guī)定調(diào)撥處理。四、根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令，按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。五、調(diào)入調(diào)出設(shè)備必須嚴格按照機械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項，調(diào)撥通知單等文件應(yīng)作為列賬與立賬的依據(jù)。六、

8、原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交，不得以任何理由扣壓。七、交接雙方要互相協(xié)作，調(diào)出單位應(yīng)主動協(xié)助解決裝運問題，調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)入單位承擔(dān)。文件名機械設(shè)備保管、退庫標(biāo)準電子文件編碼YC-14-006頁碼1-1一、保管1.嚴格按照保管機械設(shè)備的有關(guān)技術(shù)規(guī)定，保管好在庫機械設(shè)備和暫時停用機械。2.機械設(shè)備在保管中嚴禁拆套，杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。二、退庫1.凡1年以上不需使用的機械設(shè)備，可提出申請，經(jīng)批準后，按規(guī)定辦理退庫手續(xù)。2.退庫機械設(shè)備應(yīng)做好保管，并做出技術(shù)鑒定，按審批要求的規(guī)定，辦理無償調(diào)撥的退庫交接

9、手續(xù)。3.退庫機械的運雜費由原保管單位承擔(dān)。文件名機械設(shè)備封存標(biāo)準電子文件編碼YC-14-007頁碼1-1因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴重不足而停用的機械可以申請封存。一、封存機械必須技術(shù)狀況良好，附件齊全，否則不予辦理封存。二、封存機械必須涂油、防腐，放盡機內(nèi)存水，其零部件及附件不得隨意挪用、拆換。三、封存機械必須有專職管理人員定期進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。四、封存期未到而需啟封使用，需經(jīng)封存審批部門批準，未經(jīng)封存審批部門批準，不得擅自啟封。文件名機械設(shè)備報廢標(biāo)準電子文件編碼YC-14-008頁碼1-1一、對機械設(shè)備報廢要嚴格審查，慎重處理，屬下列情況之一的可申請報廢：1.主要結(jié)構(gòu)和部件嚴重

10、損壞，雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的。2.因使用期長，修理費用過大，在經(jīng)濟上不合理的。3.因意外災(zāi)害和突發(fā)事故，嚴重損壞無修復(fù)價值的。4.非標(biāo)準設(shè)備，因任務(wù)變動，本企業(yè)不適用，其它企業(yè)也不需要的。5.需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。二、機械報廢時，應(yīng)由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組，進行詳細檢查，作出正確的技術(shù)鑒定。三、對符合報廢條件的機械，必須認真逐項填寫報廢申請書，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)鑒定后，按規(guī)定的審批權(quán)限，逐級上報審批。批準后按管理權(quán)限作報廢處理。文件名機械使用“三定”管理標(biāo)準電子文件編碼YC-14-009頁碼1-1一、“三定”制度及其優(yōu)點1.機械設(shè)備保養(yǎng)，關(guān)健在貫徹“人機固定

11、”原則，實行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。并把機械使用、維護、保養(yǎng)各環(huán)節(jié)的具體責(zé)任落實到每個人。2.責(zé)任明確，有利于熟悉機械特性、熟練掌握操作技術(shù)，合理使用，全力維護機械設(shè)備，促進機械利用率。3.有利于開展完好設(shè)備標(biāo)準評比考核活動，落實獎懲制度；有利于正確取得機械設(shè)備運行的原始資料，提高機械統(tǒng)計工作水平；有利于做好機械定員工作，加強勞動管理。二、“三定”制度的實施1.多人操作或多班作業(yè)的機械設(shè)備，在固定操作人員的基礎(chǔ)上，任命一人為機長，對機械全面負責(zé)。2.一人一機作業(yè)的機械設(shè)備，司機就是機長，對機械負全責(zé)。3.小型機械設(shè)備，一般固定在班組，由班組長對所管的機械設(shè)備負責(zé)。4.注重技術(shù)培訓(xùn)

12、工作，嚴禁無證操作。文件名操作合格證制度執(zhí)行標(biāo)準電子文件編碼YC-14-010頁碼1-1一、對施工機械的操作員必須經(jīng)過嚴格考核并取得操作合格證方可上機操作，這是安全生產(chǎn)的一個重要前提。1.身體健康，單眼視力達到0.8標(biāo)準，無精神病、癲癇及妨礙執(zhí)行操作的其他疾病與缺陷。2.思想素質(zhì)：熱愛本職工作，認真鉆研業(yè)務(wù)。3.技術(shù)素質(zhì)：達到“三懂四會”的要求（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能；會使用、會保管、會操作、會排除故障)。二、其他規(guī)定1.在條件許可時，機械工人一專多能操作一種以上的機械。操作每種機械都必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn)考核，按規(guī)定要求辦理操作合格證書。2.每年度設(shè)備檢查時，要結(jié)合安全情況的檢查，對操作合格證執(zhí)行

13、情況進行檢查和審驗。3.凡因違章操作、失職等造成事故的人員，除按有關(guān)規(guī)定處理外，還應(yīng)視情況暫時收回或撤銷其操作合格證。文件名機械設(shè)備檢查工作標(biāo)準電子文件編碼YC-14-011頁碼1-1一、機械設(shè)備檢查是全面性檢查活動，檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，交流經(jīng)驗，表彰先進，提高機械管理水平。檢查要注重實效?？偣久磕杲M織一次，分公司每半年一次，基層每季一次。把完好設(shè)備標(biāo)準的評比工作與設(shè)備檢查結(jié)合起來進行。二、設(shè)備檢查的主要內(nèi)容1.機械管理工作，職工思想教育。2.管理機構(gòu)，人員配備，規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況。3.主要機械的使用、保養(yǎng)、維修及“三率”指標(biāo)完成情況。4.技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況。5

14、.技術(shù)培訓(xùn)考核、操作證制度的執(zhí)行情況。6.維修計劃的執(zhí)行，修理質(zhì)量和配件管理情況。7.完好設(shè)備標(biāo)準競賽的實際成效。文件名機械設(shè)備操作技術(shù)培訓(xùn)、考核標(biāo)準電子文件編碼YC-14-012頁碼1-1一、對操作、保養(yǎng)、修理人員采取崗位練兵、專業(yè)培訓(xùn)等方法，分機種、工種組織培訓(xùn)和苦練基本功。做到要求明確，精益求精，一專多能。二、對機械專業(yè)技術(shù)人員和管理人員，采取在職學(xué)習(xí)、短期培訓(xùn)、專題研究和?？茖W(xué)習(xí)等方式，有計劃地進行培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。三、各級機械部門應(yīng)根據(jù)條件和需要，有重點地組織機械人員進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。文件名機械設(shè)備保養(yǎng)工作標(biāo)準電子文件編碼YC-14-013頁碼2-1機械設(shè)備保養(yǎng)是進行清潔、

15、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件，使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作，減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則。一、機械設(shè)備保養(yǎng)的要求1.處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時，要留有機械保養(yǎng)時間。保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進行，以縮短保養(yǎng)停機時間，減少對施工生產(chǎn)的影響。2.制定并嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工，各負其責(zé)。3.對操作人員進行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。培養(yǎng)愛機習(xí)慣，熟練運用保養(yǎng)技術(shù)知識。4.具備必要的物質(zhì)條件。配齊油槍、油杯、等專用工具設(shè)備，按期按量供應(yīng)必備品和配件等。二、機械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)

16、容機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、“十字作業(yè)法”，直至以恢復(fù)各大總成件耐用能力的平衡為目標(biāo)而進行的有關(guān)項目。三、保養(yǎng)計劃1.保養(yǎng)計劃的編制必須嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)程和各類機械的保養(yǎng)文件名機械設(shè)備保養(yǎng)工作標(biāo)準電子文件編碼YC-14-013頁碼2-2間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制，并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時下達。2.保養(yǎng)計劃的編制應(yīng)堅持以強制保養(yǎng)為原則。四、保養(yǎng)工作的組織實施1.機械保養(yǎng)采用就機保養(yǎng)綜合作業(yè)或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式，也可采用總成互換的保養(yǎng)方法。2.專業(yè)分工方式，可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質(zhì)量的“五定”責(zé)任制度；采用綜合作業(yè)時，根據(jù)情況實行必要的責(zé)任制。3.保養(yǎng)工作結(jié)束后，

17、應(yīng)將保養(yǎng)類別、起止時間、保修主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi)，記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準確。文件名機械設(shè)備修理工作標(biāo)準電子文件編碼YC-14-014頁碼1-1一、由于機械設(shè)備種類繁多，應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點，采用不同修理制度。二、機械設(shè)備劃分為三類：1.關(guān)健機械設(shè)備。2.主要機械設(shè)備。3.簡單機械設(shè)備。三、對三類機械設(shè)備采取三種修理制度。1.計劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機械設(shè)備，用計劃預(yù)防性來確保機械設(shè)備完好。2.診斷修理制度。適用于第二類機械設(shè)備，用“診斷病情，對癥下藥”的方法進行修理，確保機械設(shè)備完好，便于現(xiàn)場維修。3.事故修理制度。適用于第三類機械設(shè)備，出故障就修，不出故障不修。四

18、、修理檢查方法1.修前檢查。以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合，鑒定如何修理。2.定期診斷法。根據(jù)診斷結(jié)果，視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法。3.隨時觀察法。用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況，一旦發(fā)生故障，馬上修理或更換。文件名機械配件管理標(biāo)準電子文件編碼YC-14-015頁碼1-1配件是保證設(shè)備維修，提高設(shè)備完好率的重要基礎(chǔ)。要維持機械設(shè)備的正常運行，必須對配件的計劃、訂貨、采購、保管、收發(fā)、加工等進行組織工作，搞好供求平衡。一、配件管理部門職責(zé)1.貫徹執(zhí)行有關(guān)配件工作的規(guī)章制度。2.根據(jù)本單位擁有機械設(shè)備情況編制年、季、月度配件供應(yīng)計劃，并按計劃組織實施，確保供應(yīng)需求。3.

19、掌握配件庫存，做到合理儲備，妥善保管，嚴格執(zhí)行收、發(fā)手續(xù)，保證配件質(zhì)量。4.負責(zé)配件的建賬立卡，清查盤點等工作。5.實行定額領(lǐng)料、制定配件消耗定額，監(jiān)督配件合理使用，減少積壓。6.不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，逐步實現(xiàn)配件管理現(xiàn)代化。二、配件供應(yīng)1.應(yīng)組織人員，認真做好訂貨、催貨、采購、協(xié)作加工、平衡調(diào)度等工作。2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)輕重緩急、分清主次、綜合平衡、抓住重點。3.在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)調(diào)配充足貨源，留有余地，保證工作的主動性。4.根據(jù)情況，調(diào)整計劃，既要認真執(zhí)行計劃，又要符合實際需要。文件名機械設(shè)備危害因素標(biāo)準電子文件編碼YC-14-016頁碼6-1一、機械的危害1.靜止的危險設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)

20、時存在的危險即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危險。包括：(1)切削刀具有刀刃。(2)機械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的鉻牌等。(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。2.直線運動的危險指作直線運動的機械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。(1)按近式的危險：這種機械進行往復(fù)的直線運動，當(dāng)人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓?？v向運動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。橫向運動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作

21、臺。(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括：單純作直線運動的部位，如運轉(zhuǎn)中的帶鏈、沖模。作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。文件名機械設(shè)備危害因素標(biāo)準電子文件編碼YC-14-016頁碼6-2運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機的滑塊與模具。作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。3.機械旋轉(zhuǎn)運動的危險指人體或衣服被卷進旋轉(zhuǎn)機械部位引起的危險。(1)卷進單獨旋轉(zhuǎn)運動機械部件中的危險，如主軸、卡盤、進給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。(2)卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，

22、相互嚙合的齒輪。(3)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機身之間。(4)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。(5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機床的細長加工件。(6)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。文件名機械設(shè)備危害因素標(biāo)準電子文件編碼YC-14-016頁碼6-3(8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動，如凸輪傳動機

23、構(gòu)、連桿和曲軸。4.機械飛出物擊傷的危險(1)飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或礦碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。二、非機械的危害1.電擊傷指采用電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。(1)靜電危險如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。(2)觸電危險如機械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。2.灼燙和冷危害如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。3.振動

24、危害在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引文件名機械設(shè)備危害因素標(biāo)準電子文件編碼YC-14-016頁碼6-4起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。(1)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。4.噪聲危害機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。機械引起的噪聲包括：(1)機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。(2)電磁性噪

25、聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲，如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。5.電離輻射危害指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、x射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準允許劑量的電離輻射危害。6.非電離輻射危害非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)文件名機械設(shè)備危害因素標(biāo)準電子文件編碼YC-14-016頁碼6-5生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。7.化學(xué)物危害機械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化

26、學(xué)物所引起的危害。包括：(1)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。(2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。8.粉塵危害指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：(1)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。(2)固體物質(zhì)的機械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。(3)鑄造加

27、工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振文件名機械設(shè)備危害因素標(biāo)準電子文件編碼YC-14-016頁碼6-6動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵 (二次揚塵)。(4)有機物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。9.生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境(1)照明工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。(2)氣溫工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。(3)氣流工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。(4)濕度工作區(qū)濕度過大或過小。文件名機械事

28、故發(fā)生原因標(biāo)準電子文件編碼YC-14-017頁碼5-1一、直接原因1.機械的不安全狀態(tài)(1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。無防護無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標(biāo)志，無護欄或護欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。防護不當(dāng)防護罩未在適當(dāng)位置，防護裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負荷定轉(zhuǎn)等。維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠

29、，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。(3)個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。所用防護用品、用具不符合安全要求。無個人防護用品、用具。文件名機械事故發(fā)生原因標(biāo)準電子文件編碼YC-14-017頁碼5-2(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良通風(fēng)不良無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。照明光線不良包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。作業(yè)場地雜亂工具、制品、材料堆放不安全。作業(yè)場所狹窄。(5)操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪，地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。(7)交

30、通線路的配置不安全。(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。2.操作者的不安全行為這些不安全行為可能是有意的或無意的。(1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；開動、關(guān)停機器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機械超速運轉(zhuǎn)；沖壓機作業(yè)時手伸進沖模；違章駕駛機動車；工件刀具緊固不牢；用壓縮空氣吹鐵屑等。文件名機械事故發(fā)生原因標(biāo)準電子文件編碼YC-14-017頁碼5-3(2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全

31、要求等。(3)機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整焊接或清掃。(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用，調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定，用手拿工件進行機械加工等。(6)攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝，操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。(9)必須使用個人防護用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個人防護用品。(10)無意或為排除故障

32、而近危險部位，如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。二、間接原因 幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計人員、文件名機械事故發(fā)生原因標(biāo)準電子文件編碼YC-14-017頁碼5-4設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括：1.技術(shù)和設(shè)計上的缺陷工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計和材料使用等方面存在的問題。(1)設(shè)計錯誤 設(shè)計錯誤包括強度計算不準，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)

33、計不合理，操縱機構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計安全裝置等。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。設(shè)計人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。(2)制造錯誤即使設(shè)計是正確的，如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤，也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運

34、行時出現(xiàn)故障。(3)安裝錯誤文件名機械事故發(fā)生原因標(biāo)準電子文件編碼YC-14-017頁碼5-5安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平，地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。(4)維修錯誤沒有定時對運動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時，可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理，設(shè)備超負荷運行而未制止，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。2.管理缺陷(1)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴，有章

35、不循。(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。(4)勞動制度不合理(5)缺乏監(jiān)督。3.教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負責(zé)，受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。4.對安全工作不重視，組織機構(gòu)不健全，沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。文件名機械事故防范措施執(zhí)行標(biāo)準電子文件編碼YC-14-018頁碼7-1一、危險性大的設(shè)備根據(jù)事故統(tǒng)計，我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機、沖床、剪床、壓

36、延機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農(nóng)用脫料機、紙頁壓光機、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護裝置。二、機械的危險部位操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位，機械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。常見的危險零部位件有：1.旋轉(zhuǎn)軸。2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機葉片，成對帶齒滾筒。4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。5.旋軸的砂輪。6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。8.帶狀切割工具如帶鋸。9.蝸輪和蝸桿。10.高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面如離心機轉(zhuǎn)鼓。11.

37、聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。文件名機械事故防范措施執(zhí)行標(biāo)準電子文件編碼YC-14-018頁碼7-212.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。14.旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機、攪拌翅。16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。17.鋒利的工具。18.帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機。19.運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。20.飛輪。21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。22.過熱過冷的表面。23.電動工具的把柄。24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。25.機械加工設(shè)備的工作區(qū)。三、危險的作業(yè)本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)，其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括：1.電工作業(yè)。2.

38、壓力容器操作。3.鍋爐司爐。4.高溫作業(yè)。文件名機械事故防范措施執(zhí)行標(biāo)準電子文件編碼YC-14-018頁碼7-35.低溫作業(yè)。6.粉塵作業(yè)。7.金屬焊接氣割作業(yè)。8.起重機械作業(yè)。9.機動車輛駕駛。10.高處作業(yè)等。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。四、機械傷害形式機械傷害的形式可分為8類：1.咬入和擠壓這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的，其中一個或兩個是運動零部件，這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。(1)擠壓典型的擠壓傷害是壓力機。當(dāng)滑坡(沖頭)下落時，如人手正在安放工件或調(diào)整模具，就會受傷。這種危險不一定兩個部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線

39、運動部件外，人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護罩時也會受擠壓。(2)咬入(咬合)文件名機械事故防范措施執(zhí)行標(biāo)準電子文件編碼YC-14-018頁碼7-4典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸，將人的四肢卷進運轉(zhuǎn)中的咬入點。2.碰撞和撞擊這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運動部件撞人，傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。典型例子是人受到前進方向刨床床面的碰撞。碰撞包括運動物體撞人或人撞固定物件。另一種是飛來物及落下物的撞

40、擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時，會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動能與速度的平方成正比，即動能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。3.接觸當(dāng)人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機械傷害。接觸傷害有4類：(1)夾斷當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全文件名機

41、械事故防范措施執(zhí)行標(biāo)準電子文件編碼YC-14-018頁碼7-5接觸，兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。(2)剪切兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運動時，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。(3)割傷和擦傷這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對運動時，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會造成嚴重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。(4)卡住或纏住具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運動部件上的尖角或凸出物

42、。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險，特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴重傷害。五、機械傷害的結(jié)果機械傷害的后果一般比較嚴重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。 GB644186企業(yè)職工傷亡事故分類對傷害后果有明確的規(guī)定。文件名機械事故防范措施執(zhí)行標(biāo)準電子文件編碼YC-14-018頁碼7-61.受傷部位可遍及全身各部位，如顱腦、面頜部、眼部、鼻、耳、頸部、胸部、腰部、脊柱，四肢，包括上肢、腕、手、下肢、踝及腳。嚴重時可造成多處受傷。受傷時可造成外傷、內(nèi)

43、傷或兼有內(nèi)外傷。2.受傷性質(zhì)指人體受傷的類型。機械傷害包括：挫傷、軋傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、擦傷、刺傷、骨折、撕脫傷、扭傷、切斷傷、沖擊傷及多處受傷。3.傷害后果機械傷害造成的后果程度不同，最輕的只有皮膚表面的輕微外傷，一般不影響工作，這類傷害一般不統(tǒng)計上報。我國規(guī)定需統(tǒng)計上報的職工傷亡事故是指由于生產(chǎn)勞動過程中，發(fā)生的人身傷害已影響到勞動者的工作能力。(1)傷害后果可分為：暫時性失能傷害指傷害者暫時不能從事原崗位工作的傷害，必須進行治療。永久性部分失能傷害指傷害者肢體或某些功能的傷害，包括局部肢體的截肢，有的經(jīng)治療可以恢復(fù)工作，有的可能需要變換工作崗位。永久性全失能傷害指除死亡外，一次事

44、故中，受傷者造成完全殘廢的傷害。傷害者已完全喪失勞動能力。文件名機械事故防范措施執(zhí)行標(biāo)準電子文件編碼YC-14-018頁碼7-7(2)傷害程度分類GB644186規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時間。該規(guī)定對計算方法有嚴格的標(biāo)準，計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：輕傷輕傷是指損失工作日為1057天的失能傷害。重傷重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。死亡文件名機械設(shè)備本質(zhì)安全措施 電子文件編碼YC-14-019頁碼3-1一、本質(zhì)安全的目的本質(zhì)安全化的目的是：運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；

45、如果暫時達不到時，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護措施，增強人體對各種危害的抵抗能力。二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計來實現(xiàn)。1.本質(zhì)安全化的基本思路(1)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機械事故是由于人體接觸了危險點，如果將危險操作采用自動控制，用專用工具代替人手操作，實現(xiàn)機械化等都是保證人身安全的有效措施。(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故；即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動排除，切換或安全停機

46、；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動報警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。2.常用的措施(1)采用機械化、自動化和遙控技術(shù)。文件名機械設(shè)備本質(zhì)安全措施 電子文件編碼YC-14-019頁碼3-2(2)采用可靠性設(shè)計，提高機械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。(3)采用安全防護裝置。當(dāng)無法消除危險因素時，采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術(shù)措施。(4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時，進行自動控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開

47、關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。(5)采用自監(jiān)測、報警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進行在線監(jiān)測和故障診斷。(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時只用其中一個，當(dāng)發(fā)生事故時，冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。(7)采用傳感技術(shù)。在危險區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進入危險區(qū)，可立即停機，終止危險運動。(8)安裝緊急停車開關(guān)。(9)向操作者提供機械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。(10)設(shè)計程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計對出現(xiàn)錯誤指令時，禁止啟動的操縱器

48、。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機械。文件名機械設(shè)備本質(zhì)安全措施 電子文件編碼YC-14-019頁碼3-3(11)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運行狀態(tài)和故障的顯示器。(12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè)，要求設(shè)備運行絕對安全可靠。為了防止出現(xiàn)故障和發(fā)生誤操作，應(yīng)采用雙重或多重安全保障措施，使設(shè)備運行萬無一失。文件名機械設(shè)備可靠性設(shè)計工作標(biāo)準電子文件編碼YC-14-020頁碼4-1一、可靠性技術(shù)和可靠性設(shè)計可靠性設(shè)計是設(shè)備安全設(shè)計的重要內(nèi)容。任何設(shè)備都必須具備一定的工作性能，要求使用方便、容易維修、經(jīng)久耐用。在設(shè)計時，應(yīng)該綜合考慮下列因素：1.經(jīng)濟性、設(shè)備用途和使用條

49、件。2.設(shè)備設(shè)計的復(fù)雜性和成熟程度。3.設(shè)備制造時的復(fù)雜性和難度。4.設(shè)備結(jié)構(gòu)上不出現(xiàn)故障，即“結(jié)構(gòu)可靠性”高。5.精度滿足使用要求，即“使用可靠性高”。6.在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力高，即設(shè)備的可靠性高。這個時期的使用壽命(無故障工作時間)，在可靠性工程中稱為“保險期”，要求使用壽命長。7.設(shè)備有效性高，即故障率低。8.維修性高，出了故障能很快發(fā)現(xiàn)并容易排除故障。9.對設(shè)備安全性的要求。后6個因素都與設(shè)備的可靠性有關(guān)。二、可靠性設(shè)計的主要內(nèi)容1.確定合理的安全系數(shù)安全系數(shù)是指零件理論承載能力與實際承受負荷之比。為了使構(gòu)件可靠地工作，理論計算強度應(yīng)大于實際負荷，其余量就是由安

50、全系數(shù)決定的。在確定安全系數(shù)時，既要考慮環(huán)境溫度、濕度、文件名機械設(shè)備可靠性設(shè)計工作標(biāo)準電子文件編碼YC-14-020頁碼4-2振動、沖擊等條件和使用中超負荷、誤操作的后果，保證零部件在使用中不發(fā)生永久變形、疲勞損傷、蠕變等缺陷，還要考慮所付出的經(jīng)濟代價是否合算。應(yīng)該選擇用最低的費用就能保證設(shè)備性能的安全系數(shù)。通過選擇合理的結(jié)構(gòu)形式，可以少用材料而能大大提高零件的剛性；設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)可以使零部件的負荷分布合理，以達到變形小，磨損均勻，盡量減少零件變形、磨損對設(shè)備輸出參數(shù)的影響等，都可以增加零件所允許承受的負荷。安全系數(shù)過高，不但用料多、設(shè)備重、成本增加，而且可能增加結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。2.冗余設(shè)計(

51、貯備設(shè)計)冗余技術(shù)是設(shè)備所包含的為完成規(guī)定功能所必不可少的組成部分元件的成分(包括硬件或軟件)。當(dāng)冗余為硬件時也稱貯備。在設(shè)計中，除必要的零、部件外，還可額外附加一套備用零件或備用機構(gòu)，當(dāng)設(shè)備個別零件、部件出現(xiàn)故障時，整個設(shè)備仍能正常工作。這種設(shè)計稱為冗余設(shè)計，所增加的元件，零部件稱為冗余元件。如雙排滾珠軸承中有一排損壞，另一排照常工作。機械的多重保險裝置都是冗余設(shè)計。3.耐環(huán)境設(shè)計為預(yù)防設(shè)備、零部件在實際使用中可能遇到的各種環(huán)境如高溫、低溫、潮濕、磁場、真空、粉塵、雨淋、腐蝕等因素的影響，在設(shè)計上要采取對付環(huán)境作用的措施。在設(shè)備設(shè)計、制造階段，要進行以可靠性試驗為主的耐久性、壽命、高低溫、環(huán)

52、境、振動、文件名機械設(shè)備可靠性設(shè)計工作標(biāo)準電子文件編碼YC-14-020頁碼4-3沖擊等試驗。在設(shè)備上裝設(shè)特別的調(diào)節(jié)器或緩沖器，可以用來預(yù)防設(shè)備在運輸、搬運、貯存和使用中遇到的高低溫、振動、沖擊等外界作用的影響。4.簡化結(jié)構(gòu)和采用標(biāo)準化零、部件在滿足設(shè)備功能要求的前提下，提高設(shè)備可靠性的秘訣是盡可能使用結(jié)構(gòu)簡單的零件，減少零件數(shù)量和種類，采用標(biāo)準零件和標(biāo)準電路。5.提高聯(lián)接部位和可動零部件的可靠度設(shè)備的聯(lián)接部位有螺栓、焊接部位、銷子、鍵、密封器等；可動零部件有軸和軸承、嚙合的齒輪、皮帶和皮帶輪、聯(lián)軸節(jié)等。這些部位故障率高，易誘發(fā)事故，是設(shè)計中應(yīng)充分注意的重點部位，應(yīng)采取措施提高其可靠度。6.配

53、備必要的安全防護裝置安全防護裝置可以防止誤操作、超載和外部環(huán)境突變，如停電而引起的故障和事故，或控制故障和事故的影響范圍。7.采用狀態(tài)監(jiān)測，故障診斷技術(shù)和自動控制技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的作用。為了使設(shè)備長期保持出廠時的精度和功能，現(xiàn)代設(shè)備應(yīng)具有適應(yīng)條件變化的功能，以及恢復(fù)喪失的工作性能和輸出參數(shù)變化的功能，可以采用自動化技術(shù)自動補償零部件的磨損量，使機械長期保持標(biāo)準工作精度。8.充分考慮人的因素(1)設(shè)計時應(yīng)充分考慮人的特點和能影響他正確操作的因素。文件名機械設(shè)備可靠性設(shè)計工作標(biāo)準電子文件編碼YC-14-020頁碼4-4要根據(jù)人的正常工作能力如反應(yīng)能力、接受信息和處理信息的能力、耐疲勞性、

54、容許限度、人的局限性等，設(shè)計合理的作業(yè)環(huán)境和操作方法。人對各種刺激的反應(yīng)時間大體范圍是：視覺信號50225ms，聽覺信號120180ms，溫度觸覺信號150240ms，疼痛信號4001000ms。由此可見，人對聽覺信號反應(yīng)最快，設(shè)備采用聽覺報警信號，可以使操作者盡早引起注意。(2)設(shè)備的顯示器應(yīng)使人容易看到，而且在長期觀察和監(jiān)聽時不易疲勞。設(shè)備操縱動作應(yīng)合乎人的習(xí)慣，如手柄向上扳就是操縱運動部件向上運動。操縱力要造當(dāng)，用力過小易于意外啟動或停機，用力過大，使操作者費力而容易受傷或疲勞。(3)控制器和顯示器要集中，數(shù)量盡可能少。人的差錯率與操作的復(fù)雜程度和工作量成正比。應(yīng)盡量發(fā)揮機械控制器和傳感器對信號感覺靈敏、反應(yīng)速度快，能夠準確重復(fù)完成大量規(guī)定動作等特點，減少操作者的勞動強度。(4)由于生理、心理、體力、疾病等因素，操作者出