機(jī)耕路、機(jī)耕橋以及閘的施工方法

1、機(jī)耕橋以及閘的施工方法本施工組織設(shè)計(jì)段有機(jī)耕橋一座、涵閘兩座，涵閘為鋼制閘門(mén)，手搖啟閉設(shè)備。主要利用抬高水位，飲水灌溉。機(jī)耕橋和涵閘的施工均為混凝土現(xiàn)澆。主要為基礎(chǔ)開(kāi)挖、模板工程、混凝土及鋼筋混凝土工程?；A(chǔ)施工按設(shè)計(jì)要求，挖到設(shè)計(jì)深度和基巖部位，如遇軟基，必需進(jìn)行換填及夯實(shí)處理，據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行加固處理，然后進(jìn)行C20砼墊層的澆筑。模板的施工方法模板：采用木模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝模板：模板在砼施工中，不僅起成形作用而且將承受各種外力作用。因此，選配模板

2、結(jié)構(gòu)和支撐方式時(shí)，應(yīng)高度重視，必要時(shí)需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和外部形體，擬采用木模板施工，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證成品砼尺寸準(zhǔn)確。是同要求拼裝嚴(yán)密，表面光滑、平整，構(gòu)造力求簡(jiǎn)單、拆裝方便，用料合理，降低成本。模板安裝按照放樣、立模、支撐、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變性的模板須

3、校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除：先拆掉住斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，在把鏈接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管。底模拆除本工程柱網(wǎng)跨度比分小于8m，因此板的底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后方可拆除。砼及鋼筋工程施工同時(shí)供必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。材料（

4、1）水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即貯存與干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。（2）砂：施工用砂采用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的河沙，由當(dāng)?shù)睾由硤?chǎng)開(kāi)采。（3）石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。（4）誰(shuí)：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

5、砼澆筑（1）施工工藝流程：砼施工工藝流程圖外加劑水泥砂石子水澆筑面處理立模鋼筋制作鋼筋綁扎倉(cāng)面清理磅秤計(jì)量試塊制作試驗(yàn)砼拌和雙膠輪車(chē)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)拆模砼澆筑（2）砼級(jí)配：開(kāi)工前由實(shí)驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備工程中使用的沙石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。（3）拌合：砼拌和采用0.4m3拌和機(jī)，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭?水泥 砂。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次

6、坍落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)班檢查一次，工地須專(zhuān)門(mén)配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。（4）砼運(yùn)輸及入倉(cāng)：砼用動(dòng)力翻斗車(chē)和手拉車(chē)運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上，利用人工入倉(cāng)平倉(cāng)。（5）砼振搗：砼入倉(cāng)每層厚度控制在30cm左右，用電動(dòng)插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，振搗器距模板不應(yīng)小于15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。一般在1030秒。對(duì)于水平薄層砼振搗采用平板式振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、對(duì)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專(zhuān)人分段負(fù)責(zé)；B、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；C、砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行

7、振搗，每層砼末振實(shí)前不得覆蓋上層砼。（6）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5時(shí)應(yīng)覆蓋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的行車(chē)強(qiáng)度后方可通行。（7）砼試塊制作及試驗(yàn)對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的砼都應(yīng)做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個(gè)工作組至少做一組試塊。閘門(mén)安裝閘墩用按設(shè)計(jì)用C25砼現(xiàn)澆而成。閘墩澆注完成后，養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行閘門(mén)板的安裝。閘門(mén)以及配件須全部在合格

8、廠家按照設(shè)計(jì)要求定做，出廠時(shí)有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書(shū)。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行按章，安放應(yīng)平穩(wěn)，表面盡量水平，接縫嚴(yán)密。機(jī)耕道的施工方法施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣土方開(kāi)挖路床驗(yàn)槽地面原土打夯機(jī)夯實(shí)0.2m砂礫石路面鋪設(shè)回填壓實(shí)度檢驗(yàn)交工驗(yàn)收土方開(kāi)挖施工： 由于開(kāi)挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20m范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。原土夯實(shí)：采用輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓46遍，具體碾壓參數(shù)屆時(shí)由 現(xiàn)場(chǎng)確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。墊層施工墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè) 計(jì)

9、要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓。砂礫石路面施工：(1)路基填壓實(shí)作業(yè)：填料在鋪料、平整、灑水潤(rùn)濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí)，碾壓遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。擬選用YZ-12T振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m，碾壓時(shí)行駛速度為2kmh。搭接位置不小于平行路 軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工木夯夯實(shí)。在路肩施工完畢后施工，即可用汽車(chē)運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級(jí)配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)

10、象發(fā)生，不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。(2)路面層施工準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:11:1進(jìn)行拌制，過(guò)稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?。松鋪系?shù)為1.21.3左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。 初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。因此以選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過(guò)24遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無(wú)松動(dòng)情況為度。 碾壓：待表面已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，再用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時(shí)注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無(wú)明顯