一般注塑問題總結(jié)

1、工作經(jīng)驗總結(jié)工作經(jīng)驗總結(jié)膠口處易縮水原因分析：如此看來，確實為充料不夠飽，并不是沒打滿，而是產(chǎn)品密度不夠高，膠位又非常厚。如果進膠點直徑比較小，充料后的保壓雖然夠大，可是保持的壓力能進入型腔的比較少，保壓壓力再大都保在了料柄上。增大進膠口是確實可行的改善措施，先少量加大視效果在逐漸加大。給你一個參考：如果是側(cè)澆口，制品壁厚0.8，深度00.5，寬度01.0（點澆口直徑0.81.3）；壁厚0.82.4，深度0.51.5，寬度0.82.4（點澆口直徑0.81.3）；壁厚2.43.2，深度1.52.2，寬度2.43.3（點澆口直徑0.81.3）；壁厚3.26.4，深度2.22.4，寬度3.36.4（

2、點澆口直徑1.33.0）；友情提醒，并非澆口越大越好，澆口小易于封閉凍結(jié)快，可縮短成型周期，可提高材料流動性，不影響外觀。適當就好。PC 料加色粉呈半透明產(chǎn)品2016.5月，PC料加色粉呈半透明產(chǎn)品，原料拌色粉后一起在料筒中烘烤，自動抽料機抽料后注塑，在產(chǎn)品表面有密密麻麻類似麻點一樣的小亮點，通過排查發(fā)現(xiàn)(非麻點）有以下原因：1.抽料過程中導(dǎo)致色粉吸附，原料中色粉少或攪拌不勻。改善：通過單獨烘料后，再攪拌色粉，手工加料注塑，產(chǎn)品OK .重點：色粉在使用過程中無需烘烤，正常在原料烘烤OK后添加使用。產(chǎn)品深筋位處易縮水現(xiàn)象：3板模，大水口轉(zhuǎn)側(cè)進膠，產(chǎn)品深筋位處易缺膠，打飽困難，速度快時表面剪切過快

3、至PBT膠料分解發(fā)黃。改善對策： 加大大水口直徑，加大進膠口尺寸，減小膠料流動阻力，減少壓力損失，利于產(chǎn)品補缺。OK.增大此三個位置膠口直徑，減少流動阻力。此筋位易缺膠CPC 產(chǎn)品兩插穿對碰鑲件易磨損1.碰穿鑲件易磨損導(dǎo)致披鋒。改善：增減對碰部位寬度，即增強對碰部位強度，增加抗疲勞強度。修改前，兩側(cè)鑲件對碰在前模鑲件上，注塑充填時，膠料擠壓導(dǎo)致鑲件形變易損，修改后前模鑲件壓住兩側(cè)鑲件對碰位置，減少注塑充填時造成的鑲件變形。修改前修改后修改前，兩側(cè)鑲件對碰在圓形前模鑲件上，修改后前模圓形鑲件壓住兩側(cè)鑲件對碰位置，減少注塑充填時造成的擠壓鑲件變形。產(chǎn)品內(nèi)滑塊合模線披鋒PHI產(chǎn)品內(nèi)滑塊合模線披鋒此為

4、產(chǎn)品后模內(nèi)滑塊，因磨損導(dǎo)致合模后內(nèi)滑塊后退，使得產(chǎn)品內(nèi)滑塊合模線披鋒，修模方案，內(nèi)滑塊尾部燒焊以保正合模注塑時內(nèi)滑塊固定不會有后退現(xiàn)象。模模 具具3. 澆口(Gate) 的數(shù)目或位置不當參考材料廠商的建議，採用適當?shù)牧鏖L對厚度比(Flow Length to Thickness Ratio)。 澆口位置的決定，要遵循充填均衡(Flow Balance)的原則；即各熔膠波前到達型腔末端和形成熔接線的時間基本一致。充填應(yīng)先厚後薄、先平後彎。充填應(yīng)先厚後薄、先平後彎。 進澆應(yīng)讓熔膠遭遇立進澆應(yīng)讓熔膠遭遇立即的阻擋以避免噴流即的阻擋以避免噴流(Jetting)。 這樣可以降低殘餘這樣可以降低殘餘應(yīng)力，

5、減少翹曲，甚至開裂。應(yīng)力，減少翹曲，甚至開裂。以CAE在電腦上對不同的澆口設(shè)計進行模擬分析，找出澆口的最佳數(shù)目和位置是聰明的作法。翹曲翹曲/裂紋裂紋Warpage/Cracking拔模錐度(Draft)太小拔模錐度太小時，製品頂出不易。 勉強頂出，製品則有可能翹曲，甚至開裂。 加大拔模錐度可以減少開裂的可能。每邊拔模錐度至少要有1/2度；若能採用1度更好。 如果拔模錐度無法加大到理想角度，應(yīng)採用滑塊(Slide)或凸輪(Cam)以形成較陡之模壁。扇子：武扇肚，文扇胸，僧扇袖，道扇領(lǐng)，老年之人扇胡須，盲目之人扇眼睛，教書先生扇坐凳，花臉張臂與肩平。1bar=1kg=0.1mpa.1mpa=10kg=10bar.Rpm 轉(zhuǎn)/分鐘（轉(zhuǎn)速單位）， 60RPM= 1分鐘60轉(zhuǎn)。表面速度（m/s）=RPM*直徑（mm)*0.0524與 PL 面平行的公母模貼合面叫碰穿面；與 PL 面不平行的公母模貼合面叫插穿面！溢邊值溢邊值是指塑膠產(chǎn)品在多大的間隙下會溢出來（也就是跑毛邊）的一個數(shù)值。 ABS 的溢邊值為 0.04mm ； PC 的溢邊值為 0.06mm ； PA 的溢邊值為 0.015mm ； POM 的合適壁厚為 0.04mm ， PBT+15%GR 的溢邊值為 0.03 mm ； PBT+30GR% 的溢邊值為 0.02 mm ； PMMO 的溢邊值為 0.065 mm ； P