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1、河北省某化肥廠原廠場(chǎng)地環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查工作方案2016年11月目錄第一章 總論11.1 項(xiàng)目背景11.2 調(diào)查目的和任務(wù)21.3 工作依據(jù)21.3.1 法律法規(guī)21.3.2 導(dǎo)則規(guī)范31.3.4 相關(guān)文件及技術(shù)資料31.4 技術(shù)路線(xiàn)及工作程序31.5 調(diào)查范圍及時(shí)段51.6 主要工作內(nèi)容61.6.1場(chǎng)地潛在污染識(shí)別61.6.2采樣與分析7第二章 場(chǎng)地概況102.1 地理位置102.2 自然環(huán)境概況102.2.1 地形地貌112.2.2 氣候特征112.2.3 水資源112.2.4 土壤112.2.5 河流12第三章 場(chǎng)地污染識(shí)別133.1 污染識(shí)別目的133.2 污染識(shí)別內(nèi)容173.2.1 資料的
2、收集與人員訪談173.2.2 場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)踏勘273.3 場(chǎng)地污染識(shí)別結(jié)果28第四章 初步調(diào)查工作方案314.1 初步調(diào)查方案314.1.1 取樣點(diǎn)設(shè)置314.1.2 土壤取樣點(diǎn)設(shè)置314.1.3地下水點(diǎn)位布設(shè)404.1.4土工試驗(yàn)點(diǎn)位布設(shè)404.2 調(diào)查方法404.2.1 鉆探方法404.2.2 樣品采集與保存404.2.3 樣品流轉(zhuǎn)424.2.4 質(zhì)量控制/保證424.2.5 現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)43第五章 實(shí)物工作量445.1 報(bào)告編制445.2 人員組成44第六章 初步報(bào)價(jià)45河北省某化肥廠場(chǎng)地環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查工作方案第一章 總論1.1 項(xiàng)目背景河北省某化肥廠生產(chǎn)區(qū)及磷銨生產(chǎn)區(qū),位于XXX。該廠始建于
3、XX年,XX年投產(chǎn)的XX,經(jīng)過(guò)技術(shù)改造,現(xiàn)已形成集肥化并舉的綜合性化工企業(yè),現(xiàn)有XX生產(chǎn)線(xiàn)一條,XX一條。為提高企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率,該廠投資1000余萬(wàn)元,XX年新上了壓縮和脫硫、脫碳裝置一套,通過(guò)技改合成氨能力將達(dá)到10萬(wàn)噸。場(chǎng)地中心地理坐標(biāo)為XX,總占地面積約XX畝(XXm2)。目前,場(chǎng)區(qū)已經(jīng)停產(chǎn),相關(guān)設(shè)備設(shè)施已經(jīng)拆除,場(chǎng)地內(nèi)正在進(jìn)行建筑施工。該場(chǎng)地將由原化肥廠進(jìn)行開(kāi)發(fā)建設(shè),目前擬在該場(chǎng)地建設(shè)物流中心和部分綠化工程。為保障人體健康,防止場(chǎng)地用地性質(zhì)變化及后續(xù)開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中帶來(lái)新的環(huán)境問(wèn)題,環(huán)保部、工業(yè)信息化部、國(guó)土資源部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合行文環(huán)發(fā)2012140號(hào)文件關(guān)于保障工業(yè)企業(yè)場(chǎng)地再
4、開(kāi)發(fā)利用環(huán)境安全的通知,該通知要求關(guān)停并轉(zhuǎn)、搬遷工業(yè)企業(yè)原場(chǎng)地在進(jìn)行重新供地及土地出讓之前,應(yīng)完成場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作,確保場(chǎng)地遺留污染不會(huì)對(duì)后續(xù)開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中人體健康產(chǎn)生危害,保障工業(yè)企業(yè)場(chǎng)地再開(kāi)發(fā)利用的環(huán)境安全,維護(hù)人民群眾的切身利益。環(huán)發(fā)201466號(hào)文件關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)企業(yè)關(guān)停、搬遷及原址場(chǎng)地再開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中污染防治工作的通知中再次強(qiáng)調(diào)工業(yè)企業(yè)關(guān)停、搬遷及原址場(chǎng)地再開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中污染防治的重要性,強(qiáng)化工業(yè)企業(yè)關(guān)停搬遷過(guò)程中的污染防治,并積極組織和督促場(chǎng)地使用權(quán)人等相關(guān)責(zé)任人委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)開(kāi)展關(guān)停搬遷工業(yè)企業(yè)原址場(chǎng)地的環(huán)境調(diào)查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。土壤污染行動(dòng)防治計(jì)劃中第四條規(guī)定:實(shí)施建設(shè)用地
5、準(zhǔn)入管理,防范人居環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)中的要求,用途擬變更為居住和商業(yè)、學(xué)校、醫(yī)療、養(yǎng)老機(jī)構(gòu)等公共設(shè)施的上述企業(yè)用地,由土地使用權(quán)人負(fù)責(zé)開(kāi)展土壤環(huán)境狀況調(diào)查評(píng)估。為減少企業(yè)停產(chǎn)場(chǎng)地再開(kāi)發(fā)利用過(guò)程可能帶來(lái)新的環(huán)境問(wèn)題,確保居民人身安全,需要對(duì)原企業(yè)場(chǎng)地開(kāi)展污染調(diào)查工作。XX年XX月,我公司對(duì)河北省某化肥廠場(chǎng)地進(jìn)行了資料收集、現(xiàn)場(chǎng)勘察和人員訪談工作。1.2 調(diào)查目的和任務(wù)本次調(diào)查場(chǎng)地于XX年建廠,到現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查時(shí)廠區(qū)已經(jīng)停產(chǎn),并在進(jìn)行下一步的建設(shè)施工。調(diào)查范圍內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng),早期生產(chǎn)與管理模式粗放,可能會(huì)對(duì)廠區(qū)內(nèi)及周邊環(huán)境造成污染,對(duì)周邊居民身體健康造成潛在威脅,也限制了搬遷后土地的再利用。為確定該場(chǎng)地
6、是否存在殘留污染物,以及對(duì)人群身體健康造成的影響,本項(xiàng)目進(jìn)行工作方案的編制,為該場(chǎng)地進(jìn)行污染調(diào)查和取樣檢測(cè)工作提供依據(jù)。在收集和分析廠區(qū)及周邊區(qū)域水文地質(zhì)條件、廠區(qū)布局、生產(chǎn)工藝及所用原輔材料等資料的基礎(chǔ)上,通過(guò)在疑似重點(diǎn)污染區(qū)域設(shè)置采樣點(diǎn),為下一步的工作開(kāi)展提供基礎(chǔ)。本次工作方案的目的如下:(1)通過(guò)對(duì)河北省某化肥廠的合成氨區(qū)、尿素生產(chǎn)區(qū)和磷酸銨生產(chǎn)區(qū)等場(chǎng)地進(jìn)行環(huán)境狀況調(diào)查,識(shí)別潛在污染區(qū)域,通過(guò)對(duì)該廠區(qū)生產(chǎn)工藝的分析,初步分析場(chǎng)地中可能存在的污染物種類(lèi);(2)根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)狀及未來(lái)土地利用的要求,通過(guò)資料收集及分析初步設(shè)定采樣點(diǎn)位,初步設(shè)定采樣深度,為下一步的場(chǎng)地環(huán)境詳細(xì)調(diào)查,采樣分析奠定基礎(chǔ)
7、;(3)為該下一步場(chǎng)地調(diào)查評(píng)估及未來(lái)利用方向的決策提供依據(jù),避免環(huán)境污染和經(jīng)濟(jì)損失,保障人體健康和環(huán)境質(zhì)量安全。1.3 工作依據(jù)1.3.1 法律法規(guī) 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(2015.1.1); 中華人民共和國(guó)水污染防治法(2008.2.28); 中華人民共和國(guó)大氣污染防治法(2000.4.29); 中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法(2015.4.24); 中華人民共和國(guó)土地管理法(1995.10.30); 國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)土壤污染防治行動(dòng)計(jì)劃的通知(2016.5.28)。1.3.2 導(dǎo)則規(guī)范 場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查技術(shù)導(dǎo)則(HJ 25.1-2014); 場(chǎng)地環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則(HJ 25.2-201
8、4); 污染場(chǎng)地術(shù)語(yǔ)(HJ 682-2014); 場(chǎng)地環(huán)境評(píng)價(jià)導(dǎo)則(DB11/T 656-2009); 土壤環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(HJ/T 166-2004); 巖土工程勘察規(guī)范(B50021); 原狀土取樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JBJ89-92); 土的工程分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50145-2007); 工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007); 土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50123-1999); 工業(yè)企業(yè)場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查評(píng)估與修復(fù)工作指南(試行)(環(huán)境保護(hù)部,2014.11); 供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范(GB 50027-2001)。1.3.3 相關(guān)文件及技術(shù)資料 關(guān)于切實(shí)做好企業(yè)搬遷過(guò)程中環(huán)境污染防治工作的通知(環(huán)
9、辦200447號(hào)); 關(guān)于保障工業(yè)企業(yè)場(chǎng)地再開(kāi)發(fā)利用環(huán)境安全的通知(環(huán)發(fā)2012140號(hào)); 關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)企業(yè)關(guān)停、搬遷及原址場(chǎng)地再開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中污染防治工作的通知(環(huán)發(fā)201466號(hào)); 關(guān)于土壤污染防治工作的意見(jiàn)(環(huán)發(fā)200848號(hào)); 關(guān)于保障工業(yè)企業(yè)場(chǎng)地再開(kāi)發(fā)利用環(huán)境安全的通知(冀環(huán)發(fā)201377號(hào)); 河北省藁城市化肥廠該產(chǎn)尿素工程項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)(1995年10月)。1.4 技術(shù)路線(xiàn)及工作程序根據(jù)場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查技術(shù)導(dǎo)則(HJ 25.1-2014),場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查主要包括三個(gè)逐級(jí)深入的階段,是否需要進(jìn)入下一個(gè)階段的工作,主要取決于場(chǎng)地的污染狀況。場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查的三個(gè)階段依次為:第一階段資料收集
10、分析、人員訪談與現(xiàn)場(chǎng)踏勘;第二階段場(chǎng)地環(huán)境污染狀況確認(rèn)采樣與分析;第三階段場(chǎng)地特征參數(shù)調(diào)查與補(bǔ)充取樣。第一階段場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查是以資料收集、現(xiàn)場(chǎng)踏勘和人員訪談為主的污染識(shí)別階段,原則上不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采樣分析。若第一階段調(diào)查確認(rèn)場(chǎng)地內(nèi)及周?chē)鷧^(qū)域當(dāng)前和歷史上均無(wú)可能的污染源,則認(rèn)為場(chǎng)地的環(huán)境狀況可以接受,調(diào)查活動(dòng)可以結(jié)束。第二階段場(chǎng)地環(huán)境是否污染確認(rèn)階段是以采樣分析為主的污染證實(shí)階段,確定污染物種類(lèi)、污染程度和空間分布。該階段通??梢苑譃槌醪讲蓸臃治龊驮敿?xì)采樣分析,每一步均包括制定工作計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)采樣、數(shù)據(jù)評(píng)估和結(jié)果分析等步驟。在初步采樣分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步采樣和分析,確認(rèn)場(chǎng)地污染程度和范圍。若場(chǎng)地需要進(jìn)行
11、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估或土壤修復(fù)時(shí),則需要進(jìn)行第三階段場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查。本階段以補(bǔ)充采樣和測(cè)試為主,獲得滿(mǎn)足風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及土壤和地下水修復(fù)所需要的參數(shù),提出詳細(xì)的污染程度評(píng)估及污染范圍界定,并提出治理目標(biāo)與推薦治理方案。場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查的工作內(nèi)容與程序見(jiàn)圖1-1。圖1-1 場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查的工作內(nèi)容與程序1.5 調(diào)查范圍及時(shí)段本次調(diào)查場(chǎng)地范圍為河北省某化肥廠劑部分倉(cāng)庫(kù),廠區(qū)整體面積約XX畝(XXm2),見(jiàn)圖1-2,場(chǎng)地范圍有圍墻和道路與周邊區(qū)域隔斷,調(diào)查界限明確。企業(yè)于XX年建廠生產(chǎn),場(chǎng)地目前已經(jīng)停產(chǎn),相關(guān)設(shè)備設(shè)施已經(jīng)全部拆遷完畢,下步開(kāi)發(fā)的建筑施工正在進(jìn)行,我公司于XX年XX月對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘。因此,調(diào)查時(shí)段選擇為原企
12、業(yè)建廠時(shí)期至XX年XX月現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查為止。圖1-2 場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查范圍示意圖1.6 主要工作內(nèi)容1.6.1場(chǎng)地潛在污染識(shí)別通過(guò)對(duì)該場(chǎng)地相關(guān)資料的收集,對(duì)場(chǎng)地利用變遷過(guò)程的調(diào)研,及對(duì)相關(guān)污染活動(dòng)信息的分析,識(shí)別和判斷場(chǎng)地的潛在污染來(lái)源、污染途徑及污染狀況。場(chǎng)地污染識(shí)別工作內(nèi)容主要包括:場(chǎng)地相關(guān)資料的收集與分析、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、人員訪談、結(jié)論分析。(1)資料收集與分析資料收集主要包括場(chǎng)地利用變遷資料、場(chǎng)地環(huán)境資料、場(chǎng)地相關(guān)記錄、相關(guān)政府文件以及場(chǎng)地所在區(qū)域的自然和社會(huì)信息。調(diào)查人員根據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),識(shí)別資料中的重要信息,初步辨識(shí)場(chǎng)地可能存在的污染物類(lèi)型和污染區(qū)域。(2)現(xiàn)場(chǎng)踏勘現(xiàn)場(chǎng)踏勘需要明確踏勘的范圍、踏
13、勘的工作內(nèi)容和踏勘的重點(diǎn)區(qū)域。需要說(shuō)明的是,在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘工作前需要根據(jù)場(chǎng)地的具體情況,對(duì)人員進(jìn)行了場(chǎng)地安全教育和培訓(xùn),使其掌握相應(yīng)的安全衛(wèi)生防護(hù)知識(shí),并裝備必要的防護(hù)用品(如安全帽、防護(hù)服、急救包等)。(3)人員訪談人員訪談內(nèi)容應(yīng)包括資料收集和現(xiàn)場(chǎng)踏勘所涉及的疑問(wèn)。訪談對(duì)象為場(chǎng)地現(xiàn)狀或歷史的知情人,包括:場(chǎng)地管理機(jī)構(gòu)和地方政府的官員,環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)的官員,場(chǎng)地過(guò)去和現(xiàn)在各階段的使用者,以及場(chǎng)地所在地或熟悉場(chǎng)地的第三方,如相鄰場(chǎng)地的工作人員和附近的居民。通過(guò)上述工作明確場(chǎng)地有無(wú)可能存在污染。若存在污染,初步判斷污染物可能的類(lèi)型及辨別需要重點(diǎn)關(guān)注的污染區(qū)域。提出場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)第一階段環(huán)境調(diào)查的建
14、議,并初步標(biāo)識(shí)適于采集土壤及地下水樣品的鉆孔位置。1.6.2采樣與分析采樣及分析工作內(nèi)容包括:(1)確定采樣點(diǎn)位置并核定采樣與分析項(xiàng)目及采樣深度;(2)現(xiàn)場(chǎng)采樣;(3)對(duì)樣品檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析;(4)根據(jù)以上工作結(jié)果,明確判定該場(chǎng)地是否受到污染。A初步采樣分析工作計(jì)劃根據(jù)場(chǎng)地潛在污染識(shí)別的結(jié)果,制定初步采樣分析工作計(jì)劃,內(nèi)容包括核查已有信息、判斷污染物的可能分布、制定采樣方案、制定健康和安全防護(hù)計(jì)劃、制定樣品分析方案和確定質(zhì)量保證和質(zhì)量控制程序等任務(wù)。(1)核查已有信息并判斷污染物可能分布對(duì)已有的場(chǎng)地信息進(jìn)行核查,結(jié)合場(chǎng)地的具體情況,判斷場(chǎng)地潛在污染物在土壤和地下水中的可能分布,為制定采樣方
15、案提供依據(jù)。(2)制定采樣方案采樣方案包括:采樣點(diǎn)的布設(shè)、采樣深度、樣品數(shù)量、樣品的采集方法、樣品收集、保存、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等要求。采樣點(diǎn)水平方向的布設(shè)原則具體見(jiàn)場(chǎng)地環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則(HJ 25.2-2014)。采樣點(diǎn)垂直方向的土壤采樣深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)(使用光離子檢測(cè)器(PID)檢測(cè)土壤中的揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOC)含量,使用X射線(xiàn)熒光檢測(cè)儀(XRF)檢測(cè)土壤中的重金屬)結(jié)果以及水文地質(zhì)特點(diǎn)等進(jìn)行判斷設(shè)置。地下水采樣點(diǎn)的布設(shè)考慮了地下水的流向、含水層厚度及滲透性、地下水埋深和厚度等水文地質(zhì)條件,以及污染源特征和污染物遷移轉(zhuǎn)化等因素。(3)制定健康和安全防護(hù)計(jì)劃根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)和工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情
16、況,制定場(chǎng)地調(diào)查及采樣工作人員的健康和安全防護(hù)計(jì)劃。進(jìn)入場(chǎng)地前備齊急救醫(yī)藥包、安全頭盔、活性炭口罩、防化手套及防護(hù)服等。(4)制定樣品分析方案檢測(cè)項(xiàng)目根據(jù)保守性原則,按照?qǐng)龅匚廴咀R(shí)別調(diào)查階段辨識(shí)的潛在污染物類(lèi)型和可能的分布位置,判斷樣品的檢測(cè)分析項(xiàng)目。(5)質(zhì)量保證和質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證和質(zhì)量控制措施包括:防止樣品污染的工作程序,運(yùn)輸空白樣分析,現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)樣分析,采樣設(shè)備清洗空白樣分析等,具體要求參照?qǐng)龅丨h(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則(HJ 25.2-2014)。B現(xiàn)場(chǎng)采樣(1)采樣前的準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)采樣材料和設(shè)備包括:定位儀器、快速檢測(cè)儀器、調(diào)查信息記錄裝備、監(jiān)測(cè)井的建井材料、土壤和地下水取樣設(shè)備、樣品的保存裝置
17、和安全防護(hù)裝備等。(2)定位和探測(cè)采用GPS衛(wèi)星定位儀和全站型電子測(cè)距儀等工具在現(xiàn)場(chǎng)確定采樣點(diǎn)的具體位置和地面標(biāo)高。(3)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用便攜式有機(jī)物快速測(cè)定儀(PID)、重金屬快速測(cè)定儀(XRF)等現(xiàn)場(chǎng)快速篩選技術(shù),對(duì)土壤中的污染物進(jìn)行定性或半定量分析;設(shè)置地下水監(jiān)測(cè)井,采用水位儀測(cè)量地下水水位,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)提水試驗(yàn)以獲取相應(yīng)含水層的滲透系數(shù)。(4)土壤樣品采集采集含揮發(fā)性污染物的樣品時(shí),盡量減少對(duì)樣品的擾動(dòng),嚴(yán)禁對(duì)樣品進(jìn)行均質(zhì)化處理。土壤樣品采集后,根據(jù)污染物理化性質(zhì)等,選用合適的容器保存。有機(jī)污染的土壤樣品在4以下的溫度條件下保存和運(yùn)輸。土壤采樣時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄,主要內(nèi)容包括:樣品名稱(chēng)和編號(hào)、天
18、氣條件、采樣時(shí)間、采樣位置、采樣深度、樣品質(zhì)地、樣品的顏色和氣味、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果以及采樣人員等。(5)其它注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)采樣時(shí),采取必要措施避免采樣設(shè)備及外部環(huán)境等因素污染樣品,以及污染物在環(huán)境中擴(kuò)散。具體要求參照?qǐng)龅丨h(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則(HJ 25.2-2014)執(zhí)行。(6)樣品追蹤管理建立完整的樣品追蹤管理程序,內(nèi)容包括樣品的保存、運(yùn)輸和交接等過(guò)程的責(zé)任歸屬,避免樣品被錯(cuò)誤放置、混淆及保存過(guò)期。C檢測(cè)分析與數(shù)據(jù)評(píng)估委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室對(duì)場(chǎng)地土壤及地下水樣品進(jìn)行分析檢測(cè)。整理調(diào)查信息和檢測(cè)結(jié)果,統(tǒng)計(jì)分析土壤和地下水檢測(cè)結(jié)果,確定場(chǎng)地關(guān)注污染物種類(lèi)、濃度水平和位置。47第二章 場(chǎng)地概況2.1 地理位置X
19、X位于河北省XX,距省會(huì)石家莊市XX,屬石家莊市管轄。地處東經(jīng)XX-XX,北緯XX-XX。XXXX。河北省某化肥廠位于XX,調(diào)查區(qū)域地理位置中心坐標(biāo)為N XX,E XX,場(chǎng)地北側(cè)靠XX,南側(cè)為XX,東側(cè)為XX,西側(cè)為XX。項(xiàng)目地理位置如下圖2-1所示。圖2-1 項(xiàng)目地理位置示意圖2.2 自然環(huán)境概況石家莊市西倚太行山,東、南、北為華北平原,位于太行山中段山前傾斜平原地帶。由滹沱河大型沖洪積扇為主體,加上太平河、錦河、小交河等中小型沖洪積扇群所構(gòu)成。地面高程為60100m,地表平坦,微向東及東南傾斜。轄區(qū)內(nèi)大地構(gòu)造,屬山西地臺(tái)和渤海凹陷之間的接壤地帶,地勢(shì)東低西高差距大,地貌復(fù)雜。西部太行山地,
20、海拔在1000m左右,山巒重疊,地勢(shì)高聳,京廣鐵路以東為華北平原的一部分。地貌由西向東依次排列為中山、低山、丘陵、盆地、平原。2.2.1 地形地貌 XXX2.2.2 氣候特征XXX2.2.3 水資源 XXX2.2.4 土壤XXX2.2.5 河流XXX。第三章 場(chǎng)地污染識(shí)別3.1 污染識(shí)別目的河北省某化肥廠調(diào)查區(qū)域始建于XX年,企業(yè)占地面積約XX畝(XXm2),廠區(qū)位于XX,總廠設(shè)合XX、XX、XX、XX、XX和XX,本次調(diào)查范圍為合成氨分廠及磷酸銨分廠。經(jīng)過(guò)技術(shù)改造,現(xiàn)已形成集肥化并舉的綜合性化工企業(yè),現(xiàn)有XX兩條生產(chǎn)線(xiàn),XX生產(chǎn)線(xiàn)一條,XX生產(chǎn)線(xiàn)一條,XX生產(chǎn)線(xiàn)一條。為提高企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率,
21、該廠投資XX萬(wàn)元,XX新上了壓縮和脫硫、脫碳裝置一套,通過(guò)技改合成氨能力將達(dá)到10萬(wàn)噸,廠區(qū)平面布置圖見(jiàn)圖3-1,(圖3-1-a,圖3-1-b)。圖3-1 河北省某化肥廠原廠廠區(qū)平面布置圖圖3-1-a 河北省某化肥廠原廠(合成氨廠)廠區(qū)平面布置圖圖3-1-b 河北省某化肥廠原廠(磷酸銨廠)廠區(qū)平面布置圖通過(guò)資料收集、文件審核、現(xiàn)場(chǎng)踏勘及對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行訪談等方式,了解場(chǎng)地生產(chǎn)歷史,功能區(qū)布局、場(chǎng)地周邊活動(dòng)等,識(shí)別有潛在污染的區(qū)域以及對(duì)周邊環(huán)境的影響,并初步分析場(chǎng)地環(huán)境的可能污染物,為場(chǎng)地采樣布點(diǎn)和分析項(xiàng)目的確定提供依據(jù)。3.2 污染識(shí)別內(nèi)容3.2.1 資料的收集與人員訪談本項(xiàng)目資料收集主要由XX
22、公司負(fù)責(zé)。已收集到的場(chǎng)地資料包括廠區(qū)生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝以及場(chǎng)地的現(xiàn)狀。本項(xiàng)目受訪對(duì)象包括河北省某化肥廠老員工、目前場(chǎng)地所在地附近居民及其它知情者。場(chǎng)地調(diào)查人員主要采用當(dāng)面交流的方式對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行訪談。結(jié)合已收集的相關(guān)資料,對(duì)場(chǎng)地生產(chǎn)歷史、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、排污情況及污染事件等信息進(jìn)行了完善和補(bǔ)充。3.2.1.1 生產(chǎn)原料通過(guò)對(duì)前期調(diào)查資料的分析和人員訪談了解到,化肥廠始建于XX年,XX年拆除,生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行了近XX年,主營(yíng)產(chǎn)品包括:合成氨、復(fù)合肥、尿素、甲醇和磷酸銨,其主要原料包括原煤、硫礦、磷礦、水和空氣?;蕪S主要原輔材料種類(lèi)及成分見(jiàn)表3-1。表3-1 河北省某化肥廠原輔材料種類(lèi)及成
23、分匯總表工段物料運(yùn)輸方式存儲(chǔ)方式化學(xué)成分煤加工和造氣原煤汽車(chē)煤場(chǎng)堆存碳、氫、氧、氮、硫、磷、鉛、砷、汞腐殖酸汽車(chē)料棚堆放-石灰石汽車(chē)煤場(chǎng)堆放CaCO3變換半水煤氣-N2,O2,H2,CO,水蒸汽(H2O)催化劑汽車(chē)-CoO、MoO3、FeO脫碳變化氣-含有CO2的變化氣脫碳劑汽車(chē)車(chē)間堆存聚乙二醇二甲醚(NHD)H3CO(C2H4O)nCH3 n=3-8工段物料運(yùn)輸方式存儲(chǔ)方式化學(xué)成分脫硫栲膠汽車(chē)地上儲(chǔ)罐-甲醇合成脫碳凈化氣-化學(xué)成分銅基催化劑汽車(chē)-CuO、ZnO、Al2O3氨合成催化劑汽車(chē)-鐵觸媒Fe3O4,(助催化劑K2O、Al2O3、CaO、MgO)尿素合成NH3CO2-(NH2)2CO硫
24、酸合成硫礦汽車(chē)車(chē)間堆存含硫量90%磷酸合成磷礦汽車(chē)露天堆放含磷量30%40%3.2.1.2 生產(chǎn)工藝流程本次調(diào)查對(duì)象為河北省某化肥廠,生產(chǎn)工藝涉及型煤加工、造氣、氨合成(變換、脫碳、脫硫)、甲醇合成、尿素合成、硫酸合成、磷酸合成,簡(jiǎn)述如下:1. 煤加工原煤運(yùn)至煤場(chǎng)堆存,生產(chǎn)時(shí)由鏟車(chē)卸入地下料斗落入皮帶輸送機(jī),原煤送入攪拌器,同時(shí)加入粘結(jié)劑腐植酸,攪拌均后由皮帶輸送機(jī)送入漚煤倉(cāng)進(jìn)行漚制,提高原煤粘結(jié)性能,增加原煤塑性,保證后續(xù)型煤加工產(chǎn)品強(qiáng)度。漚制完畢的原煤經(jīng)皮帶機(jī)送至煤球機(jī)擠壓生產(chǎn)煤棒,壓出煤棒送入烘干塔中烘干,烘干后的煤棒送造氣爐使用。圖3-4 煤加工工藝流程2. 制汽廠區(qū)內(nèi)配置流化床鍋爐、
25、鏈條爐、三廢鍋爐、液態(tài)排渣旋風(fēng)爐。立式旋風(fēng)爐鍋爐所產(chǎn)過(guò)熱蒸汽一部分作為工藝用汽,另一部分供熱發(fā)電。余熱鍋爐所產(chǎn)過(guò)熱蒸汽一部分作為工藝用汽,另一部分供熱發(fā)電。鏈條鍋爐所產(chǎn)過(guò)熱蒸汽一部分作為工藝用汽,另一部分供熱發(fā)電。循環(huán)流化床鍋爐飽和蒸汽直接供工藝用氣。3. 造氣造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤,汽化劑為空氣和水,在高溫條件下進(jìn)行汽化反應(yīng),制取合格的半水煤氣。制氣反應(yīng)主反應(yīng)方程式見(jiàn),副反應(yīng)方程式見(jiàn)C+O2CO2+402KJ C+2H2OCO2+2H2-80.4KJ 2C+O22CO+237KJ S+H2H2S 2CO+O22CO2+569KJ CO+H2SCOS+H2 C+
26、H2OCO+H2-122.7KJ 2C+H2+N22HCN 圖3-5 造氣工藝流程圖4.氨合成(1)脫硫工段來(lái)自造氣氣柜的半水煤氣,經(jīng)靜電除焦塔除去所含的煤焦油、部分粉塵等雜質(zhì)后,由羅茨風(fēng)機(jī)加壓后送入冷卻塔冷卻降溫。然后由塔底進(jìn)入脫硫塔與塔頂加入的脫硫液逆向接觸,半水煤氣的有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫大部分被吸收,脫硫后經(jīng)冷卻塔降溫至壓縮工段。(2)壓縮工段壓縮工段為六段壓縮,二段出口去變換、脫碳、精脫硫、甲烷化,六段出口至合成。(3)變換工段半水煤氣至壓縮機(jī)二段出口,由分離器分離油水等雜質(zhì),由飽和塔下部進(jìn)入與熱水逆流接觸,升溫增濕,并添加適量的過(guò)熱蒸汽,保證達(dá)到工藝指標(biāo)規(guī)定的水汽比,然后經(jīng)汽水分離后進(jìn)入預(yù)
27、腐蝕器管內(nèi),由變換氣加熱半水煤氣,進(jìn)入中變爐一層發(fā)生變換反應(yīng),經(jīng)一層變換反應(yīng)后氣體進(jìn)入蒸汽過(guò)熱器管間加熱蒸汽,再進(jìn)入增濕器增加水份,然后進(jìn)入中變爐二、三層進(jìn)行變換反應(yīng),再依次進(jìn)入熱交換器,預(yù)腐蝕器與半水煤氣換熱,再進(jìn)入調(diào)溫器加熱熱水,降低變換溫度,然后進(jìn)入低變爐進(jìn)一步發(fā)生低溫變換反應(yīng),低變爐出來(lái)的變換氣,進(jìn)入一水加,熱水塔和二水加,以回收熱量降低自身溫度,然后進(jìn)入冷凝器,被循環(huán)水進(jìn)一步冷卻至常溫后,經(jīng)汽水分離器后到脫碳工段。(4)脫碳工段脫碳工段采用脫碳劑脫除二氧化碳,脫碳后尾氣中二氧化碳含量0.2%,合格的脫碳?xì)馑椭辆摿?。?)甲烷化工段脫碳?xì)饨?jīng)汽水分離器分離水分后,進(jìn)入甲烷化換熱器與甲烷
28、化氣換熱,換熱后的氣體,與合成中間換熱器換熱后,進(jìn)入甲烷化爐在催化劑作用下CO及CO2與H2反應(yīng)生成甲烷,使甲烷化氣體中CO+CO2小于20ppm,后進(jìn)入甲烷化換熱器加熱碳化氣,降低本身溫度,再進(jìn)入甲烷化冷凝器,進(jìn)一步降低溫度,后到壓縮機(jī)經(jīng)三、四、五、六段壓縮后送合成系統(tǒng)。(6)合成氨工段由壓縮來(lái)的甲烷化氣,經(jīng)補(bǔ)充氣閥進(jìn)氨冷器降溫洗滌后進(jìn)入小油分離器分離油水,與從氨分離器來(lái)的氫氮?dú)饣旌线M(jìn)入臥式氨冷器降溫后,進(jìn)入冷交換器與合成氣進(jìn)行冷熱交換,降低合成氣溫度以便分離液氨。補(bǔ)充氣從冷交下部出來(lái)進(jìn)入循環(huán)機(jī),經(jīng)加壓后,進(jìn)入大油分離器,再進(jìn)入合成塔筒隙,然后進(jìn)入熱交換器與廢鍋出來(lái)氣換熱后進(jìn)入合成塔進(jìn)行合成
29、反應(yīng),合成氣至廢鍋與熱水換熱產(chǎn)生中壓蒸汽。降溫后的氣體,經(jīng)熱交、冷排、冷交降溫使更多的氣氨冷凝,再進(jìn)入氨分離器分離液氨,然后與新鮮氣混合繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。5. 甲醇合成及精餾脫碳崗位送來(lái)的凈化氣和循環(huán)機(jī)來(lái)的循環(huán)氣在油分離器混合,經(jīng)油水分離器分離油水,剩余的原料氣分主副線(xiàn)進(jìn)入合成塔合成生成粗甲醇?xì)?,借助于銅基催化劑的作用,CO,CO2和H2進(jìn)行化合反應(yīng)生成甲醇,經(jīng)冷凝到醇分離器分離得粗甲醇,減壓后送中間槽,不凝氣體一部分加壓循環(huán)使用,一部分經(jīng)高壓水洗塔水洗掉夾帶的甲醇經(jīng)銅洗送入氨合成系統(tǒng),粗甲醇送精餾。粗醇經(jīng)預(yù)塔給料泵加壓經(jīng)粗醇預(yù)熱器加熱到65左右進(jìn)初塔,同時(shí)初塔再沸器用蒸汽加熱使塔內(nèi)液體蒸發(fā),甲
30、醇及其他輕組分的蒸汽由塔頂蒸出,冷凝后打回流。控制出氣溫度40-45,塔釜溫度75-85;塔頂溫度60-65。經(jīng)預(yù)塔底出來(lái)的預(yù)后甲醇給主塔,主塔再沸器加熱使塔底溫度控制在104-120,塔頂出氣溫度控制在65-70,在塔頂采出回流液即精醇;合格后送精醇儲(chǔ)槽。圖3-6 生產(chǎn)甲醇工藝流程圖6.合成尿素從上道工序送來(lái)的CO2氣體將所含液滴分離后進(jìn)入CO2壓縮機(jī)。在壓縮機(jī)各進(jìn)出口設(shè)有若干溫度、壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn),以便于監(jiān)視壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況,壓縮機(jī)的負(fù)荷是通過(guò)改變壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)控制的,經(jīng)壓縮后的氣體(壓力約為14.3MPa,溫度為110左右)送去脫氫系統(tǒng)合成氨裝置送來(lái)的液氨經(jīng)流量計(jì)量后引入高壓氨泵,液氨在泵內(nèi)加壓
31、至16.0MPa(A)左右。液氨的流量根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)荷,通過(guò)控制氨泵的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。加壓后的液氨經(jīng)高壓噴射器與來(lái)自高壓洗滌器中的甲銨液,一起由頂部進(jìn)入高壓甲銨冷凝器。合成塔、氣提塔、高壓冷凝器和高壓洗滌器這四個(gè)設(shè)備組成高壓圈,這是二氧化碳?xì)馓岱ǖ暮诵牟糠郑@四個(gè)設(shè)備的操作條件是統(tǒng)一考慮的,以達(dá)到尿素的最大產(chǎn)率和熱量的最大回收。從高壓冷凝器底部導(dǎo)出的液體甲銨和少量的未冷凝的氨和二氧化碳,分別用兩條管線(xiàn)送入合成塔底,合成塔內(nèi)設(shè)有篩板,形成類(lèi)似幾個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器,塔板的作用是防止物料在塔內(nèi)返混。尿素合成反應(yīng)液從塔內(nèi)上升到正常液位,經(jīng)過(guò)溢流管從塔下出口排出,經(jīng)過(guò)液位控制閥進(jìn)入氣提塔上部,再經(jīng)塔內(nèi)液體分配器均
32、勻地分配到每根氣提管中。液體沿管壁成液膜下降,分配器液位高低起著自動(dòng)調(diào)節(jié)各管內(nèi)流量的作用。由塔下部導(dǎo)入的二氧化碳?xì)怏w,在管內(nèi)與合成反應(yīng)液逆流相遇。管間以蒸汽加熱,合成反應(yīng)液中過(guò)剩氨及未轉(zhuǎn)化的甲銨將被蒸出和分解,從塔頂排出,尿液及少量未分解的甲銨從塔底排出。從氣提塔頂排出的高溫氣體,與新鮮氨及高壓洗滌器來(lái)的甲銨液在約高壓下一起進(jìn)入高壓甲銨冷凝器頂部。高壓甲銨冷凝器是一個(gè)管殼式換熱器,物料走管內(nèi),管間走水用以副產(chǎn)低壓蒸汽。為了使進(jìn)入高壓甲銨冷凝器上部的氣相和液相得到更好的混合,增加其接觸時(shí)間,在高壓甲銨冷凝器上部設(shè)有一個(gè)液體分布器。在分布器上維持一定的液位,就可以保證氣-液的良好分布。合成塔頂排出
33、的氣體進(jìn)入高壓洗滌器,在這里將氣體中的氨和二氧化碳用加壓后的低壓吸收段的甲銨液冷凝吸收,然后經(jīng)高壓甲銨冷凝器再返回合成塔。高壓洗滌器分為三個(gè)部分:上部為防爆空腔,中部為鼓泡吸收段,下部為管式浸沒(méi)式冷凝段。從合成塔導(dǎo)入的氣體先進(jìn)入上部空腔,然后導(dǎo)入下部浸沒(méi)式冷凝段,與從中心管流下的甲銨液在底部混合,在列管內(nèi)并流上升并進(jìn)行吸收。采用并流上升的冷凝方式,是為了使塔底不會(huì)形成太濃的溶液而析出結(jié)晶。從氣提塔出來(lái)的反應(yīng)混合物經(jīng)液位控制閥減壓到約0.3MPa,減壓膨脹,使溶液中甲銨分解氣化,氣-液混合物進(jìn)入精餾塔頂部,噴灑到精餾塔鮑爾環(huán)填料上。液體從底部流出,進(jìn)行甲銨的分解和游離NH3及CO2的解吸,離開(kāi)循
34、環(huán)加熱器的氣液混合物在精餾塔分離段中氣液相發(fā)生分離,分離后的尿液經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥進(jìn)入閃蒸槽,分離出來(lái)的氣體進(jìn)入填料段與噴淋液逆流接觸,進(jìn)行傳熱傳質(zhì),進(jìn)一步吸收NH3及CO2。離開(kāi)精餾塔頂部的氣體以及解吸回流泵送來(lái)的解吸冷凝液分別進(jìn)入低壓甲銨冷凝器冷凝。來(lái)自低壓甲銨冷凝器的氣液混合物,進(jìn)入低壓甲銨冷凝器液位槽進(jìn)行氣液分離。分離出來(lái)的氣體在低壓洗滌器的填料層與工藝?yán)淠罕眠\(yùn)送來(lái)的氨水逆流相遇洗滌,經(jīng)低壓洗滌器循環(huán)冷卻器冷卻后噴灑在低壓洗滌器填料層上。在低壓洗滌器頂部出口管線(xiàn)上裝有壓力調(diào)節(jié)閥,用來(lái)控制壓力,未冷凝吸收的氣體通過(guò)此閥與解吸水解系統(tǒng)回流冷凝器中未冷凝的氣體一起送入常壓吸收塔底部,在吸收塔填料
35、層與吸收塔給料泵送上來(lái)來(lái)的氨水逆流接觸,氣體中少量的NH3、CO2被進(jìn)一步吸收,未吸收的氣體從頂部通過(guò)排氣筒排入大氣,吸收塔中的液體從塔底排至氨水槽。進(jìn)入閃蒸槽的尿素溶液在閃蒸槽內(nèi)繼續(xù)減壓,使甲銨再一次得到分解,NH3、CO2及相當(dāng)數(shù)量的水從尿液中分離出來(lái)。分離所需的熱量由溶液本身提供,至此,氣提塔出來(lái)的溶液經(jīng)兩次減壓和循環(huán)加熱處理,其中的NH3和CO2已基本被分離出來(lái),尿液中尿素含量基本達(dá)到了成產(chǎn)要求送入尿液貯槽。尿液槽中的尿液經(jīng)尿液泵送到一段蒸發(fā)加熱器,尿液流量由設(shè)置在管道上的調(diào)節(jié)閥控制。一段蒸發(fā)加熱器是直立管式加熱器,尿液自下而上在管內(nèi)流動(dòng),在真空抽吸下形成升膜式蒸發(fā)。一段蒸發(fā)出來(lái)的尿液
36、通過(guò)“U”型管進(jìn)入二段蒸發(fā)加熱器,它也是一個(gè)直立管式換熱器。尿液在管內(nèi)進(jìn)行升膜式蒸發(fā),離開(kāi)二段蒸發(fā)分離器的熔融尿素經(jīng)熔融尿素泵送到造粒塔頂部的造粒噴頭進(jìn)行造粒。所造好的尿素顆粒由刮料機(jī)將輸送至下料槽,由塔底皮帶機(jī)直接輸送到包裝工序。圖3-7 生產(chǎn)尿素工藝流程圖7. 制備硫酸經(jīng)過(guò)破碎和篩分的硫鐵礦或經(jīng)過(guò)干燥的硫鐵礦,送入沸騰焙燒爐下部的沸騰床內(nèi),與經(jīng)空氣鼓風(fēng)機(jī)從爐底送人的空氣進(jìn)行焙燒反應(yīng)。生成的二氧化硫爐氣從沸騰爐頂部排出,進(jìn)入廢熱鍋爐。礦渣則從沸騰床經(jīng)爐下部的排渣口排除。爐氣在廢熱鍋爐內(nèi)冷卻到約350,用以生產(chǎn)3.82Mpa、450的過(guò)熱蒸汽。主要的蒸汽蒸發(fā)管束設(shè)在廢熱鍋爐內(nèi)。裝設(shè)在焙燒爐沸騰
37、床內(nèi)的冷卻管也作為廢熱鍋爐熱力系統(tǒng)的一部分,與鍋爐的汽包連接,用以回收部分焙燒反應(yīng)熱。從廢熱鍋爐出來(lái)的爐氣,還含有相當(dāng)數(shù)量的礦塵,經(jīng)旋風(fēng)除塵器4初步除塵后,進(jìn)入凈化系統(tǒng)。廢熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器除下的礦塵,與沸騰焙燒爐排出的礦渣一起送往堆渣場(chǎng),等待進(jìn)一步處理或出售。凈化系統(tǒng)包括文氏管、泡沫塔和電除霧器。文氏管對(duì)爐氣進(jìn)行除塵和降溫,爐氣經(jīng)文氏管后,其中絕大部分礦塵被除去。泡沫塔對(duì)爐氣進(jìn)一步除塵、降溫。在文氏管和泡沫塔中,爐氣中所含的微量三氧化硫,從硫酸蒸汽形態(tài)轉(zhuǎn)變成酸霧;砷、硒和其他一些金屬的氧化物則成為固態(tài)粒子,從氣相中分離出來(lái);它們一部分與爐氣中殘存的微量礦塵一起被洗滌除去,另一部分隨氣體進(jìn)入電
38、除霧器,在高壓靜電作用下被清除干凈。通常,控制出凈化系統(tǒng)的爐氣溫度在40以下,以保證干燥-吸收系統(tǒng)的水平衡。凈化系統(tǒng)中排出的高含塵的稀酸送入污水處理系統(tǒng),經(jīng)CN過(guò)濾器處理后抽回系統(tǒng)循環(huán)使用。經(jīng)過(guò)凈化的氣體,在干燥塔中被循環(huán)淋灑的濃硫酸干燥。干燥酸的濃度一般維持在93左右。由于在氣體被濃硫酸干燥的過(guò)程中放出大量熱量,所以在干燥塔硫酸循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)有酸冷卻器,用冷卻水把熱量移走,為了減少氣體夾帶硫酸霧沫對(duì)設(shè)備造成的腐蝕,通常在干燥塔頂部裝設(shè)絲網(wǎng)除沫器。經(jīng)過(guò)干燥的氣體進(jìn)入二氧化硫鼓風(fēng)機(jī),提升壓力后,送往轉(zhuǎn)化工序。除送人沸騰焙燒爐的空氣依靠空氣鼓風(fēng)機(jī)克服沸騰床的阻力外,整個(gè)系統(tǒng)的氣體輸送,都依靠這一臺(tái)二
39、氧化硫鼓風(fēng)機(jī)。從二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)出來(lái)的氣體,首先經(jīng)過(guò)換熱器,依次被從轉(zhuǎn)化器第三段和第一段出來(lái)的三氧化硫氣體加熱,于大約420的溫度下,進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的第一段。氣體中的部分二氧化硫,在釩催化劑的催化作用下,與氣體中的氧進(jìn)行反應(yīng),生成三氧化硫并放出反應(yīng)熱,使反應(yīng)后的氣體溫度升高。為了使未反應(yīng)的那部分二氧化硫進(jìn)一步轉(zhuǎn)化,從第一段出來(lái)的氣體在換熱器內(nèi)進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入第二段。繼續(xù)進(jìn)行二氧化硫的轉(zhuǎn)化反應(yīng)。從第二段出來(lái)的氣體,在換熱器中被冷卻,然后進(jìn)入第三段進(jìn)行轉(zhuǎn)化。從第三段出來(lái)的氣體中,絕大部分二氧化硫已經(jīng)轉(zhuǎn)化為三氧化硫。為了達(dá)到更高的最終轉(zhuǎn)化率,使從第三段出來(lái)的氣體在換熱器中被冷卻并在中間吸收塔內(nèi)用濃硫酸將
40、氣體中的三氧化硫吸收除去。從中間吸收塔出來(lái)的氣體,已基本上不含三氧化硫,只含有少量未轉(zhuǎn)化完全的二氧化硫。為使氣體達(dá)到催化氧化所需要的溫度,氣體通過(guò)換熱器,依次被從第四段出來(lái)的氣體和第二段出來(lái)的氣體加熱,然后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的第四段,進(jìn)行二氧化硫的最終轉(zhuǎn)化。經(jīng)過(guò)第四段轉(zhuǎn)化,二氧化硫總轉(zhuǎn)化率可達(dá)到99.7以上。從轉(zhuǎn)化器第四段出來(lái)的氣體,在換熱器中被冷卻,然后進(jìn)入最終吸收塔,將氣體中的三氧化硫全部吸收除去。在一般情況下,從最終吸收塔出來(lái)的氣體,可以達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)煙囪排入大氣。中間吸收塔和最終吸收塔都設(shè)有酸循環(huán)系統(tǒng),用濃度為98的硫酸進(jìn)行吸收。在酸循環(huán)系統(tǒng)中,設(shè)有酸冷卻器,用以排除吸收反應(yīng)
41、熱。為了除去氣體中夾帶的硫酸霧沫,在中間吸收塔和最終吸收塔的頂部通常裝有纖維除霧器。在吸收塔酸循環(huán)系統(tǒng)和干燥塔酸循環(huán)系統(tǒng)之間,設(shè)有串酸管線(xiàn),不斷向干燥酸循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充從吸收酸循環(huán)系統(tǒng)來(lái)的濃硫酸,使干酸保持規(guī)定的濃度。多余的干燥酸,移人吸收酸循環(huán)系統(tǒng),酸中的水分作為補(bǔ)充水的一部分,用于與三氧化硫反應(yīng)生成硫酸,也可以作為成品出售。為了提供由三氧化硫生成硫酸所需要的水分,須不斷向吸收酸循環(huán)系統(tǒng)中加水。由于三氧化硫不斷被吸收,生成硫酸,所以吸收酸循環(huán)系統(tǒng)的硫酸數(shù)量不斷增加。增加的部分引出生產(chǎn)系統(tǒng),作為成品。圖3-8 硫酸制備工藝流程圖8. 制備磷酸銨采用干磨或濕磨方法將磷礦研磨至所需細(xì)度。研磨礦粉的細(xì)度
42、原則上應(yīng)與其特性與所選用的生產(chǎn)工藝流程相匹配。在磨機(jī)選擇上,大型生產(chǎn)裝置選用球磨與棒磨,它們既可用于干磨也可用于濕磨;中小型裝置選用彈性較大的環(huán)輥式或輥式干濕磨機(jī)。在激烈攪拌和料漿高速循環(huán)的條件下進(jìn)行硫酸分解磷礦的反應(yīng)。反應(yīng)系統(tǒng)的目的在于獲得盡可能高的磷礦分解率和制得性能穩(wěn)定、顆粒均勻粗大的硫酸鈣結(jié)晶。對(duì)于二水物生產(chǎn)工藝,反應(yīng)系統(tǒng)可以采用多槽串聯(lián),也可采用單槽或多格單槽。對(duì)于半水物和再結(jié)晶的生產(chǎn)工藝,必須采用多槽反應(yīng)系統(tǒng)。磷礦的分解屬放熱過(guò)程,為使反應(yīng)在適宜溫度下進(jìn)行,必須對(duì)料漿進(jìn)行冷卻。消除反應(yīng)熱的方法有兩種:鼓風(fēng)冷卻和真空閃蒸冷卻,兩種方法的電耗接近,但兩者相比,鼓風(fēng)冷卻的效果受周?chē)h(huán)境的
43、溫度與濕度影響大,同時(shí)含氟尾氣量大,對(duì)環(huán)境的污染也大。真空冷卻不受周?chē)h(huán)境溫度與濕度影響,無(wú)需對(duì)排放物處理,對(duì)環(huán)境污染少,因此應(yīng)用日益普及,該法缺點(diǎn)是設(shè)備與管線(xiàn)易結(jié)垢,需定期清理。反應(yīng)系統(tǒng)所制得的料漿中,固相以硫酸鈣結(jié)晶為主,此外還有酸不溶物,未反應(yīng)的磷礦以及從液相中重新析出的氟硅酸鹽等固體雜質(zhì)。普遍采用具有逆流洗滌的真空過(guò)濾機(jī)分離磷酸和固相物。過(guò)濾系統(tǒng)所追求的目標(biāo)是:獲得盡可能潔凈的濾酸;達(dá)到盡可能高的P2O5回收率;盡可能避免濾酸損失;裝置的可靠性與運(yùn)轉(zhuǎn)率高。過(guò)濾機(jī)是整個(gè)濕法磷酸生產(chǎn)裝置中機(jī)械結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、價(jià)格上最昂貴的裝備,約占二水物法裝置投資的一半左右。有三種類(lèi)型的真空過(guò)濾機(jī)可供選擇:橡
44、膠帶式真空過(guò)濾機(jī),盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)和轉(zhuǎn)臺(tái)式真空過(guò)濾機(jī)。將洗滌液與部分濾液配制回磷酸,返回反應(yīng)系統(tǒng),以維持反應(yīng)料漿所需的液固比。二水物法濕法磷酸的濃度為2830P2O5,半水物法或半水二水物法磷酸濃度較高,但作為商品磷酸進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)輸時(shí)需濃縮至5252P2O5。大中型濕法磷酸生產(chǎn)企業(yè)中一半均自配硫酸生產(chǎn)裝置,可綜合利用硫酸的副產(chǎn)蒸氣發(fā)電后的低位能背壓氣作熱源。采用真空蒸發(fā)濃縮磷酸。結(jié)垢問(wèn)題是濕法磷酸濃縮過(guò)程能否長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵所在,在有游離硫酸存在的條件下,結(jié)垢的主要組成是硫酸鈣、氟硅酸鉀、磷酸鐵等,生產(chǎn)過(guò)程中要采用有效措施延緩與阻止結(jié)垢。生產(chǎn)過(guò)程中所逸出的氟化物應(yīng)進(jìn)行吸收。對(duì)半水物二水物流程或
45、二水物半水物流程,需將硫酸鈣的結(jié)晶進(jìn)行轉(zhuǎn)化,回收的P2O5返回反應(yīng)系統(tǒng),濾餅作副產(chǎn)物使用。稀磷酸與氣氨在中和槽內(nèi)反應(yīng)生成中和度0.95-1.08左右磷酸一銨料漿,稀磷銨料漿在蒸發(fā)器循環(huán)泵的推動(dòng)下,經(jīng)加熱器被蒸汽加熱,上升進(jìn)入閃蒸室分離蒸汽,再下降進(jìn)入料漿循環(huán)泵循環(huán),濃縮合格的料漿從循環(huán)泵出口進(jìn)入高壓柱塞泵,加壓后送入噴霧干燥塔頂部的料漿霧化器,經(jīng)壓力式噴嘴才化且的料漿從塔頂噴灑而下,與塔底上升的熱空氣逆流換熱蒸發(fā)水份,并在干燥流化床進(jìn)一步流化干燥出合格產(chǎn)品,尾氣經(jīng)洗滌后排空。圖3-9 磷酸銨生產(chǎn)工藝流程圖3.2.2 場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)踏勘XX年XX月我公司對(duì)河北省某化肥廠場(chǎng)地開(kāi)展初步調(diào)查和現(xiàn)場(chǎng)踏勘,調(diào)查
46、范圍主要包括合成氨、磷酸銨、硫酸、磷酸、甲醇等工藝的生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū),面積為XX畝(XXm2)?,F(xiàn)場(chǎng)踏勘工作遵循場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查技術(shù)導(dǎo)則(HJ 25.1-2014),具體內(nèi)容包括:3.2.2.1 識(shí)別污染區(qū)域并確定采樣位置根據(jù)資料收集和人員訪談獲取的信息,實(shí)際踏勘場(chǎng)地對(duì)應(yīng)的型煤加工區(qū)、制汽區(qū)、造氣區(qū)、氨合成區(qū)、尿素合成區(qū)、硫酸生產(chǎn)區(qū)、磷酸生產(chǎn)區(qū)和倉(cāng)庫(kù)區(qū)。辨識(shí)可能造成土壤和地下水污染的異常跡象,如罐、槽泄漏以及廢物臨時(shí)堆放污染痕跡等。重點(diǎn)踏勘曾經(jīng)使用過(guò)有毒有害物質(zhì)的儲(chǔ)存、處置及生產(chǎn)區(qū),排查產(chǎn)生化學(xué)品氣味和刺激性氣味的儲(chǔ)槽管線(xiàn)帶或生產(chǎn)車(chē)間,關(guān)注污水池或其它地表水體、廢物堆放地。查閱、分析場(chǎng)地及其周?chē)鷧^(qū)域
47、的水文地質(zhì)與地形記錄,結(jié)合使用現(xiàn)場(chǎng)快速測(cè)定儀器(如光離子化檢測(cè)器PID),識(shí)別潛在土壤及地下水污染區(qū)域,初步辨識(shí)適合于土壤鉆孔及建立地下水監(jiān)測(cè)井的地理位置。使用全球定位系統(tǒng)(GPS)對(duì)采樣位點(diǎn)定位。圖3-10 場(chǎng)地現(xiàn)狀3.2.2.2 場(chǎng)地踏勘主要結(jié)果(1)河北省某化肥廠除部分墻壁上殘留有供暖管線(xiàn)外,其它生產(chǎn)設(shè)備均已拆除。(2)調(diào)查廠區(qū)內(nèi)正在進(jìn)行后期開(kāi)發(fā)的施工,有部分基坑和和建筑基礎(chǔ)。(3) 從調(diào)查廠區(qū)已經(jīng)挖掘的基坑側(cè)面看出,調(diào)查廠區(qū)0-30cm為水泥防滲層,30-50cm為雜填土,50cm以下為粉質(zhì)粘土層。(4)調(diào)查廠區(qū)東側(cè)為XX,北側(cè)是鐵路,西南方向是XX,南側(cè)為XX。(5)調(diào)查廠區(qū)為合成氨
48、、尿素、硫酸和磷酸的生產(chǎn)區(qū),均為地上部分,廠區(qū)不存在地下管線(xiàn)。3.3 場(chǎng)地污染識(shí)別結(jié)果通過(guò)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘、相關(guān)資料與文獻(xiàn)的收集分析和場(chǎng)地調(diào)查,得出該場(chǎng)地污染識(shí)別結(jié)果如下:(1)河北省某化肥廠現(xiàn)已停產(chǎn),生產(chǎn)裝置已拆除并移走,本次工作范圍主要涉及型煤加工區(qū)、制汽區(qū)、造氣區(qū)、合成氨區(qū)、尿素生產(chǎn)區(qū)、硫酸生產(chǎn)區(qū),磷酸銨生產(chǎn)區(qū),調(diào)查區(qū)域面積約為XX畝(XXm2)。(2)河北省某化肥廠主要原輔材料為原煤、石灰石、柴油、腐殖酸、栲膠、銅氨溶液、催化劑、硫礦和磷礦等,產(chǎn)生的污染物主要包括重金屬、石油烴、多環(huán)芳烴、銨鹽(磷酸銨)等。(3)根據(jù)對(duì)河北省某化肥廠生產(chǎn)工藝、原輔材料、產(chǎn)品、污染物排放特征和處理處置方
49、式的分析,認(rèn)為該場(chǎng)地生產(chǎn)過(guò)程可能造成土壤和地下水污染,且對(duì)人體健康危害較大的污染物質(zhì)主要有重金屬類(lèi)、石油烴和揮發(fā)酚類(lèi)。此外,本場(chǎng)主要以合成氨為主,其對(duì)人體呼吸系統(tǒng)、皮膚和五官等具有一定的刺激和危害效應(yīng),也應(yīng)列為本場(chǎng)地的關(guān)注污染物。(4)經(jīng)場(chǎng)地污染初步識(shí)別,該場(chǎng)地生產(chǎn)過(guò)程可能造成土壤污染的重點(diǎn)區(qū)域包括原煤儲(chǔ)存區(qū),煤加工區(qū),制汽區(qū)、合成氨區(qū)、硫礦區(qū)、磷礦區(qū)和磷酸銨儲(chǔ)存區(qū)等區(qū)域。表3-2 河北省某化肥廠原廠生產(chǎn)工藝主要排污情況一覽表工段車(chē)間類(lèi)別污染源污染物煤加工煤場(chǎng)廢水淋溶水重金屬,有機(jī)物煤塵煤塵重金屬,有機(jī)物煤球煤塵煤塵重金屬制汽鍋爐廢水除塵脫硫循環(huán)水pH、硫化物、COD、重金屬固廢爐渣重金屬,有
50、機(jī)物造氣造氣廢氣無(wú)組織廢氣CO、硫化氫廢水造氣循環(huán)廢水COD、氨氮、氰化物、硫化物、酚、重金屬、多環(huán)芳烴煤氣柜水封水固廢造氣爐、造氣循環(huán)水池爐渣、塵泥、石油類(lèi)、多環(huán)芳烴合成氨脫硫廢氣脫硫液再生廢氣H2S廢水冷卻塔廢水、脫硫廢水COD、氨氮、氰化物、硫化物、酚固廢廢油石油類(lèi)壓縮廢水含油廢水石油類(lèi)變換固廢廢棄催化劑鐵、鉬、鈷脫碳廢水含脫碳劑的廢水聚乙二醇二甲醚合成甲醇甲烷化固廢廢棄催化劑氧化鋅銅洗廢水銅氨溶液銅、氨甲醇固廢廢棄催化劑銅、鋅、鋁系催化劑合成廢氣無(wú)組織廢氣氨合成尿素冷凝廢水甲銨廢液甲銨、氨洗滌廢水甲銨冷凝液甲銨氣提廢氣無(wú)組織廢氣氨合成廢氣無(wú)組織廢氣氨固廢遺漏的尿素尿素硫酸制備粉碎固廢粉
51、塵硫礦渣、硫化氫、金屬硫化物、砷、鉛、鋅等制備廢水硫酸廢液含硫酸、重金屬的廢水磷酸銨粉碎固廢粉塵磷礦渣、重金屬制備磷酸廢水含磷廢水磷化物、重金屬?gòu)U氣無(wú)組織廢氣F2、NH3合成廢水-磷化物固廢遺漏磷酸銨磷化物第四章 初步調(diào)查工作方案4.1 初步調(diào)查方案4.1.1 取樣點(diǎn)設(shè)置4.1.1.1 布點(diǎn)依據(jù)依據(jù)國(guó)家場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查技術(shù)導(dǎo)則(HJ 25.1-2014)、場(chǎng)地環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則(HJ 25.2-2014)以及本項(xiàng)目場(chǎng)地污染識(shí)別結(jié)果布設(shè)取樣點(diǎn)位,原則上需滿(mǎn)足以上導(dǎo)則要求。由于場(chǎng)地布局明確,故本次調(diào)查在對(duì)已有資料分析與現(xiàn)場(chǎng)踏勘的基礎(chǔ)上,采用專(zhuān)業(yè)判斷布點(diǎn)的方式,在場(chǎng)地內(nèi)疑似污染最重的區(qū)域布設(shè)取樣點(diǎn)位。4.
52、1.1.2 布點(diǎn)原則該項(xiàng)目在場(chǎng)地內(nèi)主要疑似污染區(qū)域進(jìn)行布點(diǎn),原則如下:(1) 初步調(diào)查目的在于確認(rèn)場(chǎng)地潛在污染源的位置,并初步調(diào)查污染范圍,因此結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘與前期資料調(diào)研結(jié)果,采用專(zhuān)業(yè)判斷布點(diǎn)的方法在整個(gè)廠區(qū)潛在污染區(qū)進(jìn)行布點(diǎn)。(2)此階段采樣點(diǎn)布設(shè)根據(jù)前期踏勘與資料分析結(jié)果,一方面重點(diǎn)關(guān)注各類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間污染物存在可能性較大的區(qū)域,另一方面確保取樣點(diǎn)覆蓋整個(gè)廠區(qū)并能代表整個(gè)廠區(qū)的情況,以便了解整個(gè)場(chǎng)地的污染情況。(3)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件不具備采樣條件時(shí),需要對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行調(diào)整,現(xiàn)場(chǎng)勘查與采樣相結(jié)合,記錄調(diào)整原因和調(diào)整結(jié)果,確定新的采樣點(diǎn)位。4.1.2 土壤取樣點(diǎn)設(shè)置4.1.2.1采樣點(diǎn)位設(shè)置初次采樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘和資料分析,本著采樣點(diǎn)位覆蓋廠區(qū)有代表性的區(qū)域的原則,重點(diǎn)針對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行布點(diǎn)。因生產(chǎn)車(chē)間已經(jīng)拆除,所以采樣點(diǎn)主要布設(shè)在生產(chǎn)車(chē)間中心
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