浮球式液位計(jì)檢維修作業(yè)指導(dǎo)書

1、 浮球式液位計(jì)檢維修作業(yè)指導(dǎo)書1 總則1.1編寫目的1.1.1為規(guī)范北海煉化電儀中心對于浮球式液位計(jì)的日常維護(hù)和大修檢修作業(yè)行為。1.1.2 為有利于檢修方提高檢維修工作效率，確保檢維修工作質(zhì)量，避免檢維修作業(yè)中的錯(cuò)誤與失誤，強(qiáng)化維修人員的故障處理能力，提供完善、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。1.1.3 為有利于檢修資料歸檔。1.2 適用人員本作業(yè)指導(dǎo)書為所有北海煉化電儀中心儀表作業(yè)人員所共同遵守的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍適用于中國石化北海煉化有限責(zé)任公司對浮球式液位計(jì)的日常維護(hù)、故障處理、檢修等作業(yè)。3 人員要求及職責(zé)分工3.1 作業(yè)人員職責(zé)3.1.1 日常作業(yè)人員職責(zé) 對本人所轄設(shè)備的健康運(yùn)

2、行、穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)責(zé)，保證管轄設(shè)備的日常維護(hù)工作，保證管轄設(shè)備的故障及時(shí)消除。3.1.2 監(jiān)護(hù)人員職責(zé) 監(jiān)護(hù)人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉設(shè)備情況和相關(guān)規(guī)定的人員， 監(jiān)護(hù)人必須清楚工作的內(nèi)容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情況。3.1.3作業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收人職責(zé) 保證質(zhì)量監(jiān)督的有效工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理,建立質(zhì)量保證體系。3.2 作業(yè)人員要求 必須是持有北海煉化有限責(zé)任公司儀表工種上崗證的職工或得到北海煉化有限責(zé)任公司認(rèn)可的有相關(guān)資質(zhì)的維保單位，同一項(xiàng)工作的參加人員不少于兩人，監(jiān)護(hù)人員不少于一人。4 工器具及備件材料準(zhǔn)備及要求4.1 檢修所需測量用具準(zhǔn)備序號工具名稱數(shù)量1萬用表12信號發(fā)生器13

3、375、475通訊器14水桶14.2 檢修所需工器具準(zhǔn)備序號工具名稱型號數(shù)量1螺絲刀大一字12螺絲刀小一字13尖嘴鉗14斜口鉗15 驗(yàn)電筆16活動板手27剝線鉗18螺絲刀+字19F板手110手電筒111對講機(jī)24.3 檢修所需參考圖紙資料序號資 料 名 稱1儀表回路圖2相關(guān)儀表說明書3其他4.4 工作所需備品配件準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1浮球式液位計(jì)和現(xiàn)場匹配臺根據(jù)實(shí)際而定5 技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 技術(shù)要求5.1.1 確保浮球式液位計(jì)在日常維護(hù)及大修的檢修全過程無不安全因素發(fā)生。5.1.2 確保浮球式液位計(jì)檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收率、合格率為100。5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.圖紙、設(shè)備說明書等設(shè)計(jì)文件

4、；2.石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-2007；3.自動化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-2007；4.石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范 SH/T3082-2003；5.石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范 SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH3508-2011；應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于上述所列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如有更新，按最新頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范參照執(zhí)行。6 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)危害識別及安全措施序號工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)分析應(yīng)采取的預(yù)防措施1隔離措施無票作業(yè)工作負(fù)責(zé)人按照規(guī)定要求辦理檢修作業(yè)票手續(xù)。2防止走錯(cuò)位置核對檢修設(shè)備名稱，確認(rèn)設(shè)備與工作票內(nèi)容相符合，確認(rèn)隔離措施已經(jīng)執(zhí)

5、行。3防止人身觸電。設(shè)備的電源開關(guān)均已停電4著裝裝備工作人員戴帽、著裝不當(dāng)，易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠。工作人員必須按規(guī)定戴好安全帽，5工作人員戴帽、著裝不當(dāng)，易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠。工作人員必須穿合格的工作服和絕緣鞋。6有毒環(huán)境穿戴氣防設(shè)備7作業(yè)環(huán)境工作現(xiàn)場照明充足。8材料、工器具、零部件定置管理。7 作業(yè)過程及步驟7.1 概述電動浮球式液位計(jì)是一種力矩平衡式儀表，由檢測和轉(zhuǎn)換部分組成。檢測部分由浮球、杠桿、平衡錘、法蘭、中心軸等組成；轉(zhuǎn)換部分由傳感器，放大器，電流轉(zhuǎn)換電路及指示表組成。變送器的浮球裝在工藝容器內(nèi)，當(dāng)液位變化時(shí)，浮球受到浮力隨之變化，當(dāng)浮力矩與反饋力矩平衡時(shí)，反饋桿角

6、度與液位成正比，其變化量經(jīng)杠桿，中心軸傳動，使傳感器產(chǎn)生角位移，通過變送部分產(chǎn)生與液位成線性的420mADC的標(biāo)準(zhǔn)信號。該類儀表具有安裝方便、觀察清晰、可靠性高，以及無須保溫、加熱、沖洗等特點(diǎn)，特別適用于煉油廠的熱重油，瀝青，含蠟，粘、稠、臟、污等介質(zhì)液位測量。7.2 主要技術(shù)指標(biāo)7.2.1 輸出信號：420mA DC7.2.2 液位測量范圍：見表 1 表1 浮球液位計(jì)測量范圍 浮球杠桿長度（mm）46871812181885最大測量范圍（mm）35050080012007.2.3 浮球最大運(yùn)行角為35°（特殊的大轉(zhuǎn)角例外）7.2.4 工作溫度：帶散熱片225450； 不帶散熱片20

7、225 7.2.5 電源電壓：額定電壓24V DC； 輸入電壓范圍936V DC7.2.6 精度：液位1級，界面2.5級 7.2.7 工作壓力：4MPa 7.2.8 使用環(huán)境相對濕度：95 7.2.9 被測介質(zhì)密度0.55g/cm37.2.10 環(huán)境溫度：40607.2.11 法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)：JB8259凸面DN250、PN：40、64，用戶設(shè)備按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)凹面配用。7.3 檢查校驗(yàn)7.3.1 檢查7.3.1.1 儀表零部件應(yīng)完好無損，傳動機(jī)構(gòu)動作靈活、潤滑良好。7.3.1.2 銘牌及各種數(shù)據(jù)校驗(yàn)單等齊全準(zhǔn)確。7.3.1.3 儀表使用條件，如工作壓力、工作溫度要滿足儀表的要求。7.3.1.4 儀表

8、安裝位置正確，要考慮便于操作、觀察、維護(hù)和維修，根據(jù)實(shí)際情況選擇左側(cè)或右側(cè)安裝，液位的正常位置應(yīng)在儀表量程中間。7.3.1.5 儀表的浮球、杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、中小軸和平衡錘應(yīng)在同一個(gè)平面內(nèi)，且轉(zhuǎn)動自如。7.3.1.6 調(diào)整好四連桿機(jī)構(gòu)的原始位置。 7.3.1.7 檢查各部位螺釘有否松動。7.3.1.8 安裝應(yīng)檢查盤根松緊情況和耐高溫潤滑油使用情況。7.3.1.9 檢查接線是否正確。7.3.2 校驗(yàn)變送器安裝后，一般就地校驗(yàn)。7.3.2.1 先根據(jù)實(shí)際測量介質(zhì)的密度，調(diào)整平衡錘在平衡條上的位置。7.3.2.2 用手向上搖動平衡桿，使其與水平面夾角為+17.5º，調(diào)整變送器零點(diǎn)使輸出為

9、4mA。7.3.2.3 然后用手向下?lián)u動平衡桿，使其與水平面夾角為17.5º，調(diào)整變送器量程電位器使輸出為20mA。7.3.2.4 按7.3.2.2和7.3.2.3步驟重復(fù)進(jìn)行調(diào)整，直到滿意為止。7.3.2.5 鎖緊限位螺絲。7.4 使用和維護(hù)7.4.1 根據(jù)實(shí)際情況選擇左側(cè)或右側(cè)安裝。7.4.2 當(dāng)工藝容器內(nèi)有正常液位時(shí)，浮球漂浮在液位上，應(yīng)調(diào)整滑塊位置，使反饋力矩與浮力矩相平衡。7.4.3 變送器應(yīng)每月加1次耐高溫潤滑油。7.4.4 常見故障：見表2。 表2 浮球液位計(jì)常見故障與處理方法故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因處 理 方 法液位變化，輸出不靈敏。1.密封圈過緊2.浮球變形1.調(diào)整密封部件2.更換浮球無液位，但指示為最大。浮球脫落、變形、破裂重裝浮球或更換浮球指示誤差大。1連接部件松動2平衡錘位置不正確1調(diào)緊2調(diào)整平衡錘位置液位變化，但無輸出1變送器損壞2電源故障或信號線接觸不良1更換變送器2處理電源或信號線故障7.