零件形狀精度的測量與檢驗

1、機械零件測量與檢驗零件形狀誤差的測量與檢驗電子教案數(shù)控技術(shù)專業(yè)名師課堂資源開發(fā)小組2016年 2月子任務(wù) 1：零件形狀誤差的測量與檢驗請對芯軸的形狀誤差進(jìn)行測量與檢驗。如圖10-1圖 10-1 芯軸一、 零件形位公差的分析圖 10-1 為芯軸，是典型的軸類零件，從零件圖樣上來看，只有一個形狀公差即35-00.025 圓柱體的軸線必須位于直徑為公差值0.01 的圓柱面。幾何公差的相關(guān)專業(yè)術(shù)語及知識點1、幾何公差國家標(biāo)準(zhǔn)幾何公差以往稱為形位公差，屬于產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)（GPS）。幾何公差國家標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T1182-2008 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī) (GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標(biāo)注。其規(guī)定了

2、對工件形狀、 方向、位置和跳動公差的基本要求和標(biāo)注的方法。該標(biāo)準(zhǔn)代替原國標(biāo)GB/T1182-1996, 同時對有關(guān)術(shù)語作了修改，如以“導(dǎo)出要素”取代“中心要素”，以“組成要素”取代“輪廓要素”，以“提取要素”取代“測得要素”等。GB/T 1958-2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī) (GPS) 形狀和位置公差檢測規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了形狀誤差和位置誤差的檢測原則、檢測條件、評定方法及檢測方案。本標(biāo)準(zhǔn)適用于14 項形位誤差的檢測。該標(biāo)準(zhǔn)代替原國標(biāo)GB/T 1958-1980 ，同時對有關(guān)概念作了相應(yīng)的修改，如以“被測提取要素”取代“被測實際要素”、以“擬合要素”取代“理想要素”、以“提取中心線”取代“實際軸線

3、”、以“提取中心面” 取代“實際中心面” 。在計量方面，將 “讀數(shù)”改為“示值”、“極限測量總誤差”和“測量精度”改為“測量不確定度”。2、 GB/T 4249-2009 公差原則GB/T4249-2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)（ GPS）公差原則。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了確定尺寸（線性尺寸和角度尺寸）公差和幾何公差之間相互關(guān)系的原則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于技術(shù)制圖和有關(guān)文件中所標(biāo)注的尺寸、尺寸公差和幾何公差，以確定零件要素的大小、形狀、方向和位置特征。GB/T1184-1996 形狀和位置公差未注公差值。 本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于用去除材料方法形成的要素，也可用于其他方法形成的要素，但使用時應(yīng)確定本部門的制造精度是否是在本標(biāo)準(zhǔn)

4、規(guī)定的未注公差值之。GB/T 16671-2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)（ GPS）幾何公差最大實體要求、最小實體要求和可逆要求。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了最大實體要求、最小實體要求和可逆要求的術(shù)語和定義、基本規(guī)定、圖樣表示方法及應(yīng)用示例。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工件尺寸與幾何公差需彼此相關(guān)以滿足其特殊功能要求的情況，例如滿足零件可裝配性（最大實體要求）、保證最小壁厚（最小實體要求），但最大實體要求和最小實體要求也適用于其他功能要求。3 、幾何公差的標(biāo)注1）幾何公差的幾何特征、符號和附加符號幾何公差包括形狀公差、方向公差、位置公差和跳動公差。（1）幾何特征符號見表10-1表 10-1 幾何特征符號（ GB/T 1182-2

5、008)（2）附加符號見表表 10-2（2）公差框格的標(biāo)注用公差框格標(biāo)注幾何公差時，公差要求標(biāo)注在劃分成兩格或多格的矩形框格。各格自左至右順序標(biāo)注以下容：第一格：幾何公差特征符號；第二格：公差值，以線性尺寸表示量值。如果是圓形或圓柱形公差帶，公差值前應(yīng)加注符號“”；圓球形公差帶，應(yīng)加符號“S ”；根據(jù)設(shè)計還能填寫其他符號。第三格 : 用一個大寫字母表示單個要素作基準(zhǔn)，用幾個字表示基準(zhǔn)體系或公共基準(zhǔn)。從公差框格的一端引出指引線， 箭頭指向被測要素， 即表明對該要素的幾何公差要求， 公差框格的標(biāo)注如圖 10-2 。圖 10-2公差框格幾何公差標(biāo)注如圖10-3（ a)(b)（a)25 軸線直線度公差

6、0.01 mm；（b) 兩槽面中心面對軸線對稱度；圖 10-3中心要素幾何公差標(biāo)注圖 10-4單一基準(zhǔn)要素圖 10-5組合基準(zhǔn)要素若干個分離要素給出單一公差帶時；以螺紋大徑軸線為基準(zhǔn)要素圖 10-6輪廓要素幾何公差標(biāo)注圖 10-7螺紋幾何標(biāo)注以螺紋小徑軸線為基準(zhǔn)要素圖 10-8螺紋幾何標(biāo)注（ 3）直線度公差帶的定義、標(biāo)注和解釋（見GB/T 1182-2008 表 3 P14 ）二、 選用計量器具根據(jù)零件尺寸精度要求，可選擇以下量具進(jìn)行測量：零件檢測項目量具類量具名稱數(shù)量備注序號別名稱135-00.025千分尺25-50 外徑千分尺1 把芯軸量儀 +量平板 +頂尖架 +杠桿百2分表（偏擺儀 +萬能表1 套表座 +百分表）相關(guān)技術(shù)測量知識1、計量器具選用1）直線度檢測 ( 見 GB/T 1958-2004 A6.5 P33-34)：將被測零件安裝在平行于平板的兩頂尖間：（1）沿鉛垂軸截面的兩條素線測量，同時分別記錄兩指示計在各自測點的讀數(shù)Ma,Mb；取各測點讀數(shù)差之半（即MaMb ）中的最大差值為截面軸線的直線度誤差；2（2）按上述方法測量若干個截面， 取其中最大的誤差值作為該被測零件軸線的直線度誤差；（3）10-5度 誤圖直 線差 的測量圖10-6平板圖10-7磁力表座（ a）單杠桿表）（b）雙杠桿表三、 零件形位精