高安屯衛(wèi)生填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池清淤及配套工程施工組織設(shè)計(jì)

1、.高安屯衛(wèi)生填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池清淤及配套工程施工組織設(shè)計(jì) 1 1 2 2 10 12 26 28 31 33 34Word 資料一、編制依據(jù)1.1 高安屯衛(wèi)生填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池清淤及配套工程招標(biāo)文件。1.2 現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收系列驗(yàn)收規(guī)（GBJ50300-2000系列）。1.3 建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程（DBJ01-2003-71）。1.4 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)（JG46-88 ）1.5 建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)1.6 現(xiàn)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文等。1.7 集團(tuán)公司質(zhì)量環(huán)境管理手冊(cè) 質(zhì)量環(huán)境管理程序文件 。二、工程概況2.1 工程名稱：高安屯衛(wèi)生填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池清淤及

2、配套工程。2.2 工程地點(diǎn)：市區(qū)金盞鄉(xiāng)高安屯衛(wèi)生填埋場院。2.3 招 標(biāo) 人：高安屯衛(wèi)生填埋場2.4 代理機(jī)構(gòu)：市京發(fā)招標(biāo)。2.5 工程質(zhì)量：合格。2.7 計(jì)劃工期：計(jì)劃開工時(shí)間2011 年 2 月 1 日，竣工時(shí)間 2011 年 4 月 30日。即 89 日歷天。2.8 工程圍：滲瀝液調(diào)節(jié)池清理淤泥: 高安屯衛(wèi)生填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池基本為密封狀態(tài)，南北長 116米，東西寬 23 米，深 5.5 米，分為兩個(gè)池，位于地坪以下。池淤泥厚度 2.6 米，需清除淤泥 6800 立方米。調(diào)節(jié)池每個(gè)池有四個(gè)檢查孔，檢查孔位于南北兩側(cè)。外倒液輸送管：直埋安裝 HDPE200 管 50 米， DN25 鍍鋅給

3、水管 26米，安裝 HDPE110排水管 24 米。2.8.3 外倒液平臺(tái)：位于滲瀝液調(diào)節(jié)池南側(cè)，新建平臺(tái)長11米，寬 11米，第 1頁C30 混凝土面層，基礎(chǔ)采用沙粒料300mm 厚。泵座基礎(chǔ)：拆除原有污水泵及管道，重新加高地面及泵座。泵座基礎(chǔ)處地面為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 鋼筋采用二級(jí) 12150 鋼筋雙層雙向， 混凝土標(biāo)號(hào)為 C30 。基礎(chǔ)墩 12150，混凝土 C30 。安裝污水泵 4 臺(tái)，更換 DN80 蝶閥 12 個(gè)，更換 HDPE80 管 30m ，直埋敷設(shè) 5*10 電纜 50 米，穿管敷設(shè) 4*6 橡套電纜 50 米。污水處理泵站站棚：站棚采用鋼結(jié)構(gòu)，立柱為100*100*3 厚鋼

4、方管，頂上橫梁為 100*100*3 厚鋼方管，檁條 60*90*3厚鋼方管，屋面板為單層彩鋼板。三、工程難點(diǎn)3.1 滲瀝液調(diào)節(jié)池西側(cè)為垃圾山，東側(cè)是廠區(qū)圍墻，南北兩側(cè)是護(hù)欄。且滲瀝液調(diào)節(jié)池每個(gè)池子頂上只有4 個(gè) D700 圓形檢查孔，對(duì)于淤泥外運(yùn)難度較大。3.2 施工期間正趕上傳統(tǒng)節(jié)日春節(jié)，對(duì)工期影響較大。四、施工布署4.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)與體系項(xiàng)目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理，按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式GB/T19001 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項(xiàng)目經(jīng)理部按照公司頒布的項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)、 CI工作

5、手冊(cè)、項(xiàng)目技術(shù)管理手冊(cè)、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)、項(xiàng)目安全管理手冊(cè)、項(xiàng)目成本管理手冊(cè)等制度執(zhí)行。本項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)項(xiàng)目總體協(xié)調(diào)工作并對(duì)施工的全過程負(fù)責(zé)，下設(shè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、土建工長、電氣工長、暖衛(wèi)工長、技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、安全員、質(zhì)檢員、材料保管員各1 名。第 2頁項(xiàng)目管理人員均持證上崗，在施工中建立健全質(zhì)量環(huán)境管理體系，按ISO9002 質(zhì)量管理體系和ISO14001 環(huán)境管理體系有效穩(wěn)定運(yùn)行， 實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)和安全文明施工管理目標(biāo)。4.2 職能分工及崗位職責(zé)項(xiàng)目管理體系見項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖。根據(jù)機(jī)構(gòu)圖，項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任，各崗位各行其職。本項(xiàng)

6、目的組織機(jī)構(gòu)體系圖公司經(jīng)理公司各職能科室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部技術(shù)隊(duì)長技工質(zhì)安質(zhì)料術(shù)程檢全管具組組組組組組長長長長長長組楊組代組組組組貴小員員員員員員山君施第工3班頁組部門職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量環(huán)境手冊(cè)和程序文件 ，建立健全施工項(xiàng)目的質(zhì)量環(huán)境體系，保證工程質(zhì)量和環(huán)境行為在施工過程中滿足顧客和相關(guān)方要求。2、組織項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量、環(huán)境目標(biāo)的制定分解工作，并圍繞目標(biāo)開展有效的管理活動(dòng)，不斷推進(jìn)管理改進(jìn)工作。3、貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)和質(zhì)量、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)組織編制施工項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)并組織實(shí)施。4、負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目的施工并對(duì)工程質(zhì)量、環(huán)境和安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。5、領(lǐng)導(dǎo)開展 QC 小組活動(dòng)，并將Q

7、C 活動(dòng)成果報(bào)分公司技術(shù)科。6、負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)資料和體系運(yùn)行記錄的編制、組卷和歸檔工作。7、負(fù)責(zé)組織顧客及相關(guān)方滿意度測量工作，并負(fù)責(zé)工程的回訪、保修和服務(wù)。8、負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場環(huán)境因素的識(shí)別與排查，組織編制施工項(xiàng)目的環(huán)境管理方案。9、配置應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的必須資源。10、負(fù)責(zé)組織對(duì)本項(xiàng)目經(jīng)理部的培訓(xùn)工作。安全組長崗位職責(zé)1、積極貫徹和宣傳安全規(guī)章制度，監(jiān)督檢查執(zhí)行。2、建立健全安全保證體系，制定安全工作計(jì)劃，確定安全管理目標(biāo)。3、組織開展安全活動(dòng)，制定安全制度。4、負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全教育，檢查特殊工種的上崗資格。5、參加組織設(shè)計(jì)，施工方案的會(huì)審，參加生產(chǎn)掌握信息，預(yù)測事故發(fā)生的第 4頁可能性

8、。6、深入現(xiàn)場分析研究安全動(dòng)態(tài)，提出改正意見，制止違章作業(yè)，指導(dǎo)現(xiàn)場人員文明施工。7、參加傷亡事故統(tǒng)計(jì)和分析，對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見。8、對(duì)勞務(wù)供方進(jìn)行入場前安全環(huán)境知識(shí)教育和考核工作，并簽訂安全合同書，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作。9、檢查特殊工種的持證上崗情況，并做好特種作業(yè)的安全培訓(xùn)工作，制定機(jī)械設(shè)備的安全使用規(guī)程。10、組織做好應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作，成立義務(wù)消防隊(duì)，宣傳防火知識(shí)，組織防火演習(xí)。11、隨時(shí)檢查現(xiàn)場情況，對(duì)不安全行為及時(shí)督促整改。12、參加勞務(wù)合同的簽訂，明確環(huán)境管理?xiàng)l款，對(duì)合格勞務(wù)供方進(jìn)行監(jiān)督管理，并對(duì)合格勞務(wù)供方進(jìn)行評(píng)審。13、協(xié)助上級(jí)部門做好安全檢查工作，對(duì)安全工

9、作存在的問題制定措施并及時(shí)整改。14、參加制定本項(xiàng)目部環(huán)境管理方案。技術(shù)組長崗位職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行建筑業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)、規(guī)程、圖集、法規(guī)文件和集團(tuán)公司的質(zhì)量環(huán)境手冊(cè)和程序文件；2、貫徹落實(shí)集團(tuán)公司環(huán)境方針和環(huán)境管理體系文件。3、參與本工程施工組織設(shè)計(jì)的編寫；4、負(fù)責(zé)編制分項(xiàng)工程施工方案，并對(duì)施工班組和專業(yè)工種進(jìn)行技術(shù)交底；5、根據(jù)公司環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)及項(xiàng)目重要環(huán)境因素制定環(huán)境管理方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核。第 5頁6、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工技術(shù)資料的審核管理工作，確保資料及時(shí)、 準(zhǔn)確和完整；7、制定本工程的預(yù)防措施，對(duì)一般不合格品制定糾正措施，并檢查措施的落實(shí)情況；8、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部監(jiān)視和測量設(shè)備的管理工作（包括

10、：檢驗(yàn)測量設(shè)備的采購申請(qǐng)工作）。9、組織工程中新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用及相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)工作；10、負(fù)責(zé)中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的測量和監(jiān)視工作；11、負(fù)責(zé)收集、分析、傳遞施工過程中產(chǎn)生的技術(shù)性數(shù)據(jù)；12、負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目部環(huán)境管理方案并監(jiān)督實(shí)施；14、負(fù)責(zé)環(huán)境檢測儀器的送檢和維護(hù)保養(yǎng)工作。15、負(fù)責(zé)制定技術(shù)節(jié)約措施，降低資源、能源消耗。工程組長崗位職責(zé)1、全面負(fù)責(zé)工程的施工生產(chǎn)，認(rèn)真熟悉圖紙，精心組織施工，掌握職工勞動(dòng)強(qiáng)度，做好施工日志。2、按質(zhì)量環(huán)境管理體系的要求，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場管理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行文明施工。加強(qiáng)對(duì)施工過程環(huán)境污染的控制和預(yù)防工作。3、負(fù)責(zé)落實(shí)施工現(xiàn)場環(huán)境管理方案，確保方案按時(shí)間和

11、進(jìn)度完成。4、分項(xiàng)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。5、對(duì)所施工的工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。6、負(fù)責(zé)過程狀態(tài)的控制，作好運(yùn)行中的有關(guān)記錄和技術(shù)員、質(zhì)檢員一起對(duì)不規(guī)，不標(biāo)準(zhǔn)的過程行為給予糾正指導(dǎo)直至符合過程程序?yàn)橹埂?、負(fù)責(zé)編制材料、設(shè)備的申請(qǐng)計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批；8、分項(xiàng)工程施工前對(duì)所有材料，半成品和機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量性能進(jìn)行核實(shí)，合格后方可使用。第 6頁9、負(fù)責(zé)做好對(duì)施工班組長及有關(guān)人員的崗前培訓(xùn)工作，明確環(huán)境管理要求。10、做好成品保護(hù)工作，制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，減少固廢的產(chǎn)生，降低材料消耗。11、對(duì)勞務(wù)供方環(huán)境行為施加影響，為勞務(wù)供方提供必要的施工條件，減少對(duì)環(huán)境的影響。12、施工依

12、據(jù)技術(shù)交底的操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟蹤檢查，包括“三檢制”各項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)驗(yàn)。13、負(fù)責(zé)工程施工全過程直至顧客接受之前的工程質(zhì)量保護(hù)，交底時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況明確對(duì)已完成工程進(jìn)行保護(hù)措施。14、對(duì)顧客與竣工驗(yàn)收中提出的意見和要求，做好記錄和修復(fù)，滿足顧客要求。15、參加經(jīng)理部會(huì)議并傳達(dá)落實(shí)。并負(fù)責(zé)協(xié)助收集有關(guān)、外部信息傳遞給環(huán)保節(jié)能員，做好信息的處理工作。16、參加制定本項(xiàng)目部環(huán)境管理方案。質(zhì)檢組長崗位職責(zé)1、認(rèn)真掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定，檢查各分部分項(xiàng)工程的工程質(zhì)量。2、貫徹落實(shí)集團(tuán)公司環(huán)境管理方針和環(huán)境管理體系文件。3、負(fù)責(zé)提供各分部分項(xiàng)工程的工程質(zhì)量檢查評(píng)定記錄，作到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，填寫清楚

13、，簽字齊全，防止漏檢。并對(duì)項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)提出改進(jìn)意見。4、貫徹質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)持原則，執(zhí)行經(jīng)理部的決議，對(duì)警告不聽者要停工，嚴(yán)懲分明。5、參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)助各工長指導(dǎo)工作，及配合安全生產(chǎn)工作。6、參加予檢、隱檢，認(rèn)真辦理簽字手續(xù)，對(duì)各種材料的質(zhì)量，監(jiān)督檢查取第 7頁樣測試，定期檢查實(shí)測拌合計(jì)量的準(zhǔn)確度，確保滿足環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求，并保存檢查記錄。7、參加質(zhì)量事故的調(diào)查，分析處理工作結(jié)果，并協(xié)助環(huán)保節(jié)能員做好外部信息接收傳遞工作。8、及時(shí)把工程質(zhì)量情況向經(jīng)理做出書面或口頭匯報(bào)。9、參加制定本項(xiàng)目部環(huán)境管理方案。質(zhì)管組長崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé) ISO9001 族標(biāo)準(zhǔn)和 ISO140

14、01 標(biāo)準(zhǔn)的宣傳工作，并在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下建立環(huán)保體系，組織職工學(xué)習(xí)質(zhì)量環(huán)境管理文件。2、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，配合好部質(zhì)量環(huán)境管理體系審核工作，對(duì)每次審中的不合格項(xiàng)，要及時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行糾正并監(jiān)督其落實(shí)情況。3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施質(zhì)量、 環(huán)境管理體系， 建立健全本項(xiàng)目部的管理機(jī)構(gòu)。4、負(fù)責(zé)公司下發(fā)各類文件的收、轉(zhuǎn)發(fā)工作；指導(dǎo)、檢查有關(guān)部門對(duì)文件資料的控制，并作好本項(xiàng)目部管理體系運(yùn)行記錄的歸檔工作。5、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量環(huán)境方針、目標(biāo)。6、依據(jù)公司的目標(biāo)、指標(biāo)，制定本項(xiàng)目部的目標(biāo)、指標(biāo)。7、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的各級(jí)管理人員的培訓(xùn)相關(guān)工作。8、負(fù)責(zé)環(huán)境記錄的收集、歸檔工作，參加制定項(xiàng)目部的環(huán)

15、境管理方案。9、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成對(duì)各組人員能力的考核工作。料具組長崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、發(fā)放所有工程材料及機(jī)具，并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)。2、負(fù)責(zé)對(duì)到場的物資按其理化性能指標(biāo)、環(huán)境要求進(jìn)行驗(yàn)收，并做好相應(yīng)記錄；將獲取的理化性能指標(biāo)說明、證件傳遞給資料員保存。3、負(fù)責(zé)對(duì)有利于環(huán)境改善的新材料、新產(chǎn)品的信息收集，并將獲取的信息第 8頁反饋給公司料具科。4、保管員對(duì)入庫材料要進(jìn)行清點(diǎn)、驗(yàn)收，入庫后應(yīng)分種類碼放整齊，并根據(jù)不同種類、規(guī)格進(jìn)行標(biāo)識(shí)。發(fā)放材料應(yīng)開出庫單，并有領(lǐng)料人簽字。5、對(duì)以舊換新回收的廢料應(yīng)妥善保管、分揀，定期進(jìn)行處理；不合格的產(chǎn)品應(yīng)隔離存放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6、做好油料、油漆、化學(xué)品和易燃易爆物

16、品的采購、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、發(fā)放工作。7、做好化學(xué)品廢舊容器的回收處理工作。8、做好材料的搬運(yùn)、 儲(chǔ)存、包裝工作， 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場材料的管理， 減少固廢、噪音、粉塵、廢氣的產(chǎn)生。9、對(duì)賬目應(yīng)日清月結(jié)，要賬實(shí)相符，并負(fù)責(zé)審、外審的資料整理工作。10、調(diào)料員要根據(jù)計(jì)劃及時(shí)向大庫調(diào)料，對(duì)大庫不能及時(shí)供應(yīng)的材料應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，定出解決方案盡快解決。11、材料組長應(yīng)協(xié)調(diào)各部門的工作，對(duì)料具組工作進(jìn)行細(xì)節(jié)監(jiān)督，并負(fù)責(zé)庫外材料標(biāo)識(shí)，監(jiān)督跟蹤材料的使用情況。12、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理工作，逐步淘汰能耗高、噪音大的機(jī)械設(shè)備，制定機(jī)械設(shè)備報(bào)廢計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。14、參加制定本項(xiàng)目部環(huán)境管理方案。4.3 施工流程調(diào)節(jié)池清理

17、淤泥外倒液輸送管道外倒液平臺(tái)調(diào)節(jié)池污水泵站基礎(chǔ)污水泵站站棚。4.4 施工組織、協(xié)調(diào)本工程由于不能影響污水處理車間正常運(yùn)行，所以只能清理完一個(gè)池子后，驗(yàn)收合格并使用，在清理另外一個(gè)池子。第 9頁工程施工過程通過業(yè)主、住戶等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)組和工程組細(xì)化施工過程，確定的容形成一份施工文件。確保工程順利進(jìn)行。建立周例會(huì)制度在每周的固定時(shí)間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、施工單位參與的周例會(huì)，會(huì)中商討一周的工程施工和配合情況，解決

18、問題。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、監(jiān)理商討解決。五、施工準(zhǔn)備5.1 勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種人數(shù)瓦工5木工2鋼筋工2混凝土工2壯工20電工2焊工1第10頁水暖工1總計(jì)305.2 施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際條件，不使用大型施工機(jī)械，其它小型施工機(jī)械見下表：施工機(jī)械一覽表機(jī)械名稱數(shù)量污水泵 5.5KW5污水泵 1.2KW2泥漿攪拌機(jī) 5.5KW2簡易小型電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)2鼓風(fēng)機(jī) 4.5KW2防毒面具3020T 污水車610T 高壓水車2運(yùn)泥車4鐵鍬2050 裝載機(jī)15.3 技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織項(xiàng)目部人員，會(huì)同甲方、監(jiān)理共同進(jìn)行細(xì)化施工過程，并第11頁做好各項(xiàng)技術(shù)交底，洽商記錄。審核本工程所用的圖集、規(guī)、

19、標(biāo)準(zhǔn)是否滿足施工需要，有問題及時(shí)解決，保證齊全有效，為規(guī)化施工做好充分準(zhǔn)備。施工試驗(yàn)計(jì)劃：項(xiàng)目每批取樣數(shù)量每批代表數(shù)量試驗(yàn)次數(shù)見證數(shù)量12 鋼筋110T1100%六、主要施工方法6.1 調(diào)節(jié)池淤泥清理工藝流程 :通風(fēng)換氣池泥漿污水抽排池照明電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安裝淤泥清運(yùn)池清水沖洗施工技術(shù)措施：1、通風(fēng)換氣：將污水調(diào)節(jié)池檢查孔打開通風(fēng)，采用 4.5KW 鼓風(fēng)機(jī)晝夜不停往污水調(diào)節(jié)池加注新風(fēng)。 5 天后用有害氣體檢測儀檢測池有害氣體含量， 直至有害氣體含量達(dá)到要求后方可進(jìn)人作業(yè)。2、池泥漿污水抽排： 將四臺(tái)泥漿泵安裝在污水調(diào)節(jié)池(南側(cè)池 )東側(cè)檢查孔，由輸送管道穿東側(cè)廠區(qū)圍墻輸送至路邊停放的污水車上；再由污

20、水車將泥漿送至污水處理廠。采用兩臺(tái)泥漿攪拌機(jī)攪拌池泥漿，使其稀釋，便于抽排。3、池照明：污水調(diào)節(jié)池使用36V 安全低壓電源，燈具選用帶防護(hù)罩燈具，在池采用移動(dòng)三角架固定。4、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安裝：在南側(cè)檢查孔處搭設(shè)腳手架，安裝滑輪組，在距檢查孔 8 米處固定小型卷揚(yáng)機(jī)，將鋼絲繩通過井口處滑輪組伸至調(diào)節(jié)池，池采用專用吊斗將淤泥盛滿通過卷揚(yáng)機(jī)將淤泥提升至井上裝小車運(yùn)走。5、淤泥清運(yùn)：將小車運(yùn)來的淤泥傾倒在50 裝載機(jī)鏟斗，至鏟斗將滿時(shí)裝進(jìn)運(yùn)泥車，運(yùn)送至甲方指定消納場。第12頁6、池清水沖洗：采用高壓水槍沖洗池地面，邊沖邊用泥漿泵抽排至污水車運(yùn)走。直至池淤泥量小于10mm。6.2 外倒液輸送管道、波紋管鋪

21、設(shè)：工藝流程：測量放線機(jī)械開槽槽底平整夯實(shí)砂礫墊層砂基管道安裝井室砌筑、抹面胸腔填土閉水試驗(yàn)回填土夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測量放線施工方案：施工技術(shù)措施：1、測量放線熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測草圖。進(jìn)場后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，以滿足排水管高程、線型控制的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護(hù)的地方測設(shè)施工控

22、制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差圍。每天測量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量。第13頁管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。2、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，

23、經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留 20cm 的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm ）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于 0.95 ；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地

24、基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為 30cm 。在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽進(jìn)行下道工序的施工。3、管道基礎(chǔ)：工程中管道基礎(chǔ)采用20cm 砂礫墊層基礎(chǔ)， 135°砂基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。4、管道安裝：第14頁管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少 2m ，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。管道安裝采用人工安裝， 槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽， 槽深大于 3m

25、或管徑大于公稱直徑 DN400 時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽， 依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管底高程符合規(guī)要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。5、井室砌筑：按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用12 水泥砂漿封實(shí)，砂

26、漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm 。井外壁抹 12 水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。檢查井的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。6、閉水（水壓）試驗(yàn)：第15頁首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽無積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24 小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)給水

27、排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（ GB50268 97 ）中的要求。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)要求。7、溝槽回填：排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。回填土根據(jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95% ，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90% 。溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0.7m 圍采用人工回填。從管底到管頂以上 0.4m 圍的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于 40mm 的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽底

28、必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。鍍鋅管鋪設(shè)：工藝流程 ;測量放線人工開槽管道安裝管道防腐井室砌筑、抹面閉水試驗(yàn)第16頁回填土夯實(shí)施工技術(shù)措施：1、測量放線熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測

29、數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測草圖。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護(hù)的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，人工開挖后，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差圍。每天測量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。2、溝槽開挖：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)

30、監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方堆放在溝兩側(cè)，以便于回填。在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后，第17頁方可在溝槽進(jìn)行下道工序的施工。3、管道安裝：管道采用絲扣連接，在套好絲的鍍鋅管道口上涂抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23 扣，連接下一根管道同上。在管道連接完成后去掉麻頭，擦凈鉛油。4、管道防腐：采用冷底子油加玻璃絲布防腐層。手工將冷底子油分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻不得漏刷或流墜。涂刷完一

31、層纏繞一層玻璃絲布，在均勻涂刷第二層冷底子油。5、井室砌筑：按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用12 水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm 。井外壁抹 12 水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。6、水壓試驗(yàn)：首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，且不小于0.6MPa 。觀測 10min, 壓力降不應(yīng)大于0.02MPa ，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏。7、溝槽回填：給水管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及

32、時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95% ，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為第18頁90% 。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。6.3 外倒液平臺(tái)工藝流程：測量放線機(jī)械開槽及基槽處理砂礫墊層模板支護(hù)混凝土澆注、施工技術(shù)措施：1、測量放線熟悉設(shè)計(jì)

33、圖紙、資料及現(xiàn)場情況，了解現(xiàn)場已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)與外倒液平臺(tái)相鄰已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測草圖。進(jìn)場后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測量布設(shè)平臺(tái)外邊線，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求。2、土方開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，第19頁引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)

34、行土方開挖。工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，基槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留 20cm 的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將基槽邊線引至槽底。由于基槽較淺，故可以不放坡?；坶_挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定?；廴斯で逋瓿珊螅?jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在基槽進(jìn)行下道工序的施工。3、沙礫料墊層本工程中基礎(chǔ)墊層采用30cm 砂礫墊層基礎(chǔ)。分兩層平整夯實(shí)。4、模板工程模板安裝與拆除模板采用木模板，高度同平臺(tái)面層同高，采用人工安裝。砼面層四周模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎(chǔ)和加固支撐）在振島時(shí)容易變樣。四周模板牢固，坡度合格、平整，模板接頭處要平順，不變形，平

35、整度質(zhì)量好，直順度好。所以說模板安裝質(zhì)量是保證平臺(tái)面層平整度第一因素。模板拆除的時(shí)限應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類型確定,須待到規(guī)規(guī)定的砼強(qiáng)度值后方可拆模。木模板拆除應(yīng)使用專用工具,按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心仔細(xì)地進(jìn)行 ,避免對(duì)模板及砼面的損傷。 拆除后的模板應(yīng)分別堆放,予以標(biāo)識(shí) ,并加以維護(hù)保養(yǎng) ,以備再用。5、混凝土澆注為確保工程質(zhì)量，本工程采用商品混凝土。砼卸料高度在70cm 以。砼卸到模板后人工進(jìn)行攤鋪，操作人員15 人。在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由具有攤鋪經(jīng)驗(yàn)的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標(biāo)出的高程控制點(diǎn)水平線，第20頁按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必

36、要操作人員在作精細(xì)平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動(dòng)。把攤鋪好砼先用插入式振動(dòng)器初振一遍，補(bǔ)平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動(dòng)，邊振動(dòng)人工邊補(bǔ)料、棄料，使振后表面基本初平，然后人工用杠長尺表面找平，并準(zhǔn)備真空吸水。砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序，是關(guān)系砼表面平整度關(guān)鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現(xiàn)齒狀，影響處觀和平整。實(shí)踐得知、真空吸水每30m 2 一般吸 35kg 左右，磨漿機(jī)一般在吸水后半小時(shí)開始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓痕不明、且淺，不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴(yán)格保護(hù)好成層，防止車輛、人員

37、及其他動(dòng)物在表面走動(dòng)，要待一定強(qiáng)度后，才能允許在上面走動(dòng)。砼切縫一般為縮縫， 其切縫時(shí)間一般在砼施工完畢12 小時(shí)后，其必須順治，縫不得有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫必須全部貫通。 伸縮縫一般按6m*6m 設(shè)置。砼澆筑完畢后，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，將塑料布完全覆蓋混凝土表面，四周壓實(shí)密不透風(fēng)。頂上壓好，避免大風(fēng)刮起。掩護(hù)期不得少于14 天。6.4 泵座基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場踏勘需將原有污水泵、管道拆除及泵做周邊維護(hù)墻拆除，回填沙礫料，再澆筑基礎(chǔ)泵墩。施工流程拆除污水泵及管道回填沙礫料鋼筋綁扎模板支護(hù)泵座混凝土澆注污水泵及管道安裝電氣安裝通電試運(yùn)行施工技術(shù)措施 :1、污水泵及管道拆除 :第21頁將原有污水泵斷電

38、、拆下運(yùn)至庫房存放，拆除連接管道及閥門，拆除維護(hù)墻，并將拆除的垃圾及時(shí)清理運(yùn)走。2、回填沙礫料：本工程中基礎(chǔ)墊層采用20cm 砂礫墊層基礎(chǔ)。平整夯實(shí)。3、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎安裝前先核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準(zhǔn)備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護(hù)層的預(yù)制墊塊。采用現(xiàn)場手工綁扎即散裝法。分為鋪料、劃線、綁扎、連接等。根據(jù)測量放樣點(diǎn)在模板基礎(chǔ)上劃出鋼筋位置線，籍以進(jìn)行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護(hù)層用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿預(yù)制墊塊或石子控制，墊塊預(yù)埋鐵絲與鋼筋扎緊。先綁扎下層鋼筋，在綁扎上層鋼筋，上下層鋼筋之間墊好鋼筋馬蹬。將設(shè)備預(yù)埋地腳螺栓焊接在鋼筋上，避免位移。鋼筋現(xiàn)場連接主要采用手工電弧焊

39、，施焊前，先進(jìn)行鋼筋定位，保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。施焊時(shí)，引弧由一端開始，在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。其焊縫長度不小于搭接長度，搭接長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，焊縫高度及寬度也應(yīng)滿足規(guī)要求。4、模板工程安裝與模板的拆除模板采用木模板，高度同泵座設(shè)計(jì)圖，采用人工安裝。砼面層四周模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎(chǔ)和加固支撐）在振島時(shí)容易變樣。四周模板牢固，坡度合格、平整，模板接頭處要平順，不變形，平整度質(zhì)量好，直順度好。所以說模板安裝質(zhì)量是保證平臺(tái)面層平整度第一因素。模板拆除的時(shí)限應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類型確定,須待到規(guī)規(guī)定的砼強(qiáng)度值后方可拆模。木模板拆除應(yīng)使用專用工具,按各類

40、模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心第22頁仔細(xì)地進(jìn)行 ,避免對(duì)模板及砼面的損傷。 拆除后的模板應(yīng)分別堆放,予以標(biāo)識(shí) ,并加以維護(hù)保養(yǎng) ,以備再用。5、泵座混凝土澆注為確保工程質(zhì)量，本工程采用商品混凝土。砼卸料高度在70cm 以?，F(xiàn)場混凝土罐車無法接近泵座，采用人工手推車倒運(yùn)至泵座。砼卸到模板后人工進(jìn)行攤鋪。在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由具有攤鋪經(jīng)驗(yàn)的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標(biāo)出的高程控制點(diǎn)水平線，按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在作精細(xì)平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動(dòng)。把攤鋪好砼先用插入式振動(dòng)器初振一遍，補(bǔ)平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動(dòng)，邊

41、振動(dòng)人工邊補(bǔ)料、棄料，使振后表面基本初平，然后人工用杠長尺表面找平。磨漿機(jī)一般在收水后半小時(shí)開始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓不平整，不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴(yán)格保護(hù)好成層，防止車輛、人員及其他動(dòng)物在表面走動(dòng)，要待一定強(qiáng)度后，才能允許在上面走動(dòng)。砼澆筑完畢后，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，將塑料布完全覆蓋混凝土表面，四周壓實(shí)密不透風(fēng)。頂上壓好，避免大風(fēng)刮起。掩護(hù)期不得少于14 天。6、污水泵及管道安裝將原有污水泵安裝在預(yù)埋好固定螺栓的基座上，墊好減震墊，擰緊固定螺母。按拆除前原狀連接 HDPE 管道，管道與管件采用熱熔焊接，管道與污水泵及閥門連接采用法蘭連接。7、電氣

42、安裝：第23頁鍍鋅鋼管進(jìn)入施工現(xiàn)場前應(yīng)檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有合格證，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。本工程采用明裝管，管子彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍。采用絲扣連接：使用全扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進(jìn)管接頭長度的一半，使兩管之間吻合。鋼管與鋼管，鋼管與盒、箱采用絲扣連接時(shí)為了使管路系統(tǒng)接地（接零）良好，可靠，要在管接頭的兩端及管與盒、箱連接處，要用相應(yīng)、圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線，使整個(gè)管路連接成一個(gè)可靠的導(dǎo)電整體，以防止導(dǎo)線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故。管路敷設(shè)應(yīng)盡量減

43、少接線盒，只有在管路較長或有彎曲時(shí)才允許加裝拉線盒或放大管徑。管路水平敷設(shè)時(shí)拉線盒間距應(yīng)符合下列要求無彎管路，不超過 30 米橡套電纜進(jìn)入施工現(xiàn)場前應(yīng)檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有合格證，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。橡套電纜進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。穿電纜前將管口帶好護(hù)口，出線處使用防水彎頭。出線口至設(shè)備之間穿金屬軟管連接。多股線與設(shè)備連接采用接線端子壓接并涮錫，所有設(shè)備接好可靠保護(hù)地線。8、通電試運(yùn)行設(shè)備安裝完成后進(jìn)行通電試運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行24 小時(shí)，專人值守。6.5 污水處理泵站站棚工藝流程第24頁防腐鋼柱安裝鋼梁、檁條安

44、裝彩鋼板安裝施工方法1、防腐：所使用材料進(jìn)場后，檢查物資的規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量及質(zhì)量證明文件等符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行除銹、涂刷防銹漆。采用手磨機(jī)鋼絲輪將鋼構(gòu)件上銹跡清除干凈。本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。2、鋼柱安裝安裝必須在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全?；A(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板標(biāo)高、位移、水平度等符合設(shè)計(jì)要求。采用人工將鋼柱按軸線位置安放，扶正吊垂直與預(yù)埋鐵點(diǎn)焊連接，復(fù)測軸線位置、垂直度符合要求后進(jìn)行

45、焊接。要求焊縫均勻，無夾渣、咬肉缺陷。3、鋼梁、檁條安裝本工程計(jì)劃選用QY8T 汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)鋼梁、檁條及鋼屋面的裝卸及安裝。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm 左右，使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車。人工將鋼梁與柱頂對(duì)齊焊接。鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終將鋼梁、檁條焊接牢固。施焊部位重新做防腐。4、彩鋼板安裝第25頁屋面板采用機(jī)器直接壓制成型，一次運(yùn)到施工位置，減少搬運(yùn)磕碰，保證施工質(zhì)量。屋面板在鋪設(shè)前首先檢查其規(guī)格、防水性等，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。屋面板邊緣平整無毛刺，板面無裂紋、涂層光潔、板面干凈。為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線鋪板，板縫不得歪斜。安裝過程中應(yīng)定段檢測平整度，以