高安屯衛(wèi)生填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池清淤及配套工程施工組織設(shè)計

1、.高安屯衛(wèi)生填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池清淤及配套工程施工組織設(shè)計 1 1 2 2 10 12 26 28 31 33 34Word 資料一、編制依據(jù)1.1 高安屯衛(wèi)生填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池清淤及配套工程招標文件。1.2 現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收系列驗收規(guī)（GBJ50300-2000系列）。1.3 建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程（DBJ01-2003-71）。1.4 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)（JG46-88 ）1.5 建筑施工安全技術(shù)手冊1.6 現(xiàn)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準、圖集、強制性標準條文等。1.7 集團公司質(zhì)量環(huán)境管理手冊 質(zhì)量環(huán)境管理程序文件 。二、工程概況2.1 工程名稱：高安屯衛(wèi)生填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池清淤及

2、配套工程。2.2 工程地點：市區(qū)金盞鄉(xiāng)高安屯衛(wèi)生填埋場院。2.3 招 標 人：高安屯衛(wèi)生填埋場2.4 代理機構(gòu)：市京發(fā)招標。2.5 工程質(zhì)量：合格。2.7 計劃工期：計劃開工時間2011 年 2 月 1 日，竣工時間 2011 年 4 月 30日。即 89 日歷天。2.8 工程圍：滲瀝液調(diào)節(jié)池清理淤泥: 高安屯衛(wèi)生填埋場滲瀝液調(diào)節(jié)池基本為密封狀態(tài)，南北長 116米，東西寬 23 米，深 5.5 米，分為兩個池，位于地坪以下。池淤泥厚度 2.6 米，需清除淤泥 6800 立方米。調(diào)節(jié)池每個池有四個檢查孔，檢查孔位于南北兩側(cè)。外倒液輸送管：直埋安裝 HDPE200 管 50 米， DN25 鍍鋅給

3、水管 26米，安裝 HDPE110排水管 24 米。2.8.3 外倒液平臺：位于滲瀝液調(diào)節(jié)池南側(cè)，新建平臺長11米，寬 11米，第 1頁C30 混凝土面層，基礎(chǔ)采用沙粒料300mm 厚。泵座基礎(chǔ)：拆除原有污水泵及管道，重新加高地面及泵座。泵座基礎(chǔ)處地面為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 鋼筋采用二級 12150 鋼筋雙層雙向， 混凝土標號為 C30 ?；A(chǔ)墩 12150，混凝土 C30 。安裝污水泵 4 臺，更換 DN80 蝶閥 12 個，更換 HDPE80 管 30m ，直埋敷設(shè) 5*10 電纜 50 米，穿管敷設(shè) 4*6 橡套電纜 50 米。污水處理泵站站棚：站棚采用鋼結(jié)構(gòu)，立柱為100*100*3 厚鋼

4、方管，頂上橫梁為 100*100*3 厚鋼方管，檁條 60*90*3厚鋼方管，屋面板為單層彩鋼板。三、工程難點3.1 滲瀝液調(diào)節(jié)池西側(cè)為垃圾山，東側(cè)是廠區(qū)圍墻，南北兩側(cè)是護欄。且滲瀝液調(diào)節(jié)池每個池子頂上只有4 個 D700 圓形檢查孔，對于淤泥外運難度較大。3.2 施工期間正趕上傳統(tǒng)節(jié)日春節(jié)，對工期影響較大。四、施工布署4.1 項目組織機構(gòu)與體系項目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理，按照企業(yè)項目管理模式GB/T19001 ISO9002標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制。項目經(jīng)理部按照公司頒布的項目管理手冊、質(zhì)量保證手冊、 CI工作

5、手冊、項目技術(shù)管理手冊、項目質(zhì)量管理手冊、項目安全管理手冊、項目成本管理手冊等制度執(zhí)行。本項目經(jīng)理部設(shè)有項目經(jīng)理一名，負責項目總體協(xié)調(diào)工作并對施工的全過程負責，下設(shè)項目技術(shù)負責人、土建工長、電氣工長、暖衛(wèi)工長、技術(shù)員、資料員、試驗員、安全員、質(zhì)檢員、材料保管員各1 名。第 2頁項目管理人員均持證上崗，在施工中建立健全質(zhì)量環(huán)境管理體系，按ISO9002 質(zhì)量管理體系和ISO14001 環(huán)境管理體系有效穩(wěn)定運行， 實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標和安全文明施工管理目標。4.2 職能分工及崗位職責項目管理體系見項目部組織機構(gòu)圖。根據(jù)機構(gòu)圖，項目經(jīng)理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實崗位責任，各崗位各行其職。本項

6、目的組織機構(gòu)體系圖公司經(jīng)理公司各職能科室項目經(jīng)理項目部技術(shù)隊長技工質(zhì)安質(zhì)料術(shù)程檢全管具組組組組組組長長長長長長組楊組代組組組組貴小員員員員員員山君施第工3班頁組部門職責項目經(jīng)理職責1、認真執(zhí)行質(zhì)量環(huán)境手冊和程序文件 ，建立健全施工項目的質(zhì)量環(huán)境體系，保證工程質(zhì)量和環(huán)境行為在施工過程中滿足顧客和相關(guān)方要求。2、組織項目經(jīng)理部質(zhì)量、環(huán)境目標的制定分解工作，并圍繞目標開展有效的管理活動，不斷推進管理改進工作。3、貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)和質(zhì)量、環(huán)境標準，負責組織編制施工項目的施工組織設(shè)計并組織實施。4、負責組織工程項目的施工并對工程質(zhì)量、環(huán)境和安全生產(chǎn)負直接責任。5、領(lǐng)導(dǎo)開展 QC 小組活動，并將Q

7、C 活動成果報分公司技術(shù)科。6、負責組織施工技術(shù)資料和體系運行記錄的編制、組卷和歸檔工作。7、負責組織顧客及相關(guān)方滿意度測量工作，并負責工程的回訪、保修和服務(wù)。8、負責組織施工現(xiàn)場環(huán)境因素的識別與排查，組織編制施工項目的環(huán)境管理方案。9、配置應(yīng)急準備和響應(yīng)的必須資源。10、負責組織對本項目經(jīng)理部的培訓(xùn)工作。安全組長崗位職責1、積極貫徹和宣傳安全規(guī)章制度，監(jiān)督檢查執(zhí)行。2、建立健全安全保證體系，制定安全工作計劃，確定安全管理目標。3、組織開展安全活動，制定安全制度。4、負責對職工進行安全教育，檢查特殊工種的上崗資格。5、參加組織設(shè)計，施工方案的會審，參加生產(chǎn)掌握信息，預(yù)測事故發(fā)生的第 4頁可能性

8、。6、深入現(xiàn)場分析研究安全動態(tài)，提出改正意見，制止違章作業(yè)，指導(dǎo)現(xiàn)場人員文明施工。7、參加傷亡事故統(tǒng)計和分析，對事故責任者提出處理意見。8、對勞務(wù)供方進行入場前安全環(huán)境知識教育和考核工作，并簽訂安全合同書，負責安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作。9、檢查特殊工種的持證上崗情況，并做好特種作業(yè)的安全培訓(xùn)工作，制定機械設(shè)備的安全使用規(guī)程。10、組織做好應(yīng)急準備和響應(yīng)工作，成立義務(wù)消防隊，宣傳防火知識，組織防火演習。11、隨時檢查現(xiàn)場情況，對不安全行為及時督促整改。12、參加勞務(wù)合同的簽訂，明確環(huán)境管理條款，對合格勞務(wù)供方進行監(jiān)督管理，并對合格勞務(wù)供方進行評審。13、協(xié)助上級部門做好安全檢查工作，對安全工

9、作存在的問題制定措施并及時整改。14、參加制定本項目部環(huán)境管理方案。技術(shù)組長崗位職責1、嚴格執(zhí)行建筑業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)、規(guī)程、圖集、法規(guī)文件和集團公司的質(zhì)量環(huán)境手冊和程序文件；2、貫徹落實集團公司環(huán)境方針和環(huán)境管理體系文件。3、參與本工程施工組織設(shè)計的編寫；4、負責編制分項工程施工方案，并對施工班組和專業(yè)工種進行技術(shù)交底；5、根據(jù)公司環(huán)境管理目標、指標及項目重要環(huán)境因素制定環(huán)境管理方案，報項目經(jīng)理審核。第 5頁6、負責項目部施工技術(shù)資料的審核管理工作，確保資料及時、 準確和完整；7、制定本工程的預(yù)防措施，對一般不合格品制定糾正措施，并檢查措施的落實情況；8、負責本項目部監(jiān)視和測量設(shè)備的管理工作（包括

10、：檢驗測量設(shè)備的采購申請工作）。9、組織工程中新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用及相應(yīng)的技術(shù)改進工作；10、負責中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的測量和監(jiān)視工作；11、負責收集、分析、傳遞施工過程中產(chǎn)生的技術(shù)性數(shù)據(jù)；12、負責制定本項目部環(huán)境管理方案并監(jiān)督實施；14、負責環(huán)境檢測儀器的送檢和維護保養(yǎng)工作。15、負責制定技術(shù)節(jié)約措施，降低資源、能源消耗。工程組長崗位職責1、全面負責工程的施工生產(chǎn)，認真熟悉圖紙，精心組織施工，掌握職工勞動強度，做好施工日志。2、按質(zhì)量環(huán)境管理體系的要求，嚴格按施工現(xiàn)場管理有關(guān)標準，進行文明施工。加強對施工過程環(huán)境污染的控制和預(yù)防工作。3、負責落實施工現(xiàn)場環(huán)境管理方案，確保方案按時間和

11、進度完成。4、分項作業(yè)，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保達標創(chuàng)優(yōu)。5、對所施工的工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)負直接責任。6、負責過程狀態(tài)的控制，作好運行中的有關(guān)記錄和技術(shù)員、質(zhì)檢員一起對不規(guī)，不標準的過程行為給予糾正指導(dǎo)直至符合過程程序為止。7、負責編制材料、設(shè)備的申請計劃，報項目經(jīng)理審批；8、分項工程施工前對所有材料，半成品和機械設(shè)備的質(zhì)量性能進行核實，合格后方可使用。第 6頁9、負責做好對施工班組長及有關(guān)人員的崗前培訓(xùn)工作，明確環(huán)境管理要求。10、做好成品保護工作，制定成品保護獎罰制度，減少固廢的產(chǎn)生，降低材料消耗。11、對勞務(wù)供方環(huán)境行為施加影響，為勞務(wù)供方提供必要的施工條件，減少對環(huán)境的影響。12、施工依

12、據(jù)技術(shù)交底的操作方法和質(zhì)量標準進行跟蹤檢查，包括“三檢制”各項工程質(zhì)量評驗。13、負責工程施工全過程直至顧客接受之前的工程質(zhì)量保護，交底時，根據(jù)實際情況明確對已完成工程進行保護措施。14、對顧客與竣工驗收中提出的意見和要求，做好記錄和修復(fù)，滿足顧客要求。15、參加經(jīng)理部會議并傳達落實。并負責協(xié)助收集有關(guān)、外部信息傳遞給環(huán)保節(jié)能員，做好信息的處理工作。16、參加制定本項目部環(huán)境管理方案。質(zhì)檢組長崗位職責1、認真掌握圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)規(guī)定，檢查各分部分項工程的工程質(zhì)量。2、貫徹落實集團公司環(huán)境管理方針和環(huán)境管理體系文件。3、負責提供各分部分項工程的工程質(zhì)量檢查評定記錄，作到數(shù)據(jù)準確可靠，填寫清楚

13、，簽字齊全，防止漏檢。并對項目環(huán)保設(shè)施的質(zhì)量進行監(jiān)督，及時提出改進意見。4、貫徹質(zhì)量否決權(quán)，嚴格把關(guān)，堅持原則，執(zhí)行經(jīng)理部的決議，對警告不聽者要停工，嚴懲分明。5、參加生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)助各工長指導(dǎo)工作，及配合安全生產(chǎn)工作。6、參加予檢、隱檢，認真辦理簽字手續(xù)，對各種材料的質(zhì)量，監(jiān)督檢查取第 7頁樣測試，定期檢查實測拌合計量的準確度，確保滿足環(huán)境標準要求，并保存檢查記錄。7、參加質(zhì)量事故的調(diào)查，分析處理工作結(jié)果，并協(xié)助環(huán)保節(jié)能員做好外部信息接收傳遞工作。8、及時把工程質(zhì)量情況向經(jīng)理做出書面或口頭匯報。9、參加制定本項目部環(huán)境管理方案。質(zhì)管組長崗位職責1、負責 ISO9001 族標準和 ISO140

14、01 標準的宣傳工作，并在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下建立環(huán)保體系，組織職工學習質(zhì)量環(huán)境管理文件。2、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，配合好部質(zhì)量環(huán)境管理體系審核工作，對每次審中的不合格項，要及時組織相關(guān)部門進行糾正并監(jiān)督其落實情況。3、協(xié)助項目經(jīng)理實施質(zhì)量、 環(huán)境管理體系， 建立健全本項目部的管理機構(gòu)。4、負責公司下發(fā)各類文件的收、轉(zhuǎn)發(fā)工作；指導(dǎo)、檢查有關(guān)部門對文件資料的控制，并作好本項目部管理體系運行記錄的歸檔工作。5、協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量環(huán)境方針、目標。6、依據(jù)公司的目標、指標，制定本項目部的目標、指標。7、負責本項目部的各級管理人員的培訓(xùn)相關(guān)工作。8、負責環(huán)境記錄的收集、歸檔工作，參加制定項目部的環(huán)

15、境管理方案。9、協(xié)助項目經(jīng)理完成對各組人員能力的考核工作。料具組長崗位職責1、負責驗收、保管、發(fā)放所有工程材料及機具，并負責標識。2、負責對到場的物資按其理化性能指標、環(huán)境要求進行驗收，并做好相應(yīng)記錄；將獲取的理化性能指標說明、證件傳遞給資料員保存。3、負責對有利于環(huán)境改善的新材料、新產(chǎn)品的信息收集，并將獲取的信息第 8頁反饋給公司料具科。4、保管員對入庫材料要進行清點、驗收，入庫后應(yīng)分種類碼放整齊，并根據(jù)不同種類、規(guī)格進行標識。發(fā)放材料應(yīng)開出庫單，并有領(lǐng)料人簽字。5、對以舊換新回收的廢料應(yīng)妥善保管、分揀，定期進行處理；不合格的產(chǎn)品應(yīng)隔離存放，并進行標識。6、做好油料、油漆、化學品和易燃易爆物

16、品的采購、運輸、存儲、發(fā)放工作。7、做好化學品廢舊容器的回收處理工作。8、做好材料的搬運、 儲存、包裝工作， 加強對現(xiàn)場材料的管理， 減少固廢、噪音、粉塵、廢氣的產(chǎn)生。9、對賬目應(yīng)日清月結(jié)，要賬實相符，并負責審、外審的資料整理工作。10、調(diào)料員要根據(jù)計劃及時向大庫調(diào)料，對大庫不能及時供應(yīng)的材料應(yīng)向項目經(jīng)理匯報，定出解決方案盡快解決。11、材料組長應(yīng)協(xié)調(diào)各部門的工作，對料具組工作進行細節(jié)監(jiān)督，并負責庫外材料標識，監(jiān)督跟蹤材料的使用情況。12、負責機械設(shè)備的管理工作，逐步淘汰能耗高、噪音大的機械設(shè)備，制定機械設(shè)備報廢計劃報項目經(jīng)理審批。14、參加制定本項目部環(huán)境管理方案。4.3 施工流程調(diào)節(jié)池清理

17、淤泥外倒液輸送管道外倒液平臺調(diào)節(jié)池污水泵站基礎(chǔ)污水泵站站棚。4.4 施工組織、協(xié)調(diào)本工程由于不能影響污水處理車間正常運行，所以只能清理完一個池子后，驗收合格并使用，在清理另外一個池子。第 9頁工程施工過程通過業(yè)主、住戶等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。在正式施工之前，項目經(jīng)理部組織技術(shù)組和工程組細化施工過程，確定的容形成一份施工文件。確保工程順利進行。建立周例會制度在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、施工單位參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決

18、問題。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、監(jiān)理商討解決。五、施工準備5.1 勞動力準備工種人數(shù)瓦工5木工2鋼筋工2混凝土工2壯工20電工2焊工1第10頁水暖工1總計305.2 施工機械準備根據(jù)施工現(xiàn)場實際條件，不使用大型施工機械，其它小型施工機械見下表：施工機械一覽表機械名稱數(shù)量污水泵 5.5KW5污水泵 1.2KW2泥漿攪拌機 5.5KW2簡易小型電動卷揚機2鼓風機 4.5KW2防毒面具3020T 污水車610T 高壓水車2運泥車4鐵鍬2050 裝載機15.3 技術(shù)準備開工前組織項目部人員，會同甲方、監(jiān)理共同進行細化施工過程，并第11頁做好各項技術(shù)交底，洽商記錄。審核本工程所用的圖集、規(guī)、

19、標準是否滿足施工需要，有問題及時解決，保證齊全有效，為規(guī)化施工做好充分準備。施工試驗計劃：項目每批取樣數(shù)量每批代表數(shù)量試驗次數(shù)見證數(shù)量12 鋼筋110T1100%六、主要施工方法6.1 調(diào)節(jié)池淤泥清理工藝流程 :通風換氣池泥漿污水抽排池照明電動卷揚機安裝淤泥清運池清水沖洗施工技術(shù)措施：1、通風換氣：將污水調(diào)節(jié)池檢查孔打開通風，采用 4.5KW 鼓風機晝夜不停往污水調(diào)節(jié)池加注新風。 5 天后用有害氣體檢測儀檢測池有害氣體含量， 直至有害氣體含量達到要求后方可進人作業(yè)。2、池泥漿污水抽排： 將四臺泥漿泵安裝在污水調(diào)節(jié)池(南側(cè)池 )東側(cè)檢查孔，由輸送管道穿東側(cè)廠區(qū)圍墻輸送至路邊停放的污水車上；再由污

20、水車將泥漿送至污水處理廠。采用兩臺泥漿攪拌機攪拌池泥漿，使其稀釋，便于抽排。3、池照明：污水調(diào)節(jié)池使用36V 安全低壓電源，燈具選用帶防護罩燈具，在池采用移動三角架固定。4、電動卷揚機安裝：在南側(cè)檢查孔處搭設(shè)腳手架，安裝滑輪組，在距檢查孔 8 米處固定小型卷揚機，將鋼絲繩通過井口處滑輪組伸至調(diào)節(jié)池，池采用專用吊斗將淤泥盛滿通過卷揚機將淤泥提升至井上裝小車運走。5、淤泥清運：將小車運來的淤泥傾倒在50 裝載機鏟斗，至鏟斗將滿時裝進運泥車，運送至甲方指定消納場。第12頁6、池清水沖洗：采用高壓水槍沖洗池地面，邊沖邊用泥漿泵抽排至污水車運走。直至池淤泥量小于10mm。6.2 外倒液輸送管道、波紋管鋪

21、設(shè)：工藝流程：測量放線機械開槽槽底平整夯實砂礫墊層砂基管道安裝井室砌筑、抹面胸腔填土閉水試驗回填土夯實導(dǎo)線點、水準點加密控制及定位測量放線施工方案：施工技術(shù)措施：1、測量放線熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點，并結(jié)合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理，繪制實測草圖。進場后對建設(shè)單位交接的水準點和導(dǎo)線點進行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計要求后，進行導(dǎo)線點、水準點的加密，以滿足排水管高程、線型控制的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設(shè)施工控

22、制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差圍。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復(fù)核測量。第13頁管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計要求進行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。2、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，

23、經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進行溝槽開挖。工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留 20cm 的余量，由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定。當溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm ）的地基加固措施；當無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實，壓實系數(shù)大于 0.95 ；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地

24、基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為 30cm 。在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽進行下道工序的施工。3、管道基礎(chǔ)：工程中管道基礎(chǔ)采用20cm 砂礫墊層基礎(chǔ)， 135°砂基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。4、管道安裝：第14頁管道安裝由機械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少 2m ，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。管道安裝采用人工安裝， 槽深度不大時可由人工扛管下槽， 槽深大于 3m

25、或管徑大于公稱直徑 DN400 時，可用非金屬繩索溜管入槽， 依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進行檢查，符合設(shè)計和規(guī)要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術(shù)規(guī)要求。有質(zhì)量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管底高程符合規(guī)要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。5、井室砌筑：按設(shè)計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用12 水泥砂漿封實，砂

26、漿未凝固前不得踏動爬梯。砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm 。井外壁抹 12 水泥砂漿分層壓實抹光。檢查井的流槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。6、閉水（水壓）試驗：第15頁首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗收合格后，溝槽無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。管道在閉水試驗前應(yīng)提前灌水并浸泡24 小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)給水

27、排水管道工程施工及驗收規(guī)（ GB50268 97 ）中的要求。當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時，不斷地向試驗管段補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)要求。7、溝槽回填：排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)要求的壓實度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為95% ，填土上方不計劃修路者其壓實度為90% 。溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0.7m 圍采用人工回填。從管底到管頂以上 0.4m 圍的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于 40mm 的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽底

28、必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設(shè)計規(guī)定的密實度要求。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。鍍鋅管鋪設(shè)：工藝流程 ;測量放線人工開槽管道安裝管道防腐井室砌筑、抹面閉水試驗第16頁回填土夯實施工技術(shù)措施：1、測量放線熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點，并結(jié)合實際地形，做好實測

29、數(shù)據(jù)整理，繪制實測草圖。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，人工開挖后，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差圍。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復(fù)核測量。井室高程根據(jù)設(shè)計要求進行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。2、溝槽開挖：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)

30、監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進行溝槽開挖。嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方堆放在溝兩側(cè)，以便于回填。在經(jīng)監(jiān)理工程師驗槽合格后，第17頁方可在溝槽進行下道工序的施工。3、管道安裝：管道采用絲扣連接，在套好絲的鍍鋅管道口上涂抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23 扣，連接下一根管道同上。在管道連接完成后去掉麻頭，擦凈鉛油。4、管道防腐：采用冷底子油加玻璃絲布防腐層。手工將冷底子油分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻不得漏刷或流墜。涂刷完一

31、層纏繞一層玻璃絲布，在均勻涂刷第二層冷底子油。5、井室砌筑：按設(shè)計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用12 水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm 。井外壁抹 12 水泥砂漿分層壓實抹光。6、水壓試驗：首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道驗收合格后，進行管道水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，且不小于0.6MPa 。觀測 10min, 壓力降不應(yīng)大于0.02MPa ，然后降至工作壓力進行檢查應(yīng)不滲不漏。7、溝槽回填：給水管道水壓試驗驗收合格后，及

32、時進行溝槽回填。回填土根據(jù)實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)要求的壓實度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為95% ，填土上方不計劃修路者其壓實度為第18頁90% 。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設(shè)計規(guī)定的密實度要求。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。6.3 外倒液平臺工藝流程：測量放線機械開槽及基槽處理砂礫墊層模板支護混凝土澆注、施工技術(shù)措施：1、測量放線熟悉設(shè)計

33、圖紙、資料及現(xiàn)場情況，了解現(xiàn)場已有的平面及高程控制點分布情況。根據(jù)與外倒液平臺相鄰已有控制點，并結(jié)合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理，繪制實測草圖。進場后對建設(shè)單位交接的水準點和導(dǎo)線點進行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計要求后，進行導(dǎo)線點、水準點的加密。根據(jù)設(shè)計圖紙測量布設(shè)平臺外邊線，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求。2、土方開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，第19頁引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進

34、行土方開挖。工程采用挖掘機進行開挖，基槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留 20cm 的余量，由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將基槽邊線引至槽底。由于基槽較淺，故可以不放坡?；坶_挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主指定?；廴斯で逋瓿珊?，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在基槽進行下道工序的施工。3、沙礫料墊層本工程中基礎(chǔ)墊層采用30cm 砂礫墊層基礎(chǔ)。分兩層平整夯實。4、模板工程模板安裝與拆除模板采用木模板，高度同平臺面層同高，采用人工安裝。砼面層四周模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎(chǔ)和加固支撐）在振島時容易變樣。四周模板牢固，坡度合格、平整，模板接頭處要平順，不變形，平

35、整度質(zhì)量好，直順度好。所以說模板安裝質(zhì)量是保證平臺面層平整度第一因素。模板拆除的時限應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類型確定,須待到規(guī)規(guī)定的砼強度值后方可拆模。木模板拆除應(yīng)使用專用工具,按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心仔細地進行 ,避免對模板及砼面的損傷。 拆除后的模板應(yīng)分別堆放,予以標識 ,并加以維護保養(yǎng) ,以備再用。5、混凝土澆注為確保工程質(zhì)量，本工程采用商品混凝土。砼卸料高度在70cm 以。砼卸到模板后人工進行攤鋪，操作人員15 人。在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由具有攤鋪經(jīng)驗的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標出的高程控制點水平線，第20頁按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必

36、要操作人員在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動。把攤鋪好砼先用插入式振動器初振一遍，補平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動，邊振動人工邊補料、棄料，使振后表面基本初平，然后人工用杠長尺表面找平，并準備真空吸水。砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序，是關(guān)系砼表面平整度關(guān)鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現(xiàn)齒狀，影響處觀和平整。實踐得知、真空吸水每30m 2 一般吸 35kg 左右，磨漿機一般在吸水后半小時開始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓痕不明、且淺，不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴格保護好成層，防止車輛、人員

37、及其他動物在表面走動，要待一定強度后，才能允許在上面走動。砼切縫一般為縮縫， 其切縫時間一般在砼施工完畢12 小時后，其必須順治，縫不得有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫必須全部貫通。 伸縮縫一般按6m*6m 設(shè)置。砼澆筑完畢后，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，將塑料布完全覆蓋混凝土表面，四周壓實密不透風。頂上壓好，避免大風刮起。掩護期不得少于14 天。6.4 泵座基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場踏勘需將原有污水泵、管道拆除及泵做周邊維護墻拆除，回填沙礫料，再澆筑基礎(chǔ)泵墩。施工流程拆除污水泵及管道回填沙礫料鋼筋綁扎模板支護泵座混凝土澆注污水泵及管道安裝電氣安裝通電試運行施工技術(shù)措施 :1、污水泵及管道拆除 :第21頁將原有污水泵斷電

38、、拆下運至庫房存放，拆除連接管道及閥門，拆除維護墻，并將拆除的垃圾及時清理運走。2、回填沙礫料：本工程中基礎(chǔ)墊層采用20cm 砂礫墊層基礎(chǔ)。平整夯實。3、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護層的預(yù)制墊塊。采用現(xiàn)場手工綁扎即散裝法。分為鋪料、劃線、綁扎、連接等。根據(jù)測量放樣點在模板基礎(chǔ)上劃出鋼筋位置線，籍以進行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護層用同標號的水泥砂漿預(yù)制墊塊或石子控制，墊塊預(yù)埋鐵絲與鋼筋扎緊。先綁扎下層鋼筋，在綁扎上層鋼筋，上下層鋼筋之間墊好鋼筋馬蹬。將設(shè)備預(yù)埋地腳螺栓焊接在鋼筋上，避免位移。鋼筋現(xiàn)場連接主要采用手工電弧焊

39、，施焊前，先進行鋼筋定位，保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。施焊時，引弧由一端開始，在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。其焊縫長度不小于搭接長度，搭接長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，焊縫高度及寬度也應(yīng)滿足規(guī)要求。4、模板工程安裝與模板的拆除模板采用木模板，高度同泵座設(shè)計圖，采用人工安裝。砼面層四周模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎(chǔ)和加固支撐）在振島時容易變樣。四周模板牢固，坡度合格、平整，模板接頭處要平順，不變形，平整度質(zhì)量好，直順度好。所以說模板安裝質(zhì)量是保證平臺面層平整度第一因素。模板拆除的時限應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類型確定,須待到規(guī)規(guī)定的砼強度值后方可拆模。木模板拆除應(yīng)使用專用工具,按各類

40、模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心第22頁仔細地進行 ,避免對模板及砼面的損傷。 拆除后的模板應(yīng)分別堆放,予以標識 ,并加以維護保養(yǎng) ,以備再用。5、泵座混凝土澆注為確保工程質(zhì)量，本工程采用商品混凝土。砼卸料高度在70cm 以?，F(xiàn)場混凝土罐車無法接近泵座，采用人工手推車倒運至泵座。砼卸到模板后人工進行攤鋪。在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由具有攤鋪經(jīng)驗的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標出的高程控制點水平線，按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動。把攤鋪好砼先用插入式振動器初振一遍，補平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動，邊

41、振動人工邊補料、棄料，使振后表面基本初平，然后人工用杠長尺表面找平。磨漿機一般在收水后半小時開始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓不平整，不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴格保護好成層，防止車輛、人員及其他動物在表面走動，要待一定強度后，才能允許在上面走動。砼澆筑完畢后，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，將塑料布完全覆蓋混凝土表面，四周壓實密不透風。頂上壓好，避免大風刮起。掩護期不得少于14 天。6、污水泵及管道安裝將原有污水泵安裝在預(yù)埋好固定螺栓的基座上，墊好減震墊，擰緊固定螺母。按拆除前原狀連接 HDPE 管道，管道與管件采用熱熔焊接，管道與污水泵及閥門連接采用法蘭連接。7、電氣

42、安裝：第23頁鍍鋅鋼管進入施工現(xiàn)場前應(yīng)檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有合格證，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準。鍍鋅鋼管進入現(xiàn)場后，應(yīng)進行外觀檢查，鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。本工程采用明裝管，管子彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍。采用絲扣連接：使用全扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進管接頭長度的一半，使兩管之間吻合。鋼管與鋼管，鋼管與盒、箱采用絲扣連接時為了使管路系統(tǒng)接地（接零）良好，可靠，要在管接頭的兩端及管與盒、箱連接處，要用相應(yīng)、圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線，使整個管路連接成一個可靠的導(dǎo)電整體，以防止導(dǎo)線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故。管路敷設(shè)應(yīng)盡量減

43、少接線盒，只有在管路較長或有彎曲時才允許加裝拉線盒或放大管徑。管路水平敷設(shè)時拉線盒間距應(yīng)符合下列要求無彎管路，不超過 30 米橡套電纜進入施工現(xiàn)場前應(yīng)檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有合格證，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準。橡套電纜進入現(xiàn)場后，應(yīng)進行外觀檢查，鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。穿電纜前將管口帶好護口，出線處使用防水彎頭。出線口至設(shè)備之間穿金屬軟管連接。多股線與設(shè)備連接采用接線端子壓接并涮錫，所有設(shè)備接好可靠保護地線。8、通電試運行設(shè)備安裝完成后進行通電試運行，連續(xù)運行24 小時，專人值守。6.5 污水處理泵站站棚工藝流程第24頁防腐鋼柱安裝鋼梁、檁條安

44、裝彩鋼板安裝施工方法1、防腐：所使用材料進場后，檢查物資的規(guī)格型號、外觀質(zhì)量及質(zhì)量證明文件等符合設(shè)計要求后，進行除銹、涂刷防銹漆。采用手磨機鋼絲輪將鋼構(gòu)件上銹跡清除干凈。本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。2、鋼柱安裝安裝必須在基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求，基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確、齊全。基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板標高、位移、水平度等符合設(shè)計要求。采用人工將鋼柱按軸線位置安放，扶正吊垂直與預(yù)埋鐵點焊連接，復(fù)測軸線位置、垂直度符合要求后進行

45、焊接。要求焊縫均勻，無夾渣、咬肉缺陷。3、鋼梁、檁條安裝本工程計劃選用QY8T 汽車式起重機分別承擔鋼梁、檁條及鋼屋面的裝卸及安裝。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用兩點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm 左右，使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車。人工將鋼梁與柱頂對齊焊接。鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終將鋼梁、檁條焊接牢固。施焊部位重新做防腐。4、彩鋼板安裝第25頁屋面板采用機器直接壓制成型，一次運到施工位置，減少搬運磕碰，保證施工質(zhì)量。屋面板在鋪設(shè)前首先檢查其規(guī)格、防水性等，符合國家現(xiàn)行標準，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。屋面板邊緣平整無毛刺，板面無裂紋、涂層光潔、板面干凈。為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線鋪板，板縫不得歪斜。安裝過程中應(yīng)定段檢測平整度，以