生料立磨巡檢工崗位達標標準

1、太陽山分廠崗位達標標準崗位名稱：生料立磨系統(tǒng)巡檢序號項 目具體內(nèi)容1崗位人員基本要求年齡要求18-55周歲學歷要求高中及以上文化上崗要求必須將過培訓考核合格職業(yè)禁忌持有體檢合格證明2崗位職責要求掌握本崗位職責，并進行崗位描述崗位名稱：生料立磨系統(tǒng)巡檢崗位所屬部門：太陽山分廠直接上級：當班值班長崗位性質(zhì)：負責生料粉磨系統(tǒng)設(shè)備維護巡檢工作主要職責：（注：崗位職責是對個人的工作任務、責任與權(quán)限所作的統(tǒng)一規(guī)定。）1、遵守公司、分廠各項管理制度，有權(quán)拒絕違章指揮作業(yè)，確保人身安全。2、負責對生料立磨、減速機、稀油站、提升機、選粉機、循環(huán)風機等系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、工藝狀況、設(shè)備潤滑進行巡檢及維護。保證生料立

2、磨所屬設(shè)備衛(wèi)生良好，確保設(shè)備安全運行、環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生整潔?，F(xiàn)場交接班時，保管交接好本崗位的設(shè)施、工器具，若不符合要求，有權(quán)拒絕接班。2.1巡檢生料系統(tǒng)崗位所有設(shè)備工作狀態(tài)，檢查設(shè)備運行參數(shù)，維護磨系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，協(xié)助中控操作人員對磨系統(tǒng)所述設(shè)備進行檢查；做好本崗位的設(shè)備、安全巡檢記錄及交接班記錄；2.2巡檢或清理堵料時，嚴格按照安全操作規(guī)程進行，以防安全事故發(fā)生；2.3巡檢磨系統(tǒng)設(shè)備時，應按要求正確穿戴勞動保護用品，嚴禁將手或身體及其他部位放入風機、下料器等旋轉(zhuǎn)、移動等設(shè)備部位進行檢查，以防夾傷或卷入；2.4設(shè)備開機前，檢查磨系統(tǒng)所有設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，并與中控操作人員溝通，確定是否符合開

3、機條件，設(shè)備開停車時, 必須與中控室操作員聯(lián)系，中控回音后,再按指令進行操作。設(shè)備開機后，及時檢查設(shè)備運行情況，檢查設(shè)備潤滑時，將觀察口蓋等設(shè)備檢查完畢后需回復原位；有權(quán)制止非本崗位工作人員的違章操作及行為。2.5設(shè)備巡檢過程中，及時處理設(shè)備運行隱患，保證設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，無法處理的設(shè)備運行隱患及時記錄并匯報所在班組長，待停機后進行處理；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行存在異常情況時，及時向所在班組班長匯報，協(xié)助班長處理生料粉磨系統(tǒng)工作，服從班長工作安排，參與本崗位工藝、設(shè)備的檢修。3、設(shè)備停機時，檢查設(shè)備是否符合停機條件，保證設(shè)備停機后能夠順利開啟；4、所轄設(shè)備存在重大設(shè)備安全運行因素、安全隱患有權(quán)緊急停車

4、，有權(quán)拒絕送備妥或開機，并及時上報通知相關(guān)人員到現(xiàn)場進行處理。5、磨系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)檢查時,應通知電工拉閘斷電并要求崗位確認斷電，并在開啟處掛上"磨內(nèi)有人維修" 標志牌，以免有人誤操作6、當生料粉磨系統(tǒng)發(fā)生事故時及時按照現(xiàn)場事故處置方案及應急預案進行處理。熟練進行崗位危險因素辨識安全確認1、崗位的危險有害因素（1）觸電（2）機械傷害（3）中毒、窒息（4）火災（5）高處墜落（6）其它傷害2、嚴格執(zhí)行“手指口述”進行安全確認。能夠按照崗位工序流程操作檢查工作面環(huán)境安全可靠檢查設(shè)備是否完好開機運行檢查正常生產(chǎn)完成當班任務崗位衛(wèi)生清理交班。33崗位知識技能要求崗位知識技能要求熟悉或掌握本

5、崗位的危險有害因素（危險源）及其預防控制措施崗位危險源：1、機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分夾傷。2、入收塵作業(yè)內(nèi)作業(yè)、磨內(nèi)作業(yè)未執(zhí)行安全作業(yè)要求造成觸電或引起中毒、窒息3、電氣設(shè)備運行時電器設(shè)備損壞4、工作現(xiàn)場混亂、物品隨意擺放，上下樓梯進行衛(wèi)生清理、檢查造成摔傷或跌傷預防措施：1、不要靠近轉(zhuǎn)動部位，確保防護設(shè)施完好，保持設(shè)備運轉(zhuǎn)部位防護罩完好。2、嚴格執(zhí)行作業(yè)安全操作規(guī)程，逐級進行安全培訓，定期檢查和維護；確保防護設(shè)施完好，手指抓牢欄桿；作業(yè)期間必須確認斷電、檢查是否有高壓危險3、嚴格勞動防護用品制度嚴格按照安全操作規(guī)程及作業(yè)指導書進行、不得違章。4、作業(yè)人員按要求配帶個人防護用品；嚴格執(zhí)行電氣安

6、全操作規(guī)程逐級進行安全培訓；完善接地裝置，完善報警裝置；嚴格執(zhí)行停送電操作制度和倒閘操作制度；加強絕緣設(shè)施、絕緣器具的管理，定期對防雷、防靜電設(shè)施進行安全檢定5、嚴格執(zhí)行6S、勞動防護用品管理、逐級進行安全培訓，上下樓梯時，抓緊扶手以防止滑倒或墜落，禁止奔跑、跳躍，上下樓梯時集中精神，不使用對講機、手機等通訊設(shè)備，加強檢查，完善保護，保證設(shè)備周圍整潔。熟悉或掌握安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行各項管理制度及煤立磨系統(tǒng)的各種安全操作規(guī)程：生料立磨安全操作規(guī)程1 正確穿戴勞動保護用品；2 進立磨內(nèi)檢修必須經(jīng)氣體檢測合格，辦理停電票掛牌停電，工作必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；3

7、 進磨要使用低壓照明燈；4 開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；5 進磨前必須先辦理停電票手續(xù)，掛牌后切斷立磨主電機、排風機、進料設(shè)備、選粉機電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置，確認磨輥在磨盤上，液壓泵已按“急停”；6 在大窯運行時禁止進入立磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，磨進口熱風閥要關(guān)閉并斷電，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負責安全工作，嚴格控制窯尾高溫風機出口的壓力，必須確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定操作；在窯滿負荷時要降低窯喂料量；7 確認磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱、未排風、積灰過多

8、，嚴禁入內(nèi)，同時必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；8 更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；9 關(guān)閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物。10檢查傳動連接轉(zhuǎn)動部位的防護罩是否放好，高空安全欄桿是否牢靠。熟悉或掌握崗位關(guān)鍵點和主要工藝參數(shù)的控制1、向上一班了解設(shè)備運行情況及出現(xiàn)問題、處理措施和過程、遺留問題及本班注意事項。2、現(xiàn)場檢查（1）設(shè)備各緊固螺絲是否齊全可靠、軸承是否完好及安全設(shè)施完好情況。（2）檢查各部保護裝置及收塵設(shè)施是否完好有效。（3）檢查電機、減速機的完好、故障信號靈敏情況。（4）檢查各部潤滑油位是否符合要求。（5）發(fā)出開機信號，接到中控信號，并在前部設(shè)備開常運行后，方能準備

9、開機。（6）將故障處理完后，觀察所屬運行情況及故障和問題。3、收到開機信號后運行（1）巡檢工時刻注意所屬設(shè)備的載荷情況及運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時按要求進行處理。（2）經(jīng)常傾聽各部運轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況，運行過程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。(3）設(shè)備運行過程中，要經(jīng)常同中控人員進行聯(lián)系，了解設(shè)備的載荷、運行情況和其他意外情況。 4、交班（1）將所屬設(shè)備范圍內(nèi)的衛(wèi)生清理干凈。將檢查發(fā)現(xiàn)的問題及本班設(shè)備運行情況、及遺留問題認真記錄。（2）向接班人匯報本班工作情況。熟悉或掌握自救互救及應急處置措施（一）崗位觸電事故應急處置措施1、現(xiàn)場人員應首先迅速拉閘斷電，盡可能的立即切斷總電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)

10、場得到的干燥木棒或繩子等非導電體移開電線或電器。2、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。3、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。4、立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。5、向分廠主要負責人報告。（二）火災事故應急處置措施 1、由于設(shè)備引起火警時，要立即切斷電源，并使用干粉滅火器或黃砂撲救。2、干粉滅火器使用方法：遇到初始火警時可采取下列步驟，打開滅火器箱取出滅火器拉掉保險環(huán)手提滅火器沖向火警目標一手把握（ABC）皮管滅火方向，一手按下把手柄，就會

11、噴出滅火液。注意要點：一是拉掉保險環(huán)要平衡用力；二是滅火時人要站在上風。 （三）機械傷害、高處墜落、其它傷害事故應急處置措施：1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物；2、解開傷員衣領(lǐng)口，保持傷者呼吸暢通；3、有創(chuàng)傷出血者應及時進行包扎止血；4、有骨折者，可用木板等臨時固定，在沒有弄清楚傷員的具體傷勢前不得隨意搬動傷員，以避免造成二次傷害；5、撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話，并派人到路口接應；6、向分廠主要負責人報告；（四）中毒、窒息事故應急處置措施：1、經(jīng)通風測試、氣體檢測安全后，救護人員方可入孔救人，嚴禁盲目救人；2、在安全的前提下，將傷員抬至通風較好的地方

12、；3、迅速將傷員抬至通風較好的地方，解開傷員衣領(lǐng)口，保持傷者呼吸暢通；4、窒息人員采用心肺復蘇法或人工呼吸法進行救治；5、撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話，并派人到路口接應；6、向分廠主要負責人報告；4行為安全要求嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)1、遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格按照實施細則和操作規(guī)程的要求開展工作；2、禁止各種不安全行為及與作業(yè)無關(guān)行為。3、在關(guān)鍵操作前進行安全確認。4、不具備安全作業(yè)條件時有權(quán)拒絕作業(yè)并應越級反映。執(zhí)行作業(yè)審批，交接班等規(guī)章制度1、交接雙方必須在規(guī)定的時間內(nèi)在工作場所交接班。2、必須將當班情況向下一班交接清楚。3、將設(shè)備、材料、工具、

13、器材、備品、配件、物料儲備情況等交接清楚。4、雙方共同巡查路線和項目，并記錄。5、交班者對重要安全問題未交接清楚，可以不接班。6、接班者有下列情況，不得交班（喝酒者，精神不振者）。7、雙方確認無誤后簽字記錄正常交接班。禁止各種不安全行為及與作業(yè)無關(guān)行為。嚴禁違章作業(yè)及與作業(yè)無關(guān)行為。對關(guān)鍵操作進行安全確認操作前嚴格按照我公司的制度執(zhí)行。不具備安全作業(yè)條件時拒絕作業(yè)安全隱患不排查，有權(quán)不作業(yè)；管理人員違章指揮，有權(quán)不執(zhí)行；沒有安全措施，有權(quán)不開工；不配備合格的勞動保護、防護用品，有權(quán)不作業(yè)； 5裝備和防護用品要求生產(chǎn)設(shè)備及其安全設(shè)施、工具的配置、使用、檢查和維護1、做好工具的保管、正確使用及日常

14、檢查和維護。2、配置的防護用品等必須正確使用。個體防護用品的配備和使用正確穿戴安全帽、勞保手套、勞保鞋、防塵口罩、耳塞應急設(shè)備器材的配備、使用和維護1、工作區(qū)域消防沙桶、滅火器、消防設(shè)施齊全完好。2、防毒面具、氣體檢測儀齊全完好3、熟悉避災路線。6作業(yè)場所安全要求作業(yè)現(xiàn)場清潔有序嚴格執(zhí)行“6S”現(xiàn)場管理規(guī)范作業(yè)環(huán)境中粉塵、有毒物質(zhì)、噪聲等濃度（強度）符合國家或行業(yè)標準要求1.粉塵中游離SiO2含量10%時，最高允許濃度：總粉塵10mg/m³，呼吸性粉塵3.5 mg/m³；10%SiO2含量50%時，最高允許濃度：總粉塵2mg/m³，呼吸性粉塵1mg/m³；50%SiO2含量80%時，最高允許濃度：總粉塵2mg/m³，呼吸性粉塵0.5 mg/m³；SiO2含量80%時，最高允許濃度：總粉塵2mg/m³，呼吸性粉塵0.3mg/m³；2.作業(yè)場所的噪聲不應超過85db(A)，大于85db(A)時需配備個人防護用品，大于或等于90db(A)時，還應采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。工具物品定置擺放嚴格執(zhí)行“6S”現(xiàn)場管理規(guī)范安全通道安全通道暢通 各類標識和安全