煤礦井下氣割安全技術(shù)措施

1、新河礦業(yè)公司 行人暗斜井架空乘人裝置調(diào)整橫梁間隙氣割安全技術(shù)措施一節(jié)行人暗斜井架空乘人裝置調(diào)整橫梁端頭間隙氣割安全技術(shù)措施說(shuō)明：因井下地壓導(dǎo)致*一節(jié)行人暗斜井架空乘人裝置90#等15根橫梁端頭受擠壓力，需使用氣割切割一部分端頭進(jìn)行泄壓。為保證施工安全，特編制本措施。一、施工內(nèi)容： *一節(jié)行人暗斜井架空乘人裝置調(diào)整90#等15根橫梁二、施工時(shí)間：2016年*月*日 8:00-16:002016年*月*日施工結(jié)束后氣割用具交還至工具房。三、施工地點(diǎn)：*一節(jié)行人暗斜井四、施工組織：1、施工負(fù)責(zé)人： * 2、參加施工人員：*3、火種保管員：*4、安全監(jiān)察員：安監(jiān)處指派 5、瓦斯檢查員：通防工區(qū)指派。五

2、、 施工選用設(shè)備：氣割割炬一把；乙炔一瓶,氧氣一瓶；六、安全技術(shù)措施：1、施工前瓦斯檢查員用便攜式瓦斯報(bào)警儀對(duì)施工地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)；2、施工負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種管線進(jìn)行保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)的頂板及其它安全情況，進(jìn)行全面檢查處理，確保無(wú)問(wèn)題后方可允許施工。3、申請(qǐng)的燒焊地點(diǎn)與實(shí)際作業(yè)地點(diǎn)的距離不能超過(guò)10米，4、燒焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須具備以下設(shè)施： （1）瓦斯便攜儀1臺(tái)；（2）完好的滅火器2個(gè)；（3）消防沙箱（規(guī)格為1.0m×0.5m×0.4m）1個(gè)，消防沙箱內(nèi)必須盛滿沙子；（4）盛滿水的25kg水桶2只；（5）接受火星或

3、焊渣的鋼板1塊，其厚度不大于3mm,面積不小于0.6m×0.6m，同時(shí)備有3.0m×1.5m的風(fēng)筒布1塊；（6）絕緣手套至少1副。5、金屬焊接、切割工應(yīng)熟悉井下的工作，焊接、切割技術(shù)熟練，工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品，并持證上崗,其他人員嚴(yán)禁操作施工，焊接、切割用具嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人和其它物品。6、氣瓶使用單位使用前必須對(duì)氣瓶進(jìn)行如下檢查：（1）使用氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶前,應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查。檢查的重點(diǎn)是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷。氧氣瓶必須配戴好氣瓶瓶帽、兩個(gè)合格的防震圈、瓶閥、檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)。所供乙炔氣瓶必須配戴好瓶閥、易熔合金塞、瓶帽、兩個(gè)合格的防震圈和檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)，否則不準(zhǔn)使用。

4、（2）如發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)維修，切忌隨便處理。檢查漏氣時(shí)可用肥皂水，切忌使用明火。（3）氣瓶的有關(guān)技術(shù)資料齊全，應(yīng)符合檢驗(yàn)期限；要檢查氣瓶的出廠鋼印和檢驗(yàn)標(biāo)記，是否清晰、準(zhǔn)確、完整符合有關(guān)規(guī)定；瓶體外觀檢查無(wú)缺陷，能夠保證安全使用。對(duì)乙炔氣瓶還要仔細(xì)檢查瓶體的焊縫有無(wú)裂紋等缺陷、有無(wú)變形，瓶閥是否完好，應(yīng)有保護(hù)裝置如氣瓶配戴瓶帽等，易熔合金塞、防護(hù)圈和檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)等，否則不準(zhǔn)使用； 對(duì)盛裝的氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫(kù)和使用，所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。（4）氣瓶若在有效檢驗(yàn)期內(nèi)顏色脫落面積為氣瓶總面積的1/5視為不合格氣瓶，不準(zhǔn)使用；每只氣

5、瓶的明顯部位（瓶肩或不可卸附件上）若無(wú)標(biāo)注氣瓶使用登記代碼、定期檢驗(yàn)、制造鋼印的嚴(yán)禁使用。（5）存放乙炔氣瓶遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等，氧氣瓶與明火的距離不得小于10米；氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離不得小于10米，且離氣割地點(diǎn)不得小于10米；嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用。7、安裝氧氣表、乙炔表、氣路、割炬時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）取下氧氣瓶的保險(xiǎn)帽（乙炔瓶嚴(yán)禁摘除保險(xiǎn)帽），開閉一下氣瓶閥門。（2）檢查接頭帽，螺帽是否良好，確認(rèn)良好后，將氧氣表、乙炔表安裝固定在氣瓶上。（3）檢查割嘴、氣閥、割炬、氣路等有無(wú)漏氣：將割嘴、割炬、氣路放入水中，關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，然后分別通入

6、氧氣、乙炔，如水中無(wú)氣泡出現(xiàn)，則證明氣密性良好；氣路不準(zhǔn)有接頭。（4）松緩調(diào)壓螺釘，確認(rèn)氣瓶閥門是否靈活。新裝軟管時(shí)，還需吹洗接頭，開啟氣瓶閥門時(shí)應(yīng)小心緩慢的進(jìn)行，操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。（5）裝軟管時(shí)，注意不要將氧氣和乙炔氣管接錯(cuò)，兩軟管顏色不同，紅的是氧氣帶，黑的是乙炔帶，使用時(shí)嚴(yán)禁接反。新軟管使用前要吹洗排除管內(nèi)滑石粉，裝好后用肥皂水檢查是否漏氣。（6）氧氣瓶閥不得有油污浸潤(rùn)，禁止與油類接觸，操作人員嚴(yán)禁穿有油污的工作服和手套。8、使用氧氣、乙炔軟管應(yīng)下列規(guī)定：（1）氧氣管必須采用能承受20個(gè)大氣壓的紅色橡膠軟管；乙炔管必須采用能承受5個(gè)大氣壓的黑（或綠）色橡膠軟管。必須有合格證，否

7、則不準(zhǔn)使用。 （2）橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí)，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。 （3）橡膠軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。軟管不得放置在電纜、高溫熔渣或高溫工件上。 （4）乙炔管堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除。（5）回火減壓器應(yīng)靈敏可靠。9、使用割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）割炬咀不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛。（2）割炬咀必須用螺母壓緊，不得有松動(dòng)和漏氣。（3）割炬咀孔道必須暢通。（4）氧氣閥和乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，不得有漏氣，不得沾染油污。10、工作前要檢查壓力表和氣路，確定檢查內(nèi)容正常后頂壓力表，定到使用的氣壓，不用時(shí)松開氣針，調(diào)節(jié)割炬火焰，達(dá)到使用的火焰；為防止回火，必須使

8、用回火控制器。瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體；經(jīng)常檢查割炬的割頭的噴嘴是否堵塞以防回火，如果聽到滋滋的響聲就先關(guān)乙炔，再用高壓氧吹一下；如果火已到乙炔氣路，趕緊折帶，拒絕再往里燃燒發(fā)生爆炸。11、氧氣瓶著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氧，使火焰自行熄滅。如鄰近可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn)，防止受火場(chǎng)高熱而引起爆炸。12、嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧，且氣瓶投入使用后，不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理；不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換；禁止對(duì)氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)

9、時(shí)，只許用水或氧氣加熱，嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊瓶閥，不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防氣體大量沖出，造成事故。13、點(diǎn)燃割炬：點(diǎn)火時(shí)要先打開乙炔開關(guān)，后打開氧氣開關(guān)，停止工作時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，以防回火；氣割回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧和預(yù)熱氧氣閥，然后關(guān)閉乙炔閥。在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設(shè)備上必須配備防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。14、使用點(diǎn)燃的割炬時(shí)，不得將火焰指向人和氧氣瓶軟管。割炬點(diǎn)燃時(shí)操作人員不得離開，即使暫停工作，也要關(guān)閉割炬，掛在固定的安全位置；長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，為防割炬噴嘴過(guò)熱而引起放炮，需將割炬放入專設(shè)的水槽中冷卻；長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，要關(guān)閉氣瓶，松開氣

10、表調(diào)整螺釘，放掉軟管中的氣體。15、氣割時(shí)為保護(hù)眼睛不受火焰的刺激和飛濺金屬的損傷，便于觀察金屬熔化情況，工作人員必須帶有色的護(hù)目鏡。切割時(shí)，要穿好工作服，膠靴，佩戴長(zhǎng)袖羊皮手套，以免高熱灼傷。16、氣瓶的取送應(yīng)專人負(fù)責(zé)，搬運(yùn)要輕拿輕放，防止撞擊。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。拉氣瓶時(shí)，要瓶嘴朝后并帶安全帽。氧氣瓶、乙炔瓶必須分裝分運(yùn)；人工搬動(dòng)氣瓶，應(yīng)手搬瓶上肩，轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底，不可拖拽、滾動(dòng)或用腳蹬踹。氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中裝罐籠時(shí)，兩瓶必須平放防止運(yùn)行過(guò)程中歪倒傷人，且兩瓶應(yīng)分罐下送。氧氣瓶、乙炔瓶在斜巷運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分裝不同礦車下運(yùn)。裝車時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶與礦車間使用木板墊好，防止下送過(guò)程中與礦車碰撞。1

11、7、在使用氣割時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶必須在施工地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)，氧氣瓶在乙炔瓶上方，不允許用帶油漬的手套操作氣割用具。18、電焊機(jī)接線必須停電，并嚴(yán)格按電焊機(jī)說(shuō)明書接線，嚴(yán)禁一、二接反，接線必須由電工操作，并嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電三保險(xiǎn)制度，以防事故的發(fā)生。19、施工需搬運(yùn)設(shè)備時(shí)必須停電，嚴(yán)禁帶電搬遷。20、施工負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)班使用的工具、電焊用具、材料等要詳細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用不合格的電氣焊用具。(1)電焊機(jī)一次線和二次線的接線柱端口都必須有良好的防護(hù)罩，防止人體意外觸及帶電體。嚴(yán)禁接線柱裸露且未加防護(hù)罩的電焊機(jī)下井使用。(2)電焊機(jī)必需有裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切

12、斷電源。(3)電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道，距鐵路不小于0.5米的安全間隙。(4)電焊機(jī)的一次電源線，長(zhǎng)度一般不宜超過(guò)30m，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿巷道沿線電纜鉤布設(shè)，不允許將電源線拖在地面上。(5)必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱及易燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境。(6)禁止在焊機(jī)上放置任何物件和工具，啟動(dòng)電焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能短路。(7)電焊機(jī)和電源控制箱的金屬外殼都必須接地(或接零)，接地電阻Rd<4，其外殼上的接線螺釘規(guī)格不得小于M8，接地線應(yīng)是中間無(wú)接頭的整根導(dǎo)線，截面應(yīng)為相線截面的1/31/2且不應(yīng)小于2.5mm

13、2,防止觸電事故的發(fā)生。(8)焊機(jī)的接地裝置必須保持良好，定期檢測(cè)接地系統(tǒng)的電氣性能，電焊機(jī)各導(dǎo)電部分之間要有良好的絕緣，其絕緣電阻值在初級(jí)回路與次級(jí)回路之間應(yīng)不低于5M，帶電部分與機(jī)殼、機(jī)架之間應(yīng)不低于2.5M。(9)電焊機(jī)二次電纜線必須絕緣良好，不能有裸露現(xiàn)象。二次電纜線的絕緣電阻不得小于1M，并應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力，線芯應(yīng)用多股細(xì)銅線(直徑在0.2m0.4mm),并且輕便、柔軟、便于操作；其截面積應(yīng)根據(jù)使用的焊接電流與電纜線的長(zhǎng)度的不同來(lái)確定，以防在使用中因?yàn)檫^(guò)熱而燒毀絕緣層；一般長(zhǎng)度不超過(guò)30米；二次電纜把線接頭處應(yīng)絕緣良好。(10)焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工

14、作需要拉長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。(11)禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、或其它金屬物體搭接起來(lái)作電焊導(dǎo)線電纜。(12)電焊鉗必須有良好的絕緣性(絕緣電阻不得小于1M)與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。(13)焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便牢靠，接觸良好。(14)焊條位于在水平、45°、90°等方向時(shí)焊鉗應(yīng)都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。(15)電焊鉗應(yīng)保證操作靈便、焊鉗重量不得超過(guò)600g。(16)禁止將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。21、焊接質(zhì)量要求:焊接前，除掉全部鐵銹、油污等；22、施工過(guò)程中，要顧及

15、周圍情況，對(duì)易燃易傷物品應(yīng)采取可靠防護(hù)措施，嚴(yán)禁損傷。23、電氣焊工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理，直至確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。24、施工過(guò)程中，瓦斯員要隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5時(shí)，必須通知施工人員停止工作，待處理好后，檢查無(wú)問(wèn)題再工作。25、氣割施工完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)該再次用水噴灑，并安排專人在工作地點(diǎn)留守檢查一小時(shí)，發(fā)生異常情況立即處理，直到確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。并把滅火器、鐵锨、水桶等放回原處，工作地點(diǎn)應(yīng)該再次用水噴灑，并把氣瓶直接轉(zhuǎn)運(yùn)上井，不得放在井下。26、安監(jiān)員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)檢查好工作現(xiàn)場(chǎng)的一切不安全因素，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并監(jiān)督好措施執(zhí)行情況和嚴(yán)格按操作程序施工。27、施工過(guò)程中，所有人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁隨意行動(dòng)，施工中各個(gè)工序穿插要適當(dāng)，各工作人員要相互配合，叫應(yīng)一致，嚴(yán)禁平行交叉作業(yè)。28、施工前，必須將施工點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行全面