機械加工工藝危險性控制研究

1、 機械加工工藝危險性控制研究 隨著科學技術(shù)的飛速進展和人們生活水平的不斷提高，當前人們漸漸對機械加工行業(yè)的進展重視起來。眾所周知，機械平安是我國制造業(yè)領(lǐng)域在進行產(chǎn)品制造中的首要關(guān)注環(huán)節(jié)，由于機械平安問題在肯定程度上影響著國民經(jīng)濟平安以及人們的生命健康，所以我們應(yīng)當對機械加工生產(chǎn)工作重視起來。當下我國機械加工行業(yè)中頻頻消失機械加工生產(chǎn)平安事故，無論是從絞傷危害上還是從碾壓損害上來講，其危急性后果不容忽視。本文針對當前我國機械加工行業(yè)的進展現(xiàn)狀，對機械加工工藝的危急性進行認真分析和探討，盼望為我國機械加工行業(yè)的進展貢獻出一份力氣。 機械加工行業(yè)在我國當前國民經(jīng)濟的進展中占有較大比重，同時機械加工行

2、業(yè)也是國民產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟建設(shè)中的主要裝備產(chǎn)業(yè)，機械加工行業(yè)的主要任務(wù)是將相關(guān)的生產(chǎn)工具以及相應(yīng)的技術(shù)裝備供應(yīng)給社會各行各業(yè)。從某種程度上來講，機械加工行業(yè)是我國工業(yè)化進程中的有力技術(shù)保證，并且其進展水平打算著與之相關(guān)生產(chǎn)部門的技術(shù)水平凹凸和產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)劣。綜上所述，要想保證機械加工行業(yè)的加工質(zhì)量以及加工平安，我們應(yīng)當對機械加工工藝的危急性掌握工作重視起來。 1.機械加工行業(yè)在進行機械設(shè)備加工過程中相關(guān)生產(chǎn)特點 一般而言，機械加工的含義是指在進行對相應(yīng)機械零件進行詳細加工制造時，運用去除多余施工材料來獵取機械半成品以及所需零件的一種加工方法。而我們通常所說的成型工藝則是指采納加工鑄造和加工鍛壓以及加

3、工焊接方式獵取所需機械零件的一種加工手段。機械加工基本特點主要包括以下幾個方面： 1.1.機械加工行業(yè)的中機械加工工種類別相對較多，其一般包括鍛工、木工、磨工和銑工以及刨工等工種，上述工種都有著自身的施工特點以及施工操作危急性，不同類型的企業(yè)以及不同規(guī)模的施工單位在進行詳細機械加工制造時其機械加工施工工種的選擇有著較大不同。隨著科學技術(shù)的飛速進展，新型機械加工手段和加工方式層出不窮，一般包括機械特種加工技術(shù)、機械電火花加工技術(shù)和機械激光技加工技術(shù)以及機械離子束加工技術(shù)等。 1.2.我們應(yīng)當了解到，在進行詳細機械加工生產(chǎn)時其所應(yīng)用到的機械加工工具種類涉及繁多，由于機械加工工藝手法不同，所以在進行

4、機械加工時其所要應(yīng)用到的加工設(shè)備和加工工具之間也存在著較大差異。其中，在鍛工操作的過程中，鍛工需要用到的工具有裝料叉以及鍛造操作機等，而鉗工在進行操作時其所需要的工具則是刮刀和鉆床工具等。 1.3.機械加工行業(yè)中的加工對象種類也比較多，一般分為坯料和工件兩種，并且坯料外形以及工件的外形都各不相同，通常較為多用的為塊狀和柱狀以及板狀等。機械加工材質(zhì)之間也存在著較大差異，合金和木材以及鋼鐵等種類繁多。 2.危急性分析以及合理掌握措施 以下以幾種機械加工工種為例對機械加工工藝危急性進行具體探究： 2.1.鉗工操作 通過相關(guān)機械加工生產(chǎn)領(lǐng)域事故資料中我們可以看出，鉗工操作過程中可能消失的幾點危急性狀況

5、主要有物體打擊狀況和水箱爆炸狀況以及絞傷狀況等，其中我們需要留意的是，在進行詳細鉗工草錯的過程中，物體打擊狀況為鉗工操作危急性中的主要事故，此時物體打擊包含鍛錘擊傷狀況和幫助工具擊傷狀況以及鍛件打崩擊傷等狀況。物體打擊事故在鉗工操作危急性事故中占有較大比列。 正確的做法是，我們應(yīng)當跟鍛工操作的實際特點加強相關(guān)工作人員專業(yè)技能以及平安意識的培育力度，并在此基礎(chǔ)上對機械生產(chǎn)各項生產(chǎn)加工流程中相關(guān)機械設(shè)備進行嚴格檢驗與適時修理，對氣錘下滑狀況和汽缸蓋打碎狀況以及錘桿斷裂鄧莊進行有效預(yù)防，科學合理的把握好鍛件鍛造溫度，對拔長操作和鐓粗工作以及沖孔工作等肯定要根據(jù)相關(guān)機械加工管理規(guī)范中的詳細要求進行實施

6、。 2.2.沖壓工操作 機械加工領(lǐng)域沖壓工操作中的危急性事故時有發(fā)生，消失沖壓工操作危急性事故的主要緣由就是沖頭損害和沖模工具崩飛以及工件壓傷。當在進行詳細沖壓工操作的過程中，其危急性事故還包括原料砸擠事故和半成品砸擠事故以及由于對方不合理所產(chǎn)生的危急性事故等。 針對上述問題，我們應(yīng)當實行科學有效的技術(shù)措施，由于只有實施平安有效的技術(shù)措施，其才能在肯定程度上降低沖壓工操作過程所消失危急性事故的頻率。對相關(guān)沖壓工進行專業(yè)學問和專業(yè)技能培訓，并在此基礎(chǔ)上提高沖壓工的單獨操作水平和操作力量。 2.3.下料工操作 依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)信息顯示，下料工施工過程中危急性事故的發(fā)生頻率僅次于上述兩者。一般而言，下料

7、工操作過程中消失危急性事故主要是由剪床剪刃剪傷和外露旋轉(zhuǎn)部分絞傷以及鋸床鋸刃鋸傷等狀況造成的。還需要留意的一點是，轉(zhuǎn)動軸擠傷以及偏心軸擠傷等都是較為典型的案例。針對上述危急性狀況，我們應(yīng)當做到以下幾點： 2.3.1.加強相關(guān)的下料工技術(shù)培訓以及加強下料工平安訓練，并在使其嚴格根據(jù)規(guī)章制度施工的前提下禁止其對機床設(shè)備進行單獨開動。 2.3.2.在進行多人操作機床的過程中，各個工作人員之間應(yīng)當保持協(xié)調(diào)，并應(yīng)當由特地的下料負責人進行下料指揮。 2.3.3.對相應(yīng)的機械加工設(shè)備按時進行肯定的檢修工作和防護工作。 2.3.4.在進行詳細對下料工工作人員組織管理培訓的同時，不斷改善機械加工作業(yè)條件，以保證加工車間的各項工作能夠平穩(wěn)運行。 綜上所述，當下我國機械加工生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域中的危急性