fanuc加工中心基本操作學(xué)習(xí)資料參考模板

1、1 / 35第二篇 數(shù)控加工中心基本操作 課題一 FANUC 0i Mate-MC 系統(tǒng)面板操作一、實(shí)訓(xùn)目的1.了解FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)面板各按鍵功能。2.熟練掌握FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)的基本操作。二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1.認(rèn)識(shí)FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)面板各按鍵及功能FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)面板主要由三部分組成，即CRT顯示屏、編輯面板及操作面板。(1)FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示屏及按鍵FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示屏及按鍵分布見圖1-1。圖1-1：FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)C

2、RT顯示屏CRT顯示屏下方的軟鍵，其功能是可變的。在不同的方式下，軟鍵功能依據(jù)CRT畫面最下方顯示的軟鍵功能提示。如圖1-2所示 (a)程序畫面 （b） 刀偏/設(shè)定畫面（C）位置畫面圖1-2：FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示屏畫面2.FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)編輯面板按鍵FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)編輯面板如圖1-3所示，其各按鍵名稱及用途見表1-1、1-2所示。 圖1-3：FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)編輯面板表11 FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)主菜單功能鍵的符號(hào)和用途序號(hào)鍵符號(hào)按鍵名稱用途1位置鍵熒屏顯示當(dāng)前位置畫面，包括絕

3、對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、綜合坐標(biāo)（顯示絕對(duì)、相對(duì)坐標(biāo)和余移量、運(yùn)行時(shí)間、實(shí)際速度等）。2程序鍵熒屏顯示程序畫面，顯示的內(nèi)容由系統(tǒng)的操作方式?jīng)Q定。a. 在AUTO（自動(dòng)執(zhí)行）或MDI（manual data input手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入）方式下，顯示程序內(nèi)容、當(dāng)前正在執(zhí)行的程序段和模態(tài)代碼、當(dāng)前正在執(zhí)行的程序段和下一個(gè)將要執(zhí)行的程序段、檢視程序執(zhí)行或MDI程序。b. 在EDIT（編輯）方式下，顯示程序編輯內(nèi)容、程序目錄。3刀偏設(shè)定鍵熒屏顯示刀具偏移值、工件坐標(biāo)系等。4系統(tǒng)鍵熒屏顯示參數(shù)畫面、系統(tǒng)畫面。5信息鍵熒屏顯示報(bào)警信息、操作信息和軟件操作面板。6圖形顯示鍵輔助圖形畫面，CNC描述程序軌跡。表12 FA

4、NUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)功能鍵的符號(hào)和用途序號(hào)鍵符號(hào)按鍵名稱用途1（等23個(gè)鍵）數(shù)字和字符鍵每個(gè)鍵都至少包含字母、數(shù)字鍵各一個(gè)。在系統(tǒng)鍵入時(shí)會(huì)根據(jù)需要自行選擇字母或數(shù)字。2復(fù)位鍵用于CNC復(fù)位或者取消報(bào)警等。3幫助鍵按此鍵用來顯示如何操作機(jī)床,如MDI鍵的操作?？稍贑NC發(fā)生報(bào)警時(shí)提供報(bào)警的詳細(xì)信息、幫肋功能。4換檔鍵在有些鍵頂部有二個(gè)字符。按住此鍵來選擇字符，當(dāng)一個(gè)特殊字符在屏幕上顯示時(shí)，表示鍵面右下角的字符可以輸入。5輸入鍵用來對(duì)參數(shù)鍵入、偏置量設(shè)定與顯示頁面內(nèi)的數(shù)值輸入。6取消鍵按此鍵可刪除已輸入到鍵的輸入緩沖器的最后一個(gè)字符或符號(hào)。7替換鍵替換光標(biāo)所在的字。插入鍵在光標(biāo)所在

5、字后插入。刪除鍵刪除光標(biāo)所在字，如光標(biāo)為一程序段首的字則刪除該段程序此外還可刪除若干段程序、一個(gè)程序或所有程序。8光標(biāo)移動(dòng)鍵向程序的指定方向逐字移動(dòng)光標(biāo)。9 翻頁鍵向屏幕顯示的頁面向上、向下翻頁。10分段鍵該鍵是段結(jié)束符。3.FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)操作面板按鍵及旋鈕FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)操作面板如圖1-4所示，其各按鍵或旋鈕名稱及用途見表1-3所示。圖1-4 FANUC 0i Mate-Md數(shù)控系統(tǒng)操作面板表13 FANUC 0i Mate-MC系統(tǒng)VMC850B機(jī)床控制面板各鍵和按鈕的功能序號(hào)鍵、旋鈕符號(hào)鍵、旋鈕名稱功能說明1急停按鈕緊急情況下按下此按鈕，

6、機(jī)床停止一切運(yùn)動(dòng)。2操作模式旋鈕用于選擇一種工作模式：編輯模式：用于編寫、修改程序。自動(dòng)加工模式：用于自動(dòng)執(zhí)行程序。MDI錄入模式：可輸入一個(gè)程序段后立即執(zhí)行，不需要完整的程序格式。用以完成簡單的工作。DNC模式：用于機(jī)床在線加工。手輪模式：選擇相應(yīng)的軸向及手輪進(jìn)給倍率，實(shí)現(xiàn)旋動(dòng)手輪來移動(dòng)坐標(biāo)軸。JOG模式:按相應(yīng)的坐標(biāo)軸按鈕來移動(dòng)坐標(biāo)軸，其移動(dòng)速度取決于“進(jìn)給倍率修調(diào)”值的大小。STEP模式，啟動(dòng)脈沖運(yùn)動(dòng)功能。每次選擇按下軸向鍵的一個(gè)按鍵，只會(huì)在選定的軸和方向移動(dòng)一個(gè)選定的“脈沖步進(jìn)當(dāng)量”。因?yàn)闄C(jī)床有了手動(dòng)脈沖，有些機(jī)床上該按鈕無效。ZRN回參考點(diǎn)模式：使各坐標(biāo)軸返回參考點(diǎn)位置并建立機(jī)床坐標(biāo)

7、系。3進(jìn)給倍率旋鈕按百分率強(qiáng)制調(diào)整進(jìn)給的速度。外圈為修調(diào)分度率（）：在0150的范圍內(nèi)，以每10的增量，修調(diào)坐標(biāo)軸移動(dòng)速度。內(nèi)圈為進(jìn)給率分度：在點(diǎn)動(dòng)模式下，在01260mm/min范圍內(nèi)調(diào)整坐標(biāo)軸移動(dòng)速度。4快速倍率旋鈕用于在0100的范圍內(nèi)，以每次25的增量按百分率強(qiáng)制調(diào)整快速移動(dòng)的速度。5主軸旋轉(zhuǎn)倍率旋鈕可在50120的范圍內(nèi)，以每次10的增量調(diào)整主軸旋轉(zhuǎn)倍率。6軸選擇鍵及快速進(jìn)給鍵在JOG模式下按下某軸方向鍵即向指定的軸方向移動(dòng)。每次只能按下一個(gè)按鈕，且按下時(shí)，坐標(biāo)就移動(dòng)，松手即停止移動(dòng)。在按下軸進(jìn)給鍵的同時(shí)按下快速進(jìn)給鍵，可向指定的軸方向快速移動(dòng)（G00進(jìn)給）即通常所說的“快速疊加”。

8、7單段執(zhí)行鍵在AUTO、MDI模式，選擇該按鍵，啟動(dòng)單段執(zhí)行程序功能。即運(yùn)行完一個(gè)程序段后，機(jī)床進(jìn)給暫停，再按下循環(huán)啟動(dòng)鍵，機(jī)床再執(zhí)行下一個(gè)程序段。8選擇停止鍵在AUTO方式，選擇該按鍵，結(jié)合程序中的M01指令,程序執(zhí)行將暫停，直到按下循環(huán)啟動(dòng)鍵才恢復(fù)自動(dòng)執(zhí)行程序。9空運(yùn)行鍵在AUTO模式下，選擇該按鍵，CNC系統(tǒng)將按參數(shù)設(shè)定的速度快速執(zhí)行程序。除F指令不執(zhí)行外，程序中的所有指令都被執(zhí)行。10跳段執(zhí)行鍵在AUTO模式下，選擇該按鍵，結(jié)合程序中的跳段符“/”，可越過所有含有“/”的程序段，執(zhí)行后續(xù)的程序段。11Z軸鎖鍵在AUTO模式下，選擇該按鍵，CNC系統(tǒng)將執(zhí)行加工程序而不輸出Z軸控制信息，即

9、Z軸的伺服元件無動(dòng)作。該方式只能檢查程序的語法錯(cuò)誤，檢查不出NC數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤。12輔助功能鎖鍵在AUTO模式下，選擇該按鍵將使輔助功能指令無效。13伺服元件鎖鍵在AUTO模式下，選擇該按鍵，CNC系統(tǒng)將只執(zhí)行加工程序而不輸出控制信息，即所有的伺服元件無動(dòng)作。該方式只能檢查程序的語法錯(cuò)誤，檢查不出NC數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤，因此很少用到該功能。14機(jī)床照明鍵按此鍵使其指示燈亮為開機(jī)床照明燈，按此鍵使其指示燈滅為關(guān)機(jī)床照明燈。15循環(huán)啟動(dòng)鍵伺服在AUTO、MDI方式下，若按該按鍵，選定的程序、MDI鍵入的程序段將自動(dòng)執(zhí)行。16進(jìn)給保持鍵在程序執(zhí)行過程中，若按該按鍵，進(jìn)給和程序執(zhí)行立即停止，直到啟用循環(huán)啟動(dòng)鍵。1

10、7主軸正轉(zhuǎn)鍵在JOG模式或手輪模式且主軸已經(jīng)賦值過轉(zhuǎn)速的情況下，啟用該鍵，主軸正轉(zhuǎn)。應(yīng)該避免主軸直接從反轉(zhuǎn)啟動(dòng)到正轉(zhuǎn)，中間應(yīng)該經(jīng)過主軸停止轉(zhuǎn)換。18主軸停轉(zhuǎn)鍵在JOG模式或手輪模式下，啟用該鍵，主軸將停止。手工更換刀具時(shí)，這個(gè)按鍵必須被啟用。19主軸反轉(zhuǎn)鍵在JOG模式或手輪模式且主軸已經(jīng)賦值過轉(zhuǎn)速的情況下，啟用該鍵，主軸反轉(zhuǎn)。應(yīng)該避免主軸直接從正轉(zhuǎn)啟動(dòng)到反轉(zhuǎn)，中間應(yīng)該經(jīng)過主軸停止轉(zhuǎn)換。20刀庫正轉(zhuǎn)鍵按一下使刀庫順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)刀位（逆著Z軸正向看）。不要隨意操作，如過刀庫手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)后使刀庫實(shí)際到位與主軸當(dāng)前刀位不一致，容易發(fā)生嚴(yán)重的撞刀事故！21主軸準(zhǔn)停按鍵在JOG模式可以使主軸準(zhǔn)確停止，停止角度

11、可由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定。22超程釋放鍵強(qiáng)制啟動(dòng)伺服系統(tǒng)，一般在機(jī)床超程時(shí)使用。23機(jī)床潤滑鍵給機(jī)床加潤滑油。24自動(dòng)冷卻鍵在自動(dòng)模式下，當(dāng)程序中有M08給冷卻液指令運(yùn)行，則該鍵指示燈亮，若沒有冷卻液指令運(yùn)行則該指示燈保持熄滅狀態(tài)。25手動(dòng)冷卻鍵在JOG模式、手輪模式或自動(dòng)模式下，按此鍵使指示燈亮，則冷卻液打開，按此鍵使指示燈滅，則冷卻液關(guān)閉。26程序保護(hù)鎖只有在關(guān)閉程序保護(hù)鎖狀態(tài)下，出現(xiàn)才可以進(jìn)行程序的編輯、登錄。圖示為保護(hù)開狀態(tài)。27系統(tǒng)電源開關(guān)鍵左邊綠色按鈕用于啟動(dòng)NC單元。右邊紅色按鍵用于關(guān)閉NC系統(tǒng)電源。課題二 FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)常 用的幾項(xiàng)基本操作實(shí)訓(xùn)一、操作注意事項(xiàng)

12、（一）每次開機(jī)前要檢查一下銑床的中央自動(dòng)潤滑系統(tǒng)中的潤滑油是否充裕，冷卻液是否充足等。（二）在手動(dòng)操作時(shí)，必須時(shí)刻注意，進(jìn)行X、Y軸移動(dòng)前，一般必須使Z軸處于抬刀位置；避免刀具和工件、夾具、機(jī)床工作臺(tái)上的附件等發(fā)生碰撞。（三）銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警信號(hào)查找原因，及時(shí)解除報(bào)警。（四）更換刀具時(shí)注意操作安全。（五）注意對(duì)數(shù)控銑床的日常維護(hù)。二、開機(jī)步驟：（一）接通外部總電源；啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)。（二）接通數(shù)控銑床強(qiáng)電控制柜后面的總電源空氣開關(guān) ，此時(shí)機(jī)床下操作面板上“MACHINE POWER”指示燈亮。（三）按下操作面板上“CNC POWER ON”鍵，系統(tǒng)將進(jìn)入自檢，操作面板上所有指示燈及帶燈

13、鍵將發(fā)亮。（四）自檢結(jié)束后，按下操作面板上的“MACHINE RESET”鍵2-3s，進(jìn)行機(jī)床的強(qiáng)電復(fù)位。如果在窗口下方的時(shí)間顯示項(xiàng)后面出現(xiàn)閃爍的“NO READY”提示，一般情況是“E-STOP”鍵被按下，操作人員應(yīng)將“E-STOP”鍵沿鍵上提示方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)釋放該鍵，然后再次進(jìn)行機(jī)床的強(qiáng)電復(fù)位。三、關(guān)機(jī)步驟（一）一般把“MODE SELECT”旋鈕旋至“EDIT”，把“FEEDRATE OVERRIDE”旋鈕旋至“0”。（二）按下操作面板上的“E-STOP”鍵。（三）按下操作面板上的“CNC POWER”的“OFF”鍵，使系統(tǒng)斷電。（四）關(guān)閉數(shù)控銑床強(qiáng)電控制柜后面的總電源空氣開關(guān)。（五）關(guān)

14、閉空氣壓縮機(jī)；關(guān)閉外部總電源。四、返回機(jī)床參考點(diǎn)開機(jī)后，一般必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作其目的是建立機(jī)床坐標(biāo)系。操作步驟如下：（一）把下操作面板上的“MODE SELECT”旋鈕旋至“ZRM”進(jìn)入返回參考點(diǎn)操作。將快速倍率旋鈕旋至最大倍率100%依次按+Z、+X、+Y軸進(jìn)給方向鍵（必須先按+Z，確?；亓銜r(shí)不會(huì)使刀具撞上工件），待CRT顯示屏中各軸機(jī)械坐標(biāo)值均為零時(shí)（如圖2-5a），回零操作成功。（二）首先“JOG AXIS SElECT” 旋鈕中選擇的“Z”軸，然后一直按下“+”鍵，直至HOME中的Z軸指示燈亮為止；然后同樣的方法再分別回X軸、Y軸參考點(diǎn)。（三）如沒有一次完成返回參考點(diǎn)操作，再次進(jìn)行

15、此操作時(shí)，由于工作臺(tái)離參考點(diǎn)已很近，而軸的啟動(dòng)速度又很快，這樣往往會(huì)出現(xiàn)超程現(xiàn)象并引起報(bào)警。對(duì)于超程通常的處理的辦法是在手動(dòng)方式下按下“JOG AXIS SELECT”中超程軸的負(fù)方向鍵，使軸原離參考點(diǎn)，在按正常的返回參考點(diǎn)操作進(jìn)行。在“ZRM”方式下，返回參考點(diǎn)。（四）因緊急情況而按下急停鍵，然后重新按下“MACHINE RESET”鍵復(fù)位后，在進(jìn)行空運(yùn)行或機(jī)床鎖定運(yùn)行后，都要重新進(jìn)行機(jī)床返回參考點(diǎn)操作，否則機(jī)床操作系統(tǒng)會(huì)對(duì)機(jī)床零點(diǎn)失去記憶而造成事故。（五）數(shù)控銑床返回參考點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)退出參考點(diǎn)，以避免長時(shí)間壓住行程開關(guān)而影響其壽命。 將操作模式旋鈕旋至回零模式將快速倍率旋鈕旋至最大倍率10

16、0%依次按+Z、+X、+Y軸進(jìn)給方向鍵（必須先按+Z，確?；亓銜r(shí)不會(huì)使刀具撞上工件），待CRT顯示屏中各軸機(jī)械坐標(biāo)值均為零時(shí)（如圖2-1），回零操作成功。圖21 FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)回零操作機(jī)床回零操作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1） 當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)或主軸當(dāng)前位置接近機(jī)床零點(diǎn)或處于超程狀態(tài)時(shí)，此時(shí)應(yīng)采用手動(dòng)模式，將機(jī)床工作臺(tái)或主軸移至各軸行程中間位置，否則無法完成回零操作。 （2） 機(jī)床正在執(zhí)行回零動(dòng)作時(shí)，不允許旋動(dòng)操作模式旋鈕，否則回零操作失敗。（3） 回零操作做完后將操作模式旋鈕旋至手動(dòng)模式依次按住各軸選擇鍵-X、-Y、-Z，給機(jī)床回退一段約100mm左右的距離（如圖25 b所示）

17、五、手動(dòng)操作機(jī)床數(shù)控銑床的手動(dòng)操作包括：主軸的正、反轉(zhuǎn)及停止操作；冷卻液的開關(guān)操作；坐標(biāo)軸的手搖脈沖移動(dòng)、快速移動(dòng)及點(diǎn)動(dòng)操作等。（一）主軸的啟動(dòng)及手動(dòng)操作1.把操作面板上的“MODE SEKECT”旋鈕旋至“MDI”。2.在CNC面板上分別按下M、0、3、S、5、0、0、；鍵，然后按“INSERT”鍵輸入；分別然后按“CYCLE START”鍵執(zhí)行“M03S500”的指令操作，此時(shí)主軸開始正轉(zhuǎn)。3.在手動(dòng)方式時(shí)，按操作面板上“SPINDLE ”中的“CW”鍵可以使主軸正轉(zhuǎn)；按“CCW”鍵可使主軸反轉(zhuǎn)；按“STOP”鍵可使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。（二）冷卻液的開關(guān)操作1.操作面板上的“MODE SELEC

18、T”旋紐旋至手動(dòng)方式下進(jìn)行冷卻液的開關(guān)操作。2.在操作面板上按“COOL ”中的“ON”鍵開啟冷卻液；按“OFF”鍵關(guān)閉冷卻液。（三）坐標(biāo)軸的手動(dòng)操作1.坐標(biāo)軸點(diǎn)動(dòng)操作（1）把操作面板上的“MADE SELECT”旋鈕旋至“JOG”。（2）選擇“ AXIS SELECT”中的“X”“Y”“Z”移動(dòng)坐標(biāo)軸，按“JOG”中的“+” “-”鍵，進(jìn)行任一軸的正方向或負(fù)方向的調(diào)速移動(dòng)，其移動(dòng)速度由“FEEDRATE OVERRIDE”旋鈕調(diào)節(jié)，其最大移動(dòng)速度由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定。2.利用手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)行坐標(biāo)軸的移動(dòng)操作 （1）把操作面板上的“MODE SELECT”旋鈕旋至“HANDLE”。（2）在操作面板

19、上的“AXIS SELECT”旋鈕中選取要移動(dòng)的坐標(biāo)軸“X” “Y”“Z”。（3）在“HANDLE MULTIPLER”旋鈕中選取適當(dāng)?shù)拿}沖倍率，搖動(dòng)“MANUAL PULSE GENERATOR”作順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行任一軸的正或負(fù)方向移動(dòng)。3.坐標(biāo)軸快速移動(dòng)操作(1)把操作面板上的“MADE SELECT”旋鈕旋至“RAPID”。(2)在操作面板上的“AXIS SELECT”旋鈕中選取要移動(dòng)的坐標(biāo)軸“X” “Y”“Z”。(3)按“JOG”中的“+”“-”鍵進(jìn)行任一軸的正方向或負(fù)方向的快速移動(dòng)；其移動(dòng)速度由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定。六、刀具半徑、長度補(bǔ)償量的設(shè)置（一）按 鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁面，按“”。（

20、二）用 和 鍵選擇長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償。按刀偏設(shè)定鍵按軟鍵【（補(bǔ)正）】，出現(xiàn)如圖2-2a所示畫面按光標(biāo)移動(dòng)鍵，將光標(biāo)移至需要設(shè)定刀補(bǔ)的相應(yīng)位置（如圖22a光標(biāo)停在D01位置）輸入補(bǔ)償量（如圖22a輸入刀補(bǔ)值6.1）按輸入鍵（結(jié)果如圖22b所示）。(a)(b)圖12 FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)刀補(bǔ)設(shè)定操作（三）用CURSOR： 和 鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號(hào)。（四）輸入補(bǔ)償值到長度補(bǔ)償H或半徑補(bǔ)償D。（五）按 鍵，把輸入的補(bǔ)償值輸入到所指定的位置。七、工件坐標(biāo)系G54-G59 G54.1-G54.48零件原點(diǎn)參數(shù)的設(shè)置（一）按 鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁面，按“坐標(biāo)系”。（二）用 或 選擇坐標(biāo)系。（三

21、）輸入地址字（X/Y/Z）和數(shù)值到輸入域；按 鍵，把輸入域中間的內(nèi)容輸入到所指定的位置。八、加工程序的輸入和編輯（一）選擇一個(gè)程序打開程序?qū)⒊绦虮Ｗo(hù)鎖調(diào)到開啟狀態(tài)將操作模式旋鈕旋至編輯模式按程序鍵，按下軟鍵【（LIB）】（如圖23a所示CRT顯示區(qū)即將所有建立過的程序列出）按地址鍵O，輸入程序號(hào)2（必須是系統(tǒng)已經(jīng)建立過的程序號(hào)）按向下方向鍵，打開完成（如圖23b）。 (a）(b） 圖29 FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入程序操作1. 選擇模式放在“EDIT” 。2. 按 鍵輸入字母“O”3. 按 鍵輸入數(shù)字“7”，輸入搜索的號(hào)碼：“O7”。4. 按CURSOR： 開始搜索；找到后，

22、“O7”顯示在屏幕右上角程序號(hào)位置，“O7”NC程序顯示在屏幕上。（二）搜索一個(gè)程序段1.選擇模式“AUTO”位置。2.按 鍵入字母“O”。3.按 鍵入數(shù)字“7”，鍵入搜索的號(hào)碼：“07”。4.按 “O7”顯示在屏幕上。5.可輸入程序段號(hào)“N30”，按 搜索程序段。（三）輸入編輯加工程序創(chuàng)建新程序?qū)⒊绦虮Ｗo(hù)鎖調(diào)到開啟狀態(tài)將操作模式旋鈕旋至編輯模式按程序鍵按下軟鍵【（LIB）】進(jìn)入列表頁面（如圖2-8 a所示）按地址鍵O，輸入一個(gè)系統(tǒng)中尚未建立的程序號(hào)（如圖2-8a所示O1）按插入鍵，創(chuàng)建完成(如圖2-8b所示窗口)。 (a)(b)28 FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)創(chuàng)建新程序操作1.

23、模式置于“EDIT”。 2.選擇 。3.輸入被編輯的NC程序名如“07”，按 即可編輯。4.移動(dòng)光標(biāo)：按 PAGE： 或 翻頁，按 CURSOR ： 或 移動(dòng)光標(biāo)或用搜索一個(gè)指定的代碼的方法移動(dòng)光標(biāo)。5.輸入數(shù)據(jù)：按數(shù)字/字母鍵，數(shù)據(jù)被輸入到輸入域。 鍵用于刪除輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)。6.自動(dòng)生成程序段號(hào)輸入：按 如4-5圖，在參數(shù)頁面順序號(hào)中輸入“1”，所編程序自動(dòng)生成程序段號(hào) (如：N10N20)。程序的字錄入和修改創(chuàng)建或進(jìn)入一個(gè)新的程序應(yīng)用替換鍵、刪除鍵、插入鍵、取消鍵等完成對(duì)程序的錄入和修改，在每個(gè)程序段尾按分段鍵完成一段。如圖210 a)所示在程序編輯模式編輯程序O2，將光標(biāo)在G17處輸入G

24、18，按下替換鍵則程序編輯結(jié)果為圖210 b)所示，此時(shí)光標(biāo)在G18處。按刪除鍵則程序編輯結(jié)果為圖210 c)所示，此時(shí)光標(biāo)在G40處。如圖210 d所示輸入G17按插入鍵則程序編輯結(jié)果為圖210 e)所示，取消鍵的功用是取消前面錄入的一個(gè)字符。(a)(b)(c) (d) (e) 圖2-10 FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)程序的編輯操作7.編輯程序（1）按 鍵，刪除光標(biāo)所在的代碼。（2）按 鍵，把輸入?yún)^(qū)的內(nèi)容插入到光標(biāo)所在代碼后面。（3）按 鍵，把輸入?yún)^(qū)的內(nèi)容替代光標(biāo)所在的代碼。8.程序輸入完畢，按“RESET”鍵，使程序復(fù)位到起始位置，這樣就可以進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行加工了。九、刪除程序（一

25、）刪除一個(gè)程序1.選擇模式在“EDIT”。2.按 鍵輸入字母“O”。3.按 鍵輸入數(shù)字“7”，輸入要?jiǎng)h除的程序的號(hào)碼：“07”。4.按 “07”NC程序被刪除。（二）刪除全部程序1.選擇模式在“EDIT”。2.按 鍵輸入字母“O”3.輸入“-9999”。4.按 全部程序被刪除。（4） 程序的復(fù)制1） 拷貝一個(gè)完整的程序：將操作模式旋鈕旋至編輯模式按程序鍵按軟鍵【（操作）】按軟件擴(kuò)展鍵按軟鍵【（EX-EDT）】按軟鍵【（COPY）】按軟鍵【（ALL）】輸入新的程序名（只輸數(shù)字部分）并按輸入鍵按軟鍵【（EXEC）】。2） 拷貝程序的一部分：將操作模式旋鈕旋至編輯模式按程序鍵按軟鍵【（操作）】按軟件

26、擴(kuò)展鍵按軟件【（EX-EDT）】按軟鍵【（COPY）】將光標(biāo)移動(dòng)到要拷貝范圍的開頭，按軟鍵【（CRSR）】將光標(biāo)移動(dòng)到要拷貝范圍的末尾，按軟鍵【（CRSR）】 或【（BTTM）】(如按【（BTTM）】則不管光標(biāo)的位置直到程序結(jié)束的程序都將被拷貝)輸入新的程序名（只輸數(shù)字部分）并按輸入鍵按軟件【（EXEC）】。（5） 程序的刪除(a)(b)圖2-11 FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)程序刪除操作1） 刪除一個(gè)完整的程序：將操作模式旋鈕旋至編輯模式按下軟鍵【（LIB）】（如圖211 a所示）按程序鍵鍵入地址鍵O鍵入要?jiǎng)h除的程序號(hào)（如圖211 a中鍵入O1）按刪除鍵，刪除完成(結(jié)果如圖211

27、 b中所示)。2） 刪除內(nèi)存中的所有程序：將操作模式旋鈕旋至編輯模式按下軟鍵【（LIB）】按程序鍵鍵入地址鍵O鍵入-9999按刪除鍵，刪除完成。3） 刪除指定范圍內(nèi)的多個(gè)程序：將操作模式旋鈕旋至編輯模式按下軟鍵【（LIB）】按按程序鍵輸入OXXXX,OYYYY(XXXX代表將要?jiǎng)h除程序的起始程序號(hào)，YYYY代表將要?jiǎng)h除程序的終止程序號(hào))按刪除鍵即刪除從No xxxx-No yyyy之間的程序。十、MDI操作1.有時(shí)加工比較簡單的零件或只需要加工幾個(gè)程序段，往往不編寫程序輸入到內(nèi)存中，而采取用在MDI方式邊輸入邊加工的操作。2.把“MODE SELECT”旋鈕旋至“MDI”進(jìn)入。3.輸入整個(gè)程序

28、段、按下“CYCLE START”鍵，執(zhí)行輸入的程序段；執(zhí)行完畢后，繼續(xù)輸入程序段，再按下“CYCLE START”鍵，執(zhí)行程序段。4.手動(dòng)數(shù)據(jù)模式（MDI模式）將操作模式旋鈕旋至MDI模式按編輯面板上的程序鍵，選擇程序屏幕按下對(duì)應(yīng)CRT顯示區(qū)的軟鍵【（MDI）】，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加入程序號(hào)O0000用通常的程序編輯操作編制一個(gè)要執(zhí)行的程序,在程序段的結(jié)尾不能加M30（在程序執(zhí)行完畢后，光標(biāo)將停留在最后一個(gè)程序段）。如圖27 a中所示輸入若干段程序，將光標(biāo)移到程序首句，按循環(huán)啟動(dòng)鍵即可運(yùn)行。若只需在MDI輸入運(yùn)行主軸轉(zhuǎn)動(dòng)等單段程序，只需在程序號(hào)O0000后輸入所需運(yùn)行的單段程序光標(biāo)位置停在末尾（如圖

29、中27 b所示），按循環(huán)啟動(dòng)鍵循環(huán)啟動(dòng)鍵即可運(yùn)行。(a)(b)圖27 FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)MDI操作要?jiǎng)h除在MDI方式中編制的程序可輸入地址O0000，然后按下MDI面板上的刪除鍵或直接按復(fù)位鍵。十一、自動(dòng)操作（一）自動(dòng)運(yùn)行操作1.用查看已有的程序方法，把所加工零件的程序調(diào)出。2.在工件校正、夾緊、對(duì)刀后，輸入工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值設(shè)置好工件坐標(biāo)系、輸入刀具補(bǔ)償值、裝上加工的刀具等，把“MODE SELECT”旋鈕旋至“AUTO”。3.把操作面板上的“FEEDRATE OVERRIDE”旋鈕旋至“0”，把操作面板上的“SPINDLE SPEED OVERRDIE”旋鈕旋

30、至“100%”。4.按下“CYCLE START”鍵，使數(shù)控銑床進(jìn)入自動(dòng)操作狀態(tài)。5.把“FEEDRATE OVERRIDE”旋鈕逐步調(diào)大，觀察切削下來的切屑情況及數(shù)控銑床的震動(dòng)情況，調(diào)到適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率進(jìn)行切削加工。（二）機(jī)床鎖定操作1.對(duì)于已經(jīng)輸入到內(nèi)存中的程序，其程序格式等是否有問題，可以采用空運(yùn)行或機(jī)床鎖定進(jìn)行程序的運(yùn)行，如果程序有問題，系統(tǒng)會(huì)做出錯(cuò)誤報(bào)警，根據(jù)提示可以對(duì)錯(cuò)誤的程序進(jìn)行修改。2.調(diào)出加工零件的程序。3.把“MODE SELECT”旋鈕旋至“AUTO”。4.按下“MLK”鍵。5.按下“CYCLE START”鍵，執(zhí)行機(jī)床鎖定操作。6.在運(yùn)行中出現(xiàn)報(bào)警，則程序有格式問題，根據(jù)提示修改程序。運(yùn)行完畢后，重新執(zhí)行返回參考點(diǎn)操作。（三）單段運(yùn)行操作1.對(duì)于已經(jīng)輸入到內(nèi)存中的程序進(jìn)行調(diào)試，可以采用單段運(yùn)行方式，如果程序在加工時(shí)有問題，根據(jù)加工工藝可以隨時(shí)對(duì)程序進(jìn)行修改。2.置單段運(yùn)行按鈕按下及“ON”位置。3.程序運(yùn)行過程中，每按一次 “CYCLE START”鍵執(zhí)行一條指令。（五）空運(yùn)行操作在自動(dòng)運(yùn)行加工程序之前,需先對(duì)加工程序進(jìn)