擋土墻安全技術(shù)交底

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流擋土墻安全技術(shù)交底.精品文檔.擋土墻安全技術(shù)交底記錄合同段：一 主持人： 交底人： 交底地點交底時間編號一、擋土墻施工可能出現(xiàn)的風(fēng)險觸電；高空墜落；物體打擊；機械傷害；起重傷害；腳手架坍塌等。三、安全預(yù)控措施 1、嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。2、作業(yè)人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。3、正確穿戴安全防護(hù)用品。4、遵守勞動紀(jì)律。四、安全注意事項（一）一般注意事項1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須佩戴好安全帽；高空作業(yè)時必須正確佩帶和使用安全帶。按規(guī)定著裝。2、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘缺

2、者等疾病，不能從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、擋土墻施工必須按要求搭腳手架及操作平臺。上下腳手架要設(shè)置專用的扶梯。 5、腳手架的作業(yè)平臺要設(shè)置符合要求的護(hù)欄，并懸掛防護(hù)網(wǎng)。6、高處作業(yè)時工人要衣著靈便，嚴(yán)禁穿拖鞋及易打滑的鞋。高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。（二）基坑開挖安全注意事項1、開挖基坑前了解地下管線、人防、樁頭等構(gòu)筑物的情況，掌握管線、構(gòu)筑物、樁頭等的具體位置。作業(yè)中避開管線、構(gòu)筑物、樁頭。2、基坑使用挖掘機開挖，施工時嚴(yán)格按照技術(shù)施工方案進(jìn)行。3、挖掘機操作手要遵守安全操作規(guī)程。挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人。（三）腳手架搭設(shè)安全注意事項1、用于搭設(shè)腳手架的碗扣支架的材質(zhì)

3、、規(guī)格、剛度、強度必須滿足規(guī)范要求，搭設(shè)腳手架的地基經(jīng)過處理并經(jīng)驗收合格后方可施工，腳手架底部要用不小于50mm的木板或槽鋼作為墊板。嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底中的腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行搭設(shè)。2、腳手板必須滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相連。3、大風(fēng)大雨后應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查，如遇傾斜、下沉等現(xiàn)象時，必須立即糾正或更換。4、腳手架應(yīng)設(shè)置斜撐和剪刀撐，保證腳手架的穩(wěn)定性；對已經(jīng)制作成型的墩身鋼筋在沒有安裝模板前，要在四周用鋼絲繩及地錨進(jìn)行固定，以防止鋼筋籠變形或傾倒，嚴(yán)禁將鋼筋籠固定在腳手架上。5、腳手架上不得懸掛垂直運輸設(shè)備。6、現(xiàn)場照明、動力線路不得直

4、接接觸腳手架。7、腳手架應(yīng)自上而下拆除，嚴(yán)禁拉倒、推倒，卸下的材料嚴(yán)禁隨意拋擲。8、裝、拆腳手架時，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（四）鋼筋籠的加工及安裝安全注意事項1、鋼筋切斷（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。（2）切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，切斷時手與刀口的距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。（3）機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（4）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等，應(yīng)立即停機檢修；作業(yè)中嚴(yán)禁

5、進(jìn)行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。2、鋼筋彎曲（1）操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。（2）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。（3）彎曲機在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。（4）彎曲鋼筋時，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（5）作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進(jìn)行；檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門3、鋼筋的運輸及安裝（1）鋼筋在運輸過

6、程中，必須綁扎牢穩(wěn)，防止在運輸過程中掉落，發(fā)生危險。（2）吊裝作業(yè)前，檢查起重機的操縱機構(gòu)和各種安全裝置，確保齊全有效、靈活可靠，吊具、鋼絲繩、繩卡、掛鉤等應(yīng)符合作業(yè)要求，各支腿下墊板是否牢固、穩(wěn)定。（3）吊裝鋼筋時指揮信號要明確、統(tǒng)一，當(dāng)指揮信號不明確時，起重工應(yīng)發(fā)出詢問信號，信號不明時嚴(yán)禁吊裝。（4）起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，按重量不同適時把握好起吊半徑。（5）起吊鋼筋時，起重機的作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。待鋼筋穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。（6）起重吊裝作業(yè)應(yīng)和高壓線路保持足夠的安全距離。（7）在索具受力或起吊物懸空的情況下，起重工不得擅離崗位；（8）起重區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員

7、逗留、通行。（9）遇有大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。（五）模板的安裝安全注意事項1、擋土墻的模板主板采用木質(zhì)模板，竹膠板厚度為15mm，方木間距為30cm，模板具有足夠的剛度和強度，保證模板不變形。2、擋土墻的模板由熟練木工按照技術(shù)施工方案及圖紙要求進(jìn)行制作，不能偷工減料。 3、擋土墻兩側(cè)墻身要采用對拉螺栓固定，采用比套拉桿的PVC管直徑稍大一點的電鉆打孔，保證不漏漿。4、模板的支設(shè)嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不能進(jìn)行下道工序的施工。5、用人工搬運、支立較大模板時，專人指揮，所用的繩索要用足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆。6、用機械吊運模板時

8、，先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不能站人或通行。模板下放距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。有必要時在模板上栓導(dǎo)向繩。7、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，設(shè)立臨時支撐，上下頂牢。操作時要站在腳手架工作平臺上，臨邊作業(yè)時要系安全帶。整體模板合龍后，及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不能釘在腳手架上。8、模板在未安裝對拉螺桿前，模板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程中隨時拆換支撐或增加支撐，以保持模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。機械吊裝時，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。9、平板模板安裝就位時，在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。10、高處支模所

9、用工具要放在工具袋內(nèi)。傳遞工具不能拋擲，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，更不能插在腰間。（六）模板的拆除安全注意事項 1、模板拆除時，作業(yè)人員要正確使用安全防護(hù)用品，并提前檢查所使用的拆模工具是否完好牢固。2、拆模時要有專人指揮，并標(biāo)出工作區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、拆除模板要按順序分段拆除，不能留有松動或懸掛的模板，不能硬砸或用機械大面積拉倒。拆下的帶釘木料，要隨即將釘子拔掉。4、作業(yè)人員在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)已澆筑砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，報告施工員經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。5、拆除模板一般采取長撬杠，工作人員不能站在正在拆除的模板上或在同一垂直面上拆除模板。

10、6、拆除模板不能雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊，緩緩送下。7、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，模板上的釘子要及時拆除，來不及拆除的要朝向地面放置。（七）混凝土澆筑安全注意事項1、澆筑混凝土?xí)r，操作人員應(yīng)站在操作平臺上不能直接站在模板、鋼筋或支撐上操作。2、用吊車澆筑混凝土前，要仔細(xì)檢查吊車的吊具、鋼絲繩等符合安全要求，吊車支立要牢靠，澆筑前必須進(jìn)行試吊。吊車司機必須持證上崗。3、澆筑混凝土?xí)r要有專人指揮吊車，控制好吊斗的運動方向，防止吊車司機因視線不清引起誤操作，發(fā)生事故。4、采用泵送砼澆注時，泵車操作人員必須嚴(yán)格檢查鋼管和軟管的接頭是否嚴(yán)密、破損、

11、裂紋，卡子要緊。澆筑過程聽從指揮。泵車澆筑砼時，泵車操作人員與分灰人員協(xié)調(diào)一致，升降不能過猛，擺動幅度不能過大。分灰操作者要牢牢扶穩(wěn)或用繩索對拉固定其方位，周圍人員時刻謹(jǐn)惕泵車軟管，切記扶穩(wěn)站好，防止跌倒，碰傷、砸傷。5、混凝土的澆筑要連續(xù)分層澆筑, 兩邊對稱進(jìn)行，每層澆筑厚度約30 cm。6、使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，砼振搗前檢查振搗器的電纜線有無破損、老化，必須使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。振搗過程中要嚴(yán)防拉裂、拉斷電纜。雨天振搗器電機設(shè)防雨設(shè)施。7、振搗器在振搗時不能觸碰模板、鋼筋。（八）臨時用電安全注意事項1、現(xiàn)場的各種用電設(shè)備和現(xiàn)場照明線路必須由專業(yè)持證電工架設(shè)，配備過

12、載和漏電保護(hù)裝置。電工作業(yè)必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。2、施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，漏電保護(hù)器靈敏有效。3、配電系統(tǒng)應(yīng)遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的三級配電原則。配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖。進(jìn)出配電箱線路必須有襯墊保護(hù)，防止箱體磨損電纜線絕緣皮。4、分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30米。開關(guān)箱與與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。5、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣，保護(hù)零線要與金屬電器安裝板做電器連接。6、開關(guān)箱中漏電保護(hù)器額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴(yán)禁繼續(xù)使用。7、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序，不得混亂。8、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。9、各種電動機具用電必須符合“一機、一