企業(yè)質(zhì)量管理責(zé)任制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量管理制度第一節(jié) 總 則1、 為加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化、特制訂本制度。2、 本制度適用于產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)制造到產(chǎn)品售后服務(wù)的全過程的質(zhì)量管理。3、 質(zhì)量管理是企業(yè)管理工作的重要組成部分，質(zhì)量管理制度對生產(chǎn)產(chǎn)品和各種原材物料，生產(chǎn)過程中的半成品和成品的生產(chǎn)以及成品的包裝、儲運(yùn)提出了嚴(yán)格科學(xué)的質(zhì)量要求，對有關(guān)各職能部門和工作崗位提出明確嚴(yán)格的工作任務(wù)，由此而形成了嚴(yán)密的質(zhì)量保證機(jī)制。4、 產(chǎn)品質(zhì)量水平的高低，實(shí)際上也是圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)而開展工作的各職能部門及人員工作質(zhì)量的直觀反映。因此，有關(guān)各職能部門有關(guān)人員應(yīng)對產(chǎn)

2、品質(zhì)量有明確的責(zé)任。第二節(jié) 質(zhì)量責(zé)任制1、 總經(jīng)理的質(zhì)量管理責(zé)任制1.1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規(guī)和政策。1.2、 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織企業(yè)質(zhì)量管理的全面工作，確定企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)，組織制訂產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。1.3、 督促檢查企業(yè)質(zhì)量管理工作的開展情況，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1.4、 隨時(shí)掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問題，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。1.5、 負(fù)責(zé)處理重大質(zhì)量事故。1.6、 經(jīng)常分析企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的獎懲工作，對一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)典型和先進(jìn)個人進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵，對出了廢品和嚴(yán)重質(zhì)量事故，要查明原因，分清責(zé)任，嚴(yán)肅對待，情節(jié)惡劣的要給予經(jīng)濟(jì)處

3、罰或降級降職處分。1.7、 負(fù)責(zé)組織抓好質(zhì)量管理教育，領(lǐng)導(dǎo)全公司員工開展產(chǎn)品質(zhì)量活動，對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大質(zhì)量問題，組織質(zhì)量攻關(guān)。1.8、 為使產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求，由總經(jīng)理組織進(jìn)行征求用戶意見，搞好信息反饋工作，將用戶意見向全公司公布，并根據(jù)用戶意見及時(shí)研究改進(jìn)提高質(zhì)量的措施，認(rèn)真解決用戶所反映的問題。1.9、 帶領(lǐng)全公司各基層領(lǐng)導(dǎo)和員工，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，統(tǒng)籌抓好質(zhì)量管理工作。2、 分管生產(chǎn)、技術(shù)副總經(jīng)理的質(zhì)量管理責(zé)任制2.1、在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對全公司的質(zhì)量管理工作負(fù)主要責(zé)任。2.2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。2.3、組織制定企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃目標(biāo)。2.4、針對影

4、響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題，制訂攻關(guān)方案計(jì)劃，并負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。2.5、針對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)動員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，大搞技術(shù)革新，切實(shí)解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.6、組織全公司質(zhì)量攻關(guān)活動，認(rèn)真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，制訂趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平的規(guī)劃，落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。2.7、協(xié)助總經(jīng)理處理重大責(zé)任事故，并組織有關(guān)部門分析原因，提出改進(jìn)措施。2.8、經(jīng)常聽取質(zhì)量檢查的匯報(bào)，積極支持技術(shù)檢查部門的工作，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.9、負(fù)責(zé)組織基層領(lǐng)導(dǎo)定期召開質(zhì)量分析會議，征求意見，采納合理化建議，抓好質(zhì)量管理工作。2.10、協(xié)調(diào)工藝部門、生產(chǎn)部門及質(zhì)量檢測部門之間的關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)

5、量的不斷提高。3、 供應(yīng)部，進(jìn)出口部門的質(zhì)量管理責(zé)任制：3.1、備品備件、專用器材化工原料等的采購，必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求，經(jīng)質(zhì)檢不符合技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，必須辦理退貨手續(xù)。3.2、經(jīng)化驗(yàn)檢查不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，不準(zhǔn)入庫、更不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。4、 倉儲部門的質(zhì)量管理責(zé)任制4.1、在辦理生產(chǎn)所用原材物料入庫時(shí)，一定要查驗(yàn)貨物是否附有質(zhì)量檢測部門所出據(jù)的化驗(yàn)分析或檢測報(bào)告單。沒有報(bào)告單或雖有報(bào)告單，但不經(jīng)質(zhì)檢的貨物，一律不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。4.2、入庫貨物要分類存放，要根據(jù)貨物的特性，采取必要的防護(hù)措施，做到防銹、防腐、防霉?fàn)€、防變形、防失效等，以確保儲存過程中不損壞、不失效、不變質(zhì)變形。5、 設(shè)備部門的質(zhì)

6、量管理責(zé)任制5.1、在自制備品備件的加工過程中，一定要嚴(yán)格按照圖紙及加工工藝要求進(jìn)行加工，以保證備品備件的加工質(zhì)量，經(jīng)質(zhì)量檢測合格后方可辦理入庫。5.2、在提出備品備件的技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)做到數(shù)量、規(guī)格、型號、性能、產(chǎn)地準(zhǔn)確、清晰，不得有誤，以保證所購備品備件的技術(shù)要求。5.3、及時(shí)所購進(jìn)備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，并出具檢查報(bào)告。5.4、對所品質(zhì)部使用的檢測儀器的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，應(yīng)定期進(jìn)行校正。嚴(yán)格照規(guī)程進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。6、 調(diào)度部門的質(zhì)量管理責(zé)任制6.1 計(jì)調(diào)人員必須牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，要緊緊圍繞產(chǎn)品質(zhì)量、 產(chǎn)量、搞好組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督、平衡工作。6.2 發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量事

7、故時(shí)，負(fù)責(zé)相關(guān)部門責(zé)任的劃分。并組織將不正常 條件下的調(diào)節(jié)時(shí)間控制在最低限度，減少人為組織不利等因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量下降。7、 財(cái)務(wù)部門的質(zhì)量管理責(zé)任制7.1 認(rèn)真開展質(zhì)量成本的核算與分析工作，協(xié)助技術(shù)部門搞好產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析工作。8、 銷售部的質(zhì)量管理責(zé)任制8.1、 嚴(yán)格按照銷售合同規(guī)定，制定銷售計(jì)劃，保證成品的完好儲存和組 織準(zhǔn)確及時(shí)發(fā)貨。如因誤發(fā)和裝貨對紙件的損壞而產(chǎn)生的損失，將追究責(zé)任。8.2、 定期走訪用戶，負(fù)責(zé)收集用戶對我公司所提意見，了解用戶的用紙 要求，進(jìn)行匯總分析后，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8.3、 及時(shí)向品質(zhì)部反饋質(zhì)量信息，參與質(zhì)量事故的處理與跟蹤。9、 企管部的質(zhì)量管理責(zé)任制

8、9.1、 針對我公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況，組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)， 提高技術(shù)水平和操作技能，增強(qiáng)生產(chǎn)一線員工的質(zhì)量意識。9.2、 積極采用現(xiàn)代化管理手段，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。10、 生產(chǎn)部門，原料部門的質(zhì)量管理責(zé)任制10.1、在領(lǐng)料時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程對原材料的質(zhì)量和技術(shù)性能要求，不得擅自改變有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 10.2、在投料時(shí)要按技術(shù)部規(guī)定的原料配比挑選質(zhì)量要求進(jìn)行投料，該計(jì)量的要進(jìn)行精確計(jì)量。10.3、積極配合技術(shù)部對工藝規(guī)程進(jìn)行修改，不斷提高工藝規(guī)程的合理性、科學(xué)性。10.4、認(rèn)真做好技術(shù)部在生產(chǎn)流程中設(shè)置的工藝質(zhì)量控制點(diǎn)的工藝質(zhì)量控制。10.5、隨時(shí)接受技術(shù)部和品質(zhì)部的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指

9、導(dǎo)。10.6、積極協(xié)助有關(guān)部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改造工作。10.7、及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)生產(chǎn)中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題，不得隱瞞事實(shí)真相。10.8、在合理的工藝規(guī)程指導(dǎo)下，必須對整個生產(chǎn)控制過程和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，同時(shí)也必須對產(chǎn)品在用戶使用時(shí)與生產(chǎn)相關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)。11、 技術(shù)部門和品質(zhì)部門的質(zhì)量管理責(zé)任制11.1、技術(shù)部門負(fù)責(zé)制訂工藝規(guī)程和臨時(shí)性工藝參數(shù)的制定，隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，工藝規(guī)程要不斷進(jìn)行修改和補(bǔ)充，修改補(bǔ)充必須經(jīng)過總工程師或分管副總經(jīng)理的審批。對與工藝規(guī)程和工藝參數(shù)有關(guān)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。11.2、技術(shù)部協(xié)助副總經(jīng)理組織全公司質(zhì)量活動，總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施，制定趕超國內(nèi)

10、外先進(jìn)水平和提高產(chǎn)品質(zhì)量的計(jì)劃和工藝方案。11.3、品質(zhì)部負(fù)責(zé)制訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)向采購部門提供符合工藝要求的原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并由專人檢驗(yàn)入廠的各種原材料，對不合格的原材料經(jīng)過加工，仍達(dá)不到使用要求，為確保質(zhì)量應(yīng)提出措施報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可投產(chǎn)。11.4、品質(zhì)部負(fù)責(zé)會同有關(guān)部門制訂和提出原材料，半成品及生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢查方法，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作，生產(chǎn)使用的標(biāo)準(zhǔn)試劑由品質(zhì)部統(tǒng)一分配，對試劑和所使用的儀器的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，并應(yīng)定期校正。11.5、品質(zhì)部定期組織質(zhì)量分析會，并把有關(guān)情況向總經(jīng)理和常務(wù)副總匯報(bào)。經(jīng)常組織化驗(yàn)人員參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)管理水平。11.6、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，

11、趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平，技術(shù)部負(fù)責(zé)收集整理和交流國內(nèi)外技術(shù)情報(bào)，并建立技術(shù)檔案。11.7、實(shí)行專職質(zhì)檢人員檢查與生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任人自檢相結(jié)合，品質(zhì)部的專職檢查人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)將檢查結(jié)果通知有關(guān)部門，共同把好質(zhì)量關(guān)。對出廠成品評定的等級負(fù)直接檢查的責(zé)任，不得弄虛作假以次充好。11.8、品質(zhì)部負(fù)責(zé)將運(yùn)行不佳的檢測儀器及時(shí)告知設(shè)備部檢修和維護(hù)，并按時(shí)請專業(yè)檢定部門進(jìn)行年檢。為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。11.9、品質(zhì)部負(fù)責(zé)市場同類及配套產(chǎn)品質(zhì)量信息的搜集與匯總，并及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)。11.10、品質(zhì)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的售后服務(wù)工作，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量投訴和質(zhì)量事故的核實(shí)和處理，以及質(zhì)量信息的反饋。負(fù)責(zé)用戶提出的有關(guān)產(chǎn)品使

12、用方面疑難問題的解答，負(fù)責(zé)組組織生產(chǎn)和技術(shù)人員一道對用戶進(jìn)行不定期的走訪，參與售前和售中質(zhì)量服務(wù)。12、 生產(chǎn)部車間主任和主管的質(zhì)量管理責(zé)任制12.1、深入進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育，認(rèn)真執(zhí)行以“預(yù)防為主”的方針，組織好自檢、互檢，支持專職檢驗(yàn)人員的工作，把好質(zhì)量關(guān)。12.2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，有組織、有秩序的文明生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。12.3、掌握本車間的質(zhì)量情況，表揚(yáng)重視產(chǎn)品質(zhì)量的好人好事，對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行批評教育。12.4、組織車間員工參加技術(shù)學(xué)習(xí)，針對主要的質(zhì)量問題提出課題，發(fā)動員工開展技術(shù)革新與合理化建議活動，對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要分析原

13、因，積極向有關(guān)部門提出，共同研究解決。12.5、對不合格產(chǎn)品出車間負(fù)主要責(zé)任。13、 生產(chǎn)班長的質(zhì)量管理責(zé)任制13.1、堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，對本班組人員進(jìn)行質(zhì)量管理教育，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。13.2、尊重專檢人員的工作，并組織好自檢、互檢活動，嚴(yán)禁弄虛作假行為，開好班組質(zhì)量分析會，充分發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。13.3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，建立員工的質(zhì)量責(zé)任制，重點(diǎn)抓好影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵崗位和加強(qiáng)上下工序聯(lián)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。13.4、組織有序的文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量指標(biāo)的完成。13.5、組織本班組參加技術(shù)學(xué)習(xí)，針對影響質(zhì)量關(guān)鍵因素，開展革新和合理化建議活動，積極推廣新工藝、

14、新技術(shù)交流和技術(shù)協(xié)作，幫助員工練好基本功，提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平。13.6、組織班組員工對質(zhì)量事故進(jìn)行分析，找出原因，提出改進(jìn)辦法。14、 員工的質(zhì)量管理責(zé)任制14.1、要牢固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多，好中求快，好中求省。14.2、要積極參加技術(shù)學(xué)習(xí)，做到四懂：懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、懂檢驗(yàn)方法。14.3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對本單位的設(shè)備、儀器、儀表做到合理使用，精心維護(hù)，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。14.4、認(rèn)真做好自檢與互檢，勤檢查、勤調(diào)整、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知下一個崗位，做到人人把好質(zhì)量關(guān)。14.5、對產(chǎn)品質(zhì)量要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保表里一致，嚴(yán)禁弄虛作假。第三節(jié)

15、 原料驗(yàn)收管理制度1、 纖維原料由原料部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)常規(guī)檢驗(yàn)，本著隨時(shí)進(jìn)廠，隨時(shí)檢驗(yàn)。2、 纖維原料的常規(guī)檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按技術(shù)部門的要求和公司所規(guī)定的方法進(jìn)行。3、 常規(guī)檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)值相差較大時(shí)，應(yīng)立即通知相應(yīng)的上級主管領(lǐng)導(dǎo)，采購部門及使用部門。4、 檢驗(yàn)人員必須有高度的責(zé)任感和嚴(yán)格認(rèn)真的責(zé)任心，不得漏檢和錯檢，更不能弄虛作假，編造數(shù)據(jù)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)懲不殆。5、 每批纖維原料進(jìn)廠，除出具正確完整的檢驗(yàn)報(bào)告單外，還必須包括該批原料質(zhì)量狀況的綜合說明。6、 檢驗(yàn)報(bào)告單必須按規(guī)定填寫一式六份，分別送總經(jīng)理，常務(wù)副總經(jīng)理、采購部門，品質(zhì)部，使用部門各一份，一份自留備查。第四節(jié) 專用器材、備品備件質(zhì)量驗(yàn)收管理

16、1、 檢驗(yàn)人員必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)廠備品備件、專用器材進(jìn)行驗(yàn)收，不得隨意更改或降低標(biāo)準(zhǔn)。2、 檢驗(yàn)人員必須及時(shí)對供應(yīng)部購置通知檢查的物料進(jìn)行檢查，延緩入庫影響生產(chǎn)的追究責(zé)任。3、 對于無圖紙的機(jī)加件，不予驗(yàn)收。4、 從外單位購進(jìn)的專用器材、備品備件，無質(zhì)量合格標(biāo)志，無規(guī)格型號無生產(chǎn)日期及生產(chǎn)廠家的均不驗(yàn)收。5、 凡通過檢驗(yàn)合格的，由檢驗(yàn)員加蓋公司質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)合格章或公司指定的檢驗(yàn)部門簽章后方準(zhǔn)入庫，不合格的不準(zhǔn)辦理任何手續(xù)。6、 對所檢物品發(fā)票和入庫單，無檢驗(yàn)員簽字的，財(cái)務(wù)部門或領(lǐng)導(dǎo)不準(zhǔn)辦理報(bào)銷或付款手續(xù)費(fèi)。7、 檢驗(yàn)人員不能弄虛作假，對于出現(xiàn)偽劣或不合格而入庫的，經(jīng)有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)后，將按公司有

17、關(guān)規(guī)定給予處罰。8、 對進(jìn)廠的外購件、外協(xié)件，如果技術(shù)資料不全，質(zhì)檢人員有權(quán)拒絕驗(yàn)收，由此而造成的損失，應(yīng)由當(dāng)事人負(fù)責(zé)，如有錯檢、漏檢，應(yīng)由驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)。9、 本制度適應(yīng)于專用器材以及外購、外協(xié)、本廠加工的備品備件的驗(yàn)收，無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求的不予驗(yàn)收。第五節(jié) 化工原料質(zhì)量驗(yàn)收管理1、 化工原料質(zhì)量檢驗(yàn)員接到來貨通知后，應(yīng)立即起到存放地點(diǎn)；按規(guī)定的取樣立法，取出有代表性的試樣。2、 化工原料質(zhì)量檢驗(yàn)員按規(guī)定的測試方法和測試項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地化驗(yàn)分析，不得擅自改變或省略步驟。3、 化工原料質(zhì)量檢驗(yàn)員將化驗(yàn)數(shù)據(jù)等如實(shí)地寫成書面化驗(yàn)報(bào)告單，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定是否合格，不得循私舞弊。4、 化驗(yàn)報(bào)告填寫一式

18、五份，分別報(bào)送品質(zhì)部分管經(jīng)理、供應(yīng)部，倉儲部門及相應(yīng)的使用部門各一份，一份自留備查。不合格的多送一份到財(cái)務(wù)部，做為索賠落帳的依據(jù)。5、 倉儲部門或生產(chǎn)車間必須按化驗(yàn)報(bào)告單對照購買標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，無化驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)件，不予收貨，否則應(yīng)追究責(zé)任。第六節(jié) 化工原料的存放管理1、 所有的化工原料運(yùn)進(jìn)公司后應(yīng)按倉儲部門規(guī)定的存放地點(diǎn)有秩序的予以存放。2、 屬固體化工原料應(yīng)堆放整齊，并加強(qiáng)防潮措施，以防變質(zhì)，因存放未按規(guī)定要求而引起質(zhì)量事故，保管員應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。3、 屬液體化工原料應(yīng)用罐體予以貯存，嚴(yán)格按規(guī)定的容器存放，不得混用，并做到不漏、不揮發(fā)。4、 有毒、易燃、易爆及有強(qiáng)烈腐蝕性的化工原料，應(yīng)單

19、獨(dú)要求予以存放，采取有效措施，防止意外事故。5、 存放地點(diǎn)和方式應(yīng)防盜防破壞。6、 必要時(shí)，與安保人員取得聯(lián)系，以求幫助，加強(qiáng)防范。第七節(jié) 纖維原料、化工原料領(lǐng)用投入不使用管理1、 根據(jù)計(jì)劃安排，由供應(yīng)部和倉儲部負(fù)責(zé)將有關(guān)纖維原料和化工原料按質(zhì)按量按時(shí)運(yùn)抵公司，并存放好。纖維原料、化工原料的投入比例及質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)要求，若供應(yīng)確有困難，需提前將改變方案提交調(diào)度室等有關(guān)部門研究，經(jīng)分管副總經(jīng)理簽發(fā)后方可購買，并及時(shí)通知生產(chǎn)部和技術(shù)部。2、 為了掌握原材料的特性，對未使用過或較長時(shí)間未使用的原材料，由供應(yīng)部在購進(jìn)前取樣送品質(zhì)部測定，以決定能否使用，憑檢測報(bào)單決定進(jìn)貨與否。3、 原材料購

20、進(jìn)后須分批堆放，做到先來先用，防止變質(zhì)，并在投入使用前書面通知生產(chǎn)部做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。4、 生產(chǎn)車間有權(quán)拒收不合格或未經(jīng)化驗(yàn)分析的原材料。5、 對于化驗(yàn)不合格的原材料，原則上不能投入使用，但供應(yīng)上確有困難，應(yīng)會同生產(chǎn)部、技術(shù)部及分管副總經(jīng)理妥善解決，并采取有效措施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。第八節(jié) 原材料、化工原料分析檢驗(yàn)管理1、 原料、化工原料的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由技術(shù)部與供應(yīng)商共同制定，燃料由熱電部制定。品質(zhì)部化驗(yàn)員根據(jù)技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定，并提出使用意見，在各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)尚未制訂以前，僅提供化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)。2、 為了確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，一切原料、化工原料，必須按標(biāo)準(zhǔn)投產(chǎn)，同時(shí)未經(jīng)化驗(yàn)不得投產(chǎn)，如因不按

21、規(guī)定投入生產(chǎn)，由此產(chǎn)生的一切后果應(yīng)由當(dāng)事者負(fù)全部責(zé)任。但由于化驗(yàn)結(jié)果錯誤，其后果應(yīng)由化驗(yàn)員全部責(zé)任。3、 化驗(yàn)分析工作應(yīng)力求準(zhǔn)確及時(shí)（但必須在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的前提下及時(shí)提供數(shù)據(jù)），化驗(yàn)分析后試樣，根據(jù)不同情況可存放一天至一周時(shí)間，對初報(bào)數(shù)據(jù)有爭議時(shí)，由供應(yīng)部通知供應(yīng)商進(jìn)廠復(fù)查。4、 原料、化工原料、燃料平均試樣的采取，做到力求相對準(zhǔn)確，具有代表性，來料后供應(yīng)部要進(jìn)行書面通知，化驗(yàn)員接到通知后應(yīng)立即取樣按規(guī)定進(jìn)行分析化驗(yàn)，并將化驗(yàn)結(jié)果向有關(guān)部門提出書面報(bào)告和使用意見。5、 新產(chǎn)品試制由公司總經(jīng)理室研究決定，以技術(shù)部下達(dá)通知為準(zhǔn)，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)新原料、新藥劑試用的實(shí)驗(yàn)室試制工作。第九節(jié) 半成品質(zhì)量抽查管理

22、1、 半成品檢驗(yàn)員應(yīng)負(fù)責(zé)漿料以及其它半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，正確使用和操作化驗(yàn)室儀器，并負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。2、 半成品檢驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格按測試要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好原始記錄，確保記錄準(zhǔn)確性。3、 檢驗(yàn)漿料質(zhì)量應(yīng)及時(shí)與制漿生產(chǎn)班長取得聯(lián)系，若生產(chǎn)需用要應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行測定，同時(shí)在記錄本或提示板上填寫記錄。4、 所使用的檢驗(yàn)儀器（打漿度測定儀、離心機(jī)等）應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)或進(jìn)行空白試驗(yàn)，確保儀器運(yùn)轉(zhuǎn)正常及所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5、 檢驗(yàn)員應(yīng)按工藝要求做好檢驗(yàn)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)工作，每日白班做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表及記錄工作。6、 質(zhì)量檢驗(yàn)過程中嚴(yán)肅工藝紀(jì)律和安全操作規(guī)程，不得弄虛作假，嚴(yán)格交接班制度，做好本崗位的清潔衛(wèi)生工作。7、 在生產(chǎn)過程中

23、半成品率質(zhì)量如不符合工藝條件的規(guī)定，應(yīng)立即通知制漿主操或班長，采取有效措施，使之恢復(fù)正常。若連續(xù)二小時(shí)仍未達(dá)到正常，應(yīng)通知技術(shù)部及生產(chǎn)部，以便采取處理措施，并匯報(bào)部門經(jīng)理。第十節(jié) 成品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度1、 成品檢驗(yàn)，一定要嚴(yán)格執(zhí)行成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在檢驗(yàn)、檢測過程中，不得降低標(biāo)準(zhǔn)。2、 產(chǎn)品在檢驗(yàn)前必須具備所需條件，不具備條件所檢驗(yàn)的產(chǎn)品，其測試的物理指標(biāo)，效果不能與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相等效，參照或同等采用。3、 檢測人員對其所檢驗(yàn)的產(chǎn)品責(zé)任，如用戶提出有質(zhì)量問題或發(fā)生質(zhì)量問題，提出索賠退貨等事件，經(jīng)證實(shí)出廠時(shí)，確有與檢驗(yàn)有關(guān)的質(zhì)量問題后應(yīng)按公司“質(zhì)量事故管理制度”對有關(guān)檢測人員進(jìn)行處理。4、 產(chǎn)品通過下機(jī)

24、檢驗(yàn)合格后，在每筒紙的輥面貼上一張?zhí)钣挟a(chǎn)品名稱、重量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、質(zhì)量等級等內(nèi)容的合格證。5、 產(chǎn)品在出廠后，經(jīng)用戶使用權(quán)反映有質(zhì)量問題時(shí)，公司應(yīng)及時(shí)派品質(zhì)人員同業(yè)務(wù)員前往驗(yàn)證核實(shí)和復(fù)檢，其它任何單位或個人不得私自處理。6、 產(chǎn)品出廠后，用戶提出復(fù)查時(shí)，也應(yīng)由質(zhì)檢人員與用戶共同抽查，其抽查方案，將按GB2828二次抽樣處理。7、 公司內(nèi)部的任何部門的領(lǐng)導(dǎo)或其它人員不得干擾質(zhì)檢人員的正常工作。質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，公司任何領(lǐng)導(dǎo)不準(zhǔn)隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。8、 對品質(zhì)部門下機(jī)時(shí)判定等級有異議時(shí)，可向品質(zhì)部經(jīng)理反映，但是，在未作出處理以前，任何單位領(lǐng)導(dǎo)不準(zhǔn)隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。9、 特殊情況下需采取臨時(shí)旅行

25、的，應(yīng)由最終決策人在“臨時(shí)旅行簽批單”上簽字后，方能執(zhí)行。并由品質(zhì)部記錄可追朔標(biāo)識，在售后服務(wù)中進(jìn)行比對的跟蹤。第十一節(jié) 產(chǎn)品包裝質(zhì)量管理1、 所使用的包裝材料，必須具備保護(hù)其產(chǎn)品性能的特性，滿足產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)的要求，任何單位或個人不得隨意改變包裝形式及材料。2、 凡屬在包裝過程中，對產(chǎn)品造成損壞，而不能使用的，應(yīng)對責(zé)任部門及人員按公司質(zhì)量事故中的有關(guān)規(guī)定處罰。3、 凡在儲存或運(yùn)輸過程中，由于包裝不符合規(guī)定要求，受外部條件及其它影響，造成包裝損壞及產(chǎn)品受損時(shí)，應(yīng)由責(zé)任部門負(fù)責(zé)。第十二節(jié) 包裝材料驗(yàn)收管理1、 包裝材料的技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品包裝質(zhì)量要求和用戶要求進(jìn)行制訂；2、 供應(yīng)

26、部應(yīng)根據(jù)計(jì)劃安排按時(shí)組織供應(yīng)部保質(zhì)保量地購買，對進(jìn)廠包裝材料，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，對不合格的及時(shí)組織退貨；3、 接到供應(yīng)部的到貨通知后，質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)按包裝材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可辦理入庫，如經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)有不合格進(jìn)貨，應(yīng)通知供應(yīng)部辦理退貨；4、 所有包裝材料不得露天存放，對防潮的物品應(yīng)采取防潮措施，對鐵皮制品應(yīng)采取防銹措施；5、 生產(chǎn)使用人員，應(yīng)對包裝材料質(zhì)量進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格者，有權(quán)拒收拒用，并將不合格品退回倉儲部，如因自檢把關(guān)不嚴(yán)而造成的損失，作用人員應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任。第十三節(jié) 產(chǎn)品在儲運(yùn)過程中的質(zhì)量管理1、 產(chǎn)品經(jīng)包裝完整后，凡在公司內(nèi)部儲存搬運(yùn)不當(dāng)，造成損壞，而不能發(fā)貨或

27、給用戶造成損失的，應(yīng)由倉儲部門負(fù)責(zé)，公司將按有關(guān)制度給予處罰。2、 產(chǎn)品在發(fā)往用戶途中，應(yīng)妥善保管，對于因防護(hù)不當(dāng)造成紙件意外受損，應(yīng)由運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)。3、 產(chǎn)品在交貨前，裝卸過程中，嚴(yán)禁從高處往下扔，嚴(yán)禁使產(chǎn)品包裝件受到強(qiáng)沖擊力，以免損壞包裝件及產(chǎn)品。由此而造成質(zhì)量問題及經(jīng)濟(jì)損失，應(yīng)由責(zé)任部門或責(zé)任者承擔(dān)。第十四節(jié) 質(zhì)量抽查管理1、 由原料、半成品、成品的抽查由品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行，參加人員不得少于二人。2、 打漿質(zhì)量的抽查可在雙盤磨出口管道中取樣進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格者，要及時(shí)通知盤磨專責(zé)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)應(yīng)在半成品漿池和抄造池取樣檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)迅速作出決定，并通知下工段主管，然后分析原

28、因，追究責(zé)任者之責(zé)任。3、 成品抽查的取樣可在倉庫內(nèi)或車間內(nèi)的紙輥上進(jìn)行，抽查同一套紙中的產(chǎn)品二件，若因同一項(xiàng)物理指標(biāo)不合格者，則不再抽查，可判定本套紙的成品因該項(xiàng)指標(biāo)而成為不合格產(chǎn)品，并據(jù)最低指標(biāo)值作為抽查后判定等級的依據(jù)。4、 抽查的結(jié)果如與初檢結(jié)果不相同時(shí)，以最低指標(biāo)結(jié)果作為最后判定等級的依據(jù)。5、 抽查時(shí)每一項(xiàng)目每周不得低于三次，而且抽查時(shí)間應(yīng)安排合理，每少抽查一次將對有關(guān)人員進(jìn)行處罰一次。6、 要如實(shí)認(rèn)真填寫抽查報(bào)告并及時(shí)上報(bào)，報(bào)告應(yīng)包括抽查時(shí)間、取樣地點(diǎn)、被抽查的班組及生產(chǎn)時(shí)間、檢測項(xiàng)目、初檢人員姓名及抽查人簽字等。7、 抽查時(shí)各有關(guān)部門要給予積極配合，不準(zhǔn)阻擾抽查人員的工作，否則

29、，交報(bào)請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。8、 抽查人員要服從領(lǐng)導(dǎo)，積極主支地參加抽查，無故不參加者按曠工處理。第十五節(jié) 產(chǎn)品工藝質(zhì)量分析制度1、 由品質(zhì)部出具成品，關(guān)成品質(zhì)量日報(bào)，品質(zhì)部，生產(chǎn)部各自每周召開一次工藝質(zhì)量分析會，結(jié)合上周質(zhì)量指標(biāo)完成情況及生產(chǎn)次品的種類，提出分析內(nèi)容，開展質(zhì)量分析活動，并隨時(shí)進(jìn)行信息反饋。2、 由品質(zhì)部組織召開月質(zhì)量分析會，并將分析討論結(jié)果以會議紀(jì)要的形式，將質(zhì)量信息反饋總經(jīng)理，常務(wù)副總，生產(chǎn)副總并抄送生產(chǎn)部和銷售部。3、 各有關(guān)生產(chǎn)部門每周召開一次由部門經(jīng)理主持召開，車間主任、工段長、值長，班長等參加的質(zhì)量分析會議，重點(diǎn)分析上周的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，提出整改措施，記錄

30、整齊、完整、備查。4、 在每次的調(diào)度會議上，品質(zhì)部要著重匯報(bào)一階段的產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，分析原因，提出改進(jìn)意見，并由主持調(diào)度會議的生產(chǎn)副總經(jīng)理，將有關(guān)質(zhì)量問題的措施辦法落實(shí)到有關(guān)車間和部門，在落實(shí)的過程中要有完整的記錄和檢查與結(jié)果反饋。5、 在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)三項(xiàng)達(dá)不到指標(biāo)，有關(guān)班組長應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施同時(shí)反饋到部門主管。同時(shí)調(diào)度室通知技術(shù)部工藝技術(shù)員協(xié)助生產(chǎn)部門進(jìn)行分析處理，提出改進(jìn)意見和措施，及時(shí)調(diào)整工藝條件。6、 生產(chǎn)中出現(xiàn)不合格品（包括物理指標(biāo)或外觀紙?。?，應(yīng)由當(dāng)班質(zhì)檢員及時(shí)通知生產(chǎn)班組，生產(chǎn)班組應(yīng)立即分析產(chǎn)生的原因，及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整，最大限度地減少不合格品的產(chǎn)生。7、

31、用戶提出較大的質(zhì)量問題或質(zhì)量要求，應(yīng)由生產(chǎn)副總列為專題，組織相關(guān)人員進(jìn)行專題討論，提出整改計(jì)劃，及時(shí)向用戶匯報(bào)整改結(jié)果，并由品質(zhì)部記錄在案。8、 開展產(chǎn)品質(zhì)量分析活動要有重點(diǎn)，形式多樣，針對性強(qiáng)，盡量采用全面質(zhì)量管理中各種數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析工具圖表，講究實(shí)效，做到有據(jù)可查。第十六節(jié) 質(zhì)量分析例會1、 質(zhì)量分析例會由品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織，并通知有關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)到會。2、 質(zhì)量分析例會每月舉行一次，必要時(shí)可隨時(shí)召集質(zhì)量分析會。3、 有關(guān)部門要對近期的產(chǎn)品質(zhì)量情況及影響質(zhì)量的因素進(jìn)行詳細(xì)地匯報(bào)，并且進(jìn)行認(rèn)真分析，提出解決辦法。4、 對到會人員的匯報(bào)及分析研究，品質(zhì)部應(yīng)進(jìn)行記錄總結(jié)，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告存在的重大質(zhì)量

32、問題。5、 參加質(zhì)量分析會的人員，應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備，積極地匯報(bào)所了解的情況不得無故缺席。6、 質(zhì)量分析例會的有關(guān)記錄要注意保存。7、 由分管生產(chǎn)技術(shù)的副總制定近期質(zhì)量工作目標(biāo)，并負(fù)責(zé)落實(shí)分解。第十七節(jié) 質(zhì)量報(bào)表、統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定1、 質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)管理人員要有高度的責(zé)任感，對所有質(zhì)量報(bào)表應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地匯總分析。2、 各種質(zhì)量報(bào)表分類清楚，裝訂整齊，不準(zhǔn)出現(xiàn)有混裝、數(shù)字報(bào)表與實(shí)際不相符以及涂改亂畫、不規(guī)則等現(xiàn)象。3、 填寫、裝訂后的報(bào)表要及時(shí)分類存檔，一般性質(zhì)量報(bào)表要保存三年，保存期滿，如確無保存價(jià)值，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，方可消毀。重要性文件、報(bào)表，該永久性保存的要隨時(shí)送交檔案室，作永久保存。第十八節(jié) 質(zhì)量獎

33、懲制度1、 把提高產(chǎn)品質(zhì)量作為獎懲制度重要條件來考核，部門、車間和個人，對檢驗(yàn)人員主要考核檢驗(yàn)質(zhì)量。2、 對公司每年給部門或車間下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)品任務(wù)已完成、無重大質(zhì)量事故的、在質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量上做出顯著成績的先進(jìn)集體或個人應(yīng)給予獎勵。3、 對公司內(nèi)部出現(xiàn)的質(zhì)量事故，按照“三不放過”的原則，要及時(shí)查明原因，上報(bào)技術(shù)部及其它部門，并且對重大問題要逐級匯報(bào)。4、 對年內(nèi)所出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，以及因質(zhì)量問題造成索賠或退貨事件，負(fù)有責(zé)任的車間和部門，根據(jù)“質(zhì)量否決規(guī)定”公司在其進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)考核時(shí)，可使用質(zhì)量否決權(quán)。5、 公司內(nèi)各主要領(lǐng)導(dǎo)，不能隨意考評各有關(guān)部門或個人，不能任意抬高或降低考核標(biāo)準(zhǔn)

34、。6、 質(zhì)量獎懲的實(shí)施可依據(jù)“質(zhì)量獎懲規(guī)定”、“質(zhì)量事故管理規(guī)定”及“質(zhì)量否決規(guī)定”進(jìn)行。對公司內(nèi)部出現(xiàn)的質(zhì)量問題和用戶反映所造成的退貨，索賠等事件，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定對造成質(zhì)量問題的責(zé)任部門或人員進(jìn)行處理。第十九節(jié) 質(zhì)量否決制度1、 在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)盡量采用國際標(biāo)準(zhǔn)，對確有困難的，有國標(biāo)的盡量采用國標(biāo)，沒有國標(biāo)再用部標(biāo)，最后采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、 所有物資運(yùn)抵公司都要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決不能購買，購買回來也不能入庫，否則，不合格的物資投入生產(chǎn)后，出現(xiàn)的問題要逐級逐個追究責(zé)任，采購員、質(zhì)檢員、倉庫保管員、工藝技術(shù)員、投料操作工等按責(zé)任輕重，分別給予處罰，扣除當(dāng)月獎金、降級處分，開除直至追究法律責(zé)任

35、。3、 對生產(chǎn)班組，由主操對當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品，按工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，督促各崗位專責(zé)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，有不合格的產(chǎn)品立即進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，若造成連續(xù)生產(chǎn)降級等外品時(shí)，按質(zhì)量事故管理規(guī)定處罰。4、 對供應(yīng)部所購買的設(shè)備、備品備件、處協(xié)件，經(jīng)設(shè)備質(zhì)檢員按圖紙，按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查不合格的，不準(zhǔn)入庫并立即退貨。對公司機(jī)修車間加工的備品、備件，經(jīng)設(shè)備質(zhì)檢人員按圖紙、按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查不合格的不計(jì)報(bào)酬，工藝技術(shù)員填返工單通知原加工單位和個人予以返修。5、 質(zhì)量考核作為生產(chǎn)考核的一項(xiàng)重要指標(biāo)，達(dá)不到公司要求的，堅(jiān)決按有關(guān)考核規(guī)定執(zhí)行。第二十節(jié) 質(zhì)量事故處理方法1、 各部門在質(zhì)量控制中責(zé)任1.1、 技術(shù)部負(fù)

36、責(zé)制定切實(shí)可行的工藝技術(shù)條件，并負(fù)責(zé)的實(shí)踐中不斷完善和修訂，同時(shí)要負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況。1.2、 根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃，當(dāng)產(chǎn)品品種需要變化時(shí)，質(zhì)量管理部和生產(chǎn)部應(yīng)提前1天將符合產(chǎn)品品種要求的工藝技術(shù)條件提交到生產(chǎn)部（對只改定量在其它方面沒有改變，已有的成熟工藝技術(shù)條件可套用）。1.3、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照技術(shù)部所制定的最新版“技術(shù)規(guī)程”或“工藝條件”進(jìn)行生產(chǎn)。但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部有權(quán)向技術(shù)部提出對“技術(shù)規(guī)程”或“工藝條件”的修改建議，在修改版正式發(fā)布實(shí)施前，還必須嚴(yán)格按現(xiàn)行“技術(shù)規(guī)程”或“工藝條件”進(jìn)行生產(chǎn)。1.4、 質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照工藝制定的纖維原料、化工原料、半成品及成品檢驗(yàn)準(zhǔn)進(jìn)行檢

37、驗(yàn)。1.5、 設(shè)備部負(fù)責(zé)確保設(shè)備正常運(yùn)行，動力車間負(fù)責(zé)提供穩(wěn)定和合格的水、電、汽。1.6、 質(zhì)量事故責(zé)任由調(diào)度室負(fù)責(zé)劃分。2、 產(chǎn)品質(zhì)量事故的分級與責(zé)任判定（按照產(chǎn)生出的不合格品重量計(jì)）2.1、質(zhì)量事故分類2.1.1、公司所售產(chǎn)品被客戶設(shè)訴并發(fā)生索賠的即判為索賠性質(zhì)量事故；2.1.2、生產(chǎn)過程中，因相同原因橫幅連續(xù)出現(xiàn)不良品判為生產(chǎn)性質(zhì)量事故；2.2、生產(chǎn)質(zhì)量事故的劃分2.2.1、一般事故：每班連續(xù)出現(xiàn)15-30噸（不含）以下者；2.2.2、中型事故：每班連續(xù)出現(xiàn)30-50噸（含）；2.2.3、大型事故：每班連續(xù)出現(xiàn)60噸以上。2.3、索賠性質(zhì)量事故劃分2.3.1、一般事故：10000元/起（

38、不含）以下者；2.3.2、中型事故：20000元（含）/起；2.3.3、大型事故：40000元/起以上。2.4、質(zhì)量事故責(zé)任判定2.4.1、生產(chǎn)性（顯性質(zhì)量事故）質(zhì)量事故責(zé)任判定2.4.1.1、因原輔材料引起的質(zhì)量事故；2.4.1.2、質(zhì)量事故發(fā)生后，經(jīng)確認(rèn)是原料挑選質(zhì)量達(dá)不到工藝制定的OCC質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中要求，使所投原料中雜質(zhì)含量超出生產(chǎn)設(shè)備的正常處理能力，或未按工藝要求的配比均勻投料，由此造成的損失由投料負(fù)責(zé)；2.4.1.2.1、因化工原料而造成質(zhì)量事故（由品管部提供化工原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)驗(yàn)收）；經(jīng)確認(rèn)是因沒有按時(shí)提供計(jì)劃而造成化工原料短缺引起質(zhì)量事故，損失由供應(yīng)部負(fù)責(zé)；經(jīng)確認(rèn)因采購不及時(shí)造

39、成化工原料短缺或采購型號不對引起質(zhì)量事故，損失由供應(yīng)部負(fù)責(zé)；經(jīng)確認(rèn)因化工原料質(zhì)量問題而引起質(zhì)量事故，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)向供應(yīng)商索賠。2.4.1.2.2、質(zhì)量事故發(fā)生后，經(jīng)確認(rèn)是因動力車間原因所造成（水、電、汽質(zhì)量和流量波動）損失由動力車間負(fù)責(zé)。2.4.1.2.3、質(zhì)量事故發(fā)生時(shí)，經(jīng)確認(rèn)是機(jī)、電、儀等設(shè)備原因引起（關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行不良或控制系統(tǒng)不能正常發(fā)揮作用等）損失由機(jī)、電、儀負(fù)責(zé)（機(jī)、電、儀負(fù)責(zé)制定各類備品備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）。2.4.1.2.4、如果經(jīng)公司批準(zhǔn)試驗(yàn)新工藝、新技術(shù)，在試驗(yàn)期內(nèi)所造成的質(zhì)量事故，不追究責(zé)任；2.4.1.2.5、質(zhì)量事故發(fā)生后，經(jīng)確認(rèn)是工藝技術(shù)條件不便是造成，損失由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)（即

40、投料和生產(chǎn)均按照技術(shù)部下發(fā)的工藝參數(shù)控制進(jìn)行，產(chǎn)生的質(zhì)量事故）；2.4.1.2.6、質(zhì)量事故發(fā)生后，經(jīng)確認(rèn)是生產(chǎn)過程控制與調(diào)節(jié)不當(dāng)造成，損失由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)；2.4.2、索賠性（隱性質(zhì)量事故）質(zhì)量事故責(zé)任判定：2.4.2.1、當(dāng)客戶提出退、賠的理由是因物理指標(biāo)與所判等級不符時(shí)，即與質(zhì)檢員檢測準(zhǔn)確性及生產(chǎn)工藝控制沒有保持一致性有關(guān)，引起了波動，損失由生產(chǎn)部、品管部按8：2承擔(dān)。2.4.2.2、當(dāng)客戶提出退賠的理由經(jīng)判定確屬是運(yùn)輸過程中所造成的外觀或外形質(zhì)量不良，損失由運(yùn)輸部承擔(dān)。當(dāng)客戶提出退、賠的理由是因發(fā)錯貨，或裝卸貯存中表層嚴(yán)重破損，損失由銷售部承擔(dān)。2.4.2.3、成品外觀紙?。?.4.2.3

41、.1、塵埃、蠟點(diǎn)等雜物造成的外觀紙病處罰比例生產(chǎn)部：品管部=8:22.4.2.3.2、顔色波動處罰比例 生產(chǎn)部：品管部=8:22.4.2.3.3、其它外觀紙病處罰比例 生產(chǎn)部：品管部=8:22.4.2.4、當(dāng)客戶提出退、賠的理由是因重量（在正常誤差范圍內(nèi)，不追究責(zé)任）或規(guī)格不符，若數(shù)字打印錯誤損失由品管部承擔(dān)；若因計(jì)量不準(zhǔn)確，損失由機(jī)、電、儀部承擔(dān)。2.4.2.5、當(dāng)客戶提出退、賠的理由因設(shè)備瞬間出現(xiàn)生產(chǎn)不能預(yù)見和控制的設(shè)備（機(jī)、電、儀）故障而引起，損失由機(jī)、電、儀承擔(dān)。2.4.2.6、當(dāng)客戶提出退、賠的理由是因所購一級品以外其它等級產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到其使用要求，可由公司據(jù)具體情況進(jìn)行處理，但不追

42、究公司內(nèi)部責(zé)任。2.4.3、出現(xiàn)等級錯判處罰比例 品管部=100%2.4.4、售后服務(wù)人員在處理索賠事件時(shí)，必須要求客戶將需賠付的紙或紙箱全部返還，實(shí)物或沒有輥號的，不予索賠。2.4.5、其它事故（如消耗、開機(jī)臺時(shí)，斷紙時(shí)間等）由公司研究決定處理。2.4.6、當(dāng)有其它責(zé)任事故造成貴重工藝備品備件或設(shè)備損壞時(shí)，則按相關(guān)責(zé)任事故處理辦法進(jìn)行處理。3、 直接經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算方法3.1、索賠性質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失3.1.1、退貨損失按噸紙10%計(jì)3.2、生產(chǎn)性質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失損失（元）=等級不良品重量（噸）×一級品單價(jià)×不良等級品差價(jià)率以一級品單價(jià)為基準(zhǔn)，各等級的差價(jià)率為：降一級差價(jià)率為2

43、%3.3、索賠性質(zhì)量事故的處理3.3.1、由銷售部以“質(zhì)量問題處理審批單”的形式及時(shí)將質(zhì)量事故信息反饋到品管部，銷售部填寫的質(zhì)量問題處理審批單位注明：生產(chǎn)日期、班組、定量、輥號、重量、幅寬、生產(chǎn)機(jī)臺、退貨原因、退貨等級和數(shù)量等可查證的詳細(xì)資料。若無可追溯資料，損失責(zé)任無法落實(shí)，由銷售部承擔(dān)10%的損失額度，其它部門不做處理。3.3.2、售后服務(wù)人員與銷售人員必須一道在三天內(nèi)赴省內(nèi)用戶處理投訴，七天內(nèi)赴省外用戶處處理投訴（特殊情況除外），并做到及時(shí)公正。按照核實(shí)的實(shí)際質(zhì)量等級及相應(yīng)價(jià)格進(jìn)行處理。若用戶仍不接受，可按退貨處理；若給用戶造成廢品的損失超過等級差價(jià)，索賠額度要3000元以內(nèi)的售后服務(wù)人

44、員有權(quán)現(xiàn)場處理，索賠額度在3000元以上的相應(yīng)向公司匯報(bào)。3.3.3、各相關(guān)部門按經(jīng)售后服務(wù)人員核實(shí)并經(jīng)總經(jīng)理的“質(zhì)量問題處理審批單”上注明的數(shù)量及核定的損失，落實(shí)責(zé)任人，考核結(jié)果經(jīng)總調(diào)財(cái)務(wù)部。涉及兩個以上部門責(zé)任劃分的，由總經(jīng)理仲裁。4、 索賠性質(zhì)量事故處罰標(biāo)準(zhǔn)4.1、以實(shí)際賠償總額的50%進(jìn)行落實(shí)和分?jǐn)偅?.2、主管級以上人員對于質(zhì)量事故負(fù)連帶責(zé)任，賠償分?jǐn)偙壤日找韵卤壤贫ǎ旱谝回?zé)任人：第二責(zé)任人：第三責(zé)任人：直接領(lǐng)導(dǎo)：主管：分管副=1.0：0.8:0.6:1.0:0.8:024.2.1、第一責(zé)任人指：直接操作人員、專責(zé)；4.2.2、第二責(zé)任人指：助手4.2.3、第三責(zé)任人指：相關(guān)崗位

45、人員；4.2.4、直接領(lǐng)導(dǎo)指：責(zé)任班組的班組長、值長；4.2.5、主管、經(jīng)理直接按行政劃分進(jìn)行；4.2.6、一般事故處罰到主管級，中型事故處罰主管，大型事故處罰分管副總級；4.3、當(dāng)發(fā)生大型索賠性質(zhì)量事故時(shí)，除對有關(guān)責(zé)任人按損失比例進(jìn)行處罰外，第一責(zé)任人和其直接領(lǐng)導(dǎo)取消當(dāng)月獎金，其他人員按相關(guān)比例扣除當(dāng)月獎金。5、 生產(chǎn)性質(zhì)量事故處罰標(biāo)準(zhǔn)：發(fā)生一般生產(chǎn)性質(zhì)量事故后，在當(dāng)月班組綜合評比中名次降一級，發(fā)生中型生產(chǎn)性質(zhì)量事故的班組在當(dāng)月班組綜合評比中名次降兩級，發(fā)生大型生產(chǎn)性質(zhì)量事故班組當(dāng)月獎金減半。6、 質(zhì)量事故處罰程序：6.1、當(dāng)質(zhì)量事發(fā)生后，按產(chǎn)品質(zhì)量事故的判定原則確定責(zé)任部門；6.2、責(zé)任部

46、門確定后，按核定的損失，責(zé)任部門按處罰標(biāo)準(zhǔn)將處罰金額落實(shí)到本部門內(nèi)的相關(guān)責(zé)任人；責(zé)任部門將處罰分配表財(cái)務(wù)部一份。質(zhì)量責(zé)任制百科名片質(zhì)量責(zé)任制是為了保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量，而明確規(guī)定企業(yè)每個人在質(zhì)量工作上的責(zé)任、權(quán)限與物質(zhì)利益的制度。建立質(zhì)量責(zé)任制是企業(yè)開展全面質(zhì)量管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，也是企業(yè)建立質(zhì)量體系中不可缺少的內(nèi)容。概念質(zhì)量責(zé)任制是指保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的一種責(zé)任制度。是搞好質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作。在質(zhì)量責(zé)任制中，應(yīng)明確規(guī)定企業(yè)每個人在質(zhì)量工作上的責(zé)任、權(quán)限與物質(zhì)利益。質(zhì)量責(zé)任制一般有企業(yè)各級行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，職能機(jī)構(gòu)責(zé)任制以及車間、班組和個人責(zé)任制。 建立質(zhì)量責(zé)任制是企業(yè)開展的一項(xiàng)基礎(chǔ)性

47、工作，也是企業(yè)建立質(zhì)量體系中不可缺少的內(nèi)容。企業(yè)中的每一個部門、每一個職工都應(yīng)明確規(guī)定他們的具體任務(wù)，應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和權(quán)利范圍，做到事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，考核有依據(jù)。把同質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作同廣大職工的積極性和責(zé)任心結(jié)合起來，形成一個嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，可以迅速進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，查清質(zhì)量責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，更好地保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。在企業(yè)內(nèi)部形成一個嚴(yán)密有效的全面質(zhì)量管理工作體系。 建立質(zhì)量責(zé)任制是企業(yè)建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的首要環(huán)節(jié)。它要求明確規(guī)定企業(yè)每一個人在質(zhì)量工作上的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)力，以便做到質(zhì)量工作事事有人管、人人有專責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，把同質(zhì)量直

48、接有關(guān)腦各項(xiàng)工作和廣大職工的勞動積極性結(jié)合起來，形成一個嚴(yán)密的質(zhì)量管程工作系統(tǒng)。一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問題，可以追溯責(zé)任，有利于總結(jié)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)，更好地保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。 實(shí)踐證明，為了使所有影響質(zhì)量的活動受到恰當(dāng)而連續(xù)的控制，且能迅速查明實(shí)際的或潛在的質(zhì)量問題、并及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，必須建立和實(shí)施質(zhì)量責(zé)任制度。只有實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制，才能建立正常的生產(chǎn)技術(shù)工作程序，才能加強(qiáng)對設(shè)備、工裝、原材料和技術(shù)工作的管理，才能統(tǒng)一工藝操作，才能從各個方面有力地保證產(chǎn)品質(zhì)量的提高；實(shí)行嚴(yán)格的責(zé)任制，不僅提高了與產(chǎn)品質(zhì)量直接聯(lián)系的各項(xiàng)工作質(zhì)量，而且提高了企業(yè)各項(xiàng)專業(yè)管理工作的質(zhì)量，這就可以從各方面把

49、隱患消滅在萌芽之中，杜絕產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生；實(shí)行嚴(yán)格的責(zé)任制；可使工人對于自己該做什么，怎么做，做好的標(biāo)準(zhǔn)是什么都心中有數(shù)。同時(shí)通過技術(shù)練兵使工人掌握操作的基本功，從而就可以熟練地排除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障，取得生產(chǎn)的主動權(quán)。所有這些，都為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了基本保證。 內(nèi)容和形式凡推行全面質(zhì)量管理的企事業(yè)單位和部門，都應(yīng)根據(jù)國家關(guān)于全面質(zhì)量管理和質(zhì)量責(zé)任的有關(guān)法規(guī)和GBT 19000系列標(biāo)準(zhǔn)要求制定本單位和本部門的質(zhì)量責(zé)任制度。 企業(yè)的質(zhì)量責(zé)任制是經(jīng)營承包責(zé)任制的核心內(nèi)容和重要組成部分。企業(yè)的質(zhì)量責(zé)任制內(nèi)容，主要是規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)干部和部分與產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量直接有關(guān)的職工以及各部門的質(zhì)量責(zé)任。 廠長（

50、經(jīng)理）質(zhì)量責(zé)任認(rèn)真執(zhí)行“質(zhì)量第一”及其它國家有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策、法規(guī)，領(lǐng)導(dǎo)和推行全面質(zhì)量管理，制定本企業(yè)的質(zhì)量方針； 組織制訂質(zhì)量管理的中期、遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃，制訂質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施計(jì)劃，如積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，配備先進(jìn)檢測手段等，使產(chǎn)品質(zhì)量精益求精、物美價(jià)廉、適銷對路、用戶滿意； 設(shè)計(jì)、建立質(zhì)量管理組織體制，配備質(zhì)量活動過程所需資源建立和完善質(zhì)量體系，并認(rèn)真進(jìn)行管理評審，檢查落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎勵制度的執(zhí)行，促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行； 迅速掌握質(zhì)量信息，及時(shí)處理質(zhì)量問題，及時(shí)總結(jié)質(zhì)量管理中的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，并納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，付諸實(shí)施； 重視和控制質(zhì)量成本，減少質(zhì)量損失，

51、提高質(zhì)量管理水平和效益等。 總工程師（或技術(shù)副廠長、副經(jīng)理）的質(zhì)量責(zé)任在廠長（經(jīng)理）領(lǐng)導(dǎo)下，對產(chǎn)品研制、開發(fā)、設(shè)計(jì)制造等過程中的技術(shù)工作負(fù)責(zé)； 組織制訂和實(shí)施企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)升級規(guī)劃和計(jì)劃； 堅(jiān)決貫徹有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；組織制訂與實(shí)施各類企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。 總會計(jì)師（或財(cái)務(wù)副廠長、副經(jīng)理）的質(zhì)量責(zé)任協(xié)助廠長（經(jīng)理）制定年度質(zhì)量成本計(jì)劃，并認(rèn)真組織實(shí)施，以不斷降低質(zhì)量成本。提高經(jīng)濟(jì)效益； 認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確地對質(zhì)量成本進(jìn)行分析和控制； 參加企業(yè)質(zhì)量管理成果的評審，審定質(zhì)量管理措施所取得的經(jīng)濟(jì)效果等。 質(zhì)量管理，以人為本，質(zhì)量活動的成效，涉及企業(yè)每個員工。 質(zhì)量責(zé)任制還要對其他企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)成員、企業(yè)各職能部門（

52、科、處、室）、各車間的質(zhì)量責(zé)任及企業(yè)直接從事質(zhì)量管理工作（如設(shè)計(jì)、采購、工藝、設(shè)備、質(zhì)檢、計(jì)量檢測、標(biāo)準(zhǔn)化等）人員的質(zhì)量責(zé)任都要作出明確具體的規(guī)定。同時(shí)，還對各質(zhì)量活動之間的接口控制與協(xié)調(diào)措施作出清晰、明確的規(guī)定，以防止相互扯皮和推倭。 企業(yè)質(zhì)量責(zé)任制的表達(dá)形式主要有兩種：一是以企業(yè)規(guī)章制度形式頒布實(shí)行；二是以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)形式發(fā)布實(shí)施。隨著企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的推行，許多企業(yè)采用了后一種形式，并取得較好的效果。如大連冷凍機(jī)廠制訂了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QGDL15·01質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了該廠各級領(lǐng)導(dǎo)、職工和部門、車間的質(zhì)量責(zé)任，取得了較好的效果。 質(zhì)量否決權(quán)所謂“質(zhì)量否決權(quán)”，就是國家對企業(yè)

53、，企業(yè)對職工的考核都必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到，其他考核項(xiàng)目得分再高，也要按質(zhì)量指標(biāo)水平拉下來。就是說，質(zhì)量指標(biāo)的考核起著決定性的否決作用。這是一項(xiàng)有利于質(zhì)量責(zé)任制實(shí)施的重要措施，對增強(qiáng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工的質(zhì)量意識，提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量起到顯著的推動作用。如湖南岳陽石化總廠授予廠質(zhì)檢科行使“質(zhì)量否決權(quán)”，一是從獎金分配上行使質(zhì)量否決權(quán)，即產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，質(zhì)檢科對其全部獎金否定；二是抽查有質(zhì)量“退?！爆F(xiàn)象，可對球表已獲得的榮譽(yù)稱號進(jìn)行否決。結(jié)果使該廠主要產(chǎn)品（順丁橡膠）質(zhì)量一直處于全國同行業(yè)領(lǐng)先地位，實(shí)現(xiàn)了“三連冠” 實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)的前提是要有一套科學(xué)合理的考核標(biāo)準(zhǔn)，即考核指標(biāo)體系。

54、因此，質(zhì)量責(zé)任制必須具體，并盡量有定量指標(biāo)。如齊齊哈爾車輛廠對生產(chǎn)、輔助車間和科室的月獎金總額都有獎金計(jì)算公式。例如，該廠生產(chǎn)車間月獎金總額計(jì)算公式為: 式中：Ql月獎金總額； Pi某等級品產(chǎn)量； qi某等級品單位獎金額； ±A除質(zhì)量外的其余加減分； B質(zhì)量系數(shù)。 湘潭電機(jī)廠對被考核單位的月質(zhì)量考核金額計(jì)算公式為 （用于季末部分） （用于非季末部分） 式中：QA月應(yīng)得質(zhì)量考核金額，元； QB被考核單位質(zhì)量考核金額，元； 被考核單位月罰金總和，元； 被考核單位季度獎金總和，元； QE質(zhì)量否決系數(shù)。 實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)的關(guān)鍵是要有一支公正、無私、精通業(yè)務(wù)的考核隊(duì)伍，實(shí)行嚴(yán)格的考核和獎懲。只有

55、嚴(yán)格考核并獎懲分明，才能使質(zhì)量責(zé)任制持久地執(zhí)行下去。 GBT 19004.1ISO 90041中第 1834“質(zhì)量考核”中明確提出：“應(yīng)規(guī)定考核質(zhì)量成效的目標(biāo)和準(zhǔn)確手段，也可以公布質(zhì)量成績，使所有工作人員看到自己或小組的工作成績，以鼓勵工作人員改進(jìn)質(zhì)量?！睆亩刮覀兺菩匈|(zhì)量否決權(quán)為前提，質(zhì)量責(zé)任制為核心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有了標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。 總之。質(zhì)量管理是涉及到各個部門和全體職工的一項(xiàng)綜合性的管理工作，而不是一個管理部門單獨(dú)的任務(wù)。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)各級行政領(lǐng)導(dǎo)人員、各個管理部門以至每個工人。都必須對自己應(yīng)負(fù)的質(zhì)量責(zé)任十分明確，都要積極完成自己的質(zhì)量任務(wù)。因此，在建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的同時(shí)，要建立和健全

56、企業(yè)各級行政領(lǐng)導(dǎo)、職能機(jī)構(gòu)和工人的質(zhì)量責(zé)任制，明確各自職責(zé)及其相互關(guān)系。這是質(zhì)量管理工程建設(shè)中一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)建設(shè)。 具體內(nèi)容1、 總經(jīng)理的質(zhì)量管理責(zé)任制1.1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規(guī)和政策。 1.2、 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織企業(yè)質(zhì)量管理的全面工作，確定企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)，組織制訂產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。 1.3、 督促檢查企業(yè)質(zhì)量管理工作的開展情況，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 1.4、 隨時(shí)掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問題，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。 1.5、 負(fù)責(zé)處理重大質(zhì)量事故。 1.6、 經(jīng)常分析企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的獎懲工作，對一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)典型和先進(jìn)個人

57、進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵，對出了廢品和嚴(yán)重質(zhì)量事故，要查明原因，分清責(zé)任，嚴(yán)肅對待，情節(jié)惡劣的要給予經(jīng)濟(jì)處罰或降級降職處分。 1.7、 負(fù)責(zé)組織抓好質(zhì)量管理教育，領(lǐng)導(dǎo)全公司員工開展產(chǎn)品質(zhì)量活動，對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大質(zhì)量問題，組織質(zhì)量攻關(guān)。 1.8、 為使產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求，由總經(jīng)理組織進(jìn)行征求用戶意見，搞好信息反饋工作，將用戶意見向全公司公布，并根據(jù)用戶意見及時(shí)研究改進(jìn)提高質(zhì)量的措施，認(rèn)真解決用戶所反映的問題。 1.9、 帶領(lǐng)全公司各基層領(lǐng)導(dǎo)和員工，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，統(tǒng)籌抓好質(zhì)量管理工作。 2、 分管生產(chǎn)、技術(shù)副總經(jīng)理的質(zhì)量管理責(zé)任制2.1、在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對全公司的質(zhì)量管理工作負(fù)主要責(zé)任。 2.2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。 2.3、組織制定企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃目標(biāo)。 2.4、針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題，制訂攻關(guān)方案計(jì)劃，并負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。 2.5、針對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)動員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，大搞技術(shù)革新，切實(shí)解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。 2.6、組織全公司質(zhì)量攻關(guān)活動，認(rèn)真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，制訂趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平的規(guī)劃，落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。 2.7、協(xié)助總經(jīng)理處理重大責(zé)任事故，并組織有關(guān)