線束制作的流程

1、線束制作的流程線束制作的流程配線端子插入位置端子插入狀態(tài)捆包狀態(tài)捆包數(shù)量捆包20熔接狀態(tài)熔著部長度前足高度固著力熱壓著10全般寸法電線狀態(tài)端子狀態(tài)CASE狀態(tài)分枝方向共締確認部品裝付狀態(tài)出荷檢查19熔接狀態(tài)熔著部長度熔接毛邊保護套裝付位置中間檢查9全般寸法電線狀態(tài)CASE狀態(tài)分枝方向共締確認部品裝付狀態(tài)外觀檢查18熔接狀態(tài)熔著部長度固著力熱壓著8配線固定鉤有無套環(huán)有無斷路、短路確認導通檢查17加締高寬度加締狀態(tài)接合配線方向加締毛邊固著力中間檢查7膠帶位置、方法管裝付狀態(tài)固定鉤裝付狀態(tài)固定鉤裝付位置分枝方向卷膠帶16加締高寬度加締狀態(tài)接合配線方向接合壓著6端子插入狀態(tài)TPO15加締高寬度端子狀態(tài)

2、防水栓加締狀態(tài)固著力中間檢查5配線端子插入位置端子插入狀態(tài)牽線14加締高寬度端子狀態(tài)防水栓加締狀態(tài)集中壓著4插CASE13切斷線長削皮狀況加締高寬度端子狀態(tài)防水栓加締狀態(tài)固著力中間檢查3套上保護杯保護臺車上電線不可 放置過多準完線放置12切斷線長削皮狀況加締高寬度端子狀態(tài)防水栓加締狀態(tài)電線切斷、削皮、端子壓著2熔接狀態(tài)熔著部長度前足高度中間檢查11部品品番外觀/形狀/顏色數(shù)量部品尺寸部品受入1寫真主要品質管理項目NO寫真主要品質管理項目作業(yè)關位NO線線束束生生產產組組裝裝過過程程作業(yè)關位線束設計圖與工廠生產圖的轉換線束設計圖與工廠生產圖的轉換GHRD訂購線束的品番和數(shù)量：訂購線束的品番和數(shù)量：

3、32200-S0L H000 3000套 32200-S0L H100 3000套32200-S0L H200 3800套 32200-S0L H300 3800套廠家對應統(tǒng)計電線的類型、長度、數(shù)量廠家對應統(tǒng)計電線的類型、長度、數(shù)量32200-S0L -H000:AV 10 W 2.0m 3000 根AVS 3.0 W/L 3.8m 6000 根AVSS 2.0 R/W 3.2m 7600 根 32200-S0L H100:AV 10 W 2.0m 3000 根AVS 3.0 W/L 3.8m 6000 根AVSS 2.0 R/W 3.2m 7600 根 端子壓接設備端子壓接設備端子壓接設備是

4、由端子供給、電線供給、固定長度切線、剝線工序、端子電線相互壓合等工序組成。線束接插件、端子的壓著線束接插件、端子的壓著導體中所有單線的斷面導體中所有單線的斷面應呈不規(guī)則多邊形，端應呈不規(guī)則多邊形，端子壓接部位應包住全部子壓接部位應包住全部導體，端子壓接的卷曲導體，端子壓接的卷曲部分部分a、b必須相接必須相接端子壓接端子壓接NG的例子：的例子：壓接效果：壓接效果：線束的排布和包扎線束的排布和包扎在這個工序，主要完成將對應的線束端子正確放入連接器，并且在接下來的工序中將波紋管、卡扣、膠帶，按圖紙指示，正確的安裝在線束之上，并保證尺寸正確、固定可靠。線束導通檢查線束導通檢查線束導通檢查，是驗證每套線束的每根線束，是否正確安裝，以達到裝上車后，實現(xiàn)對電器部品的正確操作。電線制造工廠的工序主要有:拉線工序、注塑工序等電線制造過程電線制造過程拉絲工序拉絲工序電線包覆工序電線包覆工序軟化機(退火)眼模在這里面掛線放大圖拉絲及回火工藝拉絲及回火工藝拉絲機的種類 拉絲機有水箱式拉絲機、直進式拉絲機、滑輪式拉絲機、倒立式拉絲機等。拉絲機有水箱式拉絲機、直進式拉