落地式卸料平臺專項施工方案(1)

1、 仙葫江口坡綜合樓南寧市仙葫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)那舅社區(qū)居委會江口坡綜合樓落地式卸料平臺 編 制：鄧水才 審 核： 審 定： 編制單位： 編制時間： 總監(jiān)審批： 監(jiān)理單位（章）： 建設(shè)單位項目負責(zé)人審批： 建設(shè)單位（章）：廣東強雄建設(shè)集團有限公司二一五 年 十 月 12 目 錄第一章、工程概況 2第二章、編制依據(jù) 2第3章 、施工部署 2第四章、落地式卸料平臺安裝部署 3第五章、安全保障措施 3第六章、落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書 4第七章、操作平臺安全要求 11第8章 、安全生產(chǎn)保證措施 11第9章 、質(zhì)量保證措施 12第十章、施工使用要求 13第十一章、卸料平臺的拆除 13一、工程概況：工程名

2、稱：仙葫江口坡綜合樓工程地點：南寧市牛嶺路北側(cè)與蓉茉大道南方電網(wǎng)仙葫營業(yè)廳相鄰處建設(shè)單位：南寧仙葫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)那舅社區(qū)居民委員會江口坡設(shè)計單位：南寧市建筑設(shè)計院施工單位：廣東強雄建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位:廣西天柱建設(shè)管理有限公司勘察單位:廣西華藍巖土工程有限公司建筑面積：綜合樓建筑面積29823.41m²，其中地上21869.32m²，地下7954.09m²建筑層數(shù):地上19層，地下2層 結(jié)構(gòu)型式:框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)型式:平板式筏板+獨基二、編制依據(jù) 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91) 2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011） 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)

3、范GB50017-2003 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 7、腳手架搭設(shè)施工組織設(shè)計方案三、施工部署。根據(jù)施工組織設(shè)計，本工程主體施工垂直、水平運輸采用建筑物的中間部分安裝一臺臂長R=55m塔吊。3層以下（含3層）搭設(shè)常規(guī)落地式鋼管扣件腳手架，四層以上采用懸挑式卸料平臺。 為便于23層鋼管、方木、扣件等材料轉(zhuǎn)運，上下吊裝，在施工中搭設(shè)的落地式操作平臺，故稱落地式卸料平臺。本工程卸料平臺采用鋼管，扣件搭設(shè)一個整體的卸料平臺，并與主體預(yù)埋件拉結(jié)成一個獨立的承重體，本工程

4、共搭設(shè)平臺四座，西南面搭設(shè)2個，東面搭設(shè)1個，北面搭設(shè)1個。四、落地式卸料平臺安裝部署。（一）、力、機械、機具資源的準(zhǔn)備1、人員配備為了保證總體施工進度及施工的順利進行，上料平臺在施工前，宜事先安排好施工作業(yè)班組，確立現(xiàn)場施工管理班子。鋼平臺的搭設(shè)施工由專業(yè)的架子工進行施工。人員配備采用架子工3人，配合雜工1人。2、材料、施工機具的準(zhǔn)備根據(jù)進度的要求，另行組織鋼管、焊管、夾板等材料及相關(guān)施工機具進場，滿足施工的要求。3、平臺設(shè)計根據(jù)工程情況，平臺采用鋼管48*3.5mm搭設(shè)，平臺搭設(shè)最大高度為12M，尺寸為3m X4.5m，最大荷載1噸。五、安全保障措施1、所有操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員進入

5、現(xiàn)場后，應(yīng)做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術(shù)交底。2、每一樓層外架搭設(shè)完畢后，必須驗收合格后方可使用。3、防雷擊接地措施，采用4×30鍍鋅扁鐵與本建筑結(jié)構(gòu)的四角避雷接地網(wǎng)焊接，其電阻不得大于要求的1Q。4、高空作業(yè)要正確使用“三保”遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止高空作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。5、及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。6、焊接作業(yè)時，要注意防火，遇風(fēng)時，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)板，避免火花飛濺。7、外架上不得堆放鋼筋，模板等材料。8、腳手架拆除程序與安裝程序相反，拆除時，先將腳手架板逐一傳遞至樓層或轉(zhuǎn)料平臺上，再按步

6、驟拆除，拆除步驟為橫桿立桿剪刀撐，拆除時，嚴(yán)禁亂丟及高空墜物。9、架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在腳手架上打鬧、嬉笑。10、在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴(yán)密防護，必要時變更位置后方可進行作業(yè)，不允許將電源線拉在腳手架上，以防止漏電傷人。11、不在腳手架上附裝機械設(shè)備，懸挑平臺拉纜風(fēng)繩及搭（接）卸料槽（斗）等。六、落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為12.0m， 立桿的縱距 b=1

7、.50m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.80m。 腳手板自重0.50kN/m2，欄桿自重0.08kN/m，材料最大堆放荷載2.00kN/m2，施工活荷載1.00kN/m2。 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值115kN/m2，基礎(chǔ)底面擴展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為48×3.2。 （一）、基本計算參數(shù)同上 （二）、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.73cm3； 截面慣性矩 I = 11.35cm4； 縱向鋼管計算簡圖

8、1.荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.500×0.500=0.250kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 2.000×0.500=1.000kN/m (3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q22 = 1.000×0.500=0.500kN/m 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.500+1.000=1.500kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計

9、算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20×0.250=0.300kN/m 活荷載 q2 = 1.40×0.500+1.40×1.000=2.100kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×0.300+0.117×2.100)×1.5002=0.620kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.300+1.2×2.10)×1.50=4.275kN 抗彎計算強度 f=0.620×106/4729.0=131.18N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最

10、大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.250kN/m 活荷載 q2 = 0.500+1.000=1.500kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.250+0.990×1.500)×1500.04/(100×2.06×105×113510.0)=1.438mm 縱向鋼管的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! （三）、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=4.28kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐

11、鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.748kN.m 最大變形 vmax=1.020mm 最大支座力 Qmax=9.191kN 抗彎計算強度 f=0.748×106/4729.0=158.20N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! （四）、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R

12、Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.19kN 因單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,所以考慮采用雙扣件! 支座采用雙扣件:2×8.0kN>9.19kN 滿足要求 R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN<R 12.0 kN時，應(yīng)采用雙扣件； （五）、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.114×15.000=1.712kN 鋼管的自重

13、計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.080×1.000=0.080kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.500×1.500×1.000=0.750kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 2.000×1.500×1.000=3.000kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.542kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.000×1.500×1.00

14、0=1.500kN 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ （六）、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 8.75kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.59 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.50 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式

15、(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = 0.50m； 公式(1)的計算結(jié)果：l0=1.163×1.700×1.80=3.559m =3559/15.9=224.105 =0.145 =8750/(0.145×450)=133.965N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果：l0=1.800+2×0.500

16、=2.800m =2800/15.9=176.322 =0.230 =8750/(0.230×450)=84.399N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.032； 公式(3)的計算結(jié)果：l0=1.163×1.032×(1.800+2×0.500)=3.361m =3361/15.9=211.625 =0.163 =8750/(0.163×450)=119.507N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 &l

17、t; f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 （七）、基礎(chǔ)承載力計算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 35.00 N 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 (kN)；N = 8.75 A 基礎(chǔ)底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設(shè)計值 (kN/m2)；fg = 46.00 地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算 fg = kc × fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = 0.40 fgk 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；fgk = 115.00

18、 地基承載力的計算滿足要求!七、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上連；2.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；3.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)扣件有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；4、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。八、安全生產(chǎn)保證措施（1）安全管理網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理：鄧水才技術(shù)負責(zé)人：李有偉安全負責(zé)人：鄭聰穎安 全 員操作工人（2）安全生產(chǎn)管理措施1.建立安全施工檢查制度。2.建立以項目經(jīng)理為安全保證體系第一責(zé)任人的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。3.安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬定落實管理目標(biāo),

19、制定安全保證計劃,根據(jù)保證計劃的要求,落實資源的配置。4.認真貫徹安全體系實施過程中的運行、實施、監(jiān)督、檢查。5.對安全生產(chǎn)保證體系運行過程中，出現(xiàn)不符合要素要求的及施工中出現(xiàn)的隱患，制定糾正和預(yù)防措施，并對上述措施進行復(fù)查。6.正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。九、質(zhì)量保證措施項目總施工負責(zé)人安 全 管 理 部技術(shù)負責(zé)人項 目 經(jīng) 理 理技 術(shù) 質(zhì) 量 部施 工 管 理 部后 勤 與 材 料 保 障 部（1）.質(zhì)量保證體系： （2）保證上料平臺質(zhì)量的主要技術(shù)措施：2.1 建立健全以項目經(jīng)理為首、項目工程師掛帥、縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系。堅持“以質(zhì)量保安全，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”的指導(dǎo)方針，運用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強