角鋼鐵塔分解組立專項施工方案

1、*送電線路工程施工項目部二一×年××月*送電線路工程角鋼鐵塔分解組立專項施工方案 泰常-文東220kV線路工程角鋼鐵塔分解組立專項施工方案泰常-文東220kV線路工程施工項目部二一六年六月批 準：（公司總工） 年 月 日審 核：（公司技術(shù)部門） 年 月 日（公司安全部門） 年 月 日（公司質(zhì)量部門） 年 月 日編 寫：（項目部技術(shù)負責人） 年 月 日目 錄1.適用范圍12.編制依據(jù)13.工程概況及技術(shù)特性14.作業(yè)流程圖35.施工準備及作業(yè)條件36.作業(yè)方法和工藝質(zhì)量標準67.工序交接及成品保護158.危險點分析及安全控制措施159. 文明施工及環(huán)境保護1810.

2、強制性條文及質(zhì)量通病防治技術(shù)措施1911.標準工藝的應(yīng)用1912.創(chuàng)優(yōu)措施20角鋼鐵塔分解組立專項施工方案 第 21 頁 共 21 頁1.適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于泰常-文東220kV線路工程自立式鐵塔分解組立，采用內(nèi)懸浮抱桿分解組立方法。2.編制依據(jù)2.1國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝-典型施工方法 GWGF012-2010-SD-XL2.2110750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范(GB50233-2014)2.3110750kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程DL/T5168-2016 2.4國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝-工藝示范手冊 2.5國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝-工藝標準

3、庫（2012版） 2.6國家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評定管理辦法（國網(wǎng)（基建/3）182-2015） 2.7國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理辦法（國網(wǎng)（基建/3）186-2015） 2.8國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019號） 2.9國家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程(Q/GDW 248-2008) 2.10國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風險識別評估及預(yù)控措施管理辦法（國網(wǎng)（基建/3）176-2015） 2.11其他有關(guān)施工標準、管理文件。3.工程概況及技術(shù)特性3.1工程概況泰常-文東220kV線路工程，新建線路起于泰常變220kV

4、構(gòu)架，止于220kV文東變構(gòu)架，新建雙回架空線路長度11.355km。新建線路全線采用雙回鐵塔架設(shè)，導(dǎo)線選用2×JL/G1A-400/35型鋼芯鋁絞線，地線選用兩根24芯OPGW-150光纜，兩端變電站進線檔架設(shè)兩根JLB40-150型鋁包鋼絞線分流。本工程全線新建雙回鐵塔39基，其中雙回直線塔18基，雙回轉(zhuǎn)角塔21基。500kV泰斗線58#-60#升高改造工程，改造段線路起于泰斗線#58塔，止于泰斗線#60塔，涉及線段長度為0.9km。本次改造新建直線塔2基，不更換導(dǎo)、地線，但須更換新建直線塔鄰檔內(nèi)的阻尼間隔棒。原有線路導(dǎo)線為4×ACSR-630A1/S2A型鋼芯鋁絞線，

5、原有地線一根為LLBJ-95/55型鋁包鋼芯鋁絞線，一根為OPGW-150型光纜。本工程被列為全過程機械化施工擴大試點工程線路，施工需要根據(jù)機械化施工各項要求做好施工組織方案。3.2技術(shù)特性3.2.1鐵塔配置情況如表3-1所示。表3-1 鐵塔配置表塔型適用塔號小計（基）單基重量（t）合計重量（t）2E3-SZ2-36T2、T6、T9、T29、T30、T36、T37714.7555t×7103.28852E3-SZ2-39T25、T26、T27、T28、T32、T35715.5217t×7108.65192E3-SZ3-42T20、T23220.2382t×240.

6、47642E3-SZ3-45T14122.4208t×122.42082E3-SZK-48T12121.1770t×121.17702E2-SDJ-30T10、T11、T38138.2795t×3114.83852E2-SDJ-27T1、T39233.0713t×266.14262E5-SJ1-30T13、T34222.4759t×244.95182E5-SJ1-33T24、T31、T33323.9015t×371.70452E5-SJ1-36GT5、T7、T8、T15、T16、T17525.1311t×5125.65552

7、E5-SJ2-30T18124.3281t×124.32812E5-SJ2-33GT4126.0100t×126.01002E5-SJ3-30T19125.8796t×125.87962E5-SJ4-36GT3135.0474t×135.04742F2-CY1-18T21、T22221.36965t×242.73935E1-SZ2-45GT58+1136.9788t×136.97885E1-SZK-57GT59153.0333t×153.03333.2.2螺栓:本工程全線角鋼塔連接螺栓（含腳釘、防盜、放松螺栓，以下同）均采用

8、M16、M20、M24熱鍍鋅粗制螺栓，其強度M16、M20均應(yīng)滿足6.8級，M24均應(yīng)滿足8.8級。3.2.3腳釘：面向線路前進方向（即大號側(cè)）腳釘安裝在B、D腿上。注：做螺栓用的腳釘為6.8級，其它用的腳釘為4.8級。3.2.4防盜螺栓：自基礎(chǔ)立柱面到塔高15m范圍內(nèi)采用防盜螺栓。3.2.5防松裝置：桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時必須全部緊固一次，架線后還應(yīng)復(fù)檢一次，復(fù)檢并檢查扭矩合格后，做好螺母防松措施，放松裝置采用放松圈，所有桿塔頂部至下橫擔以下2m之間范圍內(nèi)的螺母外露螺紋采用放松圈放松。4.作業(yè)流程圖施工準備豎立抱桿抱桿提升塔身吊裝驗收抱桿拆除圖41 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立流程圖圖橫擔吊裝

9、塔腿吊裝5.施工準備及作業(yè)條件5.1鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時可組立鐵塔：5.1.1 經(jīng)中間檢查驗收合格；5.1.2分解組立鐵塔時，基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70；5.1.3整體立塔時，基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100；5.2桿塔組立前應(yīng)對場地進行平整。對能避開的障礙物應(yīng)盡量避開，不能避開的應(yīng)事先采取措施。5.3對塔材的運輸和裝卸，應(yīng)采取防止變形及磨損的措施。塔材進場檢驗前，應(yīng)對供應(yīng)商提供的資料進行審查，必要時對塔材材質(zhì)和鋅層厚度進行復(fù)檢。進入現(xiàn)場的塔材應(yīng)進行清點和檢驗。當角鋼彎曲變形量超過2，但不超過表5-1規(guī)定的變形限度時，聯(lián)系廠家處理。可采用冷矯正法矯正，但矯正后的角鋼不

10、得有洼陷、凹痕、裂縫和鋅層剝落。表51 采用冷矯正法的角鋼變形限度 角鋼寬度（mm）變形限度（）角鋼寬度（mm）變形限度（）40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720075.4施工前應(yīng)熟悉設(shè)計文件和鐵塔圖紙，并進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查，選擇施工方案。5.5施工機具進入施工現(xiàn)場前，應(yīng)進行檢驗或試驗，符合安全規(guī)程相關(guān)要求。5.6現(xiàn)場材料、機械等依據(jù)有關(guān)安全文明施工標準布置。5.7登高人員必須持證上崗。凡參加高處作業(yè)的人員,應(yīng)每年進行一次體格檢查?；加薪砂Y的人員不得參加高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)教育培訓(xùn)

11、并經(jīng)考試合格。5.8作業(yè)人員（一個作業(yè)班組）序號名 稱數(shù) 量要求1工作負責人1施工組織、協(xié)調(diào)、指揮2安全負責人1負責現(xiàn)場安全監(jiān)護3高空作業(yè)技工4鐵塔高空就位安裝4地面作業(yè)技工3鐵塔地面組裝、綁吊點5控制繩技工2配合高空作業(yè)6牽引設(shè)備操作2倒絞磨繩、懸掛地面滑車7地面作業(yè)輔工12配合地面作業(yè)技工5.9施工機具（一個作業(yè)班組） 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1機動絞磨CJM-5臺22吊車QY-8臺13吊車QY-16臺14載重汽車16t臺15抱桿系統(tǒng)500×500×24m套16鏈條手扳葫蘆60kN個47鉆式地錨50kN個48單輪滑車50kN個109卸扣100kN個1010卸扣50kN個30

12、11卸扣10kN個3012磨繩 15mm*250m根213抱桿拉線15mm*250m根414承托繩24mm*30m根415調(diào)整偏拉繩11mm*160m根216活動扳手12寸把1017套筒扳手/副618力矩扳手/副419差速保護器5m副420安全帶/根621對講機通話半徑 10km臺26.作業(yè)方法和工藝質(zhì)量標準6.1一般要求6.1.1鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損等質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施：（1）桿塔組立必須有完整的施工技術(shù)設(shè)計。組立過程中，應(yīng)采取不導(dǎo)致部件變形或損壞的措施。（2）對于懸浮抱桿下拉線的設(shè)置宜采用吊裝帶，當采用鋼絲繩時必須對被綁扎的部位進行保護。（3）塔材起吊時，要合理選定吊點的位置，對于

13、過寬塔片、過長交叉材必須采取補強措施，對綁扎吊點處要設(shè)置圓木并綁扎襯墊材料保護。（4）地面轉(zhuǎn)向滑車嚴禁直接利用塔腿、基礎(chǔ)立柱代替地錨使用。應(yīng)設(shè)專用卡具，或采用在塔腿內(nèi)側(cè)跟部設(shè)置的滑車錨固鐵件或錨固孔。（5）鐵塔組裝過程中發(fā)生構(gòu)件連接困難時，要認真分析問題的原因，嚴禁強行組裝造成構(gòu)件變形。6.1.2桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合施工圖規(guī)定。6.1.3節(jié)點間主材彎曲小于1/750。6.1.4轉(zhuǎn)角塔、終端耐張塔組立后應(yīng)向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾斜值應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定，架線撓曲后仍不宜向受力側(cè)傾斜。6.1.5桿塔組立后，其允許偏差應(yīng)符合下表6-1規(guī)定。表6-1 桿塔組立允許偏差 偏差項目普通塔高塔

14、懸垂桿塔結(jié)構(gòu)傾斜（）31.5懸垂桿塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫線方向位移（）50轉(zhuǎn)角桿塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫、順線路方向位移（mm）506.1.6螺栓復(fù)緊后應(yīng)隨即在塔頂部至下橫擔以下2m之間范圍內(nèi)的全部單螺母螺栓使用防松螺栓等防松措施，在基礎(chǔ)頂面以上15m范圍內(nèi)的螺栓全部采用防卸措施。6.1.7應(yīng)按設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范，核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量，匹配使用。桿塔組立現(xiàn)場，應(yīng)采用有標識的容器將螺栓進行分類，防止因螺栓混放造成錯用。對因特殊原因臨時代用的螺栓做好記錄并及時更換。6.1.8桿塔連接螺栓應(yīng)逐個緊固，受剪螺栓緊固扭矩值不應(yīng)小于下表6-2的值，其他受力螺栓緊固扭矩值應(yīng)符合設(shè)計要求，螺栓緊固時其最大力

15、矩不宜大于緊固力矩最小值的120%。防止緊固工具、螺母擦傷塔材鋅層。緊固螺栓宜使用套筒工具，應(yīng)檢查螺帽底部光潔度，采取防止螺桿轉(zhuǎn)動的措施。交叉鐵所用墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側(cè)螺絲不得露扣，確保腳釘緊固。螺栓緊固時應(yīng)嚴格責任制，實行質(zhì)量跟蹤制度。表6-2 螺栓緊固扭矩標準螺栓規(guī)格扭矩值（N·m）M1680M20100M242506.1.9螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換。6.1.10桿塔腳釘?shù)呐帕校?）直線塔腳釘布置在面向受電端的右后主材上。（2）轉(zhuǎn)角塔腳釘布置在轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)。（3）塔頭上腳釘布置在電源側(cè)兩外側(cè)主材的正面上。6.

16、1.11螺栓連接構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）螺栓應(yīng)與構(gòu)件平面垂直，螺栓頭與構(gòu)件間的接觸處不應(yīng)有空隙；（2）螺母緊固后，螺栓露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于兩個螺距；對雙螺母，可與螺母相平；（3）螺栓加墊時，每端不宜超過兩個墊圈；（4）連接螺栓的螺紋不應(yīng)進入剪切面。6.1.12螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）對立體結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上；斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。（2）對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，應(yīng)由小號側(cè)穿人或按統(tǒng)一方向穿入；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右(面向大樁號)或按統(tǒng)一方向穿入；垂直地面方向者由下向上；斜向者宜由斜下向斜上穿，不便

17、時應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。（3）多拼主材螺栓穿向，按角鋼內(nèi)往角鋼外穿，如發(fā)現(xiàn)妨礙組裝的可按順時針安裝。（4）個別螺栓不易安裝時，穿入方向允許變更處理。6.1.13桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時應(yīng)全部緊固一次，檢查扭矩值合格后方可架線。架線后，螺栓還應(yīng)復(fù)緊一遍。6.1.14鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時應(yīng)用鐵片墊實，并應(yīng)澆筑水泥砂漿。6.1.15鐵塔應(yīng)檢查合格后方可澆筑混凝土保護帽，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)與塔腳結(jié)合嚴密，不得有裂縫。6.2施工現(xiàn)場布置6.2.1內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立鐵塔現(xiàn)場布置如圖61。1抱桿拉線；2抱桿；3承托繩；4牽引繩；5地滑車；6控制繩；7吊件；8起吊滑

18、車組；9吊點繩；10卸克；11“V”形控制繩；12補強木；13控制地錨；14抱桿拉線地錨；15動力地錨。圖61 內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立鐵塔現(xiàn)場布置示意圖（1）500mm×500mm×24m 角鋼格構(gòu)式抱桿額定負荷為284kN（最大軸向壓力），根據(jù)抱桿的試驗數(shù)據(jù)及工程具體塔型的構(gòu)造，經(jīng)驗算后確定，吊重應(yīng)限制在3000kg以下。（2）500mm×500mm×24m 角鋼格構(gòu)式抱桿的受力分析：抱桿傾斜10°，起吊角15°，拉線對地夾角45°時，起吊重量3000kg，則偏拉繩受力9.3kN，吊點千斤受力42.4kN，抱桿外拉線受力

19、26.5kN，抱桿軸向壓力87.2kN。（3）外拉線懸浮抱桿分解組塔平面布置要求如下：1）組裝構(gòu)件的場地應(yīng)盡量平整，或加物墊平，以免構(gòu)件受力變形。2）吊裝的構(gòu)件要盡可能組裝于塔基周圍，不可距塔基過遠或過近。3）組裝中， 腳釘安裝的位置、 螺栓的使用規(guī)格及穿向、 墊圈的加墊位置均應(yīng)符合圖紙或本工程的規(guī)定。4）設(shè)置外拉線的地錨，距塔位在平地時不小于塔高的 1.2 倍，在山地時拉線或控制繩的水平夾角不大于 45°，在受地形限制時也不大于 60°，此時，調(diào)整繩對地平面的夾角也增大，同時要考慮適當減少起吊重量。5）嚴禁用樹木和外露的巖石代替地錨，絞磨必須使用地錨錨固。6）絞磨應(yīng)盡可能

20、設(shè)在平坦地帶，絞磨操作人員應(yīng)能觀察到起吊構(gòu)件的操作。牽引地錨坑對塔中心的距離，應(yīng)不少于塔高的 1.2 倍。為了提升抱桿的穩(wěn)定性和充分利用抱桿的承載能力，抱桿對鉛垂線的傾角應(yīng)不大于 10°。7）四根抱桿拉線須布置在順、橫線路的分角線方向，即與各吊裝平面成 45°偏角，以方便塔構(gòu)件提升和就位。8）塔腿組裝后，應(yīng)及時將接地引帶接好，避免雷擊事故。6.2.2拉線、絞磨必須使用地錨，嚴禁使用角鐵樁錨固。地錨坑的開挖應(yīng)滿足下述要求：（1）地錨坑深度可視土質(zhì)及地錨受力大小確定，可參照表 6-1選擇使用。表 6-1 地 錨 坑 深 度 表地錨受力（kN）堅硬土（m）一般土（m）泥沼土（m）

21、相當受力( kg·f)29.41.41.52.0300049.01.61.72.4500058.81.71.92.66000（2）地錨坑必須開挖馬道。馬道對地面夾角應(yīng)盡量與受力方向一致，一般不應(yīng)大于 40°。馬道寬度不得太寬，以 0.10.3m為宜，如圖 6-2 所示。圖62 地錨埋設(shè)示意圖（3） 當?shù)劐^坑位于松軟地質(zhì)或泥沼地帶時，必須根據(jù)地錨受力情況采取下述方法加固：1）增加地錨坑深度。2）加大地錨規(guī)格或用雙地錨。3）在地錨的受力側(cè)增打角鐵樁或擋板。4）地錨選用表見表 6-2。表 6-2地 錨 坑 深 度 表名稱規(guī)格（m）一般土埋深（m）相當受力（kg·f）抱桿

22、拉線1.4×0.31.540001.4×0.31.860002.0×0.51.88000絞磨1.2×0.21.533001.4×0.31.54000注：土壤上拔角取20°。（4）地錨設(shè)置經(jīng)試用合格后方可使用，使用時須專人監(jiān)護。6.3豎立抱桿采用倒落式人字抱桿將抱桿整體組立。個別地形不能滿足整體組立要求，可以減少一次組立的長度，待塔身散裝組立部分后，在抱桿提升過程中進行倒裝。抱桿在地面組裝時，組裝場地整平或用道木墊平，連接螺栓緊固，檢查抱桿撓度、抱桿根部制動措施及起吊滑車組、抱桿側(cè)拉線、反向控制繩等部位，滿足要求后進行組立。豎立抱桿示意

23、圖如圖6-3。 圖63 整立組立懸浮抱桿示意圖 6.3.1抱桿起立前應(yīng)先檢查地面土質(zhì)，軟弱土質(zhì)應(yīng)先墊枕木以防下沉。6.3.2抱桿組裝經(jīng)檢查合格后在頂端用 10t 卸扣固定滑車及拉線，并將兩套腰環(huán)套進抱桿上。抱桿底的四角用13 千斤與基礎(chǔ)連接，以固定其位置。6.3.3人字抱桿的桿根離被起立的抱桿的距離應(yīng)相同，不能出現(xiàn)邁步，且兩地面應(yīng)一般高低。腳間應(yīng)用鋼絲繩控制其根開，以防向外滑。抱桿腳的前后側(cè)應(yīng)挖坑或設(shè)防滑措施。6.3.4起立前，應(yīng)全面檢查各系統(tǒng)的布置是否正確，各部位綁扎是否牢固、正確，鋼絲繩有無絞扭、掉槽等。起立中，拉線應(yīng)均勻松緊適度，并隨時調(diào)整，使抱桿中心與牽引地錨在同一直線上。6.3.5指

24、揮人應(yīng)站在正面隨時注意受力情況、抱桿拉線的受力調(diào)整，側(cè)面應(yīng)指派專人協(xié)助監(jiān)視抱桿兩側(cè)拉線的受力情況。6.3.6抱桿起立到 80° 左右時，停止牽引，收緊拉線調(diào)整抱桿稍向起吊側(cè)傾斜方便構(gòu)件吊裝。將拉線可靠固定在地錨后，才準登桿拆除吊點繩及滑車。6.4塔腿吊裝 6.4.1根據(jù)塔腿重量、根開、主材長度、場地條件等，可以采用單主材分散吊裝或分片吊裝方法。6.4.2塔腿組立時應(yīng)選擇合理的吊點位置，必要時在吊點處采取補強措施，并在吊點處鋪墊草包、麻袋、木塊等，保護鍍鋅層不受損壞。6.4.3底部吊裝完畢后應(yīng)隨即緊固好地腳螺帽或接頭包角鋼螺栓(對插入式基礎(chǔ)的鐵塔)并打好臨時拉線，連上接地引下線。在鐵塔

25、四個面輔材未安裝完畢之前，不得拆除臨時拉線。6.5構(gòu)件的綁扎6.5.1吊點的綁扎必須在該被吊構(gòu)件的重心之上的兩根主材之間的對稱節(jié)點處，以防滑動，該節(jié)點距塔片上端應(yīng)小于其長度的 40，且吊點繩頂點高度不小于塔寬二分之一，各綁扎點應(yīng)墊方木并用麻袋包纏，以防塔材變形或割斷鋼絲繩。綁扎后吊點繩中點或其合力線應(yīng)在構(gòu)件中心線上，以保證起吊過程中構(gòu)件能平穩(wěn)上升。6.5.2起吊重量大于 1000kg 時，起吊繩應(yīng)使用滑車組。6.5.3吊點繩應(yīng)用 5t 卸扣與13.5 鋼絲繩套所構(gòu)成的形繩套連接，防止吊點串動，以便于保持被吊構(gòu)件豎直狀態(tài)。6.5.4對于主材較為單薄的直線塔，片吊時吊點位置必須用圓木補強，其吊點繩

26、夾角小于 90°。補強木與被吊構(gòu)件間的綁扎可利用吊點繩纏繞后再用U形環(huán)連接，也可用單獨的 8號鐵線纏繞固定。6.6塔身吊裝6.6.1構(gòu)件吊裝前應(yīng)做好如下準備工作：（1）已組塔段的各種輔材必須安裝齊全。（2）已組塔段的連接螺栓應(yīng)擰緊。6.6.2塔片上端水平材處綁一根小圓木或包麻袋，以防吊點繩與水平材（角鋼）互相磨傷。6.6.3對于待吊塔片的大斜材接至下一段的主材上的聯(lián)接方式作如下補強措施：吊塔片之前，應(yīng)在主材下端綁圓木接長主材，防止大斜材著地受彎變形，塔片完全離地后拆除圓木。6.6.4構(gòu)件起吊過程中的操作要點（1）構(gòu)件吊裝前，偏拉繩應(yīng)收緊。起吊過程中，在保證構(gòu)件不碰已裝塔段的原則下，盡

27、量松出偏拉繩以減少起吊系統(tǒng)及偏拉繩的受力。（2）構(gòu)件開始起吊，構(gòu)件著地的一端，應(yīng)設(shè)專人看護，以防塔材受力變形。（3）構(gòu)件離地面后，應(yīng)暫停起吊，對牽引設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正常、各綁扎處是否牢固、各處的錨樁是否牢固、各處的滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活、已裝塔段在受力后有無變形等情況進行一次全面檢查，檢查無異常，方可繼續(xù)起吊。（4）構(gòu)件上端吊至與已組塔段相平時，塔上人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊情況，嚴防構(gòu)件掛住塔身。（5）當構(gòu)件下端吊至超過已組塔段上端時，應(yīng)暫停牽引。由塔上作業(yè)指揮人指揮慢慢松出偏拉繩。構(gòu)件主材對準已組塔段主材時，慢慢松出牽引繩，直至就位。（6）塔上作業(yè)人員應(yīng)分清內(nèi)外鐵，用手拉動斜材調(diào)整主材對位，在主材往下

28、落時，應(yīng)先到位的主材先就位，后到的后就位，先穿上尖扳手，再連一個螺栓。當主材都就位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓。（7）主材接頭螺栓安裝完畢，側(cè)面斜材已安裝，構(gòu)件已基本組成整體，方準登塔進行拆除起吊繩、下偏拉繩，塔片上端偏拉繩應(yīng)保留作臨時拉線至本塔段組裝完成。（8）偏拉繩解開后，可將其直接綁在起吊繩的下端，利用偏拉繩將起吊繩拉至下一吊裝構(gòu)件處進行綁扎工作。 6.7抱桿提升6.7.1鐵塔組立到一定高度，塔材全部裝齊且緊固螺栓后，抱桿調(diào)整至垂直狀態(tài)方準提升抱桿。提升時采用一套機動絞磨配合拉線進行。抱桿提升現(xiàn)場布置如圖6-4所示，在主材上端節(jié)點各掛 3t 升抱桿用滑車，在抱桿底對應(yīng)塔腿方向各掛一只 3t

29、 提升滑車，用13 鋼絲繩按圖 連接，提升鋼繩對抱桿的夾角不應(yīng)大于 30° 。圖64 內(nèi)懸浮外拉線抱桿提升布置示意圖6.7.2收緊升抱桿鋼絲繩，松開抱桿承托繩后便可提升抱桿。6.7.3提升抱桿時，4 條外拉線應(yīng)隨著抱桿的上升緩緩勻速松出，保持抱桿的垂直狀態(tài)。指揮人應(yīng)站在正面隨時注意受力情況、指揮抱桿拉線的調(diào)整，側(cè)面應(yīng)指派專人協(xié)助監(jiān)視抱桿垂直狀態(tài)。當距離較遠時，應(yīng)使用對講機，保證通信及時、準確。6.7.4提升抱桿應(yīng)設(shè)置兩道腰環(huán)；采用單腰環(huán)時，抱桿頂部應(yīng)設(shè)臨時拉線控制。6.7.5當抱桿提升超過上腰環(huán)的一半時，用人力控制拉線；當抱桿提升高度接近要求位置時，用手扳葫蘆控制。抱桿露出上腰環(huán)的高

30、度不應(yīng)超過抱桿全長的 2/3。6.7.6抱桿上升到要求位置時， 絞磨停止提升， 將四條承托繩固定在主材與水平材或大斜材有 4 個螺栓連接的接點上，收緊承托繩使受力一致。承托繩必須有足夠的長度，承托繩間的夾角為 50° 80° ，承托繩與抱桿的夾角不應(yīng)大于 45° ，以不使承托繩的靜張力太大外，亦不會對塔身產(chǎn)生過大的水平內(nèi)向力。同時注意承托繩與鋼絲繩套間的接觸，防止相互摩擦而損傷。6.7.7承托繩固定后，絞磨緩緩松出使承托繩受力。用手扳葫蘆將拉線收緊并固定好。松掉絞磨和腰環(huán)后即可進行構(gòu)件吊裝。腰環(huán)在起吊過程中不得受力。6.7.8為方便吊裝地線支架，最后一次升抱桿時，

31、一般抱桿露出塔頂?shù)母叨葹椋褐本€塔 56m，轉(zhuǎn)角塔 89m。6.8橫擔吊裝6.8.1根據(jù)抱桿承載能力、橫擔重量和塔位場地條件選定吊裝方式，一般采用整體吊裝，無法整體吊裝時可采用分段分片吊裝方式。6.8.2采用分段吊裝時橫擔分為近塔身側(cè)、遠塔身側(cè)進行吊裝，近塔身側(cè)利用抱桿吊裝，采用橫擔外端略微上翹，旋轉(zhuǎn)就位的方法，遠塔身側(cè)利用地線支架或輔助抱桿進行吊裝。6.8.3轉(zhuǎn)角外側(cè)的橫擔吊裝時需要注意橫擔端部位向下傾斜，吊點繩綁扎時應(yīng)根據(jù)塔型特點，計算出吊點繩的長度，控制好吊件的傾斜，以便順利就位。6.8.4轉(zhuǎn)角塔地線支架利用抱桿整體吊裝，外端上翹，旋轉(zhuǎn)就位。6.8.5導(dǎo)線橫擔利用裝好地線支架吊裝時，應(yīng)根據(jù)

32、橫擔的長度和重心位置不同， 在地線支架的適當位置（應(yīng)當是節(jié)點處）懸掛轉(zhuǎn)角滑車，用抱桿起吊繩起吊。6.8.6吊裝過程中收緊控制繩，使橫擔上的角鐵離開已組塔身 0.30.5m。6.8.7當橫擔吊至上主材安裝位置后應(yīng)暫停牽引，先利用偏拉繩使橫擔上主材與塔身聯(lián)板對準孔位，兩邊各安裝一顆連接螺栓后再回落就位下主材。就位后安裝全部連接螺絲并擰緊。6.9抱桿拆除6.9.1鐵塔組立完畢后，抱桿即可拆除。6.9.2收緊抱桿提升系統(tǒng)鋼絲繩，使承托繩呈松弛狀態(tài)后拆除，再將抱桿頂部降到低于鐵塔頂面以下，裝好鐵塔頂部水平材。6.9.3在鐵塔頂面的兩主材上掛“V”形吊點繩，利用起吊滑車組將抱桿下降至地面逐段拆除。“V”形

33、吊點繩位置選在鐵塔主材的節(jié)點處。6.9.4拆除時應(yīng)采取防止抱桿傾倒、旋轉(zhuǎn)、擺動的措施，抱桿底部綁扎棕繩，由地面人員引導(dǎo)，防止抱桿沖撞塔身。7.工序交接及成品保護7.1不得在基礎(chǔ)上亂涂亂畫,應(yīng)保證砼表面及棱角不損壞。7.2鐵塔裝運時，應(yīng)注意防止塔材嚴重震動而變形，不允許將塔材從汽車上直接向地面丟扔。7.3桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時必須全部緊固一次，檢查扭矩合格后方準進行架線。架線后，螺栓還應(yīng)復(fù)緊一遍。8.危險點分析及安全控制措施8.1所有作業(yè)人員應(yīng)掌握國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定及國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法有關(guān)內(nèi)容，并且考試合格后方可參加工作；工作前必

34、須進行安全、技術(shù)交底，并進行具體分工，使工作人員充分明確各自的工作范圍和責任。施工中遇到問題要及時匯報，杜絕違反規(guī)程強行施工、野蠻施工。8.2進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽；嚴禁酒后、帶病作業(yè)；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。8.3現(xiàn)場施工和檢查人員必須進行技術(shù)交底，未經(jīng)交底人員不準進入現(xiàn)場。8.4施工電源的布置應(yīng)合理，所配置的開關(guān)應(yīng)有漏電保護裝置。所有電動工具應(yīng)可靠接地，收工時應(yīng)切斷電源。8.5固有風險評定及預(yù)控措施工序作業(yè)內(nèi)容及部位風險可能導(dǎo)致的后果固有風險評定值D1固有風險級別預(yù)控措施施工前準備現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害物體打擊高處墜落181（1）桿塔施工前應(yīng)編制專項施工方案。（2）工程技術(shù)負責

35、人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進行安全交底，指明作業(yè)過程中的危險點及安全注意事項。接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（3）凡參加高處作業(yè)的人員，應(yīng)每年進行一次體檢。患有患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。（4）施工人員必須熟悉和嚴格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程等相關(guān)規(guī)定，并經(jīng)考試合格后上崗。（5）安全員、質(zhì)檢員、高處作業(yè)人員、起重指揮、起重司索、起重司機、電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗（6）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面布置圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置，起重區(qū)域設(shè)置安全警戒區(qū)。主要機具檢查機械傷害422（1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿

36、足使用要求。（2）所有設(shè)備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。（3）起重設(shè)備應(yīng)具備專業(yè)機構(gòu)出具的檢測合格證和起重機安裝質(zhì)量檢測報告。（4）起重指揮人員應(yīng)熟悉起重設(shè)備性能，嚴禁超負荷吊裝。桿塔運輸人力運輸高處墜落 物體打擊452（1）人力運輸?shù)牡缆窇?yīng)事先清理路面障礙物，山區(qū)抬運笨重物件或鋼筋混凝土電桿的道路，其寬度不宜小于1.2m，坡度不宜大于14。（2）搬運較大或笨重器材時，應(yīng)事先計算或判別物體的重心位置，選擇好相應(yīng)的綁扎點，使抬運人員承力均衡；重大物件不得直接用肩扛運；多人抬運時應(yīng)設(shè)人員指揮，步調(diào)一致，物件上、下肩應(yīng)同起同落。（3）人力運輸用的工器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)作檢查、試驗。（4）雨雪天

37、后抬運物件時，應(yīng)有防滑措施；在陡坡地段抬運應(yīng)適當減輕人均抬重。（5）用跳板或圓木裝卸滾動物件時，應(yīng)用繩索等措施加以控制，物件滾落前方嚴禁有人。（6）圓管狀電桿卸車時，車輛不宜停在有坡度的路面上；每卸車一件，其余應(yīng)掩牢；每卸完一處，剩余管件應(yīng)綁扎牢固后方可繼續(xù)運輸。機動車輛運輸機械傷害542（1）如遇特殊情況運輸超高、超長、超重貨物時應(yīng)編制專項施工方案，作業(yè)前通知監(jiān)理，并到道路交通管理部門辦理有關(guān)運輸手續(xù)許可后方可實施。（2）如遇特殊情況運輸超高、超長、超重貨物時應(yīng)填寫安全施工作業(yè)票B，作業(yè)前通知監(jiān)理。（2）施工車輛在運輸貨物時嚴禁裝載超高、超長、超重貨物，遵守車輛交通規(guī)則。（3）運輸前必須熟悉

38、運輸?shù)缆?，掌握所通過的橋梁、涵洞及穿越物的穩(wěn)定性和高度，必要時進行加固、修復(fù)。（4）運輸中車箱內(nèi)嚴禁乘人，必須設(shè)施明顯的安全標志。 （5）駕駛員出車前要對車輛外觀進行檢查：車廂板連接掛鉤是否裂紋；欄桿是否有開焊現(xiàn)象；車廂與車體連接的銷子是否丟失；輪胎氣壓等，對查出的隱患及時消除。 （6）嚴格執(zhí)行交通安全法，嚴禁人貨混裝。懸浮抱桿分解組立吊裝塔腿塔片機械傷害632絞磨應(yīng)設(shè)置在塔高的1.2倍安全距離外，排設(shè)位置應(yīng)平整，絞磨應(yīng)放置平穩(wěn)。臨時接地觸電452鐵塔塔腿段組裝完畢后，應(yīng)立即安裝鐵塔接地，接地電阻要符合設(shè)計要求。抱桿系統(tǒng)布置機械傷害903（1）懸浮抱桿分解組立編寫專項施工方案，填寫安全施工作業(yè)

39、票B，作業(yè)前通知監(jiān)理。（2）對高塔組立應(yīng)，通知監(jiān)理旁站。（3）組塔前，應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求分拉線坑，各拉線間以拉線及對地角度要符合措施要求，技術(shù)員或安全員負責檢查。（4）抱桿直接支在松軟土質(zhì)時，根部采取防沉措施；支在堅硬或凍結(jié)地面時，根部采取防滑措施。（5）鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，且繩卡不得正反交叉設(shè)置；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍；繩卡數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。地錨坑選擇及設(shè)置物體打擊、機械傷害1203（1）按照專項施工方案要求施工，作業(yè)前通知監(jiān)理。 （2）抱桿應(yīng)有四方拉線，拉線的地錨坑與塔位中心水平距離不小于塔全高的1.2倍，拉線方向與線路中心線成45。角

40、。（3）牽引地錨坑要盡量避免在起吊方向，牽引地錨與塔中心的水平距離應(yīng)不小于塔全高的1.5倍。（4）調(diào)整繩方向視吊片方向而定，距離應(yīng)保證調(diào)整繩對水平地面的夾角不大于45°，可采用地鉆或小號地錨固定。對于山區(qū)特殊地形情況大于45°時應(yīng)考慮采用其他措施。（5）牽引轉(zhuǎn)向滑車地錨一般利用基礎(chǔ)或塔腿，但必須經(jīng)過計算并采取可靠保護措施。（6）采用埋土地錨時，地錨繩套引出位置應(yīng)開挖馬道，馬道與受力方向應(yīng)一致。（7）采用角鐵樁或鋼管樁時，一組樁的主樁上應(yīng)控制一根拉繩。（8）臨時樁錨被雨水浸泡后，應(yīng)拔出重新設(shè)置。起立抱桿機械傷害452在抱桿起立過程中，根部看守人員根據(jù)抱桿根部位置和抱桿起立程度

41、指揮制動人員回松制動繩；制動繩人員根據(jù)指令同步均勻回松，不得松落。地面塔片組裝其他傷害181（1）桿塔地面組裝場地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除，塔材不得順斜坡堆放，選料應(yīng)由上往下搬運，不得強行拽拉，山坡上的塔片墊物應(yīng)穩(wěn)固，且應(yīng)有防止構(gòu)件滑動的措施，組裝管形構(gòu)件時，構(gòu)件間未連接前應(yīng)采取防止?jié)L動的措施（2）塔材組裝連鐵時，應(yīng)用尖頭扳手找孔，如孔距相差較大，應(yīng)對照圖紙核對件號，不得強行敲擊螺栓。任何情況下禁止用手指找正。（3）作業(yè)時重點強調(diào)，起吊作業(yè)時，組裝應(yīng)停止作業(yè)，嚴格做到起吊時吊物下方無作業(yè)人員。吊裝塔片物體打擊、高處墜落632（1）拆除受力構(gòu)件必須事先采取補強措施，嚴格監(jiān)護，必要時應(yīng)編制施工方案。（

42、2）施工前仔細核對施工圖紙的吊段參數(shù)（塔型、段別組合、段重），嚴格施工方案控制單吊重量。（3）起吊前，將所有可能影響就位安裝的“活鐵”固定好。提升抱桿物體打擊632提升抱桿應(yīng)設(shè)置兩道腰環(huán)；采用單腰環(huán)時，抱桿頂部應(yīng)設(shè)臨時拉線控制。吊裝塔頭物體打擊、機械傷害1353（1）嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書安全技術(shù)要求，按抱桿的吊載計算，仔細核對圖紙手冊的吊段重量參數(shù)，嚴禁超重吊裝。（2）高塔吊裝作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。拆除抱桿物體打擊632拆除過程中要隨時拆除腰環(huán)，避免卡住抱桿。當抱桿剩下一道腰環(huán)時，為防止抱桿傾斜，應(yīng)將吊點移至抱桿上部，循環(huán)往復(fù)，將抱桿拆除。9. 文明施工及環(huán)境保護9.1文明施工9.1.1尊重當?shù)氐娘L

43、俗習慣，搞好與當?shù)卣腿罕姷年P(guān)系，有理、有禮地做好政策處理工作，樹立良好文明形象。9.1.3施工現(xiàn)場所用的臨時電源布置應(yīng)得當，電線不應(yīng)在地上亂拉、亂放；電動工具使用完畢應(yīng)及時切斷電源，清理保管好電線及工具。9.1.4施工現(xiàn)場要有專人監(jiān)護，必要時可設(shè)圍欄，防止他人進入危險區(qū)域。9.1.5施工車輛須服從施工現(xiàn)場負責人的指揮，車輛臨時停放時不得影響施工現(xiàn)場人員的操作和其他車輛安全的行駛。9.2環(huán)境保護9.2.1在施工中注意做好野生動物、文化古跡和文物保護工作。施工中發(fā)現(xiàn)文物、結(jié)構(gòu)物、遺跡及其它有價值的物品，應(yīng)立即停止施工，加以保護，并及時通知監(jiān)理工程師。9.2.2降低損耗，文明施工，做到工完、料盡、場地清，施工過程中應(yīng)盡量減少對自然地貌的破壞，減少對農(nóng)田耕作層的不利影響。10.強制性條文及質(zhì)量通病防治技術(shù)措施有關(guān)強制性條文在本作業(yè)指導(dǎo)書中以黑體字體現(xiàn)，有關(guān)質(zhì)量通病防治技術(shù)措施以仿宋GB2312加粗體現(xiàn)。11.標準工藝的應(yīng)用11.1工藝編號： 020102010111.2工