螺桿壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、螺桿壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程SHS 010212004目 次 1 總則(471) 2 檢修周期與內(nèi)容(471) 3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(473) 4 附屬設(shè)備(479) 5 試車與驗(yàn)收(483) 6 維護(hù)與故障處理(484) 1 總則 11 主題內(nèi)容與適用范圍 111 本規(guī)程規(guī)定了螺桿壓縮機(jī)的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。 112 本規(guī)程適用于石油化32 LGl25、LGl6、LG20、LG25、LG315型及進(jìn)El 255、321型螺桿冷凍機(jī)組和LGl5708、LG3008、LG6008型石油氣螺桿壓縮機(jī)組。 12 編寫修訂依據(jù) GB 150-98 鋼制壓力容器 GB 1

2、51-98 鋼制管殼式換熱器 GB 38361 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求 SI-IS07001-92004 儀表維護(hù)檢修規(guī)程 SHS010172004 齒輪泵維護(hù)檢修規(guī)程 SHS01030-2004 閥門檢修維護(hù)規(guī)程 SHS06001-2004 旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程2 檢修周期與內(nèi)容21 檢修周期：LG型螺桿壓縮機(jī)大修周期為24-36月，石油氣螺桿壓縮機(jī)和進(jìn)H 255、321型螺桿壓縮機(jī)大修周期為36月；且進(jìn)口螺桿壓縮機(jī)視運(yùn)行情況可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期。22 檢修內(nèi)容221 年度檢查或修理項(xiàng)目 2211 檢查或更換機(jī)械密封(石油氣螺桿壓縮機(jī)組檢查或更換滾動(dòng)軸承)。 2212

3、清洗檢查油冷器。 2213 清洗油過(guò)濾器。 2214 清洗壓縮機(jī)進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)。 2215 檢查電氣、儀表設(shè)備的自保動(dòng)作。 2。216 檢查壓力、溫度繼電器的動(dòng)作。 2217 冷凍機(jī)檢查能量調(diào)節(jié)裝置的動(dòng)作靈敏情況。 22。18 石油氣螺桿壓縮機(jī)組檢查同步齒輪磨損情況及嚙合側(cè)隙。 2219 校核聯(lián)軸器的對(duì)中情況。 22110 油泵的檢查或檢修參照泵的檢修規(guī)程執(zhí)行。 222 大修項(xiàng)目 2221 包括小修項(xiàng)目。 2222 壓縮機(jī)組解體檢修： a測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸頸徑向圓跳動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校正； b測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子與殼體之間的徑向間隙、滑閥與機(jī)體的徑向間隙； c測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合線處間隙； d測(cè)量同步齒輪嚙

4、合間隙及側(cè)隙； e測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座、吸氣端面與吸氣端座之間的間隙； f測(cè)量平衡活塞與平衡活塞套、油活塞與油缸間的間隙； z測(cè)量軸承護(hù)圈與推力軸承外圍端面的間隙； h測(cè)量滑動(dòng)軸承間隙； i測(cè)量螺桿軸向竄動(dòng)及轉(zhuǎn)子外圓與氣缸體間隙(石油氣 螺桿機(jī))。 2223 檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面、轉(zhuǎn)子表面、兩端及吸排氣端座磨損情況。 2224 測(cè)量機(jī)體內(nèi)徑、滑閥外徑、轉(zhuǎn)子外圓、平衡活塞等各部尺寸。 2225 檢查更換滾動(dòng)及滑動(dòng)軸承。 3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 31 拆卸前準(zhǔn)備 311 掌握運(yùn)行情況，備齊必要的圖紙資料。 312 備齊檢修工具、配件和材料，起重設(shè)備必須處于完好狀態(tài)。 313 切斷水、電源，關(guān)

5、閉機(jī)組所有進(jìn)出口閥門，放凈機(jī)內(nèi)介質(zhì)，符合安全檢修條件。 32拆卸與檢查 321 拆卸聯(lián)軸器罩殼及螺栓，檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況。 322 拆卸進(jìn)出口法蘭聯(lián)接螺栓。 323 拆除潤(rùn)滑油管線及其所有與機(jī)體相連管線。 324 拆除壓縮機(jī)地腳螺栓，吸氣過(guò)濾器聯(lián)接螺栓。 325 吊下吸氣過(guò)濾器，拆下吸氣止逆閥，聯(lián)軸器，將壓縮機(jī)吊至修理平臺(tái)。 326 冷凍機(jī)主機(jī)解體檢查(見圖1)。 3261 拆除能量指示器外罩，電氣元件等能量指示組件。 3262 取出定位銷后，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞(WRV321型機(jī)組為排氣端蓋，并取出滾動(dòng)軸承)。 3263 取出定位銷后，拆下吸氣端座。 3264 拆卸軸封蓋，取出軸封組

6、件。 3265 取出定位銷后，拆下排氣端蓋。 3266 松開圓螺母，拆下止推軸承，注意做好裝配記號(hào)。 3267 將機(jī)組吸氣端面向上豎起。 3268 緩慢吊出陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子。 3269 拆除排氣端座與機(jī)體的連接螺栓(WRV321型機(jī)組則拆除吸氣端座與機(jī)體的連接螺栓)。拆下排氣端座 (WRV321型機(jī)組為吸氣端座)。 32610 取下滑閥組件。 327 石油氣螺桿機(jī)解體檢查 3271 拔除定位銷，分別拆除前端蓋和后端蓋。 3272 取出同步齒輪，注意同步齒輪標(biāo)記。 3273 將壓縮機(jī)吸氣座朝上，依次把機(jī)械密封盒、機(jī)械密封、吸氣端軸承盒等部件取出吸氣座內(nèi)。 3274拆除排氣座。 3275 把吸氣座大平

7、面朝上放在總裝架上，緩慢吊出陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子。 33 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 331 機(jī)組聯(lián)軸器對(duì)中找正值要求：徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)值均不大于005mm。 332 轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座間隙值(見表1)。表1 排氣端面與排氣端座間隙值 mm機(jī)組型號(hào)排氣端面與排氣端座安裝間隙極 限 值255007501000.1253210.300.3500.375LGl250.040.060.10LGl60080100.15LG200080100.15L0250.120.150.18LG3150.160.180.22石油氣螺桿機(jī)0.100.150.25333 主軸承外徑與機(jī)體軸承孔間隙值(見表2)表2 主軸承外徑與機(jī)體軸

8、承孔間隙值 mm機(jī)組型號(hào)主軸承外徑與機(jī)體軸承孔間隙機(jī)組型號(hào)主軸承外徑與機(jī)體軸承孔間隙LGl250.030.05LG25-0.010.02LGl60.016LG31.5-0.010.02LG20-0.010.02334 陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合線處間隙值（見表3）。表3 陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合線處間隙值 mm機(jī)組型號(hào)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合線處間隙機(jī)組型號(hào)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合線處間隙LGl250.040.08LG250.050.10LG160.030.08LG31.50.050.12LG200.080.10石油氣螺桿機(jī)0.200.30335 主軸徑與主軸孔間隙值（見表4）。表4 主軸徑與主軸孔間隙值 mm機(jī)組型號(hào)軸承間隙極限值機(jī)組型號(hào)軸

9、承間隙極限值LGl2.50.020.050.08LG3150.060.080.11LGl60.030.050.08WRV2550.100.140.18LG200.030.050.08WRV3210.130.170.23LG250.040.060.09336 軸承護(hù)圈與推力軸承外圓端面間隙值（見表5）。表5 軸承護(hù)圈與推力軸承外圓端面間隙值 mm機(jī)組型號(hào)端面間隙值機(jī)組型號(hào)端面間隙值WRV2550.040.10WRV3210.040.15337 平衡活塞與平衡活塞套的間隙值（見表6）。表6 平衡活塞與平衡活塞套的間隙值 mm機(jī)組型號(hào)活塞與活塞套間隙機(jī)組型號(hào)活塞與活塞套間隙LGl2.50.030.0

10、5LG250.050.08LGl60.030.07LG31.50.050.09LG200.030.07338 平衡活塞套與機(jī)體孔間隙值（見表7）。表7 平衡活塞套與機(jī)體孔間隙值 mm機(jī)組型號(hào)主軸承外徑與機(jī)體軸承孔間隙機(jī)組型號(hào)主軸承外徑與機(jī)體軸承孔間隙LGl2.50.060.09LG250.020.07LGl60.060.13LG31.50.020.07LG200.020.07339 工藝氣壓縮機(jī)螺桿軸向竄動(dòng)、嚙合間隙、端面間隙、同步齒輪側(cè)隙等各項(xiàng)要求(見表8)。表8 工藝氣壓縮機(jī)各項(xiàng)要求 mm螺桿軸向竄動(dòng)0.020.04轉(zhuǎn)子外圓與氣缸體間隙0.020.30同步齒輪嚙合間隙0.020.04止推軸

11、承游隙0.020.03同步齒輪側(cè)隙0.030.06吸、排氣端氣封間隙0.070.133310 轉(zhuǎn)子軸頸表面粗糙度為Ra0.8，其徑向圓跳動(dòng)值均應(yīng)小于001 mm，圓柱度不大于直徑公差的12。3，311 螺桿兩端面對(duì)軸心線的垂直度公差值為0.02mmm，兩螺桿平行度公差值為0.02mmm3。312 滑動(dòng)軸承的表面不得出現(xiàn)拉毛、氣孔、脫殼、砂眼等現(xiàn)象。3313 轉(zhuǎn)子表面的粗糙度均為只。Ra16，不允許有氣孔、裂縫和傷痕等缺陷，其軸頸處必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面磁粉或著色探傷。3314 滾動(dòng)軸承不允許有脫落、銹蝕或變形等現(xiàn)象，其與殼體的配合應(yīng)為H7h6或G7h6，與軸的配合應(yīng)為H7k6或H7/js6。3315

12、 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的精度等級(jí)應(yīng)不低于G25。3316 同步齒輪33161 同步齒輪的精度等級(jí)應(yīng)不低于5級(jí)。33162 同步齒輪的嚙合應(yīng)良好，接觸面沿齒高方向大于50，沿齒寬方向大于70。33163 同步齒輪的嚙合間隙不得大于螺桿嚙合間隙的14。3317 滑閥33171 基本結(jié)構(gòu)見圖2。33172 滑閥與滑閥座孔間隙值(見表9)表9 滑閥與滑閥座孔間隙值 mm機(jī)組型號(hào)主軸承外徑與機(jī)體軸承孔間隙機(jī)組型號(hào)主軸承外徑與機(jī)體軸承孔間隙LGl250.040.08LG250.0150.037LGl60.0180.031LG3150.020.04LG200.02150.04333.18.1 機(jī)械密封33181 靜環(huán)

13、密封圈不得有損傷。33182 動(dòng)、靜環(huán)密封面不允許有劃痕、燒傷、拉毛等現(xiàn)象，其密封面粗糙度要求為Ra16。33183 軸封壓蓋上墊片不能有破損裂縫等現(xiàn)象。33184 彈簧組件不得有卡阻現(xiàn)象。33185 石油氣螺桿機(jī)密封在螺桿機(jī)頭裝配完成后進(jìn)行靜壓力試驗(yàn)。33，19 石油氣螺桿機(jī)轉(zhuǎn)子的嚙合間隙和同步齒輪的嚙合間隙應(yīng)同步進(jìn)行調(diào)整。4 附屬設(shè)備41 油箱411 清洗油箱時(shí)嚴(yán)禁用棉紗等纖維物擦拭，清洗后用面粉團(tuán)沾凈。412 檢查油箱的接管、墊片、接口等部件的內(nèi)外銹蝕及泄漏情況。413 油箱內(nèi)電加熱器絕緣及接地應(yīng)良好；蒸汽盤管不應(yīng)銹蝕、泄漏。414 潤(rùn)滑油箱低液位報(bào)警系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠。415 檢查清洗液面計(jì)

14、。42 潤(rùn)滑油泵421 按SHS01017-2004齒輪泵維護(hù)檢修規(guī)程進(jìn)行檢查修理。43 油冷卻器431 檢修內(nèi)容4311 清洗除垢，試壓試漏。432 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4321 經(jīng)清洗除垢，管子每根都應(yīng)暢通。板式油冷器經(jīng)清洗除垢后，每塊板片應(yīng)清洗干凈，顯出金屬本色。4322 殼體內(nèi)壁、管與管之間必須干凈無(wú)污垢。4。323 油冷器的殼體、管箱、頭蓋等部件因沖蝕、腐蝕減薄應(yīng)在GBl50-1998鋼制壓力容器所規(guī)定的范圍內(nèi)。 4324 管束因介質(zhì)腐蝕損壞，允許堵管，但每個(gè)管程堵管的數(shù)量不得超過(guò)管程管子總數(shù)的10。 4。33 油冷卻器的試壓 4331 水壓試驗(yàn)按最高工作壓力的125倍進(jìn)行。 4332 壓力

15、升到規(guī)定壓力后，應(yīng)保壓lOmin；降至工作壓力后，再保壓30min。 4333 試壓所用的壓力表必須經(jīng)過(guò)校正并有鉛封及合格證；壓力表的量程一般為試驗(yàn)壓力的兩倍。 44 油過(guò)濾器 441 各濾網(wǎng)片不應(yīng)有抽絲、開裂和洞眼。 442 濾網(wǎng)片應(yīng)用毛刷、煤油仔細(xì)清洗，并在裝配中保持清潔。橡膠墊應(yīng)完好無(wú)損，各“0”形密封圈應(yīng)完好無(wú)損。 443 轉(zhuǎn)換手柄應(yīng)對(duì)準(zhǔn)左開或右開位置，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活好用。 45 分離器 451 檢修內(nèi)容 4511 檢查容器殼體及焊縫。 4512 清洗除垢，檢查破泡沫網(wǎng)，試壓試漏。 452 檢修質(zhì)量要求 4521 分離器殼體、頭蓋等部件因沖蝕、腐蝕減薄應(yīng)在GBl50-1998鋼制壓力容器所規(guī)

16、定的范圍內(nèi)。 4522 分離器檢修質(zhì)量要求可參照SHS01004-2004壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。 453 分離器的試壓 4531 水壓試驗(yàn)按最高工作壓力的125倍進(jìn)行。 4532 壓力升到規(guī)定壓力后，應(yīng)保壓10min；降至工作壓力后，再保壓30min。 4533 試壓所用的壓力表必須經(jīng)過(guò)校正并有鉛封及合格證；壓力表的量程一般為試驗(yàn)壓力的兩倍。 46 管道 4。61 油、水、汽、風(fēng)管道均應(yīng)暢通并消除漏點(diǎn)。 462 油管道一般每2年拆卸清洗一次。 463 進(jìn)出口管道 4631管道檢修不應(yīng)對(duì)機(jī)體產(chǎn)生任何附加力。管道檢修后安裝時(shí)不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、錯(cuò)

17、口或不同軸等缺陷；管道預(yù)拉伸(或壓縮)必須符合設(shè)計(jì)要求。 4632 管道兩端法蘭位置準(zhǔn)確，保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的150，且不大于2mm。與壓縮機(jī)連接的進(jìn)出口管道，其法蘭的中心誤差不能超過(guò)6mm，平行誤差不超過(guò)lmm，在擰緊和放松管道與壓縮機(jī)缸體的連接螺栓時(shí)，壓縮機(jī)軸中心的變化量不能超過(guò)003mm。這個(gè)變化量可以在聯(lián)軸器處用百分表測(cè)量。 47 閥門 471 閥門的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照SHS 01030-2004特殊閥門維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。 48 儀表 481 儀表的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照SHS 07001-9-2004儀表維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。 49 電氣系統(tǒng) 491 電機(jī)檢修 492 檢修周期

18、4921 電機(jī)的檢修同壓縮機(jī)的檢修同步進(jìn)行。 493 檢修項(xiàng)目 4931 檢修前后，測(cè)定定子線圈絕緣電阻、吸收比、空載電流、振動(dòng)值； 4932 解體抽芯，清掃定子線圈，必要時(shí)噴絕緣漆； 4933 檢查處理接點(diǎn)、焊點(diǎn)及緊固件螺栓； 4，934 檢查處理轉(zhuǎn)子鼠籠及風(fēng)葉； 4935 測(cè)量定子和轉(zhuǎn)子氣隙； 4936 檢查、清潔、測(cè)量、修理軸、軸承、油封及端蓋等； 4937 大修后需進(jìn)行試驗(yàn)及試車工作。 494 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電機(jī)的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可參照SHS060012004旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。5 試車與驗(yàn)收 51 試車前準(zhǔn)備 511 拆下電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸器，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定電機(jī)

19、轉(zhuǎn)向無(wú)誤，重裝聯(lián)軸器。 512 檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確。 513 將合格的潤(rùn)滑油注入油分離器，并觀察油分離器液面。 5。14 啟動(dòng)油泵馬達(dá)，進(jìn)行油循環(huán)。 515 調(diào)整油壓至工作狀態(tài)，檢查油液面，抽樣分析油質(zhì)合格。 516 檢查機(jī)組的自保聯(lián)鎖系統(tǒng)，動(dòng)作應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。 517 手動(dòng)盤車，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 518 打開進(jìn)出口截止閥。 519 檢查冷卻水系統(tǒng)。 5110 合上控制電源，檢查所有控制燈指示是否正確。 5111 使四通閥處于減載或增載位置，檢查滑閥移動(dòng)是否正確，最后將滑閥調(diào)至零位。 5112 停泵。 52 試車 521 啟動(dòng)油泵，油壓正常后啟動(dòng)機(jī)組。 522 石油氣螺桿機(jī)啟動(dòng)后再打開

20、噴液管截止閥。 523 檢查主機(jī)機(jī)體及軸承處溫度是否正常，是否有異聲，所有儀表讀數(shù)應(yīng)正常，然后將四通閥置于增載位置，調(diào)節(jié)至所需要流量。524 石油氣螺桿機(jī)緩慢關(guān)閉旁通閥和排出截止閥，提高壓縮機(jī)的出口壓力。首次升壓要求分三次完成，每次凈升的壓力值為額定壓力的13。穩(wěn)定30min，調(diào)節(jié)噴液量，控制排溫，逐步把壓力升到規(guī)定值。 525 檢查流量、壓力、排出溫度、電流、油壓等是否正常，測(cè)量電機(jī)、壓縮機(jī)的軸承及其他有關(guān)部位的振動(dòng)。 526 調(diào)整潤(rùn)滑油壓力、油溫，使穩(wěn)定在正常運(yùn)行值，潤(rùn)滑油壓力應(yīng)大于機(jī)組排出壓力0.150.30MPa。 527 石油氣螺桿機(jī)潤(rùn)滑油壓力大于050MPa，壓縮機(jī)才允許啟動(dòng)。在排

21、出端機(jī)械密封的進(jìn)油壓力為06008MPa，在進(jìn)氣端機(jī)械密封的進(jìn)油壓力為050060MPa。 52。8 精油過(guò)濾器的進(jìn)出口潤(rùn)滑油壓差不得大于010MPa。 529 機(jī)組啟動(dòng)后，當(dāng)油溫高于40時(shí)，打開冷卻水閥門。 5210 機(jī)組潤(rùn)滑油管線及各個(gè)管路、接頭均不得出現(xiàn)漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。機(jī)械密封的泄漏應(yīng)不大于4滴min。 5211 潤(rùn)滑油進(jìn)油溫度不得高于65。 5212 機(jī)組排出溫度不得高于110。 53 驗(yàn)收 53。1 機(jī)組連續(xù)運(yùn)行24h后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求值或滿足生產(chǎn)需要。 532 設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 533 檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。 6 維護(hù)與故障處理 61 日常維護(hù)

22、 61。1 定時(shí)巡檢，嚴(yán)格控制進(jìn)出口壓力、潤(rùn)滑油壓力、油溫、排氣溫度等主要操作指標(biāo),按時(shí)填寫操作記錄,并做到齊全、準(zhǔn)確. 612 定時(shí)檢查機(jī)組各部的振動(dòng)情況及有無(wú)異常雜聲。 613 定時(shí)檢查機(jī)組密封、潤(rùn)滑油管線接頭、進(jìn)出口閥門等泄漏點(diǎn)。 614 石油氣螺桿機(jī)檢查油箱上通氣帽處是否有大量氣體逸出，如有則表明轉(zhuǎn)子軸封已損壞，同時(shí)應(yīng)注意油質(zhì)情況，并盡早檢查或更換機(jī)械密封。 615 定時(shí)檢查壓縮機(jī)軸承及電機(jī)軸承有無(wú)異常現(xiàn)象。 616 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。 62 常見故障與處理(見表10、表11)序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因 處理方法1起動(dòng)負(fù)荷大或不能啟動(dòng)機(jī)體內(nèi)充滿油和液體部分機(jī)械磨損燒壞用手盤動(dòng)壓縮機(jī)，

23、將液體排出拆卸檢修2機(jī)組振動(dòng)吸入的液體或潤(rùn)滑油過(guò)量滑閥不能定位且振動(dòng)吸氣腔真空度過(guò)高停機(jī)、手動(dòng)盤車將液排出檢查油活塞增減載閥是否泄漏開大吸氣截止閥3運(yùn)行中有異常響聲轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物滑動(dòng)軸承磨損，轉(zhuǎn)子與殼體磨擦運(yùn)轉(zhuǎn)連接桿松動(dòng)吸人大量液體滑閥偏斜檢查壓縮機(jī)吸氣過(guò)濾器更換滑動(dòng)軸承、對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢修拆開檢查調(diào)正操作或停機(jī)放液檢修滑閥導(dǎo)向塊及導(dǎo)向柱4制冷能力不足噴油量不足吸氣阻力過(guò)大機(jī)器磨擦后間隙過(guò)大吸氣管線阻力損失過(guò)大檢查油路、油泵、提高油量清洗吸氣過(guò)濾器調(diào)整或更換零件檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥)5壓縮機(jī)機(jī)體溫度過(guò)高機(jī)體與轉(zhuǎn)子有摩擦發(fā)熱吸人氣體過(guò)熱迅速停機(jī)、進(jìn)行檢修降低吸氣溫度6排溫或油溫過(guò)高壓縮比過(guò)大

24、 油冷卻器冷卻不夠吸人氣體過(guò)熱噴油量不足降低壓縮比或降低負(fù)荷清除污垢，降低水溫，增加水量提高蒸發(fā)系統(tǒng)液位提高油壓或檢查原因7制冷量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不動(dòng)不靈活電磁閥動(dòng)作不靈油管路或接頭不通油活塞間隙過(guò)大滑閥或油活塞卡死檢修電磁閥 檢修，吹掃檢修，更換拆修檢查 8潤(rùn)滑油耗量大排氣溫度過(guò)高，油分離效率下降回油過(guò)濾器或管臟堵油分離器效率下降降低油溫清洗回油過(guò)濾器或回油管更換油分離芯9吸氣溫度過(guò)高系統(tǒng)制冷劑不足，吸人氣體過(guò)熱度較高調(diào)節(jié)閥及供液管堵塞調(diào)節(jié)閥開度小向系統(tǒng)內(nèi)充人制冷劑檢修及清理加大供液量表11 石油氣機(jī)組常見故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1壓縮機(jī)達(dá)不到額定壓力氣量調(diào)節(jié)的壓力控制器上限調(diào)得過(guò)低調(diào)

25、高壓力控制器上限壓力2壓縮機(jī)排溫過(guò)高噴液量不足調(diào)大噴液量3螺桿咬死、氣缸燒損 安裝不當(dāng)，使機(jī)組變形運(yùn)行后管道外力使機(jī)身變形重新安裝重新校正、安裝管道4排氣溫度高吸氣溫度過(guò)低，進(jìn)氣口處結(jié)冰引起阻塞造成真空過(guò)大，使排溫升高正常情況下，噴液量不足或噴液溫度過(guò)高引起溫度變化調(diào)整工藝系統(tǒng)，檢查有否阻塞調(diào)整噴液量5軸承溫度過(guò)高配油器中油量分配不合理油變質(zhì)、進(jìn)入異物引起軸承失效調(diào)整配油器各閥門解體檢查 附加說(shuō)明： 1 本規(guī)程由石油化工公司煉油廠負(fù)責(zé)起草。 2 本規(guī)程由石油化工公司煉油廠負(fù)責(zé)修訂，修訂人：白景毅 (2004)。奔波在俗世里，不知從何時(shí)起，飄來(lái)一股清流，逼著每個(gè)人優(yōu)秀。人過(guò)四十，已然不惑。我們聽

26、過(guò)別人的歌，也唱過(guò)自己的曲，但誰(shuí)也逃不過(guò)歲月的審視，逃不過(guò)現(xiàn)實(shí)的殘酷。如若，把心中的雜念拋開，茍且的日子里，其實(shí)也能無(wú)比詩(shī)意。借一些時(shí)光，尋一處寧?kù)o，聽聽花開，看看花落，翻一本愛(ài)讀的書，悟一段哲人的贈(zèng)言，原來(lái)，日升月落，一切還是那么美。洗不凈的浮沉，留給雨天；悟不透的凡事，交給時(shí)間。很多時(shí)候，人生的遺憾，不是因?yàn)闆](méi)有實(shí)現(xiàn)，而是沉于悲傷，錯(cuò)過(guò)了打開心結(jié)的時(shí)機(jī)。有人說(shuō)工作忙、應(yīng)酬多，哪有那么多的閑情逸致啊？記得魯迅有句話：“時(shí)間就像海綿里的水，只要擠總是有的?！辈幻骰ㄕZ(yǔ)，卻逢花季。一路行走，在漸行漸遠(yuǎn)的時(shí)光中，命運(yùn)會(huì)給你一次次洗牌，但玩牌的始終是你自己。坦白的說(shuō)，我們遇到困擾，經(jīng)常會(huì)放大自己的苦，虐待自己，然后落個(gè)遍體鱗傷，可憐兮兮地向世界宣告：自己沒(méi)救了！可是，那又