遠(yuǎn)動(dòng)終端通用技術(shù)條件

1、1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了遠(yuǎn)動(dòng)終端設(shè)備(RTU)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。 遠(yuǎn)動(dòng)終端設(shè)備一般由遠(yuǎn)動(dòng)終端主機(jī)及調(diào)制解調(diào)器、遠(yuǎn)動(dòng)執(zhí)行屏、當(dāng)?shù)毓δ懿考冉M成。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于微機(jī)型遠(yuǎn)動(dòng)終端設(shè)備。非微機(jī)型遠(yuǎn)動(dòng)終端設(shè)備和微機(jī)型轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備亦應(yīng)參照使用。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB2421 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 總則 GB2423.1 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法 GB2423.2 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法 GB2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法 GB2423.10 電工電子產(chǎn)品基

2、本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Fc：振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)方法 GB2887 計(jì)算機(jī)場(chǎng)地技術(shù)條件 GB3047.1 面板、架和柜的基本尺寸系列 JB616 電力系統(tǒng)二次電路用屏(臺(tái))通用技術(shù)條件 DL451 循環(huán)式遠(yuǎn)動(dòng)規(guī)約 3 技術(shù)要求 3.1 環(huán)境條件 工作大氣條件 a.環(huán)境溫度：540；045； b.相對(duì)濕度：5%95%(最大絕對(duì)濕度28g/m3)； c.大氣壓力：86108kPa；66108kPa。 周圍環(huán)境要求 a.無(wú)爆炸危險(xiǎn)，無(wú)腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃，無(wú)嚴(yán)重霉菌存在，無(wú)劇烈振動(dòng)沖擊源； b.接地電阻應(yīng)符合GB 2887第8章的規(guī)定。 3.2 電源要求 交流電源電壓為單相220V，允許偏差-15%+10

3、%；-10%+15%。 交流電源頻率為50Hz，允許偏差5%。 交流電源波形為正弦波，諧波含量小于5%。 直流電源電壓允許偏差-15%+10%；-10%+15%(浮充供電方式)。 直流電源電壓紋波系數(shù)小于5%。 不間斷電源(UPS)在交流失電或電源不符合要求時(shí)，維持供電時(shí)間不少于20min。 3.3 主要設(shè)計(jì)要求 硬件 在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，除應(yīng)滿足第3.4條功能要求外，還應(yīng)考慮到可靠性，可維護(hù)性和可擴(kuò)性。 軟件 軟件編制一般按功能劃分做到標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、便于功能的擴(kuò)充。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的信息參數(shù)宜編制獨(dú)立的參數(shù)模塊，便于在運(yùn)行中修改。此外，還應(yīng)配置診斷軟件。 結(jié)構(gòu)尺寸要求 設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸及安裝尺寸應(yīng)符合GB3

4、047和JB616的要求。 3.4 功能要求 基本功能 a.采集并向遠(yuǎn)方發(fā)送狀態(tài)量，遙信變位優(yōu)先傳送； b.采集并向遠(yuǎn)方發(fā)送數(shù)字量； c.采集并向遠(yuǎn)方發(fā)送脈沖量； d.采集并向遠(yuǎn)方發(fā)送模擬量； e.問(wèn)答式傳輸方式下，被測(cè)量超越定值傳送； f.設(shè)備自調(diào)； g.程序自恢復(fù)； h.設(shè)備自診斷(故障診斷到插件級(jí))； i.通道監(jiān)視。 選配功能 a.數(shù)據(jù)總加及顯示； b.當(dāng)?shù)剡x測(cè)、當(dāng)?shù)毓δ?CRT顯示及打印制表)； c.單端運(yùn)行； d.數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換輸出； e.接收并執(zhí)行遙控命令及返校； f.信息編輯轉(zhuǎn)發(fā)； g.當(dāng)?shù)卦较迗?bào)警； h.與兩個(gè)主站通信； i.事件順序記錄； j.接收并執(zhí)行遙調(diào)命令； k.接收并執(zhí)行校

5、時(shí)命令； l.接收并執(zhí)行復(fù)歸命令； m.主、備通道自動(dòng)切換。 3.5 基本性能要求 模擬量 a.模擬量標(biāo)稱值見(jiàn)表1； b.模數(shù)轉(zhuǎn)換總誤差0.5%； c.數(shù)模轉(zhuǎn)換總誤差0.5%。 狀態(tài)量 a.輸入回路采用光電隔離； b.閉合對(duì)應(yīng)二進(jìn)制碼“1”，斷開(kāi)對(duì)應(yīng)二進(jìn)制碼“0”(指用一位碼表示時(shí))； c.狀態(tài)量電壓標(biāo)稱值見(jiàn)表2； d.狀態(tài)量輸入電流分級(jí)見(jiàn)表3； e.狀態(tài)量輸出電流分級(jí)見(jiàn)表4； f.事件順序記錄站內(nèi)分辨率10ms。 表1 模擬量標(biāo)稱值 模擬量電流源，mA電壓源，V優(yōu)先采用值05010420-10+1-50+5-100+10非優(yōu)先采用值010102.505020010-2.50+2.5-10+1

6、-200+20-50+5-100+10表2 狀態(tài)量電壓標(biāo)稱值 V狀態(tài)量直流電壓交流電壓優(yōu)先采用值12244860非優(yōu)先采用值52411048220110220表3 狀態(tài)量輸入電流分級(jí) mA電流分級(jí)狀態(tài)量輸入直流和交流電流值最 小最 大1級(jí)152級(jí)5103級(jí)10504級(jí)50表4 狀態(tài)量輸出電流分級(jí) A電流分級(jí)狀態(tài)量輸出直 流交 流最 小最 大最 小最 大1級(jí)0.10.22級(jí)0.050.50.113級(jí)0.101.00.224級(jí)0.252.50.55 脈沖量 a.輸入回路采用光電隔離； b.脈寬10ms； c.接口電平：05V，012V，024V。 信息通道 a.傳輸速率：(50)，(200)，30

7、0，600，1200，2400bit/s； 注：括號(hào)內(nèi)數(shù)字不推薦。 b.工作方式：?jiǎn)喂?、半雙工、全雙工； c.比特差錯(cuò)差1104； d.接收電平：-400dB； e.發(fā)送電平：0-20dB。 遠(yuǎn)動(dòng)規(guī)約 循環(huán)式(CDT)遠(yuǎn)動(dòng)規(guī)約應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL 451。 遙控輸出接點(diǎn)容量：直流110V、5A或220V、5A，24V、1A。 3.6 絕緣電阻 在正常試驗(yàn)大氣條件下絕緣電阻的要求見(jiàn)表5。 濕熱條件(溫度402，相對(duì)濕度90%95%，大氣壓力86108kPa)下絕緣電阻的要求見(jiàn)表6。 表5 額定絕緣電壓UiV絕緣電阻要求MUi605(用250V兆歐表)Ui605(用500V兆歐表) 注：與二次設(shè)

8、備及外部回路直接連接的接口回路絕緣電阻采用Ui60V的要求。 表6 額定絕緣電壓UiV絕緣電阻要求MUi601(用250V兆歐表)Ui601(用500V兆歐表) 注：與二次設(shè)備及外部回路直接連接的接口回路絕緣電阻采用Ui60V的要求。 3.7 絕緣強(qiáng)度 在正常試驗(yàn)大氣條件下，設(shè)備的被試部分應(yīng)能承受表7 中規(guī)定的50Hz交流電壓1min絕緣強(qiáng)度的試驗(yàn)，無(wú)擊穿與閃絡(luò)現(xiàn)象。 試驗(yàn)部位為非電氣連接的兩個(gè)獨(dú)立回路之間，各帶電回路與金屬外殼之間。 表7 V額定絕緣電壓Ui試驗(yàn)電壓有效值Ui6050060Ui1251000125Ui2501500 注：與二次設(shè)備及外部回路直接連接的接口回路試驗(yàn)電壓采用125

9、VUi250V的要求。 3.8 高頻干擾適應(yīng)能力 在正常工作大氣條件下設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)，施加條和條所規(guī)定的高頻干擾，由電子邏輯電路組成的回路及軟件程序應(yīng)能正常工作。 高頻干擾波特性 波形：衰減振蕩波，包絡(luò)線在36周期后衰減到峰值的50%； 頻率：10.1MHz； 重復(fù)率：400次/s。 高頻干擾電壓值 下列回路按共模1kV，串模0.5kV(均指干擾發(fā)生器未與被試品連接的空載情況下的第一半波峰值)進(jìn)行試驗(yàn)； a.設(shè)備接于專用的穩(wěn)壓電源或逆變電源，從電源到設(shè)備的引線長(zhǎng)度小于50m的電源回路； b.不直接與電流互感器或電壓互感器連接的信號(hào)輸入回路； c.引線有較好屏蔽接地的信號(hào)輸入回路。 下列回路

10、按共模2.5kV、串模1kV(均指干擾發(fā)生器在未接入被試品的空載情況下的第一半波峰值)進(jìn)行試驗(yàn)； a.直接接于站內(nèi)公用蓄電池的直流電源回路； b.直接與電流互感器或電壓互感器連接的輸入回路； c.引線長(zhǎng)度在50m以上又沒(méi)有采取有效的屏蔽接地的輸入信號(hào)回路； d.與負(fù)載的連接線長(zhǎng)度在50m以上的輸出回路。 3.9 連續(xù)通電試驗(yàn) 設(shè)備完成調(diào)試后，在出廠前進(jìn)行不少于72h連續(xù)穩(wěn)定的通電試驗(yàn)，交直流電壓為額定值，各項(xiàng)參數(shù)和性能均應(yīng)符合技術(shù)要求。 3.10 振動(dòng) 設(shè)備應(yīng)能承受頻率f10Hz時(shí)振幅為0.3mm及f10150Hz時(shí)加速度為1m/sp的振動(dòng)。 3.11 可靠性 平均無(wú)故障工作時(shí)間(MTBF)應(yīng)

11、不低于8760h。 4 試驗(yàn)方法 4.1 試驗(yàn)條件 除非另有規(guī)定，試驗(yàn)大氣條件下不應(yīng)超出下列范圍： a.環(huán)境溫度1535； b.相對(duì)濕度45%75%； c.大氣壓力86106kPa。 4.2 絕緣電阻試驗(yàn) 按3.6條規(guī)定對(duì)設(shè)備用相應(yīng)電壓的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，測(cè)量時(shí)間不小于5s。 在試驗(yàn)整機(jī)對(duì)地絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔出裝有半導(dǎo)體器件(光耦器件除外)的印制板。 4.3 絕緣強(qiáng)度 按3.7條規(guī)定用擊穿電壓測(cè)試儀進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓從零起始，在5s內(nèi)逐漸升到規(guī)定值并保持1min，隨后迅速平滑地降到零值，測(cè)試完畢斷電后用接地線對(duì)被試品進(jìn)行安全放電。 對(duì)額定電壓為60V以下的半導(dǎo)體器件(光耦器件除外)，在

12、對(duì)整機(jī)進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，如拔出有關(guān)插件或短接有關(guān)電路等。 4.4 功能試驗(yàn) 基本設(shè)備 a.主站(調(diào)度端)或模擬主站設(shè)備應(yīng)包括以下幾部分： 雙工調(diào)制解調(diào)器、通信控制器、計(jì)算機(jī)、圖形終端(CRT)、打印機(jī)各一臺(tái)。模擬屏根據(jù)需要配置； b.模擬量發(fā)生器、狀態(tài)信號(hào)模擬器、數(shù)字量模擬器各一套； c.遙控執(zhí)行指示器一套； d.頻率可調(diào)脈沖量輸出模擬器一臺(tái)； e.512位數(shù)字電壓表及電流表各一塊； f.被測(cè)RTU一套，包括RTU主機(jī)、顯示終端(CRT)、打印機(jī)等。 將上述設(shè)備連接成一個(gè)一對(duì)一數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)，并通電運(yùn)行，如圖1所示。 圖1 模數(shù)轉(zhuǎn)換總誤差測(cè)試 在環(huán)境溫度0和40時(shí)任選一路模

13、擬量輸入，調(diào)節(jié)模擬量發(fā)生器使之依次輸出-5V，-4V，-3V，-2V，-1V，1V，2V，3V，4V，5V并用位數(shù)字電壓表測(cè)量，讀數(shù)記為Vi，同時(shí)在RTU的打印機(jī)上分別打印出對(duì)應(yīng)的輸出值，記為Si，則模數(shù)轉(zhuǎn)換誤差Ei可由(1)式求出： (1) 式中 K 標(biāo)度系數(shù)； n 模數(shù)轉(zhuǎn)換二進(jìn)制字長(zhǎng)。 當(dāng)模數(shù)轉(zhuǎn)換范圍為-5V+5V時(shí)，滿刻度值應(yīng)為5V-(-5V)=10V。 總誤差取Ei的最大值。 狀態(tài)量(開(kāi)關(guān)量)輸入測(cè)試 在狀態(tài)信號(hào)模擬器上撥動(dòng)任一路模擬開(kāi)關(guān)，則在CRT屏幕上應(yīng)觀察對(duì)應(yīng)遙信位的變化與撥動(dòng)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)相一致，重復(fù)上述試驗(yàn)10次以上。 事件順序記錄站內(nèi)事件分辨率的測(cè)試 在狀態(tài)信號(hào)模擬器的兩路輸出

14、信號(hào)接至RTU設(shè)備任意兩路狀態(tài)量輸入端，在狀態(tài)信號(hào)模擬器上設(shè)置一個(gè)時(shí)間定值，使該定值等于條規(guī)定的站內(nèi)分辨率。啟動(dòng)狀態(tài)信號(hào)模擬器工作，這時(shí)除在圖形終端有正確告警顯示外，打印機(jī)應(yīng)打印出這兩個(gè)狀態(tài)量的名稱、狀態(tài)及動(dòng)作時(shí)間，其中開(kāi)關(guān)動(dòng)作所顯示和記錄的時(shí)間應(yīng)符合站內(nèi)分辨率的要求。重復(fù)上述試驗(yàn)5次以上。 數(shù)字量輸入測(cè)試 利用數(shù)字量模擬器設(shè)置一組4位十進(jìn)制數(shù)(用BCD碼表示)，則在顯示終端或打印機(jī)上能顯示或打印出對(duì)應(yīng)的數(shù)字遙測(cè)量，數(shù)值與設(shè)置值相同，重復(fù)上述試驗(yàn)10次以上。 脈沖量輸入測(cè)試 啟動(dòng)脈沖量輸出模擬器，在RTU的顯示終端或打印機(jī)上進(jìn)行核對(duì)，該數(shù)值應(yīng)與脈沖量輸出模擬器的計(jì)數(shù)相一致，改變脈沖頻率重做上述

15、試驗(yàn)5次以上。 與主機(jī)通信正確性測(cè)試 RTU及主站計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通電后，在主站圖形終端上核對(duì)遙測(cè)數(shù)據(jù)及遙信狀態(tài)。進(jìn)行條至條測(cè)試時(shí)應(yīng)在主站的圖形終端上看到數(shù)據(jù)的變化及事件記錄的告警顯示。主站打印出的事件順序記錄應(yīng)與RTU打印的事件順序記錄一致。 遙控測(cè)試 在主站計(jì)算機(jī)系統(tǒng)鍵盤上進(jìn)行遙控操作時(shí)，遙控執(zhí)行指示器應(yīng)有正確指示。重復(fù)上述試驗(yàn)10次以上。 遙調(diào)模數(shù)轉(zhuǎn)換總誤差測(cè)試 在主站端改變遙調(diào)設(shè)置值Ti，在RTU遙調(diào)輸出端讀得Vi，遙調(diào)設(shè)置值分別取滿刻度值的18，14，12及1，則遙調(diào)數(shù)模轉(zhuǎn)換誤差Ei可由(2)式求出： (2) 式中 K設(shè)置與輸出值的轉(zhuǎn)換系數(shù)； n數(shù)模轉(zhuǎn)換的二進(jìn)制字長(zhǎng)。 總誤差取Ei的最大值

16、。 一發(fā)兩收試驗(yàn) 測(cè)試一發(fā)兩收功能時(shí)應(yīng)有兩套主站設(shè)備或主站模擬設(shè)備。同時(shí)在兩個(gè)主站進(jìn)行各條測(cè)試，均應(yīng)符合功能試驗(yàn)要求。 4.5 低溫試驗(yàn) 低溫室的溫度偏差不大于2，設(shè)備在低溫室內(nèi)各表面與相應(yīng)室內(nèi)壁之間的最小距離不小于150mm。低溫室以不超過(guò)1/min變化率降溫，待溫度達(dá)到0并穩(wěn)定后開(kāi)始計(jì)時(shí)，保溫2h，再使設(shè)備連續(xù)通電2h(交、直流電壓均為額定值)，檢查設(shè)備的各種功能應(yīng)正常。然后將設(shè)備斷電，以不超過(guò)1/min的變化率升溫，待低溫室內(nèi)溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后，將設(shè)備取出低溫室進(jìn)行外觀檢查。試驗(yàn)細(xì)節(jié)按GB 2423.1“試驗(yàn)A”進(jìn)行。 4.6 高溫試驗(yàn) 高溫室的溫度偏差不大于2，相對(duì)濕度不超過(guò)5

17、0%(+35)，設(shè)備在高溫室內(nèi)以不超過(guò)1/min的變化率升溫，待溫度達(dá)到40并穩(wěn)定后開(kāi)始計(jì)時(shí)，保溫2h，再使設(shè)備連續(xù)通電2h(交、直流電壓均為額定值)，檢查設(shè)備的各種功能應(yīng)正常。然后將設(shè)備斷電，以不超1/min變化率降溫，待高溫室內(nèi)溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后，將設(shè)備取出高溫室進(jìn)行外觀檢查。試驗(yàn)細(xì)節(jié)按GB2423.2“試驗(yàn)B”進(jìn)行。 4.7 濕熱試驗(yàn) 試驗(yàn)室的溫度偏差不大于2，相對(duì)濕度偏差不大于2%，設(shè)備各表面與相應(yīng)的室內(nèi)壁之間最小距離不小于150mm，凝結(jié)水不得滴落到試驗(yàn)樣品上，試驗(yàn)室以不超過(guò)1/min的變化率升溫，待溫度達(dá)到40并穩(wěn)定后再加濕到90%95%范圍內(nèi)，保持48h，在試驗(yàn)過(guò)程最后1

18、2h內(nèi)，按3.6條規(guī)定用相應(yīng)電壓的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，測(cè)量時(shí)間不小于5s。 試驗(yàn)結(jié)束后，先把試驗(yàn)室內(nèi)的相對(duì)濕度在半小時(shí)內(nèi)降到75%3%，然后在半小時(shí)內(nèi)將試驗(yàn)室內(nèi)溫度恢復(fù)到正常溫度并穩(wěn)定后將設(shè)備取出試驗(yàn)室進(jìn)行外觀檢查。試驗(yàn)細(xì)節(jié)按GB 2423.3“試驗(yàn)Ca”進(jìn)行。 注：上述4.5、4.6、4.7條各項(xiàng)試驗(yàn)對(duì)不便進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)的大型產(chǎn)品，根據(jù)GB2421可按設(shè)備技術(shù)條件中的規(guī)定對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)。 4.8 電源影響試驗(yàn) 在正常試驗(yàn)大氣條件下，按3.2條規(guī)定的參數(shù)中任選一項(xiàng)，當(dāng)該項(xiàng)參數(shù)在極限內(nèi)變化時(shí)(其余各項(xiàng)為額定值)設(shè)備應(yīng)可靠工作，性能及參數(shù)符合功能要求。 4.9 抗高頻干擾試驗(yàn) 按3.8條規(guī)定

19、，以高頻干擾發(fā)生器在被試設(shè)備處于工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)： a.共模干擾試驗(yàn)，將干擾波加在每組輸入(或輸出)端子與地之間； b.串模干擾試驗(yàn)，將干擾波加在被試回路端子之間。 試驗(yàn)時(shí)間22.2s，試驗(yàn)接線見(jiàn)附錄A。 4.10 振動(dòng)試驗(yàn) 根據(jù)3.10條要求，按GB2423.10在三個(gè)互相垂直的軸線上依次進(jìn)行掃頻試驗(yàn)，每軸線掃頻循環(huán)20次。 4.11 運(yùn)輸試驗(yàn) 將設(shè)備置于卡車上在三級(jí)公路作200km的運(yùn)輸試驗(yàn)。 4.12 可靠性測(cè)定 對(duì)已運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，可靠性應(yīng)符合3.11條要求。 5 檢驗(yàn)規(guī)則 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)(交收檢驗(yàn))和型式檢驗(yàn)(例行檢驗(yàn))兩種。 5.1 出廠檢驗(yàn) 每套設(shè)備出廠前必須由制造廠

20、技術(shù)檢驗(yàn)部門在正常試驗(yàn)大氣條件下，按以下項(xiàng)目進(jìn)行成品檢驗(yàn)。 a.絕緣電阻； b.絕緣強(qiáng)度； c.連續(xù)通電； d.功能檢驗(yàn)； e.性能測(cè)試； f.電源影響試驗(yàn)； g.外觀檢驗(yàn)。 5.2 型式檢驗(yàn) 在正常試驗(yàn)大氣條件下，由制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門對(duì)出廠檢驗(yàn)合格的設(shè)備進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 型式檢驗(yàn)周期 a.新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)； b.大批量生產(chǎn)的設(shè)備(每年100臺(tái)以上)每二年一次； c.小批量生產(chǎn)的設(shè)備每三年一次； d.正式生產(chǎn)后，如設(shè)計(jì)、工藝材料、元件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； e.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)； f.產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； g.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較

21、大差異時(shí)。 型式檢驗(yàn)抽樣與復(fù)驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中任意抽取12臺(tái)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 型式檢驗(yàn)各項(xiàng)目全部符合技術(shù)要求為合格，發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)要求的項(xiàng)目應(yīng)分析原因，處理缺陷，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整頓后，再按全部型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目與順序 a.外觀檢驗(yàn)； b.絕緣電阻； c.絕緣強(qiáng)度； d.電源影響； e.抗高頻干擾； f.低溫； g.高溫； h.濕熱； i.振動(dòng)； j.運(yùn)輸； k.通電試驗(yàn)； l.可靠性測(cè)試。 注：上述e、h、i、l四項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目在產(chǎn)品定型時(shí)進(jìn)行。 6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 6.1 標(biāo)志 每套設(shè)備應(yīng)在屏、臺(tái)、柜上裝銘牌，銘牌上應(yīng)有下列內(nèi)容： a.設(shè)備名稱； b.產(chǎn)品型號(hào)； c.制造廠名稱和商標(biāo)； d.出廠年月、編號(hào)。 外包裝箱上應(yīng)以不能洗刷的涂料作以下標(biāo)記： a.發(fā)貨廠名