落地式鋼管腳手架搭設施工質量控制要點

1、落地式鋼管腳手架搭設方案要點一、工程概況1、工程所在的地理位置、周圍的環(huán)境情況。2、工程的層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、基礎情況等。3、選擇的外腳手架方案。二、編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2001）2、建筑地基基礎設計規(guī)范 （GB50007-2002）3、建筑結構荷載規(guī)范 （GB 50009-2001）4、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）6、工程施工圖紙三、腳手架搭設要點3.1腳手架基礎腳手架的基礎必須根據搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準建筑地基基礎工程施工質

2、量驗收規(guī)范（GB50202-2002）的有關規(guī)定進行。3.1.1基礎為回填土1）回填前必須把基底內的積水淤泥和雜物等清除干凈并檢查土的質量，要先深后淺，分層夯實，壓實系數經檢測符合設計規(guī)范要求后按式進行地基承載力驗算，符合要求可進行搭設（圖）。2）回填土的承載力不符合要求時基礎處理方法：回填土夯實鋪710cm道渣澆筑100200厚（根據搭設高度要求）C20砼抹平，排水坡度0.5%。再通長鋪設12槽鋼或木跳板等（圖-2）。腳手架四周設通長排水溝。3.1.2軟弱土層須換土或進行地基加固后再驗算其承載力。3.1.3基礎為原自然地面且土質堅實的，可先整平后進行）；不符合要求應進行處理，方法同第3.1.

3、1第2條。3.1.4基礎為樓面：必須對其承載力進行驗算。不符合要求時應進行加固處理，加固方法：在樓板下加設鋼管支撐配合頂托進行加固（下面加固鋼管對應上部腳手架立桿），鋼管支撐距地200mm處設置掃地桿，往上每隔1200mm設置水平拉桿。腳手架基礎（圖-1）腳手架基礎）3.2、腳手架的布置用平面圖表達腳手架的位置，并用立面圖、剖面圖及各種節(jié)點詳圖注明搭設尺寸：立桿縱距、立桿橫距、步距，連墻件間距，內立桿與建筑物的距離等，如有剪刀撐應在平、立面圖中明確表示。沿建筑物四周搭設的腳手架應采用閉合形式，即同一步縱向水平桿必須四周交圈，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。3.3、材料要求3.3.1、鋼管鋼管規(guī)格為:

4、外徑48,壁厚3.5（壁厚應符合規(guī)范要求，宜控制在3.2mm），其材質應符合現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、硬彎、深的劃道；舊鋼管不得有超過壁厚允許偏差值的刮傷、焊縫錯位，燒傷結疤等缺陷存在。鋼管表面涂防銹漆。3.3.2、扣件扣件應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。新扣件應有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑

5、絲的螺栓必須更換?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N*m時，不得發(fā)生破壞。3.3.3、安全網網質符合GB16909-97標準，每張網上均有出廠“合格證”和“安鑒”標志。禁止采購和使用無生產許可證、無出廠合格證、無檢測合格報告的“三無”劣質安全網。3.4、立桿、大、小橫桿及防護設施的構造，安全網張掛、腳手板、踢腳板鋪設應符合規(guī)范JGJ130-2001的要求。關于雙立桿的規(guī)定：腳手架高度在3050米者，立桿縱距1.80米時，自立桿頂部算起，往下30米用單根鋼管，再往下到地面部分，里外立桿均要采用雙根鋼管，順縱墻并列組成并用扣件緊固，且副立桿的高度不小于6米；雙立桿拼固：雙立桿間緊固扣件每步（1.8m）為

6、兩個旋轉扣件，距上、下主節(jié)點均為45cm，兩扣件間距為90cm。3.5、剪刀撐的搭設。剪刀撐斜桿與地面呈45°60°角，由底至頂連續(xù)布置（圖3.5-1）。每道剪刀撐跨越立桿的根數不應超過6跨，也不應小于4跨。剪刀撐應設置在腳手架的外側，接頭采用搭接連接，其搭接長度不應小于1m，用3個旋轉扣件固定。剪刀撐用旋轉扣件固定在立桿或水平桿的伸出端上，其交點距中心點的距離應大于150mm。剪刀撐布置（圖3.5-1）3.6、連墻件的設置應符合規(guī)范的規(guī)定，其強度和穩(wěn)定性驗算見第4.5條。連墻件分情況采用二步三跨或二步二跨設置，橫、豎向順序排列、均勻布置，與架體和結構立面垂直(圖3.6-1

7、)。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。連墻件平面布置圖（二步三跨） 圖3.6-1 連墻件平面布置圖（二步二跨）構造1：用48*3.5鋼管，長度在700mm左右，一端用直角扣件與腳手架內立桿扣緊，另一端與梁內預預埋鋼管用直角扣件連接（圖3.6-2）。構造2：采用剛性拉結。在結構施工過程中根據腳手架平面布置圖在剪力墻或梁柱上預埋鐵件，當腳手架搭設至該位置時，用48鋼管與預埋件焊接（圖3.6-3）。圖3.6-2 連墻件構造1 圖3.6-3 連墻件構造23.7、門洞處理腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式（圖3.7），斜桿與地面的傾角應在45°60°之間。（a）挑空一根

8、立桿 （b）挑空二根立桿1防滑扣件；2增設的橫向水平桿；3副立桿；4主立桿腳手架門洞（圖3.7）四、腳手架的驗算4.1、地基承載力驗算 基礎為回填土、原土地面或硬化后的地基：fg （4.1.1）式中 立桿基礎底面的平均壓力，=N/A；N上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值； A基礎底面面積；fg地基承載力設計值，按fg=kc*fgk計算，kc腳手架地基承載力調整系數，對碎石土、砂土、回填土應取0.4；對粘土應取0.5；對巖石、混凝土應取1.0。fgk地基承載力標準值，按現行國家標準GBJ50007-2002附錄五的規(guī)定采用。基礎為樓面：FP （4.1.2）式中F樓面承載力設計值（KN/m2）。P

9、立桿基礎底部平均壓力（KN/m2）。4.2、桿件強度、剛度驗算4.2.1大橫桿的驗算（鋼管受力驗算壁厚應按3mm驗算）按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)第條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。計算簡圖如下：圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)大橫桿強度驗算：跨中最大彎距計算公式如下:支座最大彎距計算公式如下:式中：q1靜荷載的計算值。q2活荷載的計算值。l立桿縱距。要求大橫桿的最大彎曲應力：=Max

10、(M1max,M2max)/ W小于鋼管的抗彎強度設計值f=205 N/mm2。W截面模量。大橫桿的撓度驗算：最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：式中：q1靜荷載的計算值。q2活荷載的計算值。l立桿縱距。E鋼材的彈性模量。I慣性矩。要求大橫桿的最大撓度Vmax小于最大容許撓度lb/150 mm與10mm。4.2.2小橫桿的驗算根據JGJ130-2001第條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。計算簡圖如下：小橫桿計算簡圖小橫桿強度驗算：均布荷載最大彎矩

11、計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:式中：q均布荷載的計算值。l立桿橫距。P集中荷載計算值最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax要求小橫桿的最大彎曲應力 = M / W 小于f=205 N/mm2。W截面模量。小橫桿的撓度驗算：最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:式中：q均布荷載的計算值。l立桿橫距。P集中荷載計算值E鋼材的彈性模量。I慣性矩。最大撓度和 = qmax + pmax要求小橫桿的最大撓度V小于小橫桿的最大容許撓度lb/150與10

12、mm。4.3、扣件抗滑承載力按規(guī)范，扣件螺栓擰緊扭力矩控制在40N*m65N*m，一般可滿足抗滑承載力要求。4.4、立桿穩(wěn)定性驗算立桿的破壞形式主要為受壓失穩(wěn)，所以必須保證鋼管的壁厚。其穩(wěn)定性也應按實際壁厚進行驗算，公式如下：不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式N立桿的軸向壓力計算值；W立桿凈截面模量(抵抗矩) ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到。A立桿凈截面面積 f鋼管立桿抗壓強度設計值 f =205 N/mm2；4.5、連墻件驗算連墻件軸向力計算值Nl按下式計算：Nl=Nlw+N0式中 Nlw風荷載產生的連墻件軸向力設計值，Nlw=1.4wk * Aw，wk風荷載基本風壓值，Aw每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積。N0連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力，單排架取3KN