蒸汽管道吹掃作業(yè)設(shè)計(jì)

1、余熱資源綜合利用機(jī)電安裝工程蒸汽管道試壓、吹掃作業(yè)設(shè)計(jì)五冶集團(tuán)上海有限公司寶鋼不銹鋼項(xiàng)目部2013年5月余熱資源綜合利用工程，一路蒸汽管道的接點(diǎn)是從不銹鋼大道與郝橋港路交叉口的N148支架附近燒結(jié)蒸汽管網(wǎng)預(yù)留的DN350閘閥接出，后變徑為DN250，然后沿N147N107架空向西敷設(shè)，在N107支架轉(zhuǎn)向北沿G1N2現(xiàn)有管道支架架空敷設(shè)至減溫減壓站處結(jié)束；一路蒸汽管道是從熱軋加熱余熱鍋爐汽水管道接出，再沿?zé)彳垙S廠房柱架空敷設(shè)至不銹鋼大道南側(cè)N85過路桁架處，利用N85過路桁架跨過不銹鋼大道，然后沿現(xiàn)有支架N86N107向東敷設(shè)，在N107支架處轉(zhuǎn)向北沿G1N2現(xiàn)有管道支架架空敷設(shè)至減溫減壓站內(nèi)集

2、汽缸接口處。一、主要工程量如下：1、蒸汽管道N148支架方向D273*7約900米；鍋爐方向D273*7約600米。2、從N148支架至N107支架處總共設(shè)有13個(gè)疏水點(diǎn)（管道D32*3）、管道自G1向北至N2共有1個(gè)疏水點(diǎn)（管道D32*3）。3、從熱軋廠鍋爐處至N107支架處共有7個(gè)疏水點(diǎn)（管道D32*3）、管道自G1向北至N2共有2個(gè)疏水點(diǎn)（管道D32*3）。管道技術(shù)參數(shù)見下表管道名稱管道材質(zhì)設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力(MPa)管道保溫管道類別焊縫檢驗(yàn)（設(shè)計(jì)要求）蒸汽20#3001.8有GC2探傷比例：固定10%, 轉(zhuǎn)動(dòng)10合格等級(jí)：I級(jí)二、工程特點(diǎn)：1、蒸汽管道（焊接為氬弧焊打底，電焊蓋面）焊縫探

3、傷檢驗(yàn)抽查，故進(jìn)行邊施工邊檢驗(yàn)，以便于早發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理（檢測(cè)方式采用超聲波探傷）。2、蒸汽管道試壓，用水試壓(利用減溫減壓站附近的消防水進(jìn)行試壓)；試壓完后辦理能源申請(qǐng)，用蒸汽吹掃（蒸汽吹掃方向?yàn)閺腘148支架往減溫減壓站方向；鍋爐方向管道吹掃待鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行），吹掃完畢后投入使用。施工時(shí)必須在能源部及項(xiàng)目組的管理協(xié)調(diào)下采取切實(shí)有效的安全技術(shù)保障措施，加強(qiáng)安全管理，確保試壓、吹掃的順利進(jìn)行。3、 蒸汽管道系統(tǒng)示意圖（1）N137/(5)N134/(6)N132/(7)N139b/(4)N141b/(3)N144/(2)N146/(1)N113/(12)N120/(11)N108/(13

4、)N2/(14)N126/(8)N122/(9)N121/(10)（2）N2/(9)G1/(8)N102/(7)N96/(6)N90/(5)N85支架(4)(3)廠門西側(cè)(2)(1)四、蒸汽管道試壓、吹掃程序 蒸汽管道試壓（吹掃）臨時(shí)管道等暫設(shè)設(shè)置安全檢查安裝質(zhì)量檢查蒸汽試壓（吹掃）質(zhì)量檢查臨時(shí)管道等暫設(shè)拆除管道試壓（吹掃）五、蒸汽管道試壓1、蒸汽管道試壓前的確認(rèn)、 五冶、監(jiān)理、BSEE、項(xiàng)目組匯合對(duì)蒸汽管道安裝情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)蒸汽管道已安裝完畢，焊縫已符合要求（探傷比例：固定10%, 轉(zhuǎn)動(dòng)10合格等級(jí)：I級(jí)），連接螺栓已經(jīng)緊固，支架已經(jīng)安裝完畢且牢固（蒸汽管道支架有固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)

5、支架，示意圖如下）。、 蒸汽管道與設(shè)備連接處閥門已關(guān)閉或加盲板堵死。、 試壓用水源到位。、 水壓試驗(yàn)時(shí)管網(wǎng)（N148支架處）最高點(diǎn)安裝好排氣閥。、 試驗(yàn)范圍內(nèi)的蒸汽管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。、 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。、 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。按試驗(yàn)的要求，蒸汽管道已經(jīng)加固。、 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，有相應(yīng)校驗(yàn)證書，壓力表（0-6MPa）兩塊。、 試壓時(shí)必須在能環(huán)部項(xiàng)目組的管理協(xié)調(diào)下采取切實(shí)有效的安全技術(shù)保障措施，加強(qiáng)安全管理，確保試壓的順利進(jìn)行。2、蒸汽管道的試壓步驟試壓時(shí)先緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，在將試

6、驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無泄漏為合格。在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡水。排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。六、蒸汽管道吹掃 1、蒸汽吹掃步驟（1）、確認(rèn)各支管閥門是否已關(guān)閉，檢查各種管道支吊架已經(jīng)按圖紙要求安裝完畢，并且確保牢固可靠。（2）、在能介部及項(xiàng)目組的管理協(xié)調(diào)，將年修接點(diǎn)的閥門開啟1/3，對(duì)蒸汽管道進(jìn)行暖管（管網(wǎng)內(nèi)應(yīng)無明顯水沖擊現(xiàn)象，如發(fā)生明顯的汽水沖擊現(xiàn)象，采用減壓、限汽或者暫停暖管等措施，待查明原因，并消除沖擊現(xiàn)象后，再繼續(xù)暖管），施工人員沿著管線進(jìn)行檢查（疏水點(diǎn)的閥門打開

7、一點(diǎn)，出水冒氣即可）。（3）、全部通氣后，逐步打開蒸汽控制閥門。（4）管道吹掃的蒸汽壓力不得超過工作壓力（1.8Ma），且不得低于工作壓力的25（0.45Ma）；流速不應(yīng)低于30m/s，吹掃時(shí)間每次約15分鐘，然后降至環(huán)境溫度，如此連續(xù)吹掃23次直至檢查合格。（5）、吹掃順序先主管后支管、由遠(yuǎn)至近，吹掃兩次。在排氣口設(shè)置靶板（鋁板制成），經(jīng)過吹掃的靶板，連續(xù)兩次更換靶板檢查，吹掃時(shí)間1-3min，如靶板上肉眼看不出任何因吹掃而造成的痕跡（或靶板上沖擊斑痕粒度不大于05mm，且斑痕不多于5點(diǎn)即可），吹掃即告合格，否則還需吹掃。直至合格為止。（6）吹掃合格后，逐漸關(guān)閉進(jìn)汽控制閥，直至全部關(guān)死，吹掃

8、結(jié)束。（7)沿線逐個(gè)開啟疏水排污閥，排放余汽及冷凝水，吹掃工作全線結(jié)束。2、人員安排、序號(hào)姓名負(fù)責(zé)點(diǎn)備注（1）1號(hào)開閥門N148支架處（2）2號(hào)1-2-3號(hào)疏水點(diǎn)室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）（3）2號(hào)4-5-6號(hào)疏水點(diǎn)室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）（4）2號(hào)7-8號(hào)疏水點(diǎn)室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）（5）3號(hào)9-10-11號(hào)疏水點(diǎn)室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）（5）3號(hào)12-13號(hào)疏水點(diǎn)室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）（6）4號(hào)13-14號(hào)疏水點(diǎn)室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）（7）4號(hào)吹掃口室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）、序號(hào)姓名負(fù)責(zé)點(diǎn)備注（1）1號(hào)開閥門余熱鍋爐處（2）2號(hào)1號(hào)疏水點(diǎn)室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）（3）3號(hào)2-3號(hào)疏水點(diǎn)

9、室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）（4）4號(hào)4-5-6號(hào)疏水點(diǎn)室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）（5）5號(hào)7-8-9號(hào)疏水點(diǎn)室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）（6）5號(hào)吹掃口室外蒸汽（見管道系統(tǒng)圖）3、吹掃敞口的固定4、管道吹掃示意圖七、注意事項(xiàng)（1）、臨時(shí)管道等暫設(shè)已按要求設(shè)置完畢。（2）、不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。（3）、檢查各種管道支吊架已經(jīng)按圖紙要求安裝完畢，并且確保牢固可靠。（4）、檢查并確保各種連接螺栓已經(jīng)緊固。（5）、吹掃的蒸汽管道應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，安排人員警戒，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。（6）、參與操作吹掃人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合,施工中應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、串崗。（7）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險(xiǎn)作業(yè)。（8）、閥門開閉都應(yīng)有專人，決不允許未經(jīng)許可就開啟閥門。（9）、施工人員應(yīng)對(duì)吹掃管網(wǎng)加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向相關(guān)人員匯報(bào)。（10）、檢查人員在檢查時(shí)，不可正對(duì)閥門出口、盲法蘭等，已防意外。（11）、及時(shí)清除一切可燃廢料、垃圾，做好文明施工。（12）、吹掃口不得站人或有人行走，并派專人監(jiān)護(hù)。（13）、試壓、吹