一般抹灰專項施工方案全解

1、目錄一、 工程概況2二、 編制依據(jù)2三、 原材料控制與檢驗2四、 作業(yè)準(zhǔn)備及技術(shù)要求3五、 施工方法錯誤！未定義書簽。六、 質(zhì)量要求7七、 成品保護7八、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題8九、 環(huán)保措施9一、工程概況本工程為瑞星花園一期工程, 由 1#、 3#、 5# 、 6#樓和地下車庫組成，工程建筑面積約 169308.9 平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2 層、地上34 層，建筑高度 98.9 米。抹灰工程是建筑裝飾的一道很重要的工序，抹灰工程施工的好與壞，將直接影響到建筑物的精裝修，因此，為了更好地為后續(xù)的精裝修工程，為了更好的保證抹灰施工質(zhì)量，特編制本專項施工方案。二、編制依據(jù)本工程的建筑施

2、工圖、建筑詳圖、結(jié)構(gòu)施工圖；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文2009年版；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （ GB50300-2001 ）；建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范 （ GB50210-2001）；住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 （ GB50327-2001 ）；業(yè)主編制的室內(nèi)裝飾做法；三、原材料控制與檢驗材料要求(1) 水泥本工程采用普通水泥，水泥強度等級宜采用32 5 級及以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證，并對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。

3、(2) 砂宜采用平均粒徑0.35 0.5mm 的中砂，不得含有黏土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物，含泥量不得超過3%。在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。(3) 石灰膏石灰膏與水調(diào)和后具有凝固時間快，并在空氣中硬化，硬化時體積木收縮的特性。用塊狀生石灰淋制時，用篩網(wǎng)過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化時間常溫一般不少于15d ，用于罩面灰時不少于30d ，使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。（ 4）麻刀必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，行縫長度一般為10 30mm，用前 4 5d 敲打松散并用石灰膏調(diào)好，也可采用合成纖維。四、作業(yè)準(zhǔn)備及技術(shù)要求4.1 施工準(zhǔn)備（ 1）主要機械機具：

4、物料提升機、攪拌機，夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟（不準(zhǔn)用瓦刀）、小撬棍、手推車、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板。4.2 作業(yè)條件(1) 主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位 ( 建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計單位 ) 檢驗合格。(2) 抹灰前應(yīng)檢查門窗框混凝土塊位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用 1:3 水泥砂漿或 1:1:6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，如需保護成品加以保護。(3) 將混凝土過梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、 疏松部分剔到實處，

5、 并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。 然后用 1:3 的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補齊。(4) 配電箱 ( 柜) 、消火栓 ( 柜 ) 以及臥在墻內(nèi)的箱 ( 柜) 等背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于15cm。(5) 對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。(6) 抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。(7) 抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻

6、面2025cm，便于操作。4.3技術(shù)要求（ 1）冬季施工現(xiàn)場溫度最低不得低于5（ 2）抹灰前基層處理應(yīng)徹底清理干凈，對基體應(yīng)進行毛化處理，噴涂粘性水泥漿造粒，以增強抹灰層與基體的附著力，必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。（ 3）填充墻與混凝土柱相接處及電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采取粘結(jié)耐堿玻璃網(wǎng)格布聚合物砂漿等加強措施，加強帶與各基體的搭接寬度不小于150mm防止開裂，頂層內(nèi)墻面粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。（ 4）樓梯間及人流通道填充，應(yīng)采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（可采用 0.950*50）或耐堿玻璃網(wǎng)格布砂漿面加強。（ 5）嚴(yán)格各層抹灰厚度。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm時，抹灰層增加一層耐堿玻璃網(wǎng)格布

7、加強措施。五、施工方法5.1 工藝流程基層清理澆水濕潤、粘網(wǎng)、噴漿吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_做水泥護角墻面充筋抹底灰修補預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等罩面抹灰澆水養(yǎng)護5.2構(gòu)造做法(1) 主樓部分項目做法名稱構(gòu)造做法適用部位5厚 1:2 水泥砂漿抹面搓毛內(nèi)墻 1水泥砂漿搓毛15厚 2:1:8水泥石灰砂漿分兩次抹成衛(wèi)生間、刷建筑膠素水泥漿一遍（建筑膠：水廚房=1:4 ）或噴漿造粒毛化處理面磚層面一層電梯內(nèi)墻 2面磚墻面15 厚 2:1:8水泥石灰砂漿分兩次抹成前室、門（搓毛）廳、電梯刷建筑膠素水泥漿一遍（建筑膠：水=1:4 ）或噴漿造粒毛化處理乳膠漆兩遍地下儲藏滿刮膩子一遍、刷底漆一遍室、一

8、層以上樓梯內(nèi)墻 3乳膠漆墻面5厚 1:0.5:3水泥石灰砂漿（毛光）間（含一層）、電梯15厚 1:1:6水泥石灰砂漿前室、消防控制室刷建筑膠素水泥漿一遍（建筑膠：水、機房、走廊及公=1:4 ）或噴漿造粒毛化處理共部分乳膠漆兩遍滿刮膩子一遍、刷底漆一遍5厚 1:2 水泥砂漿抹面壓光（毛光）內(nèi)墻 4防水砂漿墻面25 厚 1:2.5水泥砂漿摻入水泥用量 3%地下室的的硅質(zhì)密實劑， 分三次， 收水時壓實設(shè)備間刷建筑膠素水泥漿一遍（建筑膠：水=1:4 ）或噴漿造粒毛化處理5厚 1:0.5:3水泥砂漿抹面（毛光）內(nèi)墻 5混合砂漿墻面15厚 1:1:6水泥石灰砂漿除以上其刷建筑膠素水泥漿一遍（建筑膠：水它的

9、內(nèi)墻=1:4 ）或噴漿造粒毛化處理（ 2）踢腳及車庫部分做法按照圖紙設(shè)計施工5.3操作工藝(1) 基層清理1) 磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2) 基體：在表面灑水潤濕后噴涂粘性水泥漿造粒，用手掰不動為好。(2) 澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。(3) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7 9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，

10、 確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm 見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角lOOmm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。(4) 抹水泥踢腳根據(jù)已抹好的灰餅充筋( 此筋可以沖的寬一些，8 lOcm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)) ，底層抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面5

11、7mm 為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。(5) 做護角墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度( 不小于5cm) 將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上( 八字坡向外 ) 。在陽角的正面，依靠

12、尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。(6) 墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋充筋遍數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm 。兩筋間距不大于1.5m 。當(dāng)墻面高度小于 3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于 2m。(7) 抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹刁搓毛。然后全面檢

13、查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。(8) 抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰( 抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤) ，罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。（ 9）水泥砂漿抹灰 24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護，

14、養(yǎng)護時間不少于 7d；混合砂漿要適度噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。六、質(zhì)量要求6.1 、保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。6.2 、基本項目：（ 1）表面普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。（ 2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面平整。（ 3）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。（ 4）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽） 。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和厚度均不應(yīng)小于10mm。6.3 普通

15、抹灰允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合。項目檢查項目允許偏差許值 mm檢查方法1立面垂直度4用 2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條 ( 縫)直線度4拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉 5m加線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查七、 成品保護（ 1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計確定） ；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護（抹灰在前不用考慮） 。（ 2）要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止（抹灰在前不用考慮）。（

16、 3）推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。（ 4）拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。（ 5）墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。（ 6）抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。（ 7）要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1 門窗洞口、墻面抹灰空鼓裂縫（ 1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。（ 2）基層清理不干凈

17、或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達 8 10mm即可達到要求。（ 3）基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7 9mm。（ 4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。8.2抹灰面層起泡、抹紋、爆灰、開花（ 1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。（ 2）底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。（ 3）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。8.4線條、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后