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文檔簡介

1、鋼筋場(chǎng)布置施工方案1、概述K12+650鋼筋加工場(chǎng)為宜張高速當(dāng)陽至枝江段1#鋼筋加工場(chǎng),承擔(dān)一分部土建工程鋼筋加工 任務(wù),起止樁號(hào)為:K0+000K21+000,主線全長21公里。設(shè)有橋梁29座(其中天橋17座),鋼筋 數(shù)量為7568.7(;蓋板涵31道,鋼筋數(shù)量為349.2(;圓管涵和倒虹吸35道,鋼筋數(shù)量為98.2t;通 道45道,鋼筋數(shù)量為918.3 1; 一分部施工范圍鋼筋總量為8969.4*2、鋼筋加工場(chǎng)選址一分部鋼筋總量雖不大,但山于線路長達(dá)21km,結(jié)構(gòu)物混凝土極為分散,小型構(gòu)造物眾多。綜合考慮鋼筋的質(zhì)量控制、運(yùn)輸成本、道路規(guī)劃、建場(chǎng)成本及建設(shè)管理方便等因素后,考慮將鋼筋 加工場(chǎng)

2、設(shè)于K12+650路基右側(cè)的紅線外,該處場(chǎng)地開闊、平整,緊臨1#預(yù)制梁廠,滿足建設(shè)鋼筋 加工場(chǎng)的條件。鋼筋場(chǎng)場(chǎng)址緊鄰中孚化工廠廠區(qū),可從化工廠背后修筑便道與白河邊的廠區(qū)道路相 聯(lián),便道修筑長度約為500mo從鋼筋場(chǎng)通往各構(gòu)造物的道路較為便利,出鋼筋場(chǎng)便道后即可到達(dá) 白河大橋橋頭;經(jīng)白河邊的廠區(qū)道路可直達(dá)107省道,經(jīng)三合村村道過鴉宜鐵路通道可到達(dá) K11+000處主線路基;經(jīng)107省道可到達(dá)王雙路進(jìn)入K1+683處主線。本加工場(chǎng)到主要構(gòu)造物平均 運(yùn)距約為6km。本鋼筋場(chǎng)占地面積為3000m2,施工用電可與1#預(yù)制梁場(chǎng)共用一個(gè)變壓器(1#梁廠 距鋼筋場(chǎng)約200m )o3、鋼筋加工場(chǎng)施工與布置(1

3、)場(chǎng)地平整首先將鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地用機(jī)械整平、碾壓密實(shí),局部難以壓實(shí)的“彈簧”區(qū)域進(jìn)行換填。符合 要求后,進(jìn)行場(chǎng)地混凝土硬化。其中鋼筋棚中間行車道采用20cm厚C30栓,其他區(qū)域采用10cm 厚C20栓硬化。(2)加工棚施工本鋼筋加工場(chǎng)占地為3000m2,整個(gè)場(chǎng)地均搭設(shè)輕型鋼屋架及彩鋼板結(jié)構(gòu)防雨,鋼屋架最矮處 離地高度為8m,防雨棚立柱基礎(chǔ)為60cm*60cm鋼筋混凝土,立柱與基礎(chǔ)可黑固定,滿足受力、防 風(fēng)、防雨、防雪的要求。 在原地面以下澆注加工棚支墩基礎(chǔ),尺寸為0.6*0.6m的長條形C25栓,基礎(chǔ)頂面標(biāo)高與場(chǎng) 地頂面標(biāo)高一致,兩條基礎(chǔ)平行間距為30m,在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋618螺紋鋼,并與基礎(chǔ)頂面預(yù)

4、埋的 300*300* 10mm鋼板焊接。在支墩基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后,開始安裝鋼柱。安裝時(shí)先立好鋼柱, 底部與支墩基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連接。然后安裝桁架,桁架山吊車配合吊裝就位,人工焊接固 定。 整個(gè)框架和標(biāo)條安裝完后進(jìn)行屋面的彩鋼板安裝,彩鋼板的厚度為0.5mm,彩鋼板用自攻螺 釘進(jìn)行固定在桁架的標(biāo)條上。 在場(chǎng)地的正中間設(shè)一條寬5m厚20cm的C30磴道路,原材料和成品的運(yùn)輸通過此道路進(jìn)出。(3)加工棚布置加工棚內(nèi)設(shè)置原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品半成品堆放區(qū),其中原材料堆放區(qū)分為待檢區(qū)和已 檢區(qū),待檢區(qū)和已檢區(qū)釆用材料標(biāo)示牌標(biāo)示;原材料中不同規(guī)格型號(hào)、不同廠家的鋼筋分開存放, 并設(shè)材料

5、標(biāo)示牌。原材料堆放區(qū)用30cm*30cmC25栓作支撐臺(tái)座,9m原材料一般設(shè)置三個(gè)支點(diǎn), 保證原材料不變形。半成品堆放區(qū)應(yīng)根據(jù)半成品鋼筋的長度和形狀安排好堆放點(diǎn),用20cm的枕木 墊高,箍筋、拉鉤等短小鋼筋則釆用托架存放,托架設(shè)汁成移動(dòng)式,并要求堅(jiān)固牢黑,鋼筋轉(zhuǎn)場(chǎng)起 吊時(shí)連同托架一并吊上運(yùn)輸車,避免半成品鋼筋二次運(yùn)輸,提高工作效率。長度較長且易于滑落的 半成品無法用托架存放時(shí),應(yīng)釆用大鐵絲捆綁牢固,且高度不大于2m,以免滑落傷人。4、鋼筋加工場(chǎng)機(jī)械與設(shè)備配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要及標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)要求,鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)擬設(shè)置一臺(tái)5噸門吊,一臺(tái)數(shù)控鋼筋 彎曲機(jī),一臺(tái)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī):另配備一套常規(guī)鋼筋加工設(shè)備

6、,用于加工各種異形鋼筋。門吊為大型正規(guī)廠家加工制造,門吊基礎(chǔ)根據(jù)廠家提供技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,門吊軌道及門吊本 身全部山廠家現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,安裝完成后,山當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢、安檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格,并開具特種設(shè)備 檢驗(yàn)合格書后方可投入使用。鋼筋場(chǎng)內(nèi)設(shè)備均為電動(dòng)設(shè)備,統(tǒng)一使用梁廠變壓器供電,供電線路采用埋地,電纜用鋼套管進(jìn) 行保護(hù),防止車輛碾壓損壞。除變壓器供電外,場(chǎng)內(nèi)還配備1臺(tái)100KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。5、鋼筋場(chǎng)內(nèi)的標(biāo)牌設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)門處設(shè)置“宜張高速當(dāng)陽至枝江段一分部鋼筋加工場(chǎng)”標(biāo)牌,入口處醒U位置設(shè) 置“八牌一圖”。門吊及鋼筋數(shù)控設(shè)備粘貼設(shè)備的操作規(guī)程。原材料堆放區(qū)應(yīng)設(shè)材料標(biāo)示牌標(biāo)明鋼 筋型號(hào)、產(chǎn)

7、地、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量等信息。成品、半成品堆放 區(qū)應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌標(biāo)明鋼筋型號(hào)、使用部位,加工數(shù)量等信息。其他各種安全標(biāo)示牌均按規(guī)范要求進(jìn)行 設(shè)置。6、鋼筋加工場(chǎng)生活區(qū)生活區(qū)同樣設(shè)于K12+650路基右側(cè)紅線外,員工宿舍、廚房、餐廳、衛(wèi)生間均為標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)板 房。各個(gè)功能室的面積滿足標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求。7、鋼筋加工場(chǎng)排水系統(tǒng)。在場(chǎng)地硬化時(shí),場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置2%的排水坡,以滿足場(chǎng)內(nèi)排水要求。在加工場(chǎng)外側(cè),設(shè)置一道 40cm*40cm的排水溝,排水溝連通至原養(yǎng)殖場(chǎng)的排水溝,集中排出場(chǎng)外。生活區(qū)內(nèi)的生活污水統(tǒng)一排至新建的化糞池,再經(jīng)由原養(yǎng)殖場(chǎng)的污水管道集中排入市政管網(wǎng)。8、鋼筋加工場(chǎng)人員

8、配置鋼筋加工場(chǎng)人員配置,見表1表1鋼筋加工場(chǎng)人員配置序號(hào)需稱數(shù)量(人)職責(zé)備注1鋼筋場(chǎng)負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13起重工2門吊操作手4電工15機(jī)修工16鋼筋工257司機(jī)28<>il329鋼筋場(chǎng)主要設(shè)備計(jì)劃表2鋼筋場(chǎng)主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率單位數(shù)量1數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)Zp12數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)Zp13門吊Za14鋼筋彎曲機(jī)Zp15鋼筋切斷機(jī)Zs16電焊機(jī)Zp67鋼筋運(yùn)輸車Zs210、鋼筋場(chǎng)建設(shè)施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排如下:K12+400鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)計(jì)劃于2013年4月5日開始施工,于2013年4月25日完成設(shè)備安 裝調(diào)試和驗(yàn)收,具備加工鋼筋條件。11鋼筋場(chǎng)日常運(yùn)行管理11.1組織機(jī)

9、構(gòu)鋼筋加工場(chǎng)設(shè)負(fù)責(zé)人一名,技術(shù)主管一名,下設(shè)機(jī)電班、小構(gòu)鋼筋班、橋梁鋼筋班、預(yù)制梁鋼 筋班和鋼筋運(yùn)輸班進(jìn)行鋼筋場(chǎng)日常生產(chǎn)和管理。負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)鋼筋場(chǎng)的管理,協(xié)調(diào)各個(gè)班組的鋼 筋加工時(shí)間和數(shù)量,并接受生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo),服務(wù)于主產(chǎn)一線。各班組在鋼筋場(chǎng)負(fù)責(zé)人和技術(shù) 主管的領(lǐng)導(dǎo)下嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程及鋼筋加工場(chǎng)管理規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的日常生產(chǎn)等工作。鋼筋加工場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖負(fù)責(zé)人技術(shù)主管卩r機(jī)電班小構(gòu)班運(yùn)輸班橋梁班預(yù)制梁班11.2原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,先提供產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)資料、批號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、檢驗(yàn)合格后才能卸車;試驗(yàn)人 員會(huì)同監(jiān)理工程師分別對(duì)各批材料進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能使用;不同規(guī)格、批號(hào)的材料分別存放, 并

10、用材料標(biāo)示牌標(biāo)識(shí)。原材料分已檢倉和待檢倉,用醒U標(biāo)牌標(biāo)識(shí),進(jìn)場(chǎng)待檢材料嚴(yán)禁使用。11.3鋼筋加工及運(yùn)輸為滿足鋼筋加工的精度要求,鋼筋采用數(shù)控設(shè)備加工。數(shù)控設(shè)備操作人員上崗前,應(yīng)山項(xiàng)LI部 組織學(xué)習(xí)和培訓(xùn),深入了解數(shù)控設(shè)備的使用規(guī)程和工作原理,充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的性能,提高鋼筋 加工的效率。原則上全部鋼筋均應(yīng)采用數(shù)控設(shè)備加工,局部有少量異形構(gòu)件鋼筋無法用數(shù)控設(shè)備加 工的,可酌情采用常規(guī)加工設(shè)備進(jìn)行加工。加工后的成品及半成品,全部堆放在成品、半成品堆放區(qū),并用標(biāo)示牌標(biāo)明規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和 使用部位。各個(gè)構(gòu)造物需用的各種型號(hào)的鋼筋,山鋼筋場(chǎng)統(tǒng)一配送。鋼筋場(chǎng)根據(jù)配送鋼筋的長度及規(guī)格, 合理安排車輛運(yùn)輸。車

11、輛裝車時(shí),直接開至鋼筋棚內(nèi),曲門吊進(jìn)行裝車,鋼筋裝車不得超出車廂, 以確保運(yùn)輸過程中的安全。運(yùn)輸車輛經(jīng)山各便道將鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。12、施工安全保證措施12.1鋼筋防雨棚高度達(dá)8m,應(yīng)定期檢查雨棚基礎(chǔ)是否牢固,支腿是否有松動(dòng),在大風(fēng)季節(jié), 可酌情在雨棚四周設(shè)置纜風(fēng)繩,以防止雨棚傾覆。12.2鋼筋設(shè)備操作人員上崗前均應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和考核,合格方可上崗。12.3電工作業(yè)應(yīng)持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須上鎖,除電工外任何人不得操作配電箱內(nèi)的開關(guān)。鋼筋場(chǎng)內(nèi)電線電纜山電工合理布置,或埋地,或架空,電線布置整齊有序,防止觸電事故的發(fā) 生。12.4鋼筋場(chǎng)內(nèi)各種設(shè)備旁、門吊下、配電箱等均應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)示牌。1

12、2.5使用門吊時(shí),由持證人員專門指揮,并配備口哨、指揮旗進(jìn)行指揮;門吊操作員上鉤、下 鉤和左右移動(dòng)時(shí)速度要慢,幅度要小,以免碰撞場(chǎng)內(nèi)施工人員。門吊起吊時(shí),吊鉤下方嚴(yán)禁站人。12.6場(chǎng)地內(nèi)原材料、設(shè)備、物資整齊存放,不得占用場(chǎng)內(nèi)行車道,防止與車輛發(fā)生碰撞。12.7在生活區(qū)和鋼筋場(chǎng)內(nèi)各設(shè)置一個(gè)消防栓、一個(gè)消防砂箱,顯明位置放置滅火器,以防火災(zāi) 的發(fā)生。13 施工質(zhì)量保證措施13.1人員保障鋼筋加工場(chǎng)配備有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確下料,鋼筋加工做到一次成型, 不返工,不二次加工。鋼筋班所有鋼筋工均持證上崗。操作數(shù)控設(shè)備的人員應(yīng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn),合格后方可操作設(shè)備。 機(jī)電班人員齊備,每日對(duì)

13、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡檢,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),確保機(jī)械設(shè)備正 常運(yùn)轉(zhuǎn),精度符合要求。13. 2設(shè)備保障本鋼筋加工場(chǎng)采用先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備,配備一臺(tái)數(shù)控彎曲機(jī)和一臺(tái)數(shù)控彎箍機(jī),保證了鋼 筋加工的精度,大大提高了鋼筋加工的質(zhì)量和效率。13. 3材料保障材料進(jìn)場(chǎng),先由材料員對(duì)材料數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收,再由試驗(yàn)員取樣檢驗(yàn),合格后方可投入使用。已 檢材料、待檢材料用統(tǒng)一標(biāo)示牌標(biāo)示,防止混用。14施工環(huán)境保護(hù)措施14.1鋼筋場(chǎng)內(nèi)廢水、生活區(qū)內(nèi)污水經(jīng)過處理后統(tǒng)一排入市政管網(wǎng),防止對(duì)周邊農(nóng)田和水庫造成污染。14.2.生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾池,生活垃圾由后勤人員清理至垃圾池,并定期由專車外運(yùn)。14.3與施工區(qū)域附近的居民和團(tuán)體建立良好的關(guān)系。對(duì)受噪音污染的,事前通知,隨時(shí)通報(bào) 施工進(jìn)展,并設(shè)立夜間施工公告及投訴熱線電話。14.4本鋼筋場(chǎng)設(shè)于路基上,且充分利用了路基上既有水泥地面,最大限度減少了紅線外征地

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