路面工程安全技術交底-

1、水泥混凝土路面工程模板施工安全技術交底 1.施工前，應對模板進行施工設計。模板及其支架的強度、剛度和穩(wěn)定性應滿足各施工階段荷載的要求，能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側壓力和施工中產生的各項荷載。 2.模板與支架宜采用標準件，需加工時，宜由有資質的企業(yè)集中生產制作，具有合格證。 3.支模使用的大錘應堅固、安裝應牢固，錘頂平整、無飛刺。鋼釬應直順，頂部平整、無飛刺。 4.打錘時，扶釬人應在打錘人側面，采用長柄夾具扶釬；打錘范圍內不得有其他人員；模板、支架必須置于堅實的基礎上。 5.支設、組裝較大模板時，操作人員必須站位安全，且相互呼應；支撐系統(tǒng)安裝完成前，必須采取臨時支撐措施，保持穩(wěn)定。 6.

2、模板、支撐連接應牢固，支撐桿件不得撐在不穩(wěn)定物體上；模板、支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質材料。 7.現(xiàn)場加工模板及其附件等應按規(guī)格碼放整齊；廢料、余料應及時清理，集中堆放，妥善處置。 8.高處安裝模板必須設安全梯或斜道，上下高處或溝槽必須設攀登設施，嚴禁攀登模板和支架上下。 9.吊運組裝模板時，吊點應合理布置，吊點構造應經計算確定；起吊時，吊裝模板下方嚴禁有人。 10.裝卸、搬運模板應輕抬輕放，嚴禁拋擲；模板支設、安裝應穩(wěn)固，符合施工設計要求。 11.槽內使用磚砌體做側模應符合下列要求： (1)施工前，應根據槽深、土質、現(xiàn)場環(huán)境狀況等對側模進行驗算，其強度、穩(wěn)定性應滿足經施工階段荷載的要求

3、。 (2)砌體未達到施工設計規(guī)定強度，側模不得承受外力，作業(yè)人員不得進入槽內。 12.模板運輸?shù)缆窇秸?、堅實，路寬和道路上的架空線凈高應符合運輸安全要求；車輛盈輸時應捆綁、打摽牢固；汽車、機動翻斗車運輸時應符合運輸機械相應的安全技術交底要求。13.模板拆除應符合下列要求： (1)模板拆除應待混凝土強度達設計規(guī)定后，方可進行。 (2)預拼裝組合模板宜整體拆除。拆除時，應按規(guī)定方法和程序進行，不得隨意撬、砸、摔和大面積拆落。 (3)使用起重機吊裝模板應由信號工指揮。吊裝前，指揮人員應檢查吊點、吊索具和環(huán)境狀況，確認安全，方可正式起吊；吊裝時，吊臂回轉范圍內嚴禁有人；吊運模板未放穩(wěn)定時，不得摘鉤。

4、 (4)暫停拆除模板時，必須將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴禁留有松動或懸掛的模板、桿件。 (5)拆卸的模板應分類碼放整齊。帶釘?shù)哪灸０灞仨毤写a放，并及時拔釘、清理。 14.使用手推車應符合下列要求： (1)運輸桿件材料時，應捆綁牢固。 (2)裝土等散狀材料時，車應設擋板，運輸中不得遺灑。 (3)在坡道上運輸應緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。 (4)卸土方等散狀材料時，應待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴禁撒把。(5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于lm，車輪應擋掩牢固，槽下不得有人。水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術交底 1.現(xiàn)場在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機關

5、、學校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近，不宜采用機械拌和混凝土，宜采用預拌混凝土。 2.現(xiàn)場需機械攪拌混凝土時，混凝土攪拌站搭設應符合下列要求： (1)現(xiàn)場應設廢水預處理設施。 (2)攪拌站不得搭設在電力架空線路下方。 (3)攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。 (4)攪拌站應按消防部門的規(guī)定配置消防設施。 (5)攪拌站的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基。 (6)攪拌機等機電設備應設工作棚，棚應具有防雨（雪）、防風功能。 (7)攪拌站搭設完成，應經檢查、驗收，確認合格，并形成文件后，方可使用。 (8)現(xiàn)場混凝土攪拌站應單獨設置，具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施，周圍應設圍擋。

6、 (9)攪拌機、輸送裝置等應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。 (10)現(xiàn)場應按施工組織設計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置，并形成運輸、消防通道。 (11)施工前，應對攪拌站進行施工設計。平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。 3.機械運轉過程中，機械操作工應精神集中，不得離崗，機械發(fā)生故障必須立即停機、斷電；作業(yè)人員向攪拌機料斗內傾倒水泥時，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴禁人員進入貯料區(qū)和卸料斗下方。 4.需設作業(yè)平臺時，平臺結構應經計算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應

7、驗收，確認合格，并形成文件；使用中應隨時檢查，確認安全。 5.攪拌站設置的各種電氣設備必須由電工引接、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電，由電工處理。 6.需進入攪拌筒內作業(yè)時，必須先關機、斷電、固鎖電源閘箱，設安全標志，并在攪拌筒外受專人監(jiān)護，嚴禁離開崗位。 7搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運。堆放時，墊板應平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。 8.固定式攪拌機的料斗在軌道上移動提升（降落）時，嚴禁其下方有人；料斗懸空放置時，必須鎖固；攪拌機運轉中不得將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。 9.手推車向攪拌機料斗內傾倒砂石料時，應設擋掩，嚴禁撒把倒料；

8、手推車運輸應平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道。 10.落地材料、積水應及時清掃，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔；攪拌場地內的檢查井應設人管理，井蓋必須蓋牢。 11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時，外摻劑必須集中管理，專人領取，正確使用，余料回庫，嚴防誤食。水泥混凝土路面工程混凝土運輸安全技術交底 1.應根據運距、工程量和現(xiàn)場條件選定適宜的混凝土運輸機具；運輸機具應完好，防護裝置應齊全有效。使用前應檢查、試運行，確認合格，方可使用。 2.作業(yè)后應對運輸車輛進行清洗，清除砂土和混凝土等粘結在料斗和車架上的臟物；污物應妥善處理，不得隨意排放。 3.使用自卸汽車、機動翻斗車及混凝土攪拌運輸車運輸材料時，應符合相應的運

9、輸車輛安全技術交底的具體要求。 4.混凝土運輸?shù)缆窇秸?、堅實，路寬和道路上的架空線凈高應滿足運輸安全的要求；跨越河流、溝槽應架設臨時便橋，并應符合下列要求： (1)施工機械、機動車與行人便橋寬度應據現(xiàn)場交通量、機械和車輛的寬度，在施工設計中確定：人行便橋寬不得小于80cm;手推車便橋寬不得小于1. 5m;機動翻斗車便橋寬不得小于2.5m；汽車便橋寬不得小于3.5m, (2)便橋兩側必須設不低于1.2m的防護欄桿，其底部設擋腳板；欄桿、擋腳板應安設牢固。 (3)便橋橋面應具有良好的防滑性能，鋼質橋面應設防滑層；便橋兩端必須設限載標志。 (4)便橋搭設完成后應經驗收，確認合格并形成文件后，方可使

10、用。 (5)在使用過程中，應隨時檢查和維護，保持完好。 5.使用手推車應符合下列要求： (1)運輸桿件材料時，應捆綁牢固。 (2)裝土等散狀材料時，車應設擋板，運輸中不得遺灑。 (3)在坡道上運輸應緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。 (4)卸土方等散狀材料時，應待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴禁撒把。(5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于1m，車輪應擋掩牢固，槽下不得有人。 水泥混凝土路面工程混凝土澆筑與養(yǎng)護安全技術交底 1.水泥混凝土澆筑應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調運輸與澆筑人員的配合關系，保持安全作業(yè)；施工前應復核雨水口頂部的高程，確認符合設計規(guī)定，路面不積水。 2.澆筑混凝土

11、時應設電工值班，負責振動器、抹平機、切縫機等機具的電氣接線、拆卸和出現(xiàn)電氣故障的緊急處理，保持用電安全。 3.混凝土泵應置于平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，機身應保持水平和穩(wěn)定，且輪胎擋掩牢固。作業(yè)中清洗的廢水、廢物應排置至規(guī)定地點，不得污染環(huán)境，不得堵塞雨污水排放設施。 4.混凝土攪拌運輸車或自卸汽車、機動翻斗車運輸混凝土時，車輛進入現(xiàn)場后應設專人指揮。指揮人員必須站在車輛的安全一側。卸料時，車輛應擋掩牢固，作業(yè)人員必須避離卸料范圍。 5.機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應遵守現(xiàn)行中華人民共和國道路交通安全法、中華人民共和國道路交通安全法實施條例的有關規(guī)定。在施工現(xiàn)場道路上行駛時

12、，應遵守現(xiàn)場限速等交通標識的管理規(guī)定。 6.使用混凝土泵車，作業(yè)前應根據工程特點和環(huán)境狀況鋪設施工現(xiàn)場運輸?shù)缆?，并應符合下列要求?(1)道路應平整、堅實，能滿足運輸安全要求。 (2)道路寬度應根據現(xiàn)場交通量和運輸車輛或行駛機械的寬度確定：汽車運輸時，寬度不小于3.5m；機動翻斗車運輸時，寬度不宜小于2.5m；手推車運輸不宜小于1.5m. (3)道路縱坡應根據運輸車輛情況而定，手推車不宜陡于5，機動車輛不宜陡于10。 (4)道路的圓曲線半徑：機動翻斗車運輸時不宜小于8m；汽車運輸時不宜小于15m；板拖車運輸時不宜小于20m。 (5)機動車道路的路面宜進行硬化處理；泵車就位地點應平坦堅實，周圍無

13、障礙物、不得停放在斜坡上。 (6)現(xiàn)場應根據交通量、路況和環(huán)境狀況確定車輛行駛速度，并于道路明顯處設限速標志。 (7)沿溝槽鋪設道路，路邊與槽邊的距離應依施工荷載、土質、槽深、槽壁支護情況經驗算確定，且不得小于1.5m,并設防護欄桿和安全標志，夜間和陰暗時尚須加設警示燈。 (8)道路臨近河岸、峭壁的一側必須設置安全標志，夜間和陰暗時尚須加設警示燈。 (9)運輸?shù)缆放c社會道路、公路交叉時宜正交；在距社會道路、公路邊20m處應設交通標志，并滿足相應的視距要求。 (10)穿越各種架空管線處，其凈空應滿足運輸安全要求，并在管線外設限高標志。 (11)穿越建（構）筑物處，其凈空應滿足運輸安全要求，并在建

14、（構）筑物外設限高、寬標志。(12）嚴禁泵車在電力架空線路下方作業(yè)，需在其一側作業(yè)時，泵車與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機、挖掘機、樁工機械（含吊物、載物）與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓（kV）1115204060110220距離（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0 7.用抹平機作業(yè)時應符合下列要求： (1)作業(yè)前，應檢查并確認各連接件連接緊固，電纜線保護接地良好，電氣接線符合施工用電安全技術交底的具體要求。 (2)作業(yè)人員應戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；使用前應經檢查、試運轉，確認合格；作業(yè)中，應設專人理順纜線，采取防損傷纜

15、線的措施。 (3)作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)機械跳動或異響必須停機、斷電，進行檢修；作業(yè)后，必須切斷電源，清洗各部位的泥漿污物，放置在干燥處，并遮蓋。 8.水泥混凝土路面養(yǎng)護應符合下列要求： (1)現(xiàn)場預留的雨水口、檢查井口等孔洞必須蓋牢，并設安全標志。 (2)養(yǎng)護用覆蓋材料應具有阻燃性，使用完畢應及時清理，運至規(guī)定地點。 (3)作業(yè)中，養(yǎng)護和測溫人員應選擇安全行走路線；需設便橋時，必須支搭牢固，夜間照明應充足。 (4)水養(yǎng)護現(xiàn)場應設養(yǎng)護用水配水管線，其敷設不得影響車輛、人員和施工安全；用水應適量，不得造成施工場地積水；拉移輸水膠管應順直，不得扭結，不得倒退行走。 (5)薄膜養(yǎng)護應使用對人體無損傷、對環(huán)境無

16、污染的合格材料；貯運、調配材料應符合材料使用說明書的規(guī)定；操作人員必須按規(guī)定佩戴勞動保護用品；作業(yè)時，施工人員必須站在上風向；噴灑時，嚴禁噴嘴對向人；作業(yè)現(xiàn)場嚴禁明火。 (6)使用電熱毯養(yǎng)護現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)；周圍設護欄和安全標志，非作業(yè)人員和車輛不得入內；電熱毯應在專用庫房集中存放，專人管理；使用前應檢驗，確認完好，無漏電，并記錄；電氣接線、拆卸必須由電工負責，并應符合施工用電安全技術交底的具體要求；電熱毯上下不得有堅硬、鋒利物，上面不得承壓重物，不得用金屬絲捆綁，嚴禁折疊；養(yǎng)護完畢必須及時斷電、拆除，并集中庫房存放。 9.使用混凝土振動器應遵守下列規(guī)定： (1)使用前應檢查各部件，確認完好、

17、連接牢固、旋轉方向正確。 (2)操作人員必須經過用電安全技術培訓；作業(yè)時必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。 (3)作業(yè)中應隨時檢查振動器及其接線，發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電，由電工處理。 (4)電動機電源上必須安裝漏電保護裝置，接地或接零裝置必須安全可靠，電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求；使用前應檢查，確認合格。 (5)移動振動器時，不得用纜線牽引；移動纜線受阻時，不得強拉。 10.用可燃材料配制填縫料時，必須按原材料產品說明書的要求操作，并采取防火措施。 11.填縫料施工不宜在現(xiàn)場熬制瀝青，特殊情況下，由于條件限制，現(xiàn)場需明火熬制瀝青應符合下列要求： (1)熬制瀝青的專

18、項安全技術措施應經主管部門批準，并形成文件。 (2)瀝青鍋的前沿（有人操作的一面）應高出后沿l 0cm以上，并高出地面80cm100cm。 (3)鍋蓋應采用鋼質材料；嚴禁使用敞口鍋；鍋灶上方應設防雨棚，棚應采用阻燃材料。 (4)架空線路垂直下方不得設置鍋灶；鍋灶應遠離易燃、易爆物20m以上，與建筑物的距離不得小于15m。 (5)瀝青鍋與煙囪的凈距應大于80cm，鍋與鍋的凈距應大于2m，火口頂部與鍋邊應設置高度70cm的隔離設施。 (6)用火前應進行用火申報，經現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收，確認消防措施落實并簽發(fā)用火證后，方可熬制瀝青。 (7)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。 12.明火預熱桶

19、裝瀝青應符合下列要求： (1)作業(yè)結束后，必須熄火。 (2)瀝青匯集槽應支搭牢固。流向瀝青鍋的通道應暢通。 (3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應在桶外側面以濕泥堵封，不得直接用手堵封。(4)預熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋，遇僅一個孔蓋時，必須在其相對方向另開一孔。桶內有積，水泌須排除。(5)加熱時必須用微火，嚴禁猛火，現(xiàn)場應按消防部門規(guī)定配備消防器材，加熱中發(fā)現(xiàn)瀝青桶孔口堵塞時，操作人員必須站在側面用熱鋼釬疏通。熱拌瀝青混合料路面工程混合料拌和施工安全技術交底 1.熱拌瀝青混合料宜由瀝青混合料生產企業(yè)集中拌制。 2.施工前，應檢查運輸?shù)缆飞戏郊芸站€路，確認路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離

20、要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運輸安全要求。 3.施工前應根據施工現(xiàn)場條件，確定瀝青混合料運輸和場內調運路線；運輸?shù)缆窇獔詫?、平整，寬度不宜小?m。 4.施工人員應按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞動保護用品。 5.瀝青混合料運輸車和瀝青灑布車到達現(xiàn)場后，必須設專人指揮；指揮人員應根據工程需要和現(xiàn)場環(huán)境狀況，及時疏導交通，保持運輸安全。 6.施工前應復核雨水口頂部的高程，確認符合設計規(guī)定，路面不積水；施工現(xiàn)場障礙物應在施工前清理完畢。 7.在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機關、學校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近不得設瀝青混合料拌和站。 8.需在現(xiàn)場設置集中式瀝青混合料拌和站時，支搭拌和站應符合下列要求

21、： (1)拌和站不得搭設在電力架空線路下方。 (2)拌和站應按消防部門的規(guī)定配置消防設施。 (3)拌和站的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基。 (4)攪拌機等機電設備應設工作棚，棚應具有防雨（雪）、防風功能。 (5)攪拌機、輸送裝置等應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合相關安全技術交底的要求。 (6)現(xiàn)場拌和站應單獨設置，具有良好的供電、通風等條件與環(huán)保措施，周圍應設圍擋。 （7)現(xiàn)場應按施工組織設計的規(guī)定布置瀝青混合料攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置，并形成運輸、消防通道。 （8)施工前，應對拌和站進行施工設計；平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足拌和站在拌和混合料

22、過程中荷載的要求。 （9)攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。 （10)拌和站搭設完成，應經檢查、驗收，確認合格，并形成文件后，方可使用。 9.使用手推車應符合下列安全要求： (1)運輸桿件材料時，應捆綁牢固。 (2)裝土等散狀材料時，車應設擋板，運輸中不得遺灑。 (3)在坡道上運輸應緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。 (4)卸土等散狀材料時，應待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴禁撒把。 (5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于lm，車輪應擋掩牢固，槽下不得有人。 10.使用機動翻斗車運輸材料時，應符合運輸機械安全技術交底要求；作業(yè)后，應將車廂內外粘結的瀝青污物清除干凈。 熱拌瀝青混

23、合料路面透層油與粘層油施工安全技術交底 1.特殊情況下，由于條件限制，現(xiàn)場需明火熬制瀝青時，應編制專項安全技術措施，并應經主管部門批準，并形成文件；用火前應進行用火申報，經現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收，確認消防措施落實并簽發(fā)用火證后，方可熬制瀝青。 2.灑布機作業(yè)必須由專人指揮；作業(yè)前，指揮人員應檢查現(xiàn)場作業(yè)路段，確認檢查井蓋蓋牢、人員和其他施工機械撤出作業(yè)路段后，方可向灑布機操作工發(fā)出作業(yè)指令。 3.現(xiàn)場使用瀝青宜由有資質的生產企業(yè)配制的合格產品；需現(xiàn)場熬制時，應嚴格按照經主管部門批準的專項安全技術措施的要求進行操作。 4.施工前應根據施工現(xiàn)場條件，確定瀝青混合料運輸和場內調運路線；運輸?shù)缆窇?/p>

24、堅實、平整，寬度不宜小于5m。 5.凡患有結膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應者不宜從事瀝青作業(yè)。 6.施工區(qū)域應設專人值守，非施工人員嚴禁入內；施工人員應按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞動保護用品。 7.瀝青噴灑前，必須對檢查井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護措施；瀝青灑布前應進行試噴，確認合格；試噴時，油嘴前方3m內不得有人。 8.人工裝卸桶裝瀝青運輸車應符合下列要求： (1)運輸車輛應停放在平坡地段制動，并設方木擋掩牢固。 (2)瀝青桶在跳板上滾動時，應由專人指揮；瀝青桶兩端應系控制繩，收放兩端控制繩時，應緩慢、同步進行；跳板應有足夠的強度，坡度不得過陡。 (3)發(fā)現(xiàn)瀝青桶泄漏，必須堵嚴后，方可

25、搬運。 9.在道路上灑布透層油、粘層油應使用專用灑布機作業(yè)。 10.采用液態(tài)瀝青車運送液態(tài)瀝青時應符合下列要求： (1)向儲油罐注入瀝青，當浮標指示達到允許最大容量時，應及時停止注入；用泵抽熱瀝青進出油罐時，作業(yè)人員應避開。 (2)滿載運行時，遇有彎道、下坡應提前減速，不得緊急制動；油罐裝載不滿時，應始終保持中速行駛。 11.施工前，應檢查運輸?shù)缆飞戏郊芸站€路，確認路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運輸安全要求。 12.塊狀瀝青搬運宜在夜間和陰天，并應避開炎熱時段；搬運時宜采用小型機械裝卸，不宜直接用手裝運。 13.遠紅外加熱瀝青應符合下列安全要求： (1

26、)加熱設備應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求；使用前應檢查，確認正常。 (2)輸油完畢后應將電機反轉，使管道中余油流回鍋內，并立即用柴油清洗瀝青泵和管道；清洗前，必須關閉相應閥門，嚴防柴油流入瀝青鍋。 14.人工運送液態(tài)瀝青時，裝油量不得超過容器容積的2/3。 15.瀝青灑布時，施工人員應位于瀝青灑布機的上風向，并宜距噴灑邊緣2m以外。 16.吊裝桶裝瀝青時應符合下列要求： (1)吊裝作業(yè)應設專人指揮，吊臂旋轉范圍內嚴禁有人，瀝青桶的吊裝應綁扎牢固。 (2)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上方越過、不得碰撞車體。 (3)瀝青桶落地放穩(wěn)后，作業(yè)人員方可靠近

27、摘卸吊繩。 17.明火熬制瀝青應符合下列要求： (1)熬制瀝青鍋內不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過瀝青鍋容積的2/3，塊狀瀝青應改小并裝在鐵絲瓢內入鍋，不得直接向鍋內拋擲，嚴禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。 (2)預熱后的瀝青宜用溜槽泄入瀝青鍋；用瀝青桶直接倒入鍋內時，桶口應盡量放低，不得使熱瀝青濺出傷人。 (3)瀝青一旦著火，必須立即用鍋蓋將瀝青鍋蓋上，并封爐熄火；外溢的瀝青著火，必須立即用干砂、濕麻袋等滅火；嚴禁在著火的瀝青中澆水；現(xiàn)場應按消防規(guī)定配備消防器材。 (4)熬制現(xiàn)場臨時堆放的瀝青和燃料不宜過多，堆放位置應距離瀝青鍋5m以外。 (5)熬制中應隨時掌握瀝青溫度變化狀況，發(fā)現(xiàn)白煙轉為紅、

28、黃色時，應立即熄滅爐火。 (6)瀝青脫水應緩慢加熱，經常攪動，嚴禁猛火；瀝青不得溢鍋，發(fā)現(xiàn)漫油時應立即熄滅爐火。 (7)熬制過程中發(fā)現(xiàn)瀝青鍋漏油，必須立即熄滅爐火；舀取瀝青應用長柄勺，并應經常檢查，確認連接牢固。 (8)作業(yè)結束時，必須熄火、關閉爐門、蓋牢鍋蓋。 18.六級（含）以上風力時，不得進行瀝青灑布作業(yè)；透層油噴灑后應及時撒布石屑。 19.熬制瀝青鍋灶的設置應符合下列要求： (1)鍋灶應遠離易燃、易爆物20m以上，與建筑物的距離不得小于15m；架空線路垂直下方不得設置鍋灶。 (2)瀝青鍋的前沿（有人操作的一面）應高出后沿l0cm以上，并高出地面80cm100cm。 (3)瀝青鍋與煙囪的

29、凈距應大于80cm，鍋與鍋的凈距應大于2m，火口頂部與鍋邊應設置高度70cm的隔離設施。 (4)鍋蓋應采用鋼質材料，嚴禁使用敞口鍋；鍋灶上方應設防雨棚，棚應采用阻燃材料。 (5)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。 20.明火預熱桶裝瀝青應符合下列要求： (1)預熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋，遇僅一個孔蓋時，必須在其相對方向另開一孔；桶內有積水，必須排除。 (2)加熱時必須用微火，嚴禁猛火。 (3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應在桶外側面以濕泥堵封，不得直接用手堵封。 (4)加熱中發(fā)現(xiàn)瀝青桶孔口堵塞時，操作人員必須站在側面用熱鋼釬疏通。 (5)瀝青匯集槽應支搭牢固；流向瀝青鍋的通道應暢通。 (6)現(xiàn)場應按消防部門規(guī)定配備消防器材。 （7)作業(yè)結束后，必須熄火。 熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪與碾壓施工安全技術交底 1.混合料攤鋪施工安全要求 (1)各種作業(yè)機械、車輛應按規(guī)定路線行駛，有