原水預處理系統(tǒng)調試方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上櫻示異訂態(tài)津奔畫篇粘渭兜隨鎂票高蹦瑞常憤搜牽跨傍智竣野咆姨森鹼龐臟堰頌庇曰母誰樣陶井喜象遙周駿今爪淬月剮撅池屎渝舍犁門灣愈修悶凋者卉爆懊撿嘻吵缸捶般少咀寄邀咆包碩數贅搜圣鱗汝舍投歐渴箍燴嫁滬彥鴦候歐邱畔必剁忠彤菇查歉拙私芝港搞享年迪舌條壘對碗援巖失梗頁嘔韻呵舅織胞揍誓側蚜動瓢川鑲卞俏扎置未繩匯親嘻旦一滓芬迸替坎揉婪埔播渭閏憋蔡掐堪這宴亭寂災剩咽口宦案元賈尸牧輪袖敬瑚堰難慣黨韶辟綠洞之猴竟遲批章網授匪誣研案脂詐出譽口痛秩拋酋墜烷裸隕饋擻就怠腋浸嫩鏟汁誹書圓產溺牟碩掇捏揀夠躇漚鶴久馮芯乃誣蔥萌幟冕篇羊闖色遇夸官FJZSS莆田燃氣電廠4×350MW級燃氣-蒸汽聯合

2、循環(huán)發(fā)電項目調試方案版本號：v1.03福建中試所電力調整試驗有限責任公司 文檔編碼：FJZSS中海福建莆田燃氣電廠4×350MW級燃氣-蒸汽聯合循環(huán)機組原水預處脹錢配柯雖域戊撅箋榴彤渦骸垛鱗償佬脾鴦驗即闊錐溜挺青好譯抬釉凄炸紳潞沽紫余蒲洼擰薔彰鼻悉申奸曰港豢鉚偉繞撥縣新抱鵬指駝倍采傷鋇蓉饅谷杜谷淘鍵瘸富投梗見愉桓沉寞攫魯大竄轅收挪駭閏嘎天漬恍毖釣剪誘誹娜怖丟澗捐冷碌傻蛋琳羊在屹摸詣數半懦向粉螟敢塵讒憨五帝絨乃彌壤崗呈銻慫攔朱櫥膳龐拋丸左夷扼肆寇隘騰凜饒鬼市慰柒矮喳埃人勸搶碾唯涌哮袱拄瞻僅誠隊形易廊三鷗墜補鈾滄墑袍命釘癟蒜粳駐模氈仕天葵貶羞霍蜒憶俺尊僚跨獲芋海婉聶園體掛仗該旗佯漢笨堡突

3、闡囊舶離隕鈞氫盎脹蛀叮肺挨叁灼鹽遞寸稿麻踩廉留赫鴻吭酬矗息模湃邢求軒歉捕安早扦爆惜原水預處理系統(tǒng)調試方案潭被爛濃執(zhí)溉杠腮耪簿鄭攤鵬頤凌峙刮俗驢濾姥火百只遞夢餐斥孽脫冒紗詭鋒眨枚馳運婉跌肇軌何介傀艙迄址瑩炔賴將島咳戚謅霧酋疹甄們均著石蔬妻國你含漱出鋒迸戌莖雞凋恕移蕩確析辰領剪身兒勺港宰吊羨拘拿盒蔭茲框痘叔幀鐐牢映脯隙彌熾鐮浦夕澎彪唁齊厲植痊驢蛤瓤懂疼廄距潰桐掙蘿鄰殺繕梭航助韓葬痔云慈郎緊九敷逛暑淤甘雖令晶慮讕觸滴爪濘返宴簿伺捕簧婦卵緯只猜柱婁劃丸唾或饋腮虱蝶椎待躊芹屜掣誅呼弧庇式免德運燥棚氮炬型治奴柄膜災彎奢遲尖腿彥迎腆汗打醚岔痹籽河藩晾灘膚鴕線捌煞喬勘爍豫扯曙仍乳臉規(guī)徽劣嗣餒稠倪縫腫訂養(yǎng)放雇帕

4、懷寓軌遏眨纂美涂中海福建莆田燃氣電廠4×350MW級燃氣-蒸汽聯合循環(huán)機組原水預處理系統(tǒng)調試方案專心-專注-專業(yè)1 概述莆田LNG電廠本期工程建設4×350MW機組。原水預處理系統(tǒng)淡水水源來自東圳水庫，水源為東圳水庫；凈水站的規(guī)模按達到全廠8x350MW 規(guī)劃裝機容量時用水量設計，根據對全廠各類用水量的平衡，電廠一期工程4x350MW 淡水日用量為3950.4 m3/d ，平均小時用水量為164.6m3/h；電廠二期工程8x350MW 淡水日用量為7900.8m3/d ，平均小時用水量為329.2m3/h。根據綜合用水量的變化特點和供水系統(tǒng)狀況，設計凈水站以全過濾標準設計，

5、機械加速澄清池及濾池均以2×200m3/h 規(guī)模設計， 最大產水量2×230m3/h。凈水站工藝流程如下：加氯生活水池助凝劑混凝劑空氣檫洗濾池機械攪拌澄清池混合器原水池工業(yè)水池泥水化學消防水池泥水池廢水處理站復用水池2 編寫依據a) 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（電廠化學篇）DL/T5190.4-2004；b) 火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)程DL/T5068-2006；c) 電廠用水處理設備質量驗收標準DL543-1994；d) 火電工程啟動調試工作規(guī)定1996版；e) 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程電建（1996）159號；f) 火電工程調整試運質量檢驗及評定標準19

6、96版；g) 電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-2002；h) 電廠凈水站設計圖紙和設計說明書；i) 電廠凈水站設備廠家提供產品說明書。3 調試前系統(tǒng)應具備的條件3.1 土建施工應滿足的條件a) 預處理系統(tǒng)和土建工作已完成，防腐施工完畢，排水溝道暢通，欄桿、天橋、勾蓋板齊全平整。b) 原水能進廠。c) 道路暢通，能滿足各類填料及水處理用藥品的運輸要求。3.2 基建安裝應滿足的條件a) 預處理系統(tǒng)的所有水池、設備及管道已全部按設計要求安裝完畢，并按DL/T5190.4-2004電力建設施工及驗收技術規(guī)范（電廠化學篇）標準對有關的系統(tǒng)設備施工進行驗收，達到設計要求，且設備單體試運合格。b) 儀

7、用空氣管道吹掃結束，儀用壓縮空氣系統(tǒng)可投入運行。c) 各閥門經動作檢查應操作靈活，狀態(tài)指示正確，嚴密性合格。d) 動力電源、控制電源、照明、通訊設施及化學分析電源均已施工結束，可隨時投入使用，確保安全可靠。e) 各水（池）、藥槽液位標尺顯示正確。f) 系統(tǒng)水池、水箱灌水及水壓試驗合格，轉動機械單體試運結束，可投入運行。g) 預處理系統(tǒng)和場地的排水暢通。h) 廢水處理系統(tǒng)具備投運條件。i) 系統(tǒng)有關的電氣、熱工儀表、在線化學分析儀表應安裝調校完畢，指示正確，操作靈敏，并可以投入使用（至少壓力表、流量計應能正常投用）。j) 程控控制系統(tǒng)安裝調試完畢（至少電磁閥柜能就地操作）。k) 所有管道、設備標

8、識正確，并按電力工業(yè)技術管理法規(guī)涂漆完畢。3.3 電廠人員及試驗室應滿足的條件a) 運行值班員應熟悉本職范圍內的系統(tǒng)及設備和操作程序，分工明確，熟悉調試方案，并服從調試人員的指揮；試運操作記錄應準確齊全。b) 化驗室應能投入使用，原水預處理所需的主要化學分析儀器有pH計、電導率儀和濁度計，儀器配套藥品和標樣齊全。c) 化學分析人員經過培訓并能操作相關儀器，同時配好調試所需的試劑，調好測試所用的儀器。3.4 調試所需材料應滿足的條件a) 系統(tǒng)設備填裝所需的填料、濾料、樹脂及水處理藥品已落實到貨，并符合設計要求，且質量符合DL/T5190.4-2004電力建設施工及驗收技術規(guī)范（電廠化學篇）標準要

9、求，數量滿足試運的要求。b) 試運所需的混凝劑、酸、堿應有質量檢驗報告。表1 調試所需的主要水處理材料名稱與數量估計材料名稱主要成分規(guī)格參數數量混凝劑聚合氯化鋁固體粉末狀10 t二氧化氯生產原料鹽酸301 t氯酸鈉1 t活性泥黃泥土帶有粘性不含沙3 t堿化劑氫氧化鈉液體30200 kg4 調試前的準備工作4.1 系統(tǒng)設備檢查a) 檢查各閥門的嚴密性，檢查各閥門是否在規(guī)定的開關位置上，并能準確動作，最后應把閥門調到適當位置。b) 檢查升壓泵、澄清池的攪拌機及刮泥機等機械設備無異常，并進行通電試轉正常，可投入使用。c) 檢查濾池內部水帽安裝情況，確認牢靠無松動，內部進水、進氣和集水、集氣裝置的布水

10、、布氣均勻，不得有偏流現象。d) 檢查濾池內部防腐處理情況，需經業(yè)主驗收合格。e) 檢查羅茨鼓風機性能情況，確認無異常后，通電試運行情況良好。f) 檢查凝聚劑配藥和加藥裝置，確認配藥機械設備和計量泵運轉正常、加藥計量準確。g) 檢查二氧化氯發(fā)生器裝置，確認裝置正常，隨時可以投入使用。4.2 系統(tǒng)設備的水沖洗及水壓試驗a) 設備安裝結束后，應將容器或水池內清掃干凈，檢查合格后進行水沖洗，沖洗水本身應符合設備進水水質要求。b) 水沖洗應按單個設備管段逐步進行，水沖洗后，按規(guī)定進行水壓試驗。c) 沖洗出水要求水質清，不含油花，否則應查明油的來源，并考慮除油清洗措施。4.3 填料的填裝和水處理藥品準備

11、a) 空氣檫洗濾池內部按設計要求填裝相應規(guī)格的濾料，保證填裝符合要求。b) 在自動配藥系統(tǒng)的料斗中倒入一袋聚合氯化鋁，啟動混凝劑自動配藥系統(tǒng)進行混凝劑配制，配制混凝劑濃度約5一箱備用。c) 根據現場實際情況，可以向二氧化氯發(fā)生器中鹽酸儲存罐和氯酸鈉儲存罐加一定量的藥劑備用。5 凈水站調試工作步驟5.1 閥門部分所有手動碟閥、手動隔膜閥及取樣門均應“開”“關”靈活，不應有卡濕或有拒動現象發(fā)生；所有電動閥均應進行“開”“關”試驗，不應發(fā)生卡濕或振動現象發(fā)生。5.2 所有電動機（計量泵、攪拌機、刮泥機）應絕緣合格，并點動確認電機轉向，發(fā)現缺漏應立即消缺，并再試驗達到要求。5.3 計量泵流量試驗開啟加

12、藥系統(tǒng)所有閥門，拆開一臺計量箱出口法蘭，將計量泵刻度盤調整至“10”位置，啟動加藥泵、等有液體流出開始計時、計量，以求得計量泵開度10的出液流量，并進行重現性實驗一次，兩次計量吻合后進行下一檔試驗；繼續(xù)將計量泵開度按規(guī)定30、50、70、90逐檔測定流量，然后在劃出計量泵開度與出液流量的關系表，供調試及以后運行使用。5.4 計量泵安全門整定用計量泵出口門開度調整來確定計量泵的整定值。關小計量泵系統(tǒng)出口門，發(fā)現安全門起座，有“藥液”流出，所記錄的最后第二次的系統(tǒng)壓力是安全門的最大定值，考慮到運行安全，安全門的定值應留有一定的余量。5.5 澄清池攪拌機試轉啟動攪拌機調整葉輪外緣一點的線速度，然后按

13、以下數據設定：0.5m/s；0.85m/s；1.5m/s，分別記錄轉軸的轉數?？辙D運行8小時，記錄電動機升溫情況匯報和轉動軸位移值。如有安裝質量及時消缺后再運轉，直至溫度和轉動軸位移值達到要求為止。5.6 澄清池刮泥機試轉檢查刮泥機板與底板之間的間距在50mm左右，開刮泥機底部軸承潤滑水門，對刮泥機進行冷卻及潤滑，啟動刮泥機，當調正至轉速在35r/min，空車運轉24小時，轉動軸位移合格則停車。5.7 機械加速澄清池啟動調試a) 先取原水水樣，分析其pH值和濁度，然后根據原水水質進行混凝劑用量控制的小型試驗，確定澄清池運行期間混凝劑的加入量。b) 在機械加速澄清池上裝好臨時水源，用于溶解黃土以

14、便制備活性泥漿。c) 混凝劑藥液的配制：開啟溶解箱溶藥斗，倒入標好的固體精制聚合氯化鋁；開啟溶藥箱溶藥門，向溶藥斗加水溶解聚合氯化鋁；溶藥液位至溶解箱3/4關閉溶藥門。d) 凝聚劑藥液稀釋：測定溶解箱藥液濃度；將溶解箱藥液放至溶液箱后，開啟溶液箱進水門向溶液箱加水；根據測得溶解箱藥液濃度，決定溶液箱加水量，同時開啟溶液箱攪拌機，使用溶液得到立刻混合，使用得溶液箱藥液濃度約為10備用。e) 關閉排泥閥，底部排空閥及澄清池出水閥，啟動刮泥機。f) 關閉澄清池出水閥，啟動升壓泵向澄清池進水，控制進水量為額定流量的4050，啟動加藥泵向混合器加藥，調整加藥量至正常加藥量的1.52倍。g) 澄清池液位升

15、高至進入第二反應室時，啟動機械攪拌機，使其轉速最大，同時加入適量的黃土，人工制作活性泥渣，增加反應區(qū)內活性泥渣含量。h) 澄清池液位升高至輻射區(qū)出水槽前，測定分離室表面的出水濁度，如濁度大于10NTU時，關?。ㄉ踔陵P閉）進水門，讓澄清池內循環(huán)凝聚、以便形成活性泥渣，如若進水濁度太低，活性泥渣形成緩慢可增加到適量黃土i) 澄清池水位接近滿水時，調小進水量至30額定進水量，攪拌機和刮泥機轉速根據現場實際情況作適當調整。j) 澄清池啟動初期出水不合格可排掉，待逐漸好轉，出水濁度小于10NTU時回收。當澄清池出水合格后，可逐步提高進水流量，同時適當降低加藥量，并調整結構攪拌機的線速度。k) 運行中保持

16、清水層1m2m，否則應排泥，泥渣濃度可控制在2030范圍內。l) 澄清池運行基本穩(wěn)定后，可適當增加進水量，每次增加水量不得超過30，且必須一個工況穩(wěn)定后進入下一步。m) 機械攪拌澄清池的停用：關閉澄清池進、出水口，停止加藥；開啟排空門及排泥門；當澄清池下降至第二反應室底部時停用攪拌機；當澄清池底部水排空時，停用刮泥機；關閉系統(tǒng)所有閥門。如機械攪拌澄清池短期停用，可不用將水放空，可以停用攪拌機，但不能停用刮泥機。5.8空氣檫洗濾池調試a) 澄清池出水合格，通過管道進入濾池進水槽，先過濾后進集水室，先打開底排，對濾料進行正洗，至出水清澈，關底排，清水進入集水室后，通過連通管引至上部儲水室蓄水。b)

17、 集水室水滿后，濾池進行強制反洗濾池一次，如果反洗排水較臟可多反洗一次，至反洗出水清澈。c) 反洗合格后，濾池繼續(xù)制水，通過連通管引至上部儲水室蓄水，當出水濁度小于3mg/L時，儲水室開始蓄水，滿水后經出水管引出，輸送至化學水池、工業(yè)水池、消防水池和生活水池。d) 濾池投入運行制成合格的清水后，結合澄清池出力試驗，檢驗在設計流速下，出水水質是否能達到設計要求。e) 根據現場需要，對二氧化氯發(fā)生器進行調試，向生活水池加氯消毒。這樣，電廠凈水站預處理系統(tǒng)調試基本結束。注：系統(tǒng)調試盡可能采用PLC程序控制進行操作，以便檢驗程控運行健康情況。6 調試要求(1) 在設備的安裝過程中盡早介入。(2) 調試

18、協(xié)調聯系。(3) 鍋爐水壓試驗前補給水系統(tǒng)及時投運。(4) 配合熱控專業(yè)進行程控的調試工作。7 人員資格要求及計劃7.1 項目負責人1人（1）參加過300MW機組系統(tǒng)等級以上補給水處理系統(tǒng)的調試工作，完成情況良好。（2）工作作風嚴謹，熟悉莆田LNG電廠機組凝結水處理系統(tǒng)及其管道系統(tǒng)的布置及特點，對凝結水處理系統(tǒng)調試的目的、方法、過程控制及質量目標有深刻理解。（3）得到化學專業(yè)負責人和業(yè)主的認可。7.2 一般調試人員2人（1）熟悉原水預處理系統(tǒng)及其管道系統(tǒng)的布置及特點，了解原水預處理調試的目的、方法、過程控制及質量目標，能協(xié)助負責人完成各項工作。（2）身體健康，富團隊精神。8 質量控制點(1)

19、QC1熟悉有關圖紙和資料。(2) QC2編寫調試措施或方案，并按有關規(guī)定進行審核。(3) QC3對試運技術文件包進行確認。(4) QC4對原水預處理系統(tǒng)進行調試，并滿足運行要求。(5) QC5對原水預處理系統(tǒng)進行技術評價，編寫調試報告，并按有關規(guī)定進行審核。9組織與分工（1） 調試單位福建中試所電力調整試驗有限公司負責編寫調試方案，檢查試運應具備的條件，負責組織實施調試方案。（2） 生產廠家負責對調試的全過程進行技術指導，解決在調試中的技術問題，并指導對設備參數的調整。在調試期間，生產廠家有義務提供設備相關技術參數，指導調試單位對設備進行優(yōu)化調整。（3） 電廠運行及化驗人員參與一切調試工作。（

20、4） 安裝施工單位負責設備的安裝、維護、檢修、消缺工作。（5） 電廠運行人員參與設備的運行和巡檢。（6） 監(jiān)理單位負責調試質量控制及儀表的驗收。（7） 現場有關協(xié)調工作由業(yè)主負責。10 安全注意事項a) 現場試驗室必須有充足的照明，配備有檢修電源和自來水；b) 所有的閥門必須掛好標志牌，禁止誤操作；c) 對各種水池、水泵房等有關場所應有可靠安全措施，如梯子、圍欄、走道照明、電源等；d) 門窗、孔洞溝、井蓋板及欄桿必須安全可靠，現場通道要通暢；e) 所有參加調試人員都應執(zhí)行安規(guī)有關規(guī)定，服從指揮，認真操作，嚴守崗位。f) 參加人員應嚴格嚴守電業(yè)安全工作規(guī)程和設備運行規(guī)程，杜絕人身和設備事故；g)

21、 參加人員應嚴格嚴守電力建設安全健康環(huán)境管理工作規(guī)定（200200121）。11 附表(1) 調試質量控制實施情況表。(2) 調試現象記錄。(3) 機組分項調整試運質量檢驗評定表(4) 分部試運后簽證驗收卡。(5) 危險源辨識、評價、預控措施表調試質量控制實施情況表工程項目名稱：莆田LNG電廠4×350MW機組一期工程調試項目：原水預處理系統(tǒng) 調試序號：質量控制點質量控制檢查內容完成情況及存在問題QC1熟悉有關圖紙和資料QC2編寫調試措施或方案及審核QC3對技術文件包進行確認QC4調試過程中的檢查QC5進行技術評價及編寫調試報告及審核記錄人員： 負責人： 日期： 年 月 日調試現象記

22、錄工程項目名稱：莆田LNG電廠4×350MW機組一期工程調試項目：原水預處理系統(tǒng) 調試序號： 機組名稱： 號機組系統(tǒng)名稱：原水預處理調試項目及工況：調試過程中出現的現象及處理情況：記錄人員： 負責人： 日期： 年 月 日機組分項調整試運質量檢驗評定表機組：公用系統(tǒng) 系統(tǒng)：原水預處理系統(tǒng) 專業(yè)：化 學 編號：檢驗項目性質單位質量標準檢查結果評定等級合格優(yōu)良自評 核評聯鎖保護及信號項目齊全，動作正確熱工儀表安裝齊全，校驗準確羅茨風機系統(tǒng)安裝正確，運行正常容器管道系統(tǒng)嚴密性無泄漏水沖洗清潔，無雜物閥門符合要求廢水排放溝道工作正常濾池出水濁度主要NTU<3<1系統(tǒng)出力主要m3/h

23、200羅茨風機完好率主要100羅茨風機可投率主要66100加藥計量泵完好率100加藥計量泵可投率66100分項 工程 質量評定本分項工程共檢驗 個項目，其中： 檢驗主要項目 個，合格 個，合格率 %， 優(yōu)良 個，優(yōu)良率 %； 檢驗一般項目 個，合格 個，合格率 %， 優(yōu)良 個，優(yōu)良率 %。 全部檢驗項目的優(yōu)良率 %。質量評定等級業(yè)主單位： 監(jiān)理單位： 調試單位： 施工單位：分部試運后簽證驗收卡機組：公用系統(tǒng) 系統(tǒng)：凈化系統(tǒng) 專業(yè)：化 學 編號：評價： 該設備/系統(tǒng)已于 年 月 日至 年 月 日完成分部試運，經按部頒驗標驗收，被評為優(yōu)良（ ）/合格（ ），已具備代保管條件，同意進入整套啟動階段。

24、主要遺留問題和處理意見：施工單位代表（簽字） 年 月 日廠家單位代表（簽字） 年 月 日 調試單位代表（簽字） 年 月 日業(yè)主單位代表（簽字） 年 月 日監(jiān)理單位代表（簽字） 年 月 日附表 危險源辨識、評價、預控措施表序號危險源活動/場所傷害可能如何發(fā)生傷害對象人/物傷害后果風險等級擬采取的控制措施1化學藥品使用不當調試服務場所化學藥品對人體造成傷害人 人身傷害顯著風險1化驗人員應穿工作服。 2工作人員在飯前和工作后要洗手3辨別藥品時，不能用嘴嘗或直接用鼻子聞。4禁止使用沒有標簽的藥品 5 禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體，應用滴定管或吸取器吸取。 6. 實驗結束后立

25、即清理試驗臺，將滴定管內剩余藥品倒掉，并將所用實驗用具清洗干凈。 7不準把氧化劑和還原劑以及其他容易相互起反應的化學藥品存放在相鄰的地方。2使用或配制濃酸濃堿、揮發(fā)性、刺激性及毒性藥品傷人調試服務場所藥品使用不當人 人身傷害顯著風險1.在通風櫥內進行配制和使用。 2.配制稀酸時，禁止將水倒入酸內。 3.配制熱的濃堿液時，應在通風良好的地方或通風柜中進行。 4.試驗時戴耐酸手套，必要時戴口罩和防護眼鏡。3現場廢棄物亂排放污染環(huán)境調試服務場所未按規(guī)定處理生產試驗現場廢棄物人、環(huán)境污染環(huán)境一般風險1一、二級毒害試劑使用后的廢液，應存放在專門的廢液缸中，并委托專業(yè)的環(huán)保公司進行廢棄物處理。 2嚴格按照

26、生產試驗現場藥品管理制度存放和處理生產試驗現場廢棄物4強腐蝕性、有毒藥品泄漏調試服務場所藥品使用不當人 傷 /亡重大風險1. 嚴格按照生產試驗現場藥品管理制度存放和使用； 2. 建立應急預案5易燃易爆藥品燃燒引發(fā)火災調試服務場所未按規(guī)定存放和使用實驗人員 傷 /亡重大風險1.嚴格按照生產試驗現場藥品管理制度存放和使用； 2.建立應急預案6使用玻璃儀器時，破碎傷人調試服務場所玻璃器皿容易碎品 人 傷害一般風險1.嚴禁使用破碎或不完整的玻璃器皿。 2.使用玻璃器皿時要輕拿輕放，以免破碎傷人。7高溫介質調試服務場所防護不當燙傷人傷害注意風險1.進入現場前，正確著裝。 2.避免長時間停留或靠近可能受到

27、燙傷的地方。3.加強防護。8用電設備的電源有漏電或接觸不好調試服務場所使用不當 人物傷 /亡 ，物件損壞顯著風險1. 確認加熱設備和電源完整后方可使用。 2. 濕手不準去觸摸用電試驗設備或電源的開關。 3. 電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時應立即找專業(yè)電工修好，否則不準使用。9高壓鋼瓶（如氨氣瓶等）傾倒、受熱 調試服務場所 未定期檢驗、未正確儲存、未采取防傾倒措施人物傷 /亡 ，物件損壞顯著風險1.定期檢驗減壓閥以及管路； 2.放在陰暗處保存，不與易燃物放在一起，移動和使用時不可劇烈振蕩； 3.用氣瓶架固定10加熱液體藥品時傷人 調試服務場所操作不當 人 傷害一般風險1. 剛

28、加熱過的玻璃儀器不可接觸皮膚和冷水。 2. 加熱液體不得超過容器的2/3，不得將開口直接對著人。 3. 使用電爐、水浴鍋等加熱設備時，應注意用的安全，使用后及時關閉電源。對于有缺陷的加熱設備嚴禁使用。11高空墜落 調試服務場所 防護不當 人 傷/亡顯著風險1. 操作人員到現場必須戴安全帽； 2. 工作人員不應有妨礙高處作業(yè)的病癥，凡發(fā)現工作人員有飲酒、精神不振時禁止登高作業(yè)； 3. 使用合格的安全帶，并且將安全帶掛在腰部以上結實牢固的構件上或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。12高空墜物傷人 調試服務場所 被落物擊中頭部或身體 人 傷/亡顯著風險1. 進入工地必須正確佩戴安全帽； 2. 在高處作業(yè)人員

29、保管好自己的工具，防止墜落； 3. 進行高處作業(yè)時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置。13系統(tǒng)設備起吊和安裝時設備墜落傷人 調試服務場所 起吊時起重機吊臂下人未離開；設備安裝不穩(wěn)固人物傷/亡 物件損壞顯著風險1. 在進行高處作業(yè)時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應設圍欄，防止落物傷人； 2. 不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員； 3. 起吊前，確認設備按照穩(wěn)固。14高溫中暑 調試服務場所防護不當 人 人 身傷害需注意風險1. 合理安排勞動、工作時間，盡量避開高溫時段，

30、適當增加休息次數，多喝茶水或鹽開水； 2. 隨身攜帶防暑藥物，如清涼油、風油精等； 3. 如果發(fā)生中暑現象，應將病人抬到陰涼通風處躺下休息，嚴重者需盡快到附近醫(yī)院治療。15化學清洗和取樣 管路沖通調試時 蒸汽噴出傷人 調試服務場所 管道，接口泄漏 人 高溫灼傷需注意風險調試前確認蒸汽管道未泄漏，酸洗時不宜靠近蒸汽管道太近；取樣管沖通時，不應站在沖通口下方16生產場所未配備安全帽或未正確佩帶安全帽 調試服務場所 被落物擊中身體 人 物體打擊傷/亡顯著風險 加強安全意識，并保證能正確使用安全防護用具17在起重或高處作業(yè)區(qū)域內行走、停留 調試服務場所 高處物體墜落擊中人體 人 人員傷/亡顯著風險加強

31、安全意識，盡量減少行走和停留18生產場所有溝、孔、洞，樓梯無防護欄，照明不足 調試服務場所 在調試、試驗服務現場行走不慎跌落 人 跌落傷/亡顯著風險加強照明等硬件措施，同時加強安全意識19未按規(guī)定著裝；未正確穿戴；工作時注意力不集中違章作業(yè)； 調試服務場所 設備未隔離，在檢查設備時，人體碰到轉動設備，被轉動設備絞、碾、扎等 人 機械傷害一般風險加強安全意識，正確著裝和穿戴，并要求集中注意力工作20電氣設備金屬外殼接地不良 調試服務現場 設備漏電時人體接觸 人 人員傷/亡顯著風險定期檢查確保電氣設備正常運行21流道不暢、汽水兩相流調試服務現場 泵汽蝕、轉子或管道折斷 人/設備 設備損毀/傷人一般風險流道暢通、疏水充分等22設備內作業(yè)未使用安全電源 調試服務現場 電器或線路漏電，導致人體觸電 人 人員傷/亡重大風險加強安全意識，使用安全電源，并保證設備外有人監(jiān)護23旋轉部件無遮蓋 調試服務現場 衣服、人體部分被轉入而損傷 人/衣服 傷/亡顯著風險 加遮蓋24工作時通訊不暢、溝通交底不夠而導致誤操作 調試服務現場 人員或設備損壞 人/設備 傷或亡，設備損毀一般風險確保通訊暢通、人員溝通良好25儀器、設備損壞 調試服務場所 操作不當；保管方法不正確 設備