尋根橋-樁基打樁施工方案

1、松江廣富林古文化遺址保護(hù)區(qū)生態(tài)綠地工程中軸廣場北工程尋根橋樁基施工方案編制單位：上海漕涇路橋建設(shè)編制日期：二零一一年四月三十日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、工程目標(biāo)3四、施工部署4五、施工技術(shù)方案5六、質(zhì)量保證措施9七、平安措施12八、工期保證措施13樁根底施工方案一、編制依據(jù)1、?松江廣富林文化展示館工程巖土工程勘察報告?、中軸廣場平面布置圖、樁位平面圖等。2、?地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?DBJ08-11-1999?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB50300-2001)?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2002)?先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?GB13476-1999其他現(xiàn)

2、行國家施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3、國家及上海市公布的其它平安操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。二、工程概況工程建設(shè)單位為松江大學(xué)城建設(shè)開展；設(shè)計單位為上海名亭建筑設(shè)計；監(jiān)理單位為上海協(xié)同工程監(jiān)理造價咨詢；施工總承包單位：上海松江水利建筑工程；樁基施工分包單位：上海漕涇路橋建設(shè)。本工程位于上海市松江區(qū)松江大學(xué)城，總體工程松江廣富林古文化遺址保護(hù)區(qū)生態(tài)綠地工程。尋根橋結(jié)構(gòu)為單孔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，該拱橋凈跨6.8米，樁根底為PHC500管樁，AB100型，混凝土強(qiáng)度等級為C80；本拱橋有東、西兩個橋臺，每個橋臺各4根樁，共計8根，單根樁設(shè)計樁長28米，共計樁長224米。本樁基工程單根配樁長度分別為13米、15米。

3、據(jù)巖土工程勘察報告，自上而下共有七層土。本拱橋樁基工程樁尖位于灰綠色粉質(zhì)粘土層，樁端持力層極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為1600kpa。三、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)我們將嚴(yán)格按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保樁基工程質(zhì)量一次驗收合格。2、施工進(jìn)度目標(biāo)工程部將作好各方面協(xié)調(diào)工作，確保樁基工程在按照總進(jìn)度方案目標(biāo)內(nèi)施工完成。樁基打樁工程方案工期為14天。3、平安、文明施工目標(biāo)平安、文明施工按上海市有關(guān)規(guī)定實行標(biāo)準(zhǔn)化施工，確保重大平安事故為零，同時遵守市政府關(guān)于對市區(qū)范圍內(nèi)建設(shè)工程施工現(xiàn)場渣土和建筑垃圾整治管理。四、施工部署1、工程管理組織機(jī)構(gòu)項 目 經(jīng) 理工程總工程師工程副經(jīng)理安 全 員施 工

4、員材 料 員質(zhì) 量 員測 量 班 組施 工 班 組維 護(hù) 班 組2、施工進(jìn)度方案、勞動力方案、機(jī)械進(jìn)場方案2.1 本古橋樁基工程共計8根樁，施工順序根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定，預(yù)計工期為兩周。安排2.5噸的履帶式柴油打樁機(jī)1臺，用于PHC500管樁的施工。2.2 勞動力方案根據(jù)工程實際情況，本工程安排打樁操作人員6人、焊工2人、其他人員4人。2.3 施工機(jī)械方案序號設(shè)備名稱單 位數(shù) 量規(guī)格、型號用電負(fù)荷備注1履帶式柴油打樁機(jī)臺1沖擊局部質(zhì)量2.5噸柴油2交流電焊機(jī)臺220KVA3經(jīng) 緯 儀臺2J24水準(zhǔn)儀臺2DSZ35吊 車臺125T五、施工技術(shù)方案1 工藝流程機(jī)械平整場地填河道、抽水修筑樁機(jī)作業(yè)平

5、臺測放樁位樁機(jī)就位插樁錘擊沉樁接樁施工送樁因場地條件限制，本次樁基打樁先施工西側(cè)橋臺樁基，西側(cè)打樁作業(yè)完成后，再進(jìn)行東側(cè)橋臺樁基的打樁作業(yè)。1.1、測量方案1.1.1 平面測量控制1 首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點。并了解古橋所在地區(qū)的坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。2 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件。3 將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。4測設(shè)出古橋的主要控制點，并對樁基進(jìn)行放樣樁。5測量精度的控制及誤差范圍：􀂋 測角：采用二測回：測角中誤差不大于”。􀂋 測距：采用往返測量：取平均

6、值。􀂋 量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。􀂋 各控制點邊長誤差應(yīng)到達(dá)1/10000 精度。􀂋 各控制點相關(guān)角度差應(yīng)不大于”。6計算出每個樁位相對該控制點測站的極距及極角，在施壓前放出樣樁，待樁機(jī)就位后在用該點的極坐標(biāo)復(fù)核后對中，當(dāng)樁打入1 米左右將其垂直度調(diào)好后在復(fù)核一次。無誤后在將樁打入。1.1.2 樁垂直度及標(biāo)高控制1樁身垂直度控制除將樁機(jī)平臺調(diào)平，打樁龍門垂直控制外，另外采用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90度以控制插樁、沉樁時樁身的垂直度。2送樁時配置一臺DSZ3 水準(zhǔn)儀，在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)記以控制樁頂標(biāo)高。1.2、PHC 樁進(jìn)場驗收1.2.

7、1 PHC 樁進(jìn)場驗收1本工程管樁采用成品管樁，管樁由卡車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并用吊車卸樁到規(guī)定地點，單根樁長度為14米。2PHC 樁進(jìn)場時由專職質(zhì)量員配合監(jiān)理單位對樁進(jìn)行實測驗收，樁除檢查出廠合格證外，同時按?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行驗收。3每批PHC 樁進(jìn)場必須提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書。4每批PHC 樁進(jìn)場后由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)做好有關(guān)標(biāo)識。5對有質(zhì)量隱患的PHC 樁，經(jīng)檢測后由專職質(zhì)量員出具書面檢測報告分別報送業(yè)主、監(jiān)理及供樁單位。1.3  施工支架搭設(shè)及樁機(jī)就位挖開原河道河岸根底，查看是河岸根底是否占據(jù)需樁位坐標(biāo)，如占據(jù)那么需先將河岸根底撤除，再行實施打樁作業(yè)。1.3.1樁

8、機(jī)作業(yè)平臺：因古橋西面沒有具備樁機(jī)作業(yè)的場地，所以打樁機(jī)的作業(yè)平臺需要位于河道中，考慮平安等因素，決定在河道中修筑臨時便道，作為樁機(jī)作業(yè)平臺。在河道中修筑寬度10米，長度8米的臨時便道，作為樁機(jī)作業(yè)平臺。在樁機(jī)作業(yè)完成后，再將河道中填土挖除。施工平面圖如下： 檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后移動設(shè)備就位、對中、調(diào)直。1.4 插樁  首先用吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記并將開口樁尖焊接到底樁上短樁無樁尖，起吊支點宜在樁端無樁尖0.3L 處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對位準(zhǔn)確后，再用兩臺經(jīng)緯儀軸線互相垂直雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)

9、、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整；插入時的垂直度偏差不得超過0.5，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。  1.5 錘擊沉樁 因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增但起錘高度1.8米。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否適宜。如果不適宜，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。 打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作

10、業(yè)時間，每打入0.51m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等，并按標(biāo)準(zhǔn)要求整理成表。1.6 接樁施工接樁采用端板式焊接接頭。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面0.60.8m 左右時，開始進(jìn)行接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍引導(dǎo)就位，當(dāng)PHC樁對好后，對稱點焊46點加以固定，然后撤除導(dǎo)向箍。由2名電焊工手工對稱施焊，焊接層數(shù)應(yīng)大于等于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后再焊下一層，要保證焊縫飽滿連續(xù)。焊條采用J422焊條，焊條直徑為4.0mm、3.2mm。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻8分鐘前方可錘擊沉樁。 電焊接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于

11、5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要保持清潔，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫寬度和堆高要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。及時去除焊渣，經(jīng)監(jiān)理檢查合格前方可繼續(xù)施工。因施工部位位處水道，故樁基施工時，使用送樁將管樁送入設(shè)計要求標(biāo)高位置，再行人工開挖基坑。1.7 樁基檢測按標(biāo)準(zhǔn)要求，實施不小于全數(shù)的1%做靜載試驗，本例工程為3根；且對樁全數(shù)的實施作低應(yīng)變檢測。六、質(zhì)量保證措施1、樁的起吊1.1、PHC 樁應(yīng)到達(dá)放張強(qiáng)度方可起吊運輸。1.2、樁在起吊和搬運時，必須做到平衡并不得損壞，水平吊運時采用兩端鉤吊，單點起吊時吊點距樁端0.293LL 為樁的單節(jié)長度吊點位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.3、

12、吊樁的設(shè)備機(jī)具需平安可靠，索具、夾具須經(jīng)計算有足夠的強(qiáng)度。吊樁用鋼絲繩，長度應(yīng)一致。2、 樁的堆放2.1 樁的堆放場地要平整堅實，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。2.2 堆放層數(shù)不得超過三層，底層設(shè)置楔型塞木以防滾垛。3、 接樁本工程采用焊接接樁，焊接時由二人同時對稱施焊，電焊接樁施工工藝要求如下：3.1 焊條必須符合要求，需由供給商提供質(zhì)量保證資料。3.2 上、下節(jié)樁對準(zhǔn)后，將樁壓緊。3.3 接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長千分之一，且不大于20mm。3.4 施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。3.5 接樁時，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直，軸向錯位不得大于2mm，坡口根

13、部應(yīng)平整密貼，下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時，上節(jié)樁仍應(yīng)對準(zhǔn)下節(jié)樁的中心軸線。3.6 焊接工藝應(yīng)符合以下要求：上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將端板周圍的焊縫接口焊滿；其外觀質(zhì)量等級到達(dá)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?中二級焊縫質(zhì)量；第一根樁接樁時，應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度，焊接時電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊條相匹配，應(yīng)對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，外表加強(qiáng)焊縫高度值為12mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等外表缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過2 次；臨時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等外表缺陷，

14、應(yīng)在正式焊接前消除；大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否那么不得進(jìn)行焊接施工；3.7 每個電焊接頭，除需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗外，還需會同業(yè)主、總包、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收。4、 施工中應(yīng)注意的幾點：4.1 打樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。4.2 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。4.3 樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10

15、m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。4.4 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。4.5 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁外表上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。4.6 接樁時，一般在距地面lm左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于l樁長。4.7 接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。4.8 送樁的中心線應(yīng)與樁身吻

16、合一致，才能進(jìn)行送樁。假設(shè)樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。4.9 每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計標(biāo)高時，或打至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。七、平安措施1、嚴(yán)格遵守“平安生產(chǎn)六大紀(jì)律,按照國家?建筑安裝工程平安技術(shù)規(guī)程?及上海市有關(guān)建設(shè)工地文明平安施工的規(guī)定進(jìn)行，在醒目處張掛平安示意牌。2、平安員專職負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)工作。實行平安交底制度。遵守國家?建筑安裝工人平

17、安技術(shù)操作規(guī)程?。電工、焊工、起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟知本工種平安技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、正確使用個人防護(hù)用品和平安防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。4、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任；指揮時應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊制度。5、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢；編接繩扣千斤應(yīng)使各股松緊一致，編接局部的長度不得小于

18、鋼絲繩直徑的15 倍，并不得小于300mm。6、起吊樁時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)去除干凈。7、施工用電必須符合?施工現(xiàn)場臨時用電平安標(biāo)準(zhǔn)?的要求，電焊機(jī)要有平安防護(hù)罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；臨時用電須經(jīng)電工同意。8、打樁機(jī)有專人管理、專人操作、嚴(yán)格遵守?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?，各司其職，嚴(yán)禁串崗。9、電焊遵守“十不焊制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10 米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5 米；其周圍禁止煙火。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時，應(yīng)防止受到劇烈震動和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動 ；禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶八、工期保證措施1、施工管理、組織保證措施1.1 公司對本工程施工進(jìn)度、材料、勞動力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。1.2 收到圖紙后工程部將盡快落實技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化，以加快施工進(jìn)度。1.3 積極配合供樁單位及時提供有關(guān)進(jìn)度方案，根據(jù)現(xiàn)場臨時場地要求，預(yù)制管