石膏砌塊隔墻施工工藝

1、v1.0可編輯可修改石膏砌塊隔墻施工工藝一、施工前的準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計工程量及部位備足石膏砌塊、輔料及配件。其中，輔料包括粘接石膏粉和水，用量為：粘接石膏粉35kg/m2,與水的配合比例為1:（重量比）。配件為鍍鋅拉接件（有L型、丁字型、直角型等）、防腐木磚和預(yù)制過梁。2、準(zhǔn)備好砌筑工具。包括刀鋸、膩子鏟、平抹子、橡皮錘、靠尺、線墜、水平尺、射釘槍、木刨等。3、準(zhǔn)備好貯料場地。場地應(yīng)防雨、防潮，淋雨、受潮的砌塊必須晾干后在使用。二、施工工藝隔墻放線一做導(dǎo)墻（有的部位可不做導(dǎo)墻）一砌塊排塊（合理錯縫）一砌筑砌塊墻一管線及掛件安裝-墻面找平-飾面層施工（包括粘貼網(wǎng)格布、刮膩子、刷涂料）。1、放線：清

2、除石膏砌塊墻定位處墻、地、頂、梁、柱等處表面的浮灰及多余灰漿，平整表面，按設(shè)計圖要求放墻中心線及控制線。2、導(dǎo)墻：因石膏制品吸水率高，衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)導(dǎo)墻（如直接落地應(yīng)做防水處理）。導(dǎo)墻可用C20混凝土導(dǎo)墻、踢腳砌塊導(dǎo)墻、多孔磚導(dǎo)墻等。做導(dǎo)墻時，其中心線一定對準(zhǔn)墻的中心線，以保證隔墻的正確位置。3、已粉刷處理的墻體與砌體相接處應(yīng)除去隔離層。4、墻體砌筑：（1）砌筑前應(yīng)按圖紙要求放線，必要時應(yīng)掛立線。（2）按實地尺寸排塊，不合模數(shù)者用刀鋸將砌塊鋸成需要的規(guī)格。（3）用抹子和膩子鏟拌合粘接石膏膠漿，應(yīng)按配比要求拌勻，隨拌隨用，已凝固的粘接膠漿不能摻水再用。（4）在石膏砌塊的接觸部位鋪上膠粘劑，找準(zhǔn)找正，

3、就位輕壓后再用橡皮錘震實，水平、豎向粘接縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，密實飽滿，隨手將擠出的粘接石膏刮凈，把墻面坑洞補平，保持墻面整潔。砌筑上下層的間隔時間不少于20分鐘。砌筑時首先檢查、調(diào)整墻面的平整度和垂直度。嚴(yán)禁在粘接石膏失水、凝固后敲打校正。砌塊間應(yīng)粘接牢固，不允許開裂及松動現(xiàn)象出現(xiàn)，墻上砌塊應(yīng)無缺損、破碎、斷裂現(xiàn)象。三、節(jié)點構(gòu)造處理8 cme1、砌筑時上下錯縫，丁字、十字、轉(zhuǎn)角部位墻體砌塊須咬砌搭接，搭接長度不少于2、在結(jié)構(gòu)墻柱上用4X32射釘固定L250X25X鍍鋅薄鋼拉接件，其水平段用4X32鋼釘固定在砌塊上。因拐角、丁字墻體砌筑時為咬砌搭接，一般不用拉接件。3、砌體上設(shè)置設(shè)施如有固定

4、位置，可在該部位采用實心砌塊或予埋鍍鋅件?？繅Ψ鍪?、臉盆、暖氣、熱水器等設(shè)施的固定應(yīng)在墻體兩側(cè)用鍍鋅扁鋼“打夾板”，用10鍍鋅螺栓固定。墻內(nèi)豎向管線應(yīng)設(shè)在砌塊孔內(nèi)，在砌筑時同步完成；需后做的，可用云石機在墻面開槽，然后用粘接劑補實、刨平，開槽寬度025mm寸用粘接劑分兩次補實、刮平，開槽寬度25mm寸用石膏砌塊粘接、刨平。經(jīng)實際應(yīng)用檢測并不影響墻體剛性。墻面橫向開槽不得超過。4、門窗口的處理：門窗口在使用配套石膏過梁，經(jīng)測試其強度可達到設(shè)計要求。門窗口應(yīng)加鋼筋增強過梁，也可采用現(xiàn)澆碎門套或方鋼門套。木埋件予埋辦法：先將干燥的梯形木件做防腐處理，再用膠粘劑予埋到預(yù)定位置，門口每側(cè)各設(shè)34個埋件。

5、安裝門框時，用電鉆打眼，用木螺絲將門框與木磚上緊。該工序應(yīng)在墻體砌完三天后進行。5、水暖管道卡的固定：用電鉆打大于木磚23mm勺孔，在孔周圍抹月婦劑下木磚，2小時后再固定螺絲。如墻面掛重物也可采用同樣的辦法，每個吊掛點不超過50kgo6、衛(wèi)生間貼瓷磚：墻體砌筑完畢，刨平，用毛刷或滾刷普刷12遍SG791或108膠水溶液，膠水比為1:3,再用界面劑調(diào)水泥素灰拉毛，待其干后，抹水泥砂漿搓出麻面，常規(guī)貼瓷磚即可，或用瓷磚粘接劑直接貼瓷磚。7、砌塊墻頂部與樓板或梁底相交處，砌塊上口應(yīng)鋸成坡口再砌，或在砌塊頂端打入木楔100汴緊，再用嵌縫材料嵌入墻頂縫內(nèi)并刮平。四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、砌塊上墻后必須無破損、破碎、斷裂。2、墻面批嵌后不得起殼，砌塊