綜合樓工后澆帶程專項施工方案

1、目 錄一、目錄.1二、編制說明、工程概況.2 三、施工方案 .5 四、質(zhì)量安保證措施 .23 五、墻面施工縫質(zhì)量保證措施.26 六、后澆帶質(zhì)量驗收和人員安排.27 編制說明說明：施工過程中編制的專項施工方案為本施工組織設(shè)計的補充部 分，因編制依據(jù)發(fā)生改變（如圖紙、技術(shù)變更等），造成本施工組織設(shè)計中有關(guān)內(nèi)容與專項施工方案發(fā)生矛盾時，以專項施工方案為準(zhǔn)。本施工組織設(shè)計施工進(jìn)度計劃和施工過程中專項報批的內(nèi)容發(fā)生沖突時，以專項報批的為準(zhǔn)。一工程概況 1.工程基本資料項目名稱：中石油綜合樓地下室 建筑面積：2832.01m² 建筑物形狀：整個建筑物頂板埋在地約-8.5米，地下室成長方形69.9

2、×38.75米，層高5.1米。地下室底板厚600mm、700mm、1600mm不等,地下室頂板厚250mm、200mm，地下室剪力墻厚300mm。地下室底板、外墻及頂板混凝土強度等級為C45、抗?jié)B等級為S8。 2.工程后澆帶設(shè)置地下室底板、外墻、頂板分別在20/21軸;R/Q軸,21軸右側(cè)1200mm處設(shè)置變形后澆帶、Q軸左側(cè)3100mm處設(shè)置沉降后澆帶，寬度為800mm。（塔吊基礎(chǔ)、頂板；人貨梯頂板均按后澆帶施工）3.工程地地下水位穩(wěn)定在14.80m15.20m。二設(shè)計要求：（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中關(guān)于后澆帶的說明1.后澆帶應(yīng)從基礎(chǔ)到地下室頂沿水平及豎直向貫通留設(shè)。2.后澆帶分變形后

3、澆帶、沉降后澆帶、沉降及施工后澆帶；由設(shè)計圖指明后澆帶的類型。3.施工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后澆筑。沉降后澆帶應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂板澆筑后45天，且其兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定（提供沉降觀測數(shù)據(jù)），經(jīng)設(shè)計同意后澆筑。沉降兼收縮后澆帶的澆筑時間應(yīng)同時符合收縮后澆帶和沉降后澆的要求。4. 底板、剪力墻及梁后澆帶處留筋采用貫通方式，外露鋼筋涂刷水泥漿作防銹 保護(hù)。5.板、墻、梁的后澆帶做法詳見圖集11G101-1P98；基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁的后澆帶做法見圖集11G101-3P93：地下室底板后澆帶做法見平法圖集11G101-3P94、外墻超前止水參照底板的做法。6.樓板后澆帶處當(dāng)板面無鋼筋時，應(yīng)

4、在板面設(shè)置8200鋼筋網(wǎng)，鋼筋每側(cè)伸過后澆帶300。7.后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜物和損傷，外貼式止水帶，后澆混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆筑混凝土。8.后澆帶采用補償混凝土（內(nèi)滲）12%水泥重量的膨脹劑，后澆帶混凝土比兩側(cè)混凝土高一個強度等級（5MPa）且至少C50。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于28天。9.后澆帶混凝土澆筑時的溫度不宜高于兩側(cè)混凝土澆筑時的溫度：后澆帶兩側(cè)可采用快易收口網(wǎng)作為隔斷。10.兩側(cè)結(jié)構(gòu)在后澆帶未澆筑前，施工人員不得將后澆帶兩側(cè)的支撐構(gòu)件拆除，并間隔時間注意留后澆帶可能引起的各部分結(jié)構(gòu)的

5、承載力問題與穩(wěn)定性問題，并采取有效措施確保施工期間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全。（二）結(jié)構(gòu)平面圖Q軸S軸之間后澆帶為伸縮后澆帶。2021軸之間為施工后澆帶，后澆帶的混凝土應(yīng)待相鄰結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后60天（基礎(chǔ)45天）后澆筑。 （三）建筑施工圖設(shè)計要求 1.地下室底板建筑構(gòu)造要求（由上至下）（6）。P8級自防水鋼筋混凝土底板（5）50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（4）15厚聚氨酯防水涂膜。（3）30厚1：2水泥砂漿找平層（2）100厚C15素混凝土墊層（1）原土層 2.地下室側(cè)墻（由外到內(nèi)）（5）回填土分層夯實（4）60厚聚苯板保護(hù)層。（3）一道SBS改性瀝青柔性防水卷材（2）自防水鋼筋混凝土砼（1）內(nèi)墻面做法詳

6、見各部位室內(nèi)裝修做法。 3.地下室頂板（由上至下）（4）種植土或硬化地面（詳景觀設(shè)計）（3）二道SBS改性瀝青柔性防水卷材（2）現(xiàn)澆抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板。（1）頂棚做法詳見各部位室內(nèi)裝修做法。三施工縫及后澆帶施工方案選擇后澆帶支模及施工縫處攔截設(shè)置留置樓板后澆帶時，后澆帶兩側(cè)模板支撐不僅要牢固緊密，還應(yīng)形成獨立的支撐體系。后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆砼尚未澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆帶內(nèi)砼設(shè)計強度達(dá)到其強度值的75%后，由上往下的順序進(jìn)行拆除。在后澆帶澆注砼后，跟蹤沉降觀測隨同整個沉降觀測記錄在案。后澆帶兩側(cè)垂直施工縫采用鋼絲網(wǎng)模板，鋼管（

7、鋼筋）加固，并在豎向施工縫兩側(cè)處設(shè)置木條。以保證新舊混凝土銜接光滑平整。 為預(yù)防采用一次性單層鋼板網(wǎng)而造成混凝土及混凝土漿流入后澆帶，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用與砼同成份水泥砂預(yù)制（條）塊（形如陰欄壩）來擱置底筋，避免混凝土從底筋下涌入后澆帶。對于墻和較深的梁（600mm），則采用雙層網(wǎng)作一次性模板，雙層網(wǎng)中一層為鋼板網(wǎng)，一層則為細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)，兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起。雙層網(wǎng)用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。1.施工縫方案（1）外墻施工縫方案澆筑混凝土后垂直及水平施工縫的處理 混凝土澆筑過程中允許有少量水泥漿外漏?；炷脸跄蟛捎脹_毛處理施工縫。在混凝土澆筑后，應(yīng)

8、派專人掌握初凝和終凝時間（一般白晝初凝34h，夜間56h。用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），以便選擇最佳時間進(jìn)行沖洗。沖洗的壓力水應(yīng)呈霧狀。終凝前用壓力水沖洗施工縫表面，消除浮漿、碎片，露出石子，同時也將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后再將鋼絲網(wǎng)片拆除。立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。經(jīng)處理的垂直施工縫，表面粗糙干凈，凹凸不平，確保新舊砼粘結(jié)力，有效地保證了砼的整體性。 若沖毛局部不理想，可采用人工鑿毛，但要掌握時間（一般為澆筑混凝土后的第二天）。對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞先進(jìn)行修補。本項目在地下室外墻距墻底300mm處水平留置施工縫，施工縫的節(jié)點做法如圖：地下室外墻施工縫節(jié)點做法詳解圖地下室剪力墻施工縫

9、位置及做法詳圖（3）頂板施工縫方案本項目施工中地下室頂板不設(shè)施工縫。2.后澆帶方案（1）梁、頂板板后澆帶方案采用15mm厚黑膜涂塑多層板，木方做背肋，后澆帶鋼管腳手架支撐及模板安裝必須獨立設(shè)置加固。為保證支撐的牢固性，設(shè)一道掃地桿，一道封頂桿，在支架的四周及中央部位設(shè)雙向剪力撐，并在垂直方向上設(shè)水平剪刀撐，并同時與滿堂支模系統(tǒng)連接加固。拆模時不得拆除后澆帶加固系統(tǒng)的模板、支架。模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向) 滿足要求！ 滿足要求！ 滿足要求！ 滿足要求！ 滿足要求！ 滿足要求！ 滿足要求！ 滿足要求！ 長細(xì)比滿足要求！ 滿足要求！ 滿足要求！ 滿足要求！ 滿

10、足要求?。?）外墻后澆帶方案地下室外墻后澆帶防滲漏節(jié)點做法（3）底板后澆帶方案四后澆帶施工過程中的質(zhì)量安全保證措施1.后澆帶鋼筋質(zhì)量保證措施后澆帶處的鋼筋隨結(jié)構(gòu)梁板墻鋼筋一起綁扎，其施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施按鋼筋工程施工的要求處理。后澆帶梁筋不斷開，板筋及墻體水平筋斷開。后澆帶鋼筋綁扎完成后在鋼筋表面刷水泥砂漿保護(hù)鋼筋不生銹。2.結(jié)構(gòu)主體混凝土施工過程中的后澆帶處理方法在進(jìn)行結(jié)構(gòu)主體施工時，后澆帶部分的模板工程按不設(shè)后澆帶處理，也就是模板按梁、墻、板正常的構(gòu)件支模方式來安裝。為保證后澆帶在混凝土澆筑過程中不被污染和澆筑，在支模和綁扎鋼筋時，采用鋼絲網(wǎng)片隔離，同時在后澆帶模板面上鉆孔或墻底設(shè)排

11、漿孔。在主體混凝土澆筑完成后混凝土終凝前后清理后澆帶去的混凝土污染物。3.后澆帶的留置在進(jìn)主體墻梁板混凝土施工時，采用放置快易收口網(wǎng)留置后澆帶，并在墻體后澆帶界面處墻體內(nèi)中豎向焊接固定止水鋼板，在地下室底板后澆帶界面處的板厚中部焊接固定止水鋼板（止水鋼板的U形盤盤口朝上）?；炷琳駬v宜控制在距快易收口網(wǎng) 450mm 左右，振搗時聚集到混凝土表面的泌水應(yīng)盡快排除，要保證快易收口網(wǎng)后面沒有空隙產(chǎn)生，也不可讓混凝土漿沿網(wǎng)下流；在地下室底板施工時監(jiān)理應(yīng)要求快易收口網(wǎng)的上、下邊界距底板上下表面各 50mm，以免快易收口網(wǎng)形成貫穿底板通縫，為滲水提供通道。4.后澆帶施工前結(jié)構(gòu)主體的成品半成品保護(hù)措施在后澆

12、帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)主體拆模的同時，對后澆帶兩側(cè)的梁板主體支撐結(jié)構(gòu)不得拆除，以防結(jié)構(gòu)主體變形或受損。在后澆帶端頭（外墻外）、后澆帶兩側(cè)設(shè)集水井和擋水坎，以防止污水流入后澆帶。在結(jié)構(gòu)板面加鋪木模板（木模板下鋪方木）覆蓋后澆帶（蓋板過后澆帶邊至少200mm），直至后澆帶澆筑施工前清理后澆帶時方移除此蓋板。外墻后澆帶在主體結(jié)構(gòu)墻拆模后即砌筑磚墻，此墻用作后澆的磚胎模，在此磚墻外側(cè)按地下室外墻防水施工要求進(jìn)行防水施工。并在此墻內(nèi)與地下室外墻間下部設(shè)集水井，放置一水泵以便排除后澆帶內(nèi)的積水。集水井的底側(cè)墻鋼筋混凝土按地下室底板施工。5.后澆帶混凝土施工措施：（1）地下室底板處后澆帶施工措施1）鋼筋控制檢查后澆帶內(nèi)

13、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長度和接頭位置是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，尤其是后澆帶內(nèi)鋼筋如果斷開，要求綁扎搭接接頭面積的百分率不超過 25%（設(shè)計為50），焊接接頭不超過 50%.混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時進(jìn)行矯正。2）混凝土澆筑控制后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物，將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈，保持濕潤；后澆帶混凝土澆筑時的溫度應(yīng)盡量低于兩側(cè)混凝土澆筑時的溫度，且宜選擇在溫度較低的季節(jié)施工；后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 60d 后再施工；為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實度

14、，從而提高混凝土的抗裂性能，振搗時間應(yīng)適當(dāng)延長，待 12h 后再抹平壓光數(shù)遍，減少表面裂縫產(chǎn)生。3） 防滲漏措施采用適合工程特點的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關(guān)鍵，通常應(yīng)采取企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設(shè)置止水條或止水帶的組合做法。4）底板后澆帶的臨時保護(hù)措施為了地下室底板后澆帶混凝土澆筑之前的清理方便，后澆帶的溝槽向兩側(cè)做泛水，并在后澆帶排水端頭部位砌筑集水井，用來清理后澆帶中的垃圾及積水。兩側(cè)集水井應(yīng)及時抽水，保持后澆帶處于無積水狀態(tài)，降低鋼筋銹蝕程度；在兩側(cè)混凝土澆筑完畢初凝前，用高壓水槍及時清理后澆帶內(nèi)的浮漿，水槍清理不動的浮漿及時用長釬搗碎，這樣即使

15、有一些松散、松動的積沉物，以后清理起來也比較容易；在后澆帶混凝土未澆筑之前，后澆帶的兩側(cè)應(yīng)采用磚砌檔墻以及上口采用木蓋板進(jìn)行全封閉保護(hù)，防止混凝土、砂漿結(jié)塊污染及建筑雜物大量堆積，防止損壞外貼式止水帶，防止工程施工中鋼筋污染，保證鋼筋不被踩踏。5）成品保護(hù)措施混凝土強度達(dá)到 1.2N/ 前，不得在其上踩踏或進(jìn)行施工作業(yè)；在后澆帶混凝土初凝后，應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間不得少于 28d.養(yǎng)護(hù)措施可采取灑水的方法，此法可有效保持混凝土內(nèi)水份不蒸發(fā)，在不影響后續(xù)工序施工的情況下使混凝土得到有效養(yǎng)護(hù)，強度不斷增長，且有可能避免表面裂縫的產(chǎn)生。6、后澆帶施工資料整

16、理后澆帶施工完成后按照 GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗收，并及時收集整理下列文件和記錄：設(shè)計變更文件；原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進(jìn)場抽樣試驗報告；混凝土配合比報告單；混凝土工程施工記錄；隱蔽工程驗收記錄；施工音像資料；其他必要的文件和記錄。五地下室墻面施工縫質(zhì)量保證措施 1.地下室墻面施工縫留置在離地面300mm高的地方。 2.地下室墻面施工縫水平留置，并盡量保持在一條水平線上，高度誤差50mm。 3.止水鋼板的外側(cè)不得焊接固定或擱置在支撐物上，止水鋼筋的固定通過在鋼板的中部點焊鋼筋條，然后將鋼筋條綁扎固定在墻面的豎向或水平筋上。點焊時不得燒穿止水鋼板。

17、4.打施工縫下部的混凝土?xí)r，混凝土澆筑至施工縫止水鋼板中部，整個混凝土澆筑面高度誤差不得超過50mm，更不得低于止水鋼板下部或高于止水鋼板上部。 5.后期在施工縫接合面上澆筑混凝土?xí)r要將施式縫處的混凝土浮漿和松動的石子清除。在打混凝土前澆水濕潤。六后澆帶質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和人員安排后澆帶的混凝土澆筑質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)同普通混凝土質(zhì)量檢驗，后澆帶混凝土質(zhì)量的驗收需更加重視滲漏。后澆帶施工特別關(guān)注澆筑前的混凝土界面的清理工作。 為確保后澆帶施工質(zhì)量，嚴(yán)防滲漏。本項目將安排地下室一名施工員全程跟蹤后澆帶的施工工作，其負(fù)責(zé)后澆帶的預(yù)留、后澆帶的保護(hù)與支撐、后澆帶的安全維護(hù)、嚴(yán)禁在后澆帶留置期間在后澆帶兩側(cè)堆放

18、物品、后澆帶的清理、后澆帶支模、后澆帶澆筑、后澆帶養(yǎng)護(hù)、后澆帶的防水節(jié)點施工。其該項工作完成的質(zhì)量如何將在后澆帶施工完成后2個月內(nèi)進(jìn)行后后澆帶在下雨期間的滲漏情況檢查。原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進(jìn)行編制的。編制時，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計院設(shè)計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三

19、級，地震防烈度為8度，設(shè)計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪±0.00以絕對標(biāo)高1110.5 m為準(zhǔn)，總長27#樓47.28m；30#樓47.28 m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26 m。設(shè)計室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設(shè)計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間5

20、0厚細(xì)石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進(jìn)戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設(shè)計為磚混結(jié)構(gòu)，共六層?；A(chǔ)采用C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：I級鋼，II級鋼；砼：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。本工程設(shè)計給水管采用PPR塑料管，熱熔

21、連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設(shè)計外，其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設(shè)計照明電源采用BV2.5銅芯線，插座電源等采用BV4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、 施工部署及進(jìn)度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎(chǔ)工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于2005年7月1日前完成。具體進(jìn)度計劃詳見附圖1（施工進(jìn)度計劃）。2、施工順序基礎(chǔ)工程

22、工程定位線（驗線）挖坑釬探（驗坑）砂礫墊層的施工基礎(chǔ)砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）砼條形基礎(chǔ)刷環(huán)保瀝青 毛石基礎(chǔ)的砌筑構(gòu)造柱砼地圈梁地溝回填工。結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）磚墻砌筑（50cm線找平、預(yù)檢）柱梁、頂板支模（預(yù)檢）梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）砼澆筑下一層結(jié)構(gòu)定位放線重復(fù)上述施工工序直至頂。內(nèi)裝修工程門窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內(nèi)部清理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、 施工準(zhǔn)備1、 現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，

23、南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。2、 機械準(zhǔn)備設(shè)2臺攪拌機，2臺水泵?，F(xiàn)場設(shè)鋼筋切斷機1臺，調(diào)直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機?，F(xiàn)場設(shè)木工鋸，木工刨各1臺?；靥钇陂g設(shè)打夯機2臺?，F(xiàn)場設(shè)塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點，設(shè)總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設(shè)置接零、接地保護(hù)。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；

24、給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。4、 生活用水生活用水采用自來水。5、 勞動力安排結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點及建筑工程施工測量規(guī)程DBI012195，4、3、2條，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000

25、。C、根據(jù)施工組織設(shè)計中進(jìn)度控制測量工作進(jìn)度，明確對工程服務(wù)，對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的工作目的。工程定位A、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。 B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測完成后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準(zhǔn)點：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點，建筑物±0.00相當(dāng)于絕對

26、標(biāo)高1110.500m。基礎(chǔ)測量A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進(jìn)行開挖。B、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點引測至坑底。結(jié)構(gòu)施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準(zhǔn)。B、施工層放線時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置3個標(biāo)高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍內(nèi)

27、中心位置，進(jìn)行測設(shè)。2、基坑開挖本工種設(shè)計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進(jìn)行挖工、鏟平。開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用

28、M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤磚塊，水率保持在1015。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫812mm。D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置26鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。H、施工時需留置

29、臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設(shè)邊梁。4、鋼筋工程凡進(jìn)場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對照圖紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做好施工的準(zhǔn)備工作。板中受力鋼筋搭接，I級鋼30d，II級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護(hù)層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。5、砼工程水泥

30、進(jìn)場后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗室下達(dá)配合比。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進(jìn)行標(biāo)識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進(jìn)磅，做好記錄。 澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，砼強度未達(dá)到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。模板支撐應(yīng)牢固可靠，安裝進(jìn)程中須有防

31、傾覆的臨時固定措施。本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。6、 架子工程本工程采用雙排架子防護(hù)，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順?biāo)g距1.2m，間距不大于1m。 架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。外防護(hù)架用閉目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。7、 裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計、施

32、工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗收，對已完全體分部工程進(jìn)行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。1、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進(jìn)場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應(yīng)均勻一致，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷

33、多理不流墜，達(dá)到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。8、 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內(nèi)，加強養(yǎng)護(hù)45天后，才能進(jìn)行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使

34、用前經(jīng)化驗合格后才能使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。 燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設(shè)計要求。五、預(yù)防

35、質(zhì)量通病之措施本工程按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制，其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強度要高一些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘

36、接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當(dāng)水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的7075，所以要保證水平灰縫厚度在812mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一

37、鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據(jù)試驗研究，當(dāng)水平灰縫滿足80以上，豎縫飽滿度滿足60以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高23倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內(nèi)使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚

38、時，一般以15含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。注意砌磚時的拉結(jié)筋的留置方法：磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計要求招待。如設(shè)計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均100cm，末端應(yīng)有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)100cm。2、預(yù)防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達(dá)不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防

39、治：踏步楞角上，在澆筑砼時增設(shè)防護(hù)鋼筋。踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護(hù)，又可保護(hù)踏步楞角。3、樓梯弊端的預(yù)防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤為建筑標(biāo)高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細(xì)核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標(biāo)高是否吻合。經(jīng)查核與細(xì)致計算無誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細(xì)微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調(diào)整。為使罩面有標(biāo)準(zhǔn)。在罩面之前，根據(jù)平臺標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻

40、上彈出一道踏步踏級的標(biāo)準(zhǔn)斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細(xì)石砼或高強度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進(jìn)入室內(nèi)。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準(zhǔn)用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋

41、將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準(zhǔn)不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設(shè)模塊，砼有足夠強度（1.2Mpa）后，拆除側(cè)模板，將預(yù)制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。當(dāng)板塊砼都有了足夠強度后，再用加

42、熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預(yù)防：現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。找坡層用細(xì)石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。粘結(jié)層：用1：20水泥砂漿厚20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細(xì)石砼。7、管道根部的滲漏預(yù)防：、澆筑鋼筋砼樓板，用時準(zhǔn)確地將位置、尺寸預(yù)留樓板管道孔?；蚵裨O(shè)預(yù)留套管。、如為預(yù)留孔洞時，要預(yù)留萬不可事后鑿孔或擴

43、孔。如為預(yù)留套管進(jìn)，位置一定要準(zhǔn)確。套管要焊上止水鋼環(huán)。、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護(hù)，以利及時修正。、地面的做法按設(shè)計要求進(jìn)行或建議甲方按上述“地面漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。、如為預(yù)留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預(yù)留洞要用與樓板同標(biāo)號的砂漿（或1：21：2.5的水泥砂漿等）填實、搗固，使其與砼結(jié)合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進(jìn)：木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預(yù)先埋設(shè)在磚內(nèi)的木磚上。每邊固定點不少于2

44、處，間距1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。改進(jìn)方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。、木磚埋入預(yù)制塊模具前，須以防腐處理。、120預(yù)制塊用于370墻及120墻中。240預(yù)制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設(shè)置：距框角180mm；間距600mm。眼下存在的問題是：設(shè)置連接點不足，甚或漏設(shè)，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設(shè)置固定杠用連接點。、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預(yù)制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、

45、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長×寬×厚）140mm×20mm×1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑×長）3.7mm×42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑×長）8mm×65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過?。ê癫坏?mm），甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑5mm，不用5mm

46、螺釘或4mm的自攻螺絲。、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：、管子接口：、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要達(dá)到。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：設(shè)計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設(shè)計要求。不需坡口焊時，在焊前用

47、砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。焊接時，焊縫高度要符合規(guī)范要求。、安裝、安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標(biāo)高。并做現(xiàn)場查驗當(dāng)實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產(chǎn)生矛盾。、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。、下料：管道不料時，尺寸一定要準(zhǔn)確，給水管誤差5mm。為確保下料時尺寸準(zhǔn)確，對實際安裝位置與尺寸進(jìn)行實測實量，不要按圖紙尺寸下料。同時，必須逐根管道都要實測實量。、水壓試驗：、把好水壓試驗關(guān)，是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。、壓力表必須精確，使用前要進(jìn)行校驗。、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。、滲水的接頭、

48、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的新產(chǎn)品。除新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點是：、不設(shè)零線；、沒有設(shè)置零線與保護(hù)接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護(hù)接地串接。這樣，當(dāng)前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關(guān)不動作，嚴(yán)重者造成人員傷亡。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質(zhì)量進(jìn)行檢查。查看是否分別設(shè)置了零線和保護(hù)地線匯流排。不合格者，不得使用。12、插座接線：、單相

49、二線插座：原則是“開關(guān)永遠(yuǎn)控制相線“。、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地保護(hù)最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場的臨時供電。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點的焦點處，向室內(nèi)分出保護(hù)線PE和進(jìn)入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進(jìn)入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護(hù)器跳閘，影響正常使用。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應(yīng)該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。六、工程進(jìn)度計劃工期控制：要工程計劃自2004年8月15日開工，2005年7月10日竣工，

50、總工期330天。為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，將施工過程劃分為五個階段。1、基礎(chǔ)施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎(chǔ)工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎(chǔ)砼、毛石基礎(chǔ)、地圈梁等項目。同時，安排人員按圖紙設(shè)計要求預(yù)制門、窗梁主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準(zhǔn)備工作。2、主體施工階段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預(yù)制過梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15天。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作，避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自

51、2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。4、安裝工程施工階段：自基礎(chǔ)工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間上雖然與土建同步進(jìn)行，但本工程設(shè)計有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊全的工程。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對獨立地完成水暖、電安裝工程施工任務(wù)。5、工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護(hù)及清理等工作。七、施工平面布置（見附圖）施工平面布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機械的布置，以其服務(wù)業(yè)范圍為準(zhǔn)，緊湊布置。3、根據(jù)工

52、程進(jìn)度，動態(tài)管理施工總平面，該高速時及時調(diào)整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進(jìn)行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供應(yīng)充足，并確保工地消防安全。5、建立文明施工現(xiàn)場：材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴(yán)格要求就位管理，周轉(zhuǎn)材料堆放有序。八、施工組織措施本工程采取項目管理法，按目標(biāo)進(jìn)行管理與控制，以目標(biāo)計劃來指導(dǎo)管理與控制行動，變以往以行動來實現(xiàn)目標(biāo)的被動管理方式為以目標(biāo)指導(dǎo)行動的主動的主動管理方式。將主動管理與被動管理相結(jié)合、前饋控制與反饋控制相結(jié)合，事先控制與事中、事后控制相結(jié)合。、確保工程進(jìn)度、實現(xiàn)合同工期的措施：1、工期目標(biāo)：（平面流水、主體交叉施工）控制工期目標(biāo)33

53、0天；其中：±0.00以下工期目標(biāo)45天；主體結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)：90天；內(nèi)、外裝飾工期目標(biāo)：80天；水暖電安裝工期目標(biāo)：90天；收尾工期目標(biāo)：10天。2、確保工期目標(biāo)的措施：、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理組：項目經(jīng)理：統(tǒng)籌工期目標(biāo)，制定工期目標(biāo)施工措施，決策生產(chǎn)要素供應(yīng)與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標(biāo)的實施；技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定工期目標(biāo)計劃實施的技術(shù)措施，監(jiān)督按工藝程序施工，解決施工技術(shù)措施實施中工期目標(biāo)計劃之失衡；解決施工技術(shù)措施實施中工期目標(biāo)計劃之實施，協(xié)調(diào)工種之穿插，布置與平衡生產(chǎn)要素，做好施工計劃之安排與統(tǒng)計；料具供應(yīng)員：組織材料、構(gòu)配件、機具之供應(yīng)，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度編制料

54、具供應(yīng)計劃；財務(wù)管理員：根據(jù)工期安排與施工進(jìn)度計劃落實資金之供應(yīng)，提出月獎金之收支計劃，按期收取工程進(jìn)度款；、按分部分項工程進(jìn)度制定施工技術(shù)措施，制定合理施工流水程序，嚴(yán)格要求操作程序與操作要點之管理，保證工期目標(biāo)計劃之順利實施；、以日調(diào)度日平衡為手段，項目經(jīng)理及有關(guān)人員跟蹤檢查工期目標(biāo)計劃之實施，對工期目標(biāo)計劃做動態(tài)管理與監(jiān)控；、采取激勵措施，對工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎勵。、確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)人同質(zhì)量目標(biāo)措施：1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量總目標(biāo)：合格，按合格目標(biāo)進(jìn)行控制與管理。其中：基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；主體工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；裝飾工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；屋面工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；門窗工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；地面樓地面工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；給排水及供暖工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；電氣、照明工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；2、確保工程質(zhì)量目標(biāo)計劃實現(xiàn)的措施：、項目經(jīng)理部職能組織人員分工明確、職責(zé)分明項目經(jīng)理：施工項目的本權(quán)負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。主管質(zhì)量之制定，監(jiān)控質(zhì)量目標(biāo)計劃之實施評價與激勵