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文檔簡(jiǎn)介
1、pmc工作職責(zé)篇一:PMC主管崗位職責(zé): PMC主管崗位職責(zé): 1. 主導(dǎo)訂單評(píng)審、物料需求計(jì)劃以及貨倉(cāng)存量的控制。 2. 對(duì)公司生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)作預(yù)測(cè),進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估,向生產(chǎn)副總提交生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)方案。 3. 統(tǒng)籌安排整體部門(mén)事宜,建立部門(mén)管理程序和標(biāo)準(zhǔn),督導(dǎo)完成部門(mén)任務(wù)。 4. 審訂和修改PMC部工作規(guī)范和管理制度。 5. 督導(dǎo)生管、物控、貨倉(cāng)、成品出貨按工作職責(zé)進(jìn)行工作。內(nèi)容包括PC生產(chǎn)計(jì)劃安排和調(diào)整,與營(yíng)業(yè)部的溝通,生產(chǎn)進(jìn)度跟催;MC物料需求計(jì)劃的建立,與采購(gòu)部溝通訂料事宜,物料進(jìn)度跟催,物料領(lǐng)、補(bǔ)的控制;貨倉(cāng)材料和產(chǎn)品的接收、保管、發(fā)放,完善帳目、電腦數(shù)據(jù)等事務(wù);成品出貨之出貨、運(yùn)輸
2、、客退產(chǎn)品之安排與跟進(jìn)。 6. 負(fù)責(zé)與其他相關(guān)部門(mén)信息溝通和協(xié)調(diào),追蹤生產(chǎn)備模的新模加工進(jìn)度,配合技術(shù)部門(mén)新料、新模試做安排并跟進(jìn)相關(guān)進(jìn)度及結(jié)果。 7. 檢查和審核下屬作進(jìn)度和工作績(jī)效。內(nèi)容包括設(shè)定下屬的工作目標(biāo)和進(jìn)程, 追蹤并進(jìn)行定期工作績(jī)效評(píng)估。 8. 解決下屬難以處理的異常事宜,并協(xié)調(diào)促進(jìn)各組的配合與溝通,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用。 9. 規(guī)劃和設(shè)計(jì)PMC部發(fā)展計(jì)劃并建立完善方案。 10. 培訓(xùn)并提升下屬素質(zhì)和工作能力,使其具備良好的管理和協(xié)調(diào)能力,提高PMC部門(mén)整體水平,為公司發(fā)展培養(yǎng)人力資源。 11. 簽發(fā)PMC部各級(jí)文件和單據(jù)。 生管員工作崗位職責(zé): 1. 對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行分析,分類(lèi)編排,根據(jù)生
3、產(chǎn)能力和物料配置編排適合的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)車(chē)間及相關(guān) 部門(mén)。 2. 督促物料進(jìn)度。 3. 訂單的更改和調(diào)配;生產(chǎn)異常情況調(diào)整;生產(chǎn)進(jìn)度的跟催。 4. 信息的收集、整理和反饋。 5. 跟進(jìn)成品出貨的出貨安排。 6. 對(duì)車(chē)間現(xiàn)有人力和設(shè)備統(tǒng)計(jì),進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估。 7. 根據(jù)公司業(yè)務(wù)部訂單審核,對(duì)所有訂單按優(yōu)先原則(交貨日期、客戶等級(jí))進(jìn)行排序及訂單合并。 8. 根據(jù)技術(shù)部提供的各型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),計(jì)算出訂單的耗用時(shí)間,分段把一星期內(nèi)交貨、月交貨的訂 單歸類(lèi)匯總耗用時(shí)間。分段的訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點(diǎn)、客戶歸類(lèi),按出貨時(shí)間排序,以利作業(yè)計(jì)劃的統(tǒng)一安排。 9. 把時(shí)間段的訂單耗用時(shí)間同生產(chǎn)工段的正常作業(yè)
4、時(shí)間對(duì)照,如訂單耗用時(shí)間大于作業(yè)時(shí)間,需增加工作時(shí)間或增加人員、設(shè)備及外發(fā)加工,以滿足訂單完成;無(wú)法完成訂單知會(huì)營(yíng)業(yè)部與客戶溝通以達(dá)延期交貨。如訂單耗用時(shí)間小于正常工作時(shí)間,衡量后一星期交貨訂單,提前安排生產(chǎn),達(dá)到訂單耗用時(shí)間與正常作業(yè)時(shí)間之平衡。周時(shí)間段訂單編為周生產(chǎn)計(jì)劃,由部門(mén)主管審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門(mén)。同樣方法建立月計(jì)劃,并據(jù)此制定物料需求計(jì)劃。 10. 根據(jù)采購(gòu)部月計(jì)劃物料配置回復(fù)和總生產(chǎn)能力,協(xié)同生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)各生產(chǎn)線特點(diǎn)和瓶頸工序,利用優(yōu)先安排原則,進(jìn)行訂單任務(wù)的分派. 11. 新產(chǎn)品投產(chǎn),生管員提前三天提醒技術(shù)部準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū),以便順利生產(chǎn)。 12. 接到業(yè)務(wù)部訂單取消和更改,
5、要立即對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析,并由物控員追查物料狀況,由部門(mén)主管審核后回 復(fù)業(yè)務(wù)部,落實(shí)調(diào)整計(jì)劃方案。生管員變更通知單和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃通知注塑部、裝配部并更改物料需求計(jì)劃通知采購(gòu)部,發(fā)料、退料計(jì)劃通知貨倉(cāng)、裝配部。 13. 計(jì)劃調(diào)整:如遇有人員、設(shè)備負(fù)荷與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量不平衡、材料配置異常以及生產(chǎn)異常狀況影響生產(chǎn) 日程,生管員上報(bào)部門(mén)主管,知會(huì)相關(guān)部門(mén)(生產(chǎn)、技術(shù)、品管、采購(gòu))確定解決方案,計(jì)劃調(diào)整方案經(jīng)部門(mén)主管審核后,知會(huì)相應(yīng)部門(mén)協(xié)同實(shí)施。 14. 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行跟蹤,通過(guò)車(chē)間的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,了解設(shè)備、人員、材料運(yùn)作狀況和生產(chǎn)進(jìn)度,建立生產(chǎn)進(jìn)度跟催表;督促物料進(jìn)度。 篇二:PMC部組織架構(gòu)及崗位職責(zé)
6、 PMC部組織架構(gòu)及崗位職責(zé) 1、目標(biāo) 為使部門(mén)內(nèi)部運(yùn)作有序、明確崗位分工及職責(zé),合理調(diào)配內(nèi)部資源,按時(shí)保質(zhì)滿足客戶的訂單需求,節(jié)約公司資源。 2、組織架構(gòu) 3、部門(mén)職責(zé) PMC組:負(fù)責(zé)訂單管理及評(píng)審、公司生產(chǎn)能力評(píng)估分析;生產(chǎn)指令下達(dá),制定生產(chǎn)計(jì)劃以及生產(chǎn)進(jìn)度跟催,生產(chǎn)異常的協(xié)調(diào),訂單交貨安排;制定物料需求計(jì)劃、物料申購(gòu)、物料使用按制、物料進(jìn)度的跟催及協(xié)調(diào),物料存量管控;委外生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度跟催協(xié)調(diào);與客戶的溝通聯(lián)絡(luò),對(duì)應(yīng)客戶需求; 貨倉(cāng)組:負(fù)責(zé)工廠及委外生產(chǎn)的所有生產(chǎn)物料及非生產(chǎn)性物料、產(chǎn)品的收、管、發(fā)工作,帳務(wù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)的管理及完善。 4、崗位職責(zé) 4.1 PMC主管 4.1.1統(tǒng)籌安排部
7、門(mén)整體工作,建立部門(mén)各項(xiàng)工作流程和標(biāo)準(zhǔn),督導(dǎo)完成本部門(mén)任務(wù); 4.1.2負(fù)責(zé)督導(dǎo)生管、物控、倉(cāng)庫(kù)完成各項(xiàng)工作目標(biāo):生產(chǎn)計(jì)劃安排和協(xié)調(diào),與客戶相關(guān)事項(xiàng)的溝通,生產(chǎn)進(jìn)度跟催及生產(chǎn)異常的處理;物料需求計(jì)劃的建立,物料進(jìn)度跟催,物料領(lǐng)、補(bǔ)的控制;與各部門(mén)相關(guān)事項(xiàng)的溝通;倉(cāng)庫(kù)日常工作管理、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃、完善帳目等; 4.1.3負(fù)責(zé)推動(dòng)及完善公司生產(chǎn)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)資料的建立,讓公司各部門(mén)信息步調(diào)保持一致; 4.1.4協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)部門(mén)及本部門(mén)提出的各項(xiàng)異常事項(xiàng); 4.1.5協(xié)調(diào)管理本部門(mén)人員的日常工作安排,組織召開(kāi)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議; 4.1.6負(fù)責(zé)外注生管崗位人員沒(méi)有到位時(shí)的所有工作; 4.1.7負(fù)責(zé)審核內(nèi)部各種單據(jù)
8、如:每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)指令單、補(bǔ)料單等; 4.1.8負(fù)責(zé)訂單評(píng)審中出現(xiàn)的異常事項(xiàng)與各部門(mén)的協(xié)調(diào)及時(shí)解決以免延誤生產(chǎn); 4.1.9負(fù)責(zé)出貨到客戶端后出現(xiàn)的各種相關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)處理; 4.1.10負(fù)責(zé)每周周會(huì)時(shí)作本部門(mén)的周會(huì)報(bào)告; 4.1.11負(fù)責(zé)委外新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)及合格供應(yīng)商考核評(píng)定,按公司要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理; 4.1.12負(fù)責(zé)社內(nèi)產(chǎn)能及委外供應(yīng)商產(chǎn)能評(píng)估分析,確定公司生產(chǎn)計(jì)劃的總方案; 4.1.13上級(jí)安排的其他工作的執(zhí)行; 4.2 生管 4.2.1 客戶訂單接收,負(fù)責(zé)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審,制作訂單評(píng)審表交與各部門(mén)評(píng)審,并負(fù)責(zé)對(duì)評(píng)審后需要處理的事項(xiàng)跟進(jìn),評(píng)審內(nèi)容:模具及機(jī)臺(tái)狀況,BOM資料,樣品及作
9、業(yè)指導(dǎo)書(shū),物料到位情況等,進(jìn)行產(chǎn)能分析,回復(fù)客戶交期; 4.2.2對(duì)應(yīng)客戶需求,負(fù)責(zé)訂單生產(chǎn)、交貨、客戶信息傳達(dá)等相關(guān)事項(xiàng)與客戶的溝通聯(lián)絡(luò); 4.2.3社內(nèi)產(chǎn)能分析,評(píng)估客戶訂單社內(nèi)產(chǎn)能是否能滿足交期,當(dāng)社內(nèi)產(chǎn)能不足時(shí)提出委外需求; 4.2.3結(jié)合客戶要求及訂單評(píng)審結(jié)果、產(chǎn)能負(fù)荷等信息制定出社內(nèi)周生產(chǎn)計(jì)劃表與每日生產(chǎn)計(jì)劃表并發(fā)行到各部門(mén),依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度跟催,及時(shí)協(xié)調(diào)生產(chǎn)出現(xiàn)的各種異常(包括物料進(jìn)度、委外進(jìn)度、模具機(jī)臺(tái)異常、緊急插單等等),出現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門(mén)人員處理,必要時(shí)組織各相關(guān)部門(mén)進(jìn)行會(huì)議檢討對(duì)策;每日生產(chǎn)計(jì)劃表必須提前24H以上制定出并發(fā)行到各部門(mén); 4.2.4制定每日出
10、貨排程并發(fā)行到各部門(mén),并追蹤產(chǎn)品的備貨狀況,確認(rèn)是否能滿足客戶的出貨要求,及時(shí)追蹤生產(chǎn)入庫(kù);每日出貨排程必須提前24H以上制定出并發(fā)行到各部門(mén); 4.2.5委外交貨進(jìn)度的跟蹤,對(duì)未能按時(shí)交貨影響客戶出貨的及時(shí)通知外注生管協(xié)調(diào); 4.2.6出貨安排:負(fù)責(zé)出貨車(chē)輛的調(diào)度,及時(shí)安排車(chē)輛裝車(chē)及送貨; 4.2.7控制成品的庫(kù)存量,設(shè)定成品的最高庫(kù)存量與安全庫(kù)存量,訂單生產(chǎn)數(shù)量的設(shè)定與監(jiān)督,監(jiān)督生產(chǎn)部門(mén)按生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量生產(chǎn); 4.2.8負(fù)責(zé)項(xiàng)目部打樣的試模單制作并安排機(jī)臺(tái)試模; 4.2.9完成上級(jí)安排的其他任務(wù); 4.3物控 4.3.1接收生管傳遞的客戶訂單,并按生管計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)及BOM資料計(jì)算出物料需求,制
11、作出生產(chǎn)指令單交上級(jí)審核后發(fā)行到各部門(mén),生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)料依生產(chǎn)指令單規(guī)定的數(shù)量開(kāi)單領(lǐng)取;外注物料則制定出外注物料需求表以郵件形式發(fā)給外注生管開(kāi)委外發(fā)料單給倉(cāng)庫(kù)發(fā)料; 4.3.2負(fù)責(zé)直接生產(chǎn)用料的需求分析(生產(chǎn)原料、包裝材料、配件等),根據(jù)訂單狀況制定出原物料的最高庫(kù)存量與安全庫(kù)存量,并在每季度適當(dāng)調(diào)整安全庫(kù)存數(shù)據(jù),交上級(jí)審核; 4.3.3結(jié)合庫(kù)存情況及生產(chǎn)指令單、外注物料需求表的用料需求制作出物料物料請(qǐng)購(gòu)單,交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核后交與采購(gòu)購(gòu)買(mǎi),并且需清楚標(biāo)明物料品名規(guī)格,需求時(shí)間等信息,并及時(shí)追蹤物料的到位狀況; 4.3.4生產(chǎn)部門(mén)物料領(lǐng)用控制,負(fù)責(zé)依生產(chǎn)指令單審核生產(chǎn)部開(kāi)出的領(lǐng)料單,控制物料按規(guī)定領(lǐng)用
12、; 4.3.5確保每日生產(chǎn)計(jì)劃表中需要使用的物料按時(shí)到位,及時(shí)追蹤物料進(jìn)度情況,做到不斷料、不囤料,對(duì)出現(xiàn)的各種物料異常及時(shí)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)相關(guān)人員解決; 4.3.6對(duì)超領(lǐng)物料控制,損耗控制及統(tǒng)計(jì)分析:每周統(tǒng)計(jì)社內(nèi)用料(包含客供料)狀況,統(tǒng)計(jì)物料損耗率及原因分析并提出合理的改善對(duì)策反饋到上級(jí); 4.3.7訂單完成后根據(jù)生產(chǎn)指令單用料情況進(jìn)行結(jié)算,并制定出物料使用的結(jié)算表,對(duì)超領(lǐng)及損耗情況分析報(bào)告上級(jí); 4.3.8控制倉(cāng)庫(kù)原物料呆滯的發(fā)生,對(duì)呆滯發(fā)生后的物料提供原因分析供上級(jí)參考; 4.3.9完成上級(jí)安排的其他任務(wù); 4.4生管文員 4.4.1負(fù)責(zé)接收客戶訂單,并依客戶訂單制定訂單管理臺(tái)帳,每次出貨后在
13、訂單管理臺(tái)帳上扣除出貨數(shù)量; 4.4.2將接收到的客戶訂單分發(fā)相關(guān)門(mén):財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)、張總、生管、物控;傳遞客戶相關(guān)文件信息到各部門(mén) 如:客戶傳真件等; 4.4.3依生管要求或根據(jù)生管排定的每日出貨排程開(kāi)送貨單交給生管,由生管傳遞到倉(cāng)庫(kù)備貨人員;開(kāi)完送貨單后須記下每一份送貨單的流水號(hào),以便與財(cái)務(wù)對(duì)帳; 4.4.4負(fù)責(zé)每次出貨后的送貨單的存檔管理,按出貨后的數(shù)量在訂單管理臺(tái)帳扣數(shù),更新訂單欠數(shù); 4.4.5每月按財(cái)務(wù)制作的客戶對(duì)帳單與客戶對(duì)帳,并將對(duì)帳相關(guān)信息反饋給財(cái)務(wù); 4.5.6按外注生管制定的委外采購(gòu)單制作出委外訂單臺(tái)帳,按委外發(fā)料單制定出委外發(fā)料臺(tái)帳,負(fù)責(zé)保管外注供應(yīng)商的送貨單,并按供應(yīng)商送
14、貨單上的交貨數(shù)扣除委外訂單臺(tái)帳,更新外注欠數(shù)明細(xì),供外注生管作為進(jìn)度跟進(jìn)的參考; 4.4.7負(fù)責(zé)部門(mén)內(nèi)部的其他相關(guān)文職工作如:申報(bào)加班單,內(nèi)部使用的文具請(qǐng)購(gòu),內(nèi)部用車(chē)申請(qǐng)單等等; 4.3.8完成上級(jí)安排的其他任務(wù); 4.5外注生管 4.5.1負(fù)責(zé)生管提出的委外信息的接收,并將委外采購(gòu)單下達(dá)到相應(yīng)的供應(yīng)商;委外采購(gòu)單須由張總批準(zhǔn)后方可生效; 4.5.2負(fù)責(zé)供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息的接收與管理; 4.5.3負(fù)責(zé)將委外信息提供給物控計(jì)算材料需求,如是供應(yīng)商自購(gòu)料則不用; 4.5.4按物控提供的用料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)開(kāi)出委外發(fā)料單及材料出廠放行條交給倉(cāng)庫(kù)發(fā)料,并通知供應(yīng)商取料;負(fù)責(zé)對(duì)委外物料使用損耗管控; 4.5.5按生
15、管交期要求制定出委外供應(yīng)商的交貨排程,發(fā)給供應(yīng)商按排程交貨,并對(duì)交貨進(jìn)度負(fù)責(zé),需及時(shí)跟蹤交貨進(jìn)度及協(xié)調(diào)供應(yīng)商出現(xiàn)的異常,必要時(shí)通知社內(nèi)相關(guān)部門(mén)協(xié)同處理; 4.5.6負(fù)責(zé)項(xiàng)目部需外發(fā)試模的模具與物料委外發(fā)料單的開(kāi)具; 4.5.7負(fù)責(zé)每月外發(fā)物料損耗結(jié)算,與供應(yīng)商核對(duì)超損耗明細(xì)及扣款事項(xiàng); 4.5.8負(fù)責(zé)與供應(yīng)商的每月份的月結(jié)對(duì)帳; 4.5.9供應(yīng)商管理:負(fù)責(zé)參與新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)及合格供應(yīng)商考核評(píng)定,按公司要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理; 4.5.10負(fù)責(zé)供應(yīng)商材料使用及交貨狀況的周報(bào)表及月報(bào)表,負(fù)責(zé)每月在供應(yīng)商處存放的公司財(cái)產(chǎn)的盤(pán)點(diǎn); 4.3.11完成上級(jí)安排的其他任務(wù); 4.6成品倉(cāng)管 4.6.1負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)
16、成品及半成品的收、管、發(fā)工作,建立倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、存臺(tái)帳,做到每天進(jìn)出物料準(zhǔn)確無(wú)誤、先進(jìn)先出和賬、物、卡、單據(jù)一致; 4.6.2負(fù)責(zé)供應(yīng)商來(lái)料及委外的收發(fā)工作,確認(rèn)來(lái)料數(shù)量及送IQC檢驗(yàn),并需按來(lái)料驗(yàn)收單上的檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)貨品作相應(yīng)處理;合格品及時(shí)入庫(kù),不合格品確認(rèn)好數(shù)量通知外注生管處理并協(xié)同辦理退貨; 4.6.3負(fù)責(zé)每天成型入庫(kù)的驗(yàn)收工作及發(fā)放工作; 4.6.4負(fù)責(zé)接收客戶退貨,并將退貨信息知會(huì)生管,并按品質(zhì)部門(mén)的處理意見(jiàn)協(xié)同處理貨物; 4.6.5負(fù)責(zé)按生管發(fā)行的每日出貨排程要求備料,并將備貨明細(xì)及少數(shù)明細(xì)以郵件形式發(fā)出到生管、注塑部、物控、品質(zhì)、委外等相關(guān)部門(mén); 4.6.6出貨:負(fù)責(zé)按出貨排程備
17、好的貨品裝車(chē)出貨,并且開(kāi)具出貨的出廠放行條裝貨時(shí)須仔細(xì)核對(duì)送貨單與備的貨品是否有誤,如有錯(cuò)誤需及時(shí)通知生管改單; 4.6.7五金部的來(lái)料接收需到五金部驗(yàn)收,貨品驗(yàn)收完成后交五金QC檢驗(yàn),并需按來(lái)料驗(yàn)收單結(jié)果對(duì)貨品作相應(yīng)處理; 4.6.8負(fù)責(zé)回收包材的接收,將回收包材運(yùn)送到回收品處理區(qū)域,通知專(zhuān)人清點(diǎn)入庫(kù); 4.6.9每月定期盤(pán)點(diǎn)工作的執(zhí)行,做每月庫(kù)存進(jìn)出月結(jié)報(bào)表; 4.6.11負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)呆滯品的每月定期提出及報(bào)廢品的處理,積極尋找有效方法提高倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)資源的利用率; 4.6.12倉(cāng)庫(kù)每日5S工作的維護(hù),保證庫(kù)內(nèi)清潔、整齊,做好倉(cāng)庫(kù)防潮、防火、防盜,安全消防工作; 4.6.13負(fù)責(zé)將貨倉(cāng)收發(fā)單據(jù)分送
18、到相關(guān)部門(mén); 4.6.14完成上級(jí)安排的其他任務(wù); 4.7原材料倉(cāng)管 4.7.1負(fù)責(zé)注塑及五金兩大部門(mén)的原材料、包材及輔料的收、管、發(fā)工作,建立倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、存臺(tái)帳,做到每天進(jìn)出物料準(zhǔn)確無(wú)誤、先進(jìn)先出和賬、物、卡、單據(jù)一致; 4.7.2負(fù)責(zé)供應(yīng)商原材料的來(lái)料接收與退貨,交IQC驗(yàn)收工作; 4.7.3負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部門(mén)所開(kāi)領(lǐng)料單上的物料的發(fā)放工作,需先確認(rèn)領(lǐng)料單的有效性,單據(jù)須上級(jí)審核后方可有效,注塑部的訂單管控物料需由物控與上級(jí)審核后方可有效; 4.7.4負(fù)責(zé)按外注生管所開(kāi)的委外發(fā)料單給供應(yīng)商的原料發(fā)放,以及驗(yàn)收供應(yīng)商退回的原料及水口; 4.7.5負(fù)責(zé)試模原料的發(fā)放及試模后的退回的原料及水口驗(yàn)收;
19、 4.7.6負(fù)責(zé)五金部生產(chǎn)原料及工廠輔料的申購(gòu)、發(fā)放,安全庫(kù)存量的設(shè)定; 4.7.7每月定期盤(pán)點(diǎn)工作的執(zhí)行,做每月庫(kù)存進(jìn)出月結(jié)報(bào)表; 4.7.8負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)呆滯品的每月定期提出及報(bào)廢品的處理,積極尋找有效方法提高倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)資源的利用率; 4.7.9倉(cāng)庫(kù)每日5S工作的維護(hù),保證庫(kù)內(nèi)清潔、整齊,做好倉(cāng)庫(kù)防潮、防火、防盜,安全消防工作; 4.7.10負(fù)責(zé)將貨倉(cāng)收發(fā)單據(jù)分送到相關(guān)部門(mén); 4.7.11完成上級(jí)安排的其他任務(wù); 4.8模具配件倉(cāng) 4.8.1負(fù)責(zé)模具部的模具配件的收、管、發(fā)工作,建立倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、存臺(tái)帳,做到每天進(jìn)出物料準(zhǔn)確無(wú)誤、先進(jìn)先出和賬、物、卡、單據(jù)一致; 4.8.2負(fù)責(zé)模具配件按需求申購(gòu)、
20、收發(fā),安全庫(kù)存量的設(shè)定; 4.8.3對(duì)回收的包材進(jìn)行分類(lèi)整理,清點(diǎn)數(shù)量,入帳管理,并將數(shù)據(jù)與物控共享; 4.8.4每月定期盤(pán)點(diǎn)工作的執(zhí)行,做每月庫(kù)存進(jìn)出月結(jié)報(bào)表; 4.8.5負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)呆滯品的每月定期提出及報(bào)廢品的處理,積極尋找有效方法提高倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)資源的利用率; 4.8.6倉(cāng)庫(kù)每日5S工作的維護(hù),保證庫(kù)內(nèi)清潔、整齊,做好倉(cāng)庫(kù)防潮、防火、防盜,安全消防工作; 4.8.7負(fù)責(zé)將貨倉(cāng)收發(fā)單據(jù)分送到相關(guān)部門(mén); 4.8.8完成上級(jí)安排的其他任務(wù); 篇三:PMC崗位職責(zé)說(shuō)明書(shū) XXXX 股份有限公司職位說(shuō)明書(shū)職務(wù)人員 職務(wù)名稱(chēng) 工作關(guān)系直接上級(jí)所屬單位/工號(hào) PMC 頒布日期硅片事業(yè)部 XX 年 XX 月
21、XX 日文件編號(hào):XX-XXZW001 第( )次修訂 年 月 日PMC 主任本 崗 位PMC直接下級(jí)無(wú)任職資格 教育背景 大專(zhuān)及以上管理專(zhuān)業(yè)學(xué)歷 1、光伏生產(chǎn)行業(yè)相關(guān)知識(shí); 2、生產(chǎn)管理有關(guān)知識(shí); 3、光伏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)知識(shí); 4、與本崗位有關(guān)的業(yè)務(wù)流程知識(shí) 3 年中型相關(guān)企業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),其中 2 年以上生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度經(jīng)驗(yàn) 1、熟悉生產(chǎn)技術(shù)、工藝及過(guò)程質(zhì)量控制; 2、具有良好的規(guī)劃執(zhí)行能力; 3、具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力; 4、具有較強(qiáng)的分析、應(yīng)變和解決問(wèn)題的能力; 5、熟練使用計(jì)算機(jī)辦公軟件的能力專(zhuān)業(yè)知識(shí)工作經(jīng)歷能力要求資格證書(shū) 特殊要求 工作職責(zé) 具體工作內(nèi)容 1、根據(jù)車(chē)間日常生產(chǎn)計(jì)劃,安排物料計(jì)劃,及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)線物料,確保均衡生產(chǎn); 2、跟蹤監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施情況,進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析,適時(shí)作出
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