(完整word版)電動正三輪摩托車例行檢驗規(guī)程

1、電動三輪車例行檢驗規(guī)程1 范圍為確保最終產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，規(guī)范整車調(diào)試檢驗方法和判定基準的一致性，避免因檢驗或裝配的疏失造成不合格品進入市場；提高整車質(zhì)量，增強市場競爭力。本標準適用于公司所有的正三輪摩托車的出廠檢驗。2 引用文件Q/JSJPG1403-2013例行檢驗和確認檢驗控制程序3 術(shù)語和定義無4 職責4.1 工藝技術(shù)部是本標準的歸口管理部門；負責對例行檢驗規(guī)程的編制與維護；4.2 品管部負責例行檢驗的實施，記錄的填寫和保存；負責例行檢驗儀器設備的日常檢查/ 保養(yǎng)；4.3 PMC 部負責提供例行檢驗的產(chǎn)品；4.4 檢測中心負責儀器設備定期計量和檢定管理。5 過程方法與要求5.1例行檢驗

2、條件進貨檢驗和過程檢驗均已完成，檢驗結(jié)果均滿足規(guī)定的要求。5.2例行檢驗的實施品管部按附錄A 中的要求進行例行檢驗，并保存記錄。例行檢驗的不合格品應按不合格品控制程序處理，并作好記錄。5.3 不合格品處理產(chǎn)品例行檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品按不合格品控制程序的規(guī)定執(zhí)行。5.4本公司制造的產(chǎn)品未經(jīng)例行檢驗有不合格項目，不允許放行。5.5檢測中心編制儀器、設備使用操作規(guī)程和日常保養(yǎng)規(guī)定并負責實施。5.6品管部對檢驗儀器、設備進行日常保養(yǎng)。5.7檢測中心按規(guī)定對檢測儀器、設備進行周期計量和檢定。6 記錄6.1成品檢驗記錄表7 附錄7.1附表 A: 例行檢驗控制要求成品檢驗記錄表產(chǎn)品名稱顏色項 目外觀型號VIN

3、 碼檢驗內(nèi)容判定項 目1、涂裝件車速表2、電鍍件3、焊接件車輛標志4、標志 / 貼花5、儀表6、前減震雙怠速排7、圖形符號放污染物8、座墊、靠背發(fā)動機號檢驗內(nèi)容判定車速表指示誤差1、商標或廠標2、產(chǎn)品標牌3、 VIN 碼4、發(fā)動機 / 電機編號（怠速） CO2.0%/ HC 250（10-6 ）( 高怠速 )CO 2.0%/ HC 250（10-6 ）1、前制動力安裝、緊固部分行走、操縱部分性能部分傳動部分1、線路、 ECU及固定2、發(fā)動機3、轉(zhuǎn)向燈4、制動燈5、喇叭6、油箱 / 蓄電池7、消聲器8、空濾器9、后彈簧鋼板10、傾倒閥11、管路安裝1、油門轉(zhuǎn)把回位2、轉(zhuǎn)向角3、制動回位效果4、前

4、減震器減震效果5、風門操縱靈活性6、行駛穩(wěn)定性1、氣液密封性2、電、腳啟動3、怠速性能4、離合分離性能1、傳動軸或傳動鏈2、其它制動性能照明和光信號裝置安全防護裝置前照燈2、后制動力3、制動力平衡1、前照燈2、轉(zhuǎn)向燈3、制動燈4、前位燈5、后位燈6、后牌照燈7、后霧燈1、燃油系統(tǒng)2、后視鏡3、玻璃刮水器4、車門車窗5、座墊、靠背發(fā)光強度單燈10000cd雙燈8000cd近光高度0.6H0.8H備注：1、檢驗頻次：全檢（其中雙怠速排放污染物按班產(chǎn)量的 5%檢驗，但不少于 10 臺，不足 10 臺時全檢）；2、檢驗合格，則在判定欄打“” ；檢驗不合格則在判定欄內(nèi)打“” ；不檢項則在判定欄內(nèi)打“ -

5、 ”；返工后經(jīng)調(diào)試檢驗合格則在判定欄打“” ；帶項不合格，不準讓步放行。3、其中雙怠速排放污染物、車速表校核、制動性能、前照燈光強測試數(shù)據(jù)見檢測線記錄。檢驗員：日期：附錄 A:例行檢驗控制要求檢驗項目及技術(shù)要求檢驗方法檢查頻次記錄形式備注一、外觀要求1、涂裝件表面色澤應一致，光亮，無露底、流掛、顆粒、縮孔、氣泡、目測生銹、剝落、麻點、碰劃傷等現(xiàn)象。2、電鍍層表面應光亮，無露底、起泡、剝落、銹蝕和明顯碰傷等缺陷。目測3、可視焊接件焊縫均勻、無漏焊、氣孔、咬邊、焊瘤、燒穿、未焊滿和目測裂縫等現(xiàn)象4、各種標志、貼花粘貼位置正確，要求平整對稱，不允許有歪斜、褶皺、目測成品檢驗起泡、翹邊、顛倒和遺漏。1

6、00記錄表5、車速里程表工作正常，無跳動、脫落現(xiàn)象。目測6、前減震左右對稱；回位良好，不應有卡滯等現(xiàn)象目測、手感7、操縱件、指示器及信號裝置的圖形符號及其布置應使駕駛員在正常位目測置易于觀察識別；各符號顏色與底色反差對比明顯。8、座墊、靠背應豐滿，縫邊或折邊清晰，曲面光滑，無皺折、褪色、破目測、手感損。二、安裝、緊固部分1、電器系統(tǒng)安裝到位，接線的極性正確，電器元件工作正常、電路絕緣可靠、排列整齊有序，插接件牢固可靠。各電器開關應該靈活，動作正確手感、目測可靠，回位良好；電源導線頭不得有外露現(xiàn)象，電線在運動時不能與其他零部件相碰擦。2、發(fā)動機應固定牢固目測3、操縱轉(zhuǎn)向燈在各工作位置，轉(zhuǎn)向燈應工

7、作正常，儀表轉(zhuǎn)向指示燈應隨目測、聽轉(zhuǎn)向燈的工作而正常工作。成品檢驗1004、操縱后制動機構(gòu)，制動燈應能正常的工作，打開電器開關，指示燈工記錄表目測作正常，儀表盤字樣、顯示正確。5、操縱喇叭開關，喇叭音質(zhì)正常，無嘶啞、尖叫聲。聽6、油箱 /蓄電池應安裝可靠。目測7、消聲器應安裝可靠。目測8、空濾器應安裝可靠。目測9、后彈簧鋼板的安裝可靠性。目測10、防傾閥側(cè)傾到 75o 時應關閉，安裝位置必須保持水平。目測100成品檢驗記錄表11、油管的安裝可靠性目測、手感三、行走、操縱部分要求1、油門、轉(zhuǎn)把轉(zhuǎn)動靈活，回位順暢。手感、目測2、轉(zhuǎn)向角 45o角度尺成品檢驗1003、 制動后回位靈活、無干涉，踏板自

8、由行程為2030mm。目測、直尺記錄表4、行駛中前減震器不應有卡滯或異常聲響，左右減震器彈簧的剛度應保目測、手感持基本一致。5、化油器阻風門開關工作正常，操縱時應能正常開啟關閉。手感100%6、車輪輪軭的橫向擺動量和徑向跳動量應不大于3mm，整車行駛平穩(wěn)性。手感、聽四、性能部分1、發(fā)動機缸蓋、缸體、曲軸箱和排氣消聲器等及其結(jié)合面在運轉(zhuǎn)時不得有漏氣現(xiàn)象，變速箱、化油器、液壓減振器、油箱及油開關在運轉(zhuǎn)或靜態(tài)目測、手感下均不得有滲液現(xiàn)象。2、發(fā)動機電、腳啟動應啟動可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。目測、手感100%3、怠速穩(wěn)定，波動小。手感4、離合結(jié)合平穩(wěn)、分離徹底。目測、手感五、傳動部分要求1、傳動軸或傳動鏈運行平

9、穩(wěn)、無異常聲響目測、聽1002、其它傳動部件運行可靠，無干涉六、車速表校核 當車速表的指示值 (V 1) 為 30km/h時 ,車速表檢驗臺的速度指示值(V 2)為100%成車檢測線23.6km/h 30km/h 范圍內(nèi)為合格。七、車輛標志1、車輛在車身前部外表面的易見部位至少裝置一個永久保持的商標或廠標，在車身外面的易見部位上能識別車型的標志。2、車輛必須裝置能永久保持的產(chǎn)品標牌。3、車型和出廠編號打印在車架易于拓印部位字高5mm，字深 0.2mm，目測100%有起止符。成品檢驗記錄表成品檢驗記錄表成品檢驗記錄表成品檢驗記錄表成品檢驗記錄表4、發(fā)動機 / 電機易見部位鑄出商標或廠標，出廠編號

10、應該打印在易于拓印部位，字高 5mm，字深 0.2mm，有起止符。八、雙怠速排放污染物（怠速）： CO 2.0%、HC250（10-6）（高怠速）： CO 2.0%、 HC 250（ 10-6 ）九、制動性能 前制動力軸荷60后制動力軸荷55制動力平衡要求：當（ F 左+F 右 ） 0.6G2（ F 左 -F 右 ） /F max 24%；當（ F 左+F 右 ） 0.6G2 時（ F 左-F 右）/G28%十、照明和光信號裝置1、前照燈光色：白光；近光無暈眩，無異常；2、轉(zhuǎn)向信號燈光色：琥珀色；轉(zhuǎn)向信號燈閃爍無異常3、制動燈光色：紅色；4、前位燈光色：白色；5、后位燈光色：紅色；成車檢測線5

11、%班產(chǎn)量成車檢測線5%班產(chǎn)量成車檢測線100%成車檢測線100%目測目測目測 100% 目測目測成品檢驗記錄表成品檢驗記錄表成品檢驗記錄表成品檢驗記錄表成品檢驗記錄表6、后牌照燈光色：白色；目測側(cè)反射器色度：琥珀色；7、反射器后反射器目測色度：紅色；8、后霧燈光色：紅色；目測十一、安全防護裝置1、燃油系統(tǒng)的安全保護燃油箱及燃油路管應固定牢固，不致因振動和沖擊發(fā)生損壞和漏油現(xiàn)象。目測100%燃油箱的加油口及通氣口應保證在車輛晃動時不漏油。卷尺燃油箱的加油口及通氣口應距排氣管出氣口端300mm 以上，應距裸露的電氣接頭及電氣開關 200mm 以上。2、后視鏡、左右必須各安裝一面后視鏡；當行人等接觸該鏡時，應具有100%能緩和沖擊的功能。目測3、前風窗玻璃刮水器機動車的前風窗玻璃應裝備刮水器， 其刮刷面積應確保駕駛員具有良好的前方視野。刮水器應能正常工作。刮水器關閉時，刮