外墻裝飾施工方案高層

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上外墻裝飾施工方案 工程名稱：海關緝私警察業(yè)務技術用房項目 編制單位：上海建工七建集團有限公司編 制 人：審 核 人：批 準 人： 編制日期：2019年4月 一、巖棉板1、 施工工藝基層處理抗裂砂漿找平刷界面劑一道粘貼巖棉板抗裂找平砂漿鉆孔及安錨栓巖棉板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚合物砂漿壓入耐堿涂塑玻纖維網(wǎng)格布清理飾面層驗收2、 施工操作要點：1）基層處理，徹底清除墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。墻面不平整處用水泥砂漿找平。 2）為增加巖棉板與基層幾面層的粘結力，應在巖棉板兩面各刷界面劑一道。3、配置專用粘結劑： 1） 將5份

2、（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。2） 將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內(nèi)用完。 3） 專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。4、 安裝80厚硬質(zhì)巖棉板 1） 標準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，巖棉板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。 2） 網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的巖棉板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的

3、專用粘結劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。 3） 將配置好的專用粘結劑涂抹在巖棉板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。 4） 條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在巖棉板上，條寬10，厚度10，中距50。 5） 條點法：用抹子在每塊巖棉板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在巖棉板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。 6） 將抹好專用粘結劑的巖棉板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在巖棉板側面涂抹專用粘結劑。7） 巖棉板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫

4、，因切割不直形成的縫隙，用巖棉板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。 8） 巖棉板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。5、 安裝錨栓： 1） 錨栓在巖棉板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2）錨栓件個數(shù)按設計說明要求設置。 3） 自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與巖棉板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。6、打磨： 1）巖棉板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓

5、周運動，不要沿著與巖棉板接縫平行的方向打磨。 2）打磨后及時將巖棉板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7、抹底層聚合物砂漿： 1） 聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。 2） 將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在巖棉板上，厚度為28、壓入耐堿涂塑玻纖維網(wǎng)格布： 1） 耐堿涂塑玻纖維網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。 2） 在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅耐堿玻璃玻纖維網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。 3） 在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的巖棉板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的巖棉板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，

6、并壓入聚合物砂漿中。 4） 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。 5） 在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。 6） 在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。9、飾面層的施工： 1） 飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。 2） 飾面層采用面磚時，粘結劑及

7、勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。10、修補孔洞： 1） 當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。 2） 根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在巖棉板兩面刷界面劑一道。 3） 待孔洞水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10厚的專用粘結劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。 4） 裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。 6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。二、

8、真石漆施工工藝是一種裝飾效果酷似大理石、花崗石。主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，真石漆裝修后的建筑物，具有天然真實的自然色澤，給人以高雅，和諧，莊重之美感，適合于各類建筑物的室內(nèi)外裝修。特別是在曲面建筑物上裝飾，可以收到生動逼真，回歸自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強，永不褪色等特點，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能；因此特別適合在寒冷地區(qū)使用。真石漆施工簡便，易干省時，施工方便等優(yōu)點。以下是真石漆噴涂施工工藝介紹：（一）施工準備：1、主要的材料：封底漆T200、水泥、真石漆T126、膠帶、面

9、漆T302、膠、稀釋劑T901、砂布2、主要機具：空壓機、手提式攪拌器、簡便水平器、刷子、開刀等。（二）作業(yè)條件：1、墻面基層的要求： 按國家標準抹灰面標準驗收合格后，且墻面的濕10，抹灰面平整，無油污、無裂縫、無砂眼，角平整、順直。 符合設計工藝要求，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平。2.雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。3.要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源。（三）操作工藝及質(zhì)量標準：1、工藝流程：基層清理柔性膩子2遍彈性底涂施工主涂層真石漆施工專用界面劑一道6厚聚合物抗裂砂漿保護層耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布修理勾縫透明保護漆施工清

10、理場地。2、 墻面施工工藝要求： 1）面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10，含水率10%，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。2）柔性膩子2遍施工：用外墻專用膩子對墻面進行批刮，首先對局部不平整的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。3）彈性底涂施工：待上述工作完成后，采用彈性底涂進行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0.1-0.15Kg/m2。 4）主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25/12小時），采用TER-

11、C-801真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為5-6Kg/m2。6）勾縫修整施工：在施工結束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。7）透明保護漆施工：待上述工作全部結束后，采用TER-D-7020金屬漆專用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強整體效果。8）清理場地，避免污染墻面。（四）質(zhì)量標準：1、保證項目：產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求，并按技術交底施工。2、噴涂表面顏色一致，花紋、花點大小均勻，無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜

12、等現(xiàn)象。（五）成品保護：1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。2、嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。3、拆架子或其它施工專業(yè)人員，嚴禁碰損墻面，嚴禁蹬踩。（六）應當注意的質(zhì)量問題：1 環(huán)境溫度的影響：真石漆施工的環(huán)境溫度35。C，若在5。C以下，建議不要施工，以免造成質(zhì)量問題。2 基層墻面的濕度影響：真石漆施工時對基層墻面相對濕度要求含水率10，PH值7-9，否則建議不要施工。濕度會影響真石漆的連接力，易造成脫落現(xiàn)象。3. 噴涂真石漆后24小時之內(nèi)嚴禁淋雨。（七）質(zhì)量記錄：1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。2、質(zhì)量檢驗評定記錄。三、外檐涂料飾面（一）工藝流程：墻面清理找平層刮涂外墻膩

13、子涂刷外墻涂料二遍養(yǎng)護檢查驗收。1、先用清水進行清洗墻面，墻體干透后進行找平層。2、分層抹灰：基層處理好后，經(jīng)甲方檢查認可后，用1：3的水泥砂漿抹灰底，刮平再用1：2.5水泥砂漿抹平收光，水泥的標號要大于425號硅酸鹽水泥，砂用中粗砂，且含堿量要符合有關規(guī)定要求。3、刮外墻膩子二遍：待墻面完全干燥后，使用批嵌工具滿刮外墻膩子第一遍，所有微小砂眼及收縮裂縫均須滿刮，盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，膩子干透后，用200號砂紙將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨后排筆或漆刷掃除墻面灰塵。第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍刮抹方向相互垂直，即應沿著墻

14、面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。4、 涂刷墻體涂料時，涂刷前將涂料攪拌均勻，必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用細羊毛滾刷，而后隨即用羊毛板刷補刷。涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線，棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，相互配合協(xié)作，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象，要求刷乳膠漆后的整體墻面不起皺，不起鼓、不流墜，顏色一致，涂飾均勻，粘接牢固，不得漏涂、透底，分色線平直，偏差不大于1mm。（二）外墻柔性膩子施工時應注意事項：1、外墻柔性耐水膩子一般是膏狀或者是雙組分產(chǎn)品，是由高分子聚合物乳液、

15、助劑盒粉料等制成的具有一定柔韌性和耐水性的膩子。外墻柔性耐水膩子不但有找平基層作用，還能防止墻面細微裂紋盒裂縫（不包括結構裂縫）的產(chǎn)生。2、外墻柔性膩子施工前要保證基層堅實、干燥、平整、清潔、無浮灰、無油跡。新墻一般需保養(yǎng)28d左右。膩子須均勻無結塊。3、在批刮膩子前須先涂一層彈性底涂封底，起防水透氣作用。4、外墻柔性耐水膩子一般需要刮涂23遍，在刮下一遍時要保證上一道膩子已干，不影響刮涂。嚴禁在膩子涂膜未干時進行施工。5、因為外墻柔性耐水膩子中有彈性乳液，有最低成膜溫度限制，因此應在被涂物表面及環(huán)境溫度高于5、相對濕度低于85%的條件下施工。（三）質(zhì)量標準：1、保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須

16、符合設計要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。2、基本項目：（1） 噴涂表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。（2） 分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。（3） 流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。（四）安全文明生產(chǎn)1、嚴格遵守有關安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。2、進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、遵守現(xiàn)場各項安全管理規(guī)定，現(xiàn)場不許吸煙，施工前嚴禁喝酒。4、施工時應有防止工具、用具、材料墜落的措施。5、使用材料在存放和施工過程

17、中，應遠離火源，嚴禁與明火接觸。（五）成品保護措施1 施工前應將不進行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護遮擋好。2 噴、滾、彈涂完成后，及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。3 拆架子時嚴防碰損墻面涂層。4 油工施工時，嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。5 陽臺、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管埋設，最好不用鐵管，防止對面層的銹蝕。四、臺階坡道擋墻石材面層1.操作工藝:準備工作彈線試拼刷水泥漿及鋪砂漿結合層拉線、鋪花崗石板塊灌縫、擦縫2.準備工作2.1以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞口、邊角等部位之間的關系2.2基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷

18、刷掉粘結在墊層上的砂漿,并清掃干凈。2.3試拼:在正式鋪設前,對每一施工段的花崗石板塊,應按排板圖試拼。2.4彈線:為了檢査和控制花崗石板塊的位置,在平臺上拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻體標高面線找出面層標高2.5試排:室外兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm結合施工大樣圖及樓梯間實際尺寸,把花崗石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙。4.2.5刷水泥素漿及鋪砂漿結合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壸灑水濕潤刷一層素水泥漿(水灰比為0.40.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始

19、鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:4的干硬性砂漿,干硬程度以手握成團,落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大）2.6板塊應先用水浸濕,待擦干或表面晾干,被面采用防堿背涂劑方法處理后方可鋪設。2.6.2根據(jù)室外拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當設計無規(guī)定時不應大于1mm),在十字制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱控制線鋪在已鋪好的十硬性砂漿結合層,用橡皮錘敲擊木墊(不得用橡皮錘或木錘卜接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設高度后

20、,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空鼓之處,應用砂漿填然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥用漿(漿壺澆均),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平墊板用鐵水平尺拭平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌,結合層與板材應分段同時鋪設。2.7室外花崗巖平臺應由門口向臺階處找1%的坡度2.8灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色,選擇相同顏色物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用綿團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時板面上水泥漿擦凈,使花崗石面層

21、的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以蓋。養(yǎng)護時問不應小于7d2.9清掃干凈:當水泥砂漿結合層達到強度后(抗壓強度達到12Mpa時)方可進行清掃高線要有專人負責。3、成品保護3.1運輸花崗石板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。3.2鋪砌花崗石板塊過程中,操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈面上的水泥漿痕跡63在花崗石地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa3.3在花崗地面或碎拼大理石地面完工后,應封閉或在其表面加以覆蓋保護。4、質(zhì)量驗收標準4.1檢查數(shù)量：全數(shù)檢查4.2主控項目4.3花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應符合設計要求檢驗方法:觀察檢査查和檢查材質(zhì)合格記錄五、GRC裝飾柱一、施工工藝:施工準備進場構件檢驗找準外墻土建基準線按GRC構件規(guī)格定位放線各類固定件安裝預埋GRC構件就位焊接安裝校正修補接縫及破損、防水處理養(yǎng)護驗收等。二、施工方法及技術措施本工程施工遵照現(xiàn)行建筑工程規(guī)范安裝施工,并結合工程自身實際特點,應注意以下幾點1、主要技術措施技術人