鉚接工藝規(guī)范

1、文 件 名 稱鉚接工藝規(guī)范RT-SOP-30-10版本/次A/0生 效 日 期年 月 日編制人變 更 記 錄標 記處 數(shù)更 改 依 據(jù)更 改 人更 改 日 期審核人批準人1. 目的本規(guī)程規(guī)定了鉚接工藝要求及質(zhì)量標準2. 適用范圍本操作指導適用于本公司在制產(chǎn)品的鉚螺母、壓鉚螺母、拉鉚釘?shù)你T接工序3. 鉚接工藝要求3.1拉鉚拉鉚操作的主要工藝過程是：首先根據(jù)鉚釘芯棒直徑選定鉚槍頭的孔徑，并調(diào)整導管位置，用螺母鎖緊，然后將鉚釘穿入釘孔，套上拉鉚槍，夾住鉚釘芯棒，槍端頂住鉚釘頭部，開動鉚槍，依靠壓縮空氣產(chǎn)生的向后拉力，使芯棒的凸肩部分對鉚釘形成壓力，鉚釘出現(xiàn)壓縮變形并形成鉚釘頭，同時，芯棒由于縮頸處斷

2、裂而被拉出，鉚接完成。3.1.1拉鉚螺母又稱鉚螺母，拉帽，瞬間拉帽，用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域，目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關(guān)、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產(chǎn)品的裝配上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內(nèi)螺紋易滑牙等缺點而開發(fā)，它不需要攻內(nèi)螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固效率高、使用方便。3.1.2拉鉚螺母分類3.1.2.1種類：有通孔的平頭、小頭、六角不銹鋼鉚螺母，有盲孔的平頭、小頭、六角不銹鋼鉚螺母.3.1.2.2拉鉚螺母的頭型見下表拉鉚螺母頭型平頭型（f）圓柱頭型（C）沉頭型（F）3.1.3拉鉚螺母作業(yè)指導3.1.3.1熟悉圖紙和工藝要求，對拉鉚螺母

3、型號規(guī)格進行確認，并檢查要鉚工件。確認好鉚接用的工具和設備并對場地進行清理。3.1.3.2基材材料板厚和底孔尺寸確認在正式拉鉚螺母前，必須確認板材的底孔尺寸是否合符各型號底孔尺寸要求。如果不能滿足要求，停止拉鉚作業(yè)。具體拉鉚螺母底孔尺寸見下表一：表一：拉鉚螺母底孔尺寸要求3.1.3.3調(diào)節(jié)鉚槍使用前檢查拉鉚槍是否完好,檢查氣動槍的氣壓是否符合說明的最低標準。進行拉桿與風動拉鉚槍裝配，根據(jù)鉚螺母的長度不同 ，調(diào)節(jié)拉桿的裝入長度，以拉桿到達鉚螺母最后 23扣螺紋為合適。同時調(diào)節(jié)拉桿行程，檢測拉伸長度是否合適（根據(jù)附表二），未達到拉伸長度要求時，應調(diào)節(jié)行程，直到符合拉伸長度要求，再進行批量操作。表二

4、：鉚螺母拉鉚后收縮長度表類別尺寸螺紋規(guī)格M2M4M5M6M8M10M12M16收縮長度1-21.4-3.21.5-41.8-4.52.2-5.52.5-5.82.8-63-83.1.3.4將拉鉚螺母放入底孔中，放入時只能用手輕松放入，不能用其他工具將其強行敲入。安裝時，鉚螺母至少突出工件0.1mm。安裝完成后進行鉚接。鉚槍必須與工件表面垂直，并且槍頭與工件壓緊。拉鉚后檢測收縮量3.1.4檢驗3.1.4.1檢測拉鉚螺母拉鉚后收縮長度（按表二）3.1.4.2檢測拉鉚螺母的扭矩（按表三）表三：拉鉚螺母的扭矩表3.2壓鉚壓鉚就是指在進行鉚接過程中在外界壓力下，壓鉚件使機體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺

5、釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設的預制槽內(nèi)，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式3.2.1壓鉚螺母壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使導致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。3.2.2應用優(yōu)點3.2.2.1板材背面保持完全嵌平；3.2.2.2 高抗扭矩阻力；3.2.2.3裝備方便，只需簡單壓鉚；5.2.2.4規(guī)格系列化，能滿足多種設計要求。3.2.3壓鉚螺母分類壓鉚螺母從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼

6、壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應于不同的使用環(huán)環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M12。3.2.3.1壓鉚螺母型號規(guī)格見下表:表四：壓鉚螺母規(guī)格尺寸表原材料和表面處理規(guī)格緊固件材質(zhì)經(jīng)過熱處理的低碳鋼表面處理標準鍍鋅安裝板的硬度HRB80以下螺紋InternalANSI B1.12B/ANSI/ASMEB1.13M,6H產(chǎn)品表述及編號內(nèi)容型號S-M3-1螺紋編碼S-M3-1柄長編碼S-M3-1螺紋尺寸*螺距型號螺紋編碼A柄長編碼(柄長)最大安裝板最小厚度安裝板孔徑+0.08C最大尺寸E±0.25T±0.25孔中心與安裝板邊緣最小距離碳鋼不銹鋼M2

7、*0.4SM200.770.8-14.224.26.31.54.810.97121.381.4M2.5*0.45SM2.500.770.8-14.224.26.31.54.810.97121.381.4M3*0.5SM300.770.8-14.224.26.31.54.810.97121.381.4M3.5*0.6SM3.500.770.8-14.754.737.11.55.610.97121.381.4M4*0.7SM400.770.8-15.415.387.926.910.97121.381.4M5*0.8SSM500.770.8-16.356.338.727.110.97121.381.

8、4M6*1SM6000.890.928.758.7211.054.088.601.151.211.381.422.212.3M8*1.25SM811.381.410.510.4712.655.479.722.212.3M10*1.5SM1012.212.311413.9717.357.4813.53.2.4壓鉚螺母操作規(guī)范2.2.4.1確認鉚螺母規(guī)格施工前，首先根據(jù)圖紙要求，對壓鉚螺母型號規(guī)格進行確認，保證使用正確的壓鉚螺母，防止用錯規(guī)格型號。3.2.4.2 底孔尺寸確認在正式拉鉚螺母前，必須確認板材的底孔尺寸是否合符各型號底孔尺寸要求。如果不能滿足要求，停止拉鉚作業(yè)。具體底孔尺寸參見表4.

9、3.2.4.3調(diào)節(jié)設備準備好材料后，根據(jù)將要壓鉚的螺母規(guī)格，選用相應的壓鉚壓頭。將壓頭更換好，調(diào)節(jié)壓力，保證壓力調(diào)至規(guī)定壓力范圍內(nèi)，具體壓力見表五。表五 壓鉚螺母壓力表3.2.4.4安裝壓鉚螺母調(diào)節(jié)好設備后，開始進行螺母的壓鉚。將壓鉚螺母放入板材的孔中，對齊螺母與上模上孔的位置，保證底孔部件在水平位置后給壓鉚螺母施加壓力將螺母壓入板材中。3.2.5檢驗3.2.5.1外觀檢驗：壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。3.2.5.2壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪，壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。3.2.5.3

10、扭力檢測：壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；使用扭力扳手監(jiān)測其扭力值必須符合其規(guī)格的規(guī)定值，見表六。壓鉚螺母外觀檢驗（合格）壓鉚螺母外觀檢驗（合格）表六：壓鉚螺母扭矩表3.3抽芯拉鉚釘拉鉚釘是利用虎克定律原理，用拉鉚釘專用設備將2個結(jié)合件夾緊后，將套入的環(huán)狀套環(huán)（或稱不帶螺紋的螺帽）的金屬擠壓并充滿到帶有多條環(huán)狀溝槽的栓柱的凹槽內(nèi)，使套環(huán)與栓柱嚴密結(jié)合的一種緊固方式。3.3.1抽芯拉鉚釘分類根據(jù)芯軸是否封閉于釘體內(nèi)分為封閉型拉釘和開口型拉釘，根據(jù)釘體形態(tài)拉釘分為平頭拉釘和傘形拉釘，見圖1：圖1 抽芯拉鉚釘分類3.3.2抽芯鋁鉚釘規(guī)格及推薦被鉚接件總厚度見下表。表七3.3.3

11、抽芯鋁鉚釘主要尺寸及允許抗拉、抗剪力見表八。表八3.3.4鉚釘安裝步驟3.3.4.1安裝前準備工作檢查氣壓是否在工作氣壓范圍內(nèi)。如果調(diào)壓閥上未安裝過濾器，在工具接通氣源前應先放氣清潔氣道內(nèi)積塵和積水，如果已經(jīng)安裝過濾器，則清洗干凈；檢查氣動鉚槍，吸釘是否正常，試拉鉚行程是否到位；槍咀規(guī)格、外型是否合適；檢查工件安裝孔尺寸、鉚接厚度是否合符表7要求。安裝孔大小及槍咀尺寸必須選擇正確。3.3.4.2鉚釘安裝將產(chǎn)品放置于操作臺上，便于吸釘；手持拉釘槍柄部，打開氣路閥門，對準產(chǎn)品、使釘芯尾部吸入槍咀。注意工作臺上不允許出現(xiàn)光釘桿等可以被吸入槍咀的異物，防止吸入后堵塞槍咀，吸釘前槍管要正常復位。以鉚接工