定型組合鋼模板的使用

1、1適用圍適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架和現(xiàn)澆混凝土剪力墻模板工程2引用標(biāo)準(zhǔn)?組合鋼模板技術(shù)規(guī)?(GB50212001)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB50300-2001)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?(GB5020牛2002)3施工準(zhǔn)備3.1 材料組合鋼模板材料由鋼模與配件組成。3.1.1 平面模板規(guī)格長度：450mm 600mm 750mm 900mm 1200mm 1500mm寬度：100mm 150mm 200mm 250mm 300mm3.1.2 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。3.1.3 聯(lián)結(jié)附件：U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、鉤頭螺栓、穿墻 螺栓、緊固螺栓。3

2、.1.4 支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼花梁、木枋、墻箍、鋼管門式腳手架、可調(diào)鋼支頂、 可調(diào)上托、鋼桁架、木材。3.1.5 脫模劑。3.2 施工人員由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。3.3 工作條件3.3.1 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)與現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng) 的形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪 制全套模板設(shè)計(jì)圖(包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零 件加工圖、材料表等)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。3.3.2 模板按區(qū)段進(jìn)行編號(hào)，并涂好脫模

3、劑，分規(guī)格堆放。3.3.3 根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線、定好生口位置和水平控制標(biāo)高， 墻、柱模板底邊應(yīng)做水泥砂漿找平層。3.3.4 墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管線與預(yù)埋已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并 辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3.3.5 斜支撐的支承點(diǎn)或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。3.3.6 按圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行平安、技術(shù)交底。4操作工藝4.1 根底模板安裝4.1.1 根據(jù)根底墨線釘好壓腳板，用 U型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。4.1.2 安裝四周龍骨與支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無誤。4.2 柱模板安裝4.2.1 按照放線位置釘好壓腳板。4.2.2 按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安

4、裝模板，模板之間用楔形插銷 插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。4.2.3 安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力 大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可增加穿墻螺栓。4.2.4 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓 板的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的 支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于 45度。4.3剪力墻模安裝4.3.1 按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓 和套管。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。4.3.2 有門窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再

5、安 另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻雜物。4.3.3 根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般墻可在兩側(cè)加斜撐，假設(shè) 為外墻時(shí)，應(yīng)在側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。4.3.4 模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以 與底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。4.4 梁模板安裝441 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。442 梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般情況下， 采用可調(diào)式鋼支頂其間距為4001000mm不等，具體視龍骨排列而定；采用門 架支頂加可調(diào)上托時(shí)其間距有 600、900、1800mn等。4.4.

6、3 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并 拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于與大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無 要求時(shí)，起拱高度為梁跨的1%。3%°。4.4.4 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于 2m假設(shè)采用門架 支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。假設(shè)樓層高度超過 4.5m以上時(shí)，要另行設(shè)計(jì)。4.4.5 支頂假設(shè)支承在基土上時(shí)，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加 木墊板凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。4.4.6 梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板聯(lián)接。4.4.7 當(dāng)梁高超過750mm寸，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。

7、4.4.8 梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。4.5 樓板模板安裝4.5.1 底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直， 上 下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。4.5.2 支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為8001200mm大龍骨間距為6001200mm小龍骨間距為400600mm支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。4.5.3 通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。4.5.4 鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用U型卡連接，生口板 位置可用L型插銷連接，U型卡間距不宜

8、大于300mm卡緊方向應(yīng)正反相間，不 要同一方向。對拼縫缺乏50mm可用木板代替。假設(shè)采用SP模板系列，除沿梁 周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設(shè)的模板不用插銷連接。與 梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺 寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。4.5.5 樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷 有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。4.6 模板撤除461柱子模板撤除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍與對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用橇棍輕輕橇動(dòng)模板，使模板與混凝土脫 離。4.6.2 墻模板撤除：先撤除斜拉桿或斜支撐，再撤

9、除穿墻螺栓與縱橫龍骨或鋼 管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用橇棍輕輕橇動(dòng)模板，使模板離 開墻體，將模板逐塊傳下堆放。4.6.3 樓板、梁模板撤除4.6.3.1 先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板別離，并讓龍骨降至水平 拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷與連接模板的附件，再用鋼釬橇動(dòng)模板， 使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后撤除水平拉桿與剪刀撐和支 柱。463.2 撤除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在平安的地方。463.3 撤除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端撤除。4.6.3.4 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在 底層排架上，待上層模板全部運(yùn)

10、出后再拆下層排架。4.6.3.5 假設(shè)采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)到達(dá)設(shè)計(jì)的 100%T可撤除。4.6.3.6 拆下的模板與時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的 扣件與時(shí)集中統(tǒng)一管理。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 定型組合鋼模板的施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文規(guī)定。5.2 定型組合鋼模板施工的質(zhì)量檢驗(yàn)，按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)?(GB50204-2002規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6施工須知6.1 應(yīng)防止的質(zhì)量通病6.1.1 柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大, 柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓 腳板；

11、轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根 據(jù)柱截面大小與高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián) 接要牢固。6.1.2 墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。防止方法：模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，除地下室外壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管；龍骨 不宜采用鋼花梁；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；墻梁交 接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防 漏漿。6.1.3 梁和樓板的模板容

12、易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止方法：750mm梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度， 模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計(jì)無要求那么按規(guī)要 求起拱。6.2 成品保護(hù)6.2.1 模板安裝時(shí)，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在 板縫中加木條安穿墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成90°與混凝土墻鋼筋焊接或扎 牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板面，拆模后再拉出。6.2.2 模板豎向安裝時(shí)，加勁肋的凹面須向下安裝。6.2.3 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用橇棍

13、硬橇，以免損壞模板邊框。6.2.4 操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。6.2.5 模板每次撤除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。6.2.6 在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離；泵送混 凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。6.2.7 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時(shí)，應(yīng)與時(shí)修理。拆下的零星配件應(yīng)用 箱或袋收集。6.3 平安措施6.3.1 廢爛木枋不能用作龍骨。6.3.2 安裝、撤除外墻外模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合平安要求。6.3.3 模板安裝高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。6.3.4 在4m以上高空撤除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面 積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。6.3.5 正在施工澆搗的樓板其