技術交流：彩印廠的作業(yè)工序

1、接受客戶的資料?報價?開單給制版工?準備材料?出好菲林?把菲林和工程單給印刷師傅? 做刀模?出成品后要聯(lián)系加工廠進行后加工?啤出成品?跟蹤到品管和包裝?在交貨期內將 產品包裝并運送到客戶手上。接到訂單?復訂單回傳?準備材料?開生產工序單：1、開料?2、印刷車間?3、發(fā)外加工單?4、啤成形?5、粘合成型/包裝運貨以上跟蹤生產進度，跟蹤好產品 /品質與品管員做 好溝通工作、把好質量關。?開出送貨單?安排好送貨車輛 /送貨人員！彩印廠工程流程財務部門：合同、出貨和回收資金生產部門：開單、印刷、外表處理、粘合、檢驗入倉彩印車間的主要生產設備序號設備名稱數量IHeiDelBergSpeedmaster四

2、色膠印機 12Ma nRola nd804 四色膠印機13Ma nRola ndRVK-3B 四色膠印機 14SQZK1550NR程序控制切紙機3版房由于設備缺乏不能自己出非林片，非林片由客戶直接提供，這里只負責曬版，顯影，涂保護膠，涼版，也沒有拷版機曬版目的曬版是印刷工藝的前工序，曬版工作的正確與否以及質量的優(yōu)勢直接影響生產的效率，PS版的使用壽命以及印刷品樣張的正確復原。曬版質量要求1 保持作業(yè)環(huán)境，作業(yè)接觸面的清潔。工作臺面曬版機玻璃面，菲林，PS版外表。 均應無塵。砂及零星小雜物，版面保持清潔無污點，暇氣。2菲林，PS版注意不要劃花，打折弄臟。3PS版版面圖文完整，不能有多余的線條、污

3、點、字、薄膜、膠痕等。網點清晰尖 利均勻，層次清楚網點應稍小于或等于樣張網點，而不能大于樣張網點。全版均勻度面積最 少不低于95%4 實地平實，無起白點，線條文字光潔完整，無斷裂現(xiàn)象。作業(yè)要求1 每次曬版應該認真閱讀施工單，仔細比照樣張與菲林認真分析印刷品的特點。女口圖文的排列方式。網點的類型和大小。如有不明之出，應詢問生產廠長或業(yè)務經辦人。2 曬版規(guī)格尺寸按工單及樣稿要求，準確無誤，確保套版的圖文相對位置一致。水平居中。以方便印刷機拉版。同時根據印刷機類型的不同。留不同的咬口位置，同一套版咬口， 針位要統(tǒng)一，每個色版十字線整全光潔。3PS版大孔準確，到位，不偏不斜。4抽真空曬版和嚴控暴光時間

4、及沖洗時間。5 涂膠應均勻一致，涂后應吹干或烘干方可垂直印版，同時外面一張印幅員文應向內。6仔細查看圖文，確保無誤。符合要求，才能交印刷部。7做好曬版記錄，對菲林樣張應有檔保存。印刷車間平版印刷工藝流程包括：印刷前的準備、安裝印版、試印刷、正式印刷，印后處理等。 印刷前的準備平版印刷工藝復雜，印刷前要作好充分的準備工作。紙張在投入印刷前，尤其是用于多色膠印機的紙張需要進行調濕處理。 其目的是降低紙張對水分的敏感程度，提高紙張尺寸的穩(wěn)定性。調濕處理一般有兩種方法。一是將紙張吊 晾在印刷車間，使紙張的含水量與印刷車間的溫、濕度相平衡。二是把紙張先放在高溫、高 濕的環(huán)境中加濕，然后再放入印刷車間或印

5、刷車間溫、濕度相同的場所使紙張的含水量均勻。不過就紙箱的包裝印刷來說就沒這么多的講究，只要把紙張切好，就可以上機印刷了。油墨廠生產的油墨，一般是原色墨丫、M C三色，印刷廠在使用時，需要根據印刷品 的類別，印刷機的型號，印刷色序等的要求，對油墨的色相、粘度、粘著性、枯燥性進行調 整。從存版車間領到上機的印版時，要對印版的色別進行復核，以免發(fā)生版色和印刷單元油 墨色相不符的印刷故障。平版的濃淡層次，是用網點百分比來表現(xiàn)的，網點百分比過大，印版深，否那么，印版淺。 過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。此外，還要檢查印版的規(guī)線、切口線、版口尺寸等。這些步驟方面本廠員工也是輕車熟 路沒有什么可挑剔的了

6、。平版印刷必須使用潤濕液。一般是在水中，參加磷酸鹽、磷酸、檸檬酸、乙醇、阿拉伯 膠以及外表活性劑等化學組分，根據印刷機、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略 有差異的潤濕液。印刷時，潤濕液在印版的空白局部形成均勻的水膜，防止臟版。當空白部 分的親水層被磨損時，可以形成新的親水層，維護空白局部的親水性，同時，能降低印版的 溫度，減小網點擴大值。PS版使用的潤濕液為弱酸性，pH值約為56之間，報紙印刷因使用略顯酸性的紙張，可以使用弱堿性的潤濕液。安裝印版將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的定位要求，安裝并固定在印版滾筒上。試印刷印版安裝好以后，就可以進行試印刷，主要操作有：檢查膠印機輸紙、傳

7、紙、收紙的情 況，并做適當的調整以保證紙張傳輸順暢、定位準確。以印版上的規(guī)矩線為標準，調整印版 位置，到達套印精度的要求。校正壓力，調節(jié)油墨、潤濕液的供應量，使墨色符合樣張。印 出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。正式印刷在印刷過程中要經常抽出印樣檢查產品質量，其中包括：套印是否準確，墨色深淺是否 符合樣張，圖文的清晰度是否能滿足要求，網點是否發(fā)虛，空白局部是否潔凈等，同時，要 注意機器在運轉中，有無異常，發(fā)生故障即時排除。膠印質量標準(1 )必須按客戶的色樣或簽樣的色相進行印刷。(2 )印張墨色要均勻。均勻度達95%以上，實地平服，結實均勻，無條杠，起砂，拉毛等現(xiàn)象，文字線條清晰無糊瞎，墨色

8、遮蓋力強，無露低紋。(3)印出的網點要清晰完整。 小網點百分率不少于 5%, 50%網點擴大值應小于12%,大面 積平網版網點再現(xiàn)色澤要均勻，不允許有明顯的深淺現(xiàn)象。4整批產品墨色，色相根本一致，墨色附著力要牢。干透用手指擦不脫色。5 套準要求標準，精細產品的主要位置小于或者等于0.1mm,次要位置小于等于0.15mm, 般產品的主要位置小于等于0.15mm，次要位置小于等于 0.2mm。6 針位咬口要統(tǒng)一，規(guī)格要符合切成品，印張畫面于咬口平行垂直，不得遺漏唇位， 貼位，出血等任何部位。7產品外觀整潔美觀，無油污，手印水花，粘花，水干，水大，大墨屎等不良現(xiàn)象，主要部位污點不能大于0.3mm=次

9、要部位不能大于 0.7mm=同一版面不能超過三個從印刷企劃立案到印刷品的完成，必須經過許多工序，結合無數人的專業(yè)技術才能完成，如 設計者、文案人員、打字人員、美術人員、分色技師、拼曬版技師、校對者、印刷技師、裝 訂技師等，缺少任何一員都無法順利完成印刷品。而且，以上各項作業(yè)間有絕對的相互關聯(lián)，假設不了解作業(yè)前后的關系，將造成意想不到的損 失，因此每位參與制作者都必須將根本的事項銘記于心。本刊將從設計到整個印刷過程前的前置作業(yè)流程作說明。為使讀者好便于了解，本刊的說明 案例先采用目前印刷主流的平版印刷作為說明將來再陸續(xù)刊出其它類別之印刷說明。1. 印刷企劃：印刷企劃是針對吻合設計的主題，對于印刷

10、的方式、版面大小、印刷品的題材、用紙或印刷 的色數，甚至選擇相關的加工廠商等，都要仔細，具體檢查才能使各制作流程順利上線并完 成精美之成品。2. 設計制作行程安排：依據印刷企戈甌行文案撰稿、設計、版面規(guī)劃等，是制作完稿的前 置作業(yè)程序，同時也要安排攝影及插圖的繪制，聯(lián)絡各配合廠商協(xié)調制作間的行程安排，以 使各種要素具體化。3. 制作完稿電子完稿：依據版面規(guī)劃的初稿，將其文案、照片和插圖、正確位置與正確的 顏色標示等，循序地安排在完稿紙上或以電子稿方式處理完整稿件，并明確指出制版的各項特殊指示，這是制版的前置作業(yè)。4. 制片輸出與制版作業(yè)：完稿完成進入制版后，圖片以電子分色機掃描分色，文字、線條以黑白相機拍照，沖出正確的過網數印刷網點，并將文字、插圖等按照完稿上的指示拼版,然后進行曬版作業(yè)，接著印出彩色打樣送回設計者的手中進行校對。電子完稿處理那么需交輸出中心輸出底片，務必要詳細填寫輸出工作單或指示單、明確指示輸 出的線數，及彩色、單色之頁數，有無造字及規(guī)格數量等工程，防止溝通上之錯誤，造成不必要的損失。5. 校對作業(yè)進行核對：這是印刷前的最后一個步驟，就是檢查彩色打樣是否符合完稿上所 指示的進行程序，有顏色的校正與其它修正時一定要特別仔細用紅筆寫出具體易懂的文字說 明或位置輪廓，正確傳達給制版的人員。6. 印刷作業(yè)：將修正好的四色網片轉曬成印刷用版，送上印刷機器，便開始正式印刷。