某火力發(fā)電廠施工質(zhì)量監(jiān)理控制辦法_secret

1、XX二期2×350MW機(jī)組工程施工質(zhì)量實(shí)施辦法批準(zhǔn)： 日期：2007年6月15日編制： 日期：2007年6月15日北京XX咨詢有限公司為加強(qiáng)XX二期2×350WM機(jī)組工程施工質(zhì)量實(shí)施辦法：為了加強(qiáng)對(duì)XX二期2×350WM機(jī)組工程建設(shè)質(zhì)量的管理，明確工程參建各方的質(zhì)量責(zé)任，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理和控制杜絕習(xí)慣性違章、違紀(jì)、違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生，要求各施工單位要嚴(yán)格遵循電力建設(shè)的施工程序，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的三級(jí)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，使施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，要做到施工有人員負(fù)責(zé)和監(jiān)督，有章可循；有案可查，確保工程質(zhì)量。各施工單位要認(rèn)真貫徹GB10300T質(zhì)量體系的國(guó)

2、家標(biāo)準(zhǔn)，推行施工管理科學(xué)化；制度化；程序化，向管理要效益。實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，特制定本規(guī)定。1、執(zhí)行依據(jù)1. 1中華人民共和國(guó)建筑法1. 2建設(shè)部建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法1. 3建設(shè)部建筑司工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制(執(zhí)行)1. 4建設(shè)部建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定1.5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、電力工程部分1.6 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范1. 7電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1.8 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程1. 9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.10電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢查規(guī)程1. 11火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則2. 適用范圍本規(guī)定適用于XX二期2×3

3、50WM機(jī)組工程所有標(biāo)段工程項(xiàng)目。3質(zhì)量管理規(guī)定3. 1進(jìn)入XX二期2×350WM機(jī)組工程的各參建單位必須備齊有關(guān)材料和證明文件，到XX有限責(zé)任公司二期2×350MW機(jī)組工程部、基建辦辦理質(zhì)量監(jiān)督登記注冊(cè)手續(xù)。3.2 進(jìn)入XX二期2×350WM機(jī)組工程的各參建單位必須健全質(zhì)量保證體系，制訂質(zhì)量保證措施，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，并切實(shí)保證質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3 施工承包單位必須按照工程設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，不得偷工減料。工程的設(shè)計(jì)修改由原設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)，施工承包單位不得擅自修改工程設(shè)計(jì)。3.4 必須按照工程設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的約定，嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件和

4、設(shè)備進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的不得使用。3.5監(jiān)理部根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分結(jié)合XX二期2×350WM機(jī)組工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制，各專業(yè)施工項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表，下發(fā)各單位，要求各單位，各專業(yè)根據(jù)監(jiān)理部下發(fā)的各專業(yè)施工項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表編寫本單位各單位的各專業(yè)施工項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。3.6 實(shí)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審制度，設(shè)計(jì)人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，參建單位及有關(guān)部門參加圖紙會(huì)審，并有圖紙會(huì)審記錄。3.7 實(shí)行施工技術(shù)交底制度，施工承包單位應(yīng)堅(jiān)持以技術(shù)管理來(lái)保證施工質(zhì)量，應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書），

5、在開工前進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，并形成記錄。3.8 實(shí)行培訓(xùn)上崗制度，有關(guān)管理、檢驗(yàn)、操作人員及其他特殊工種人員，應(yīng)經(jīng)業(yè)務(wù)知識(shí)和技能合格，并持證上崗。3.9 實(shí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，不合格的不得使用。3.10 工程開工前施工承包單位應(yīng)根據(jù)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求制定出質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理公司和XX有限責(zé)任公司二期2×350MW機(jī)組、工程部、基建辦審批后執(zhí)行。3.11 施工承包單位各級(jí)質(zhì)檢員的資質(zhì)證件應(yīng)在工程開工前報(bào)監(jiān)理公司和XX有限責(zé)任公司二期2×350MW機(jī)組工程部、基建辦審查。3.12 實(shí)行開工報(bào)告審批制度，單位工程或主要分部、分項(xiàng)工程開工前，施工承包單位應(yīng)向監(jiān)理公司和XX

6、有限責(zé)任公司二期2×350MW機(jī)組工程部、基建辦遞交開工報(bào)告，經(jīng)審批同意后方可開工。3.13 實(shí)行施工掛牌制度，對(duì)主要工種如鋼筋、混凝土和重要設(shè)備等安裝要在施工過(guò)程中實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者和施工日期等。3.14 實(shí)行過(guò)程三級(jí)檢查驗(yàn)收制度和施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制，并堅(jiān)持自檢、互檢和交接檢制度，要有記錄，四級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目和單位工程竣工預(yù)驗(yàn)收和驗(yàn)收要提前24小時(shí)向有關(guān)單位提出報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)。3.15 實(shí)行質(zhì)量否決制度，對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。3.16 實(shí)行成品保護(hù)制度，應(yīng)制定成品保護(hù)措施并嚴(yán)格實(shí)施。各施工承包單位要合理安排施工工序，減少工序的

7、交叉作業(yè)，上下工序間的作業(yè)要辦理交接手續(xù)，并做好記錄。3.17 實(shí)行工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度，工程發(fā)生質(zhì)量事故，施工單位要立即向監(jiān)理公司和XX有限責(zé)任公司二期2×350MW機(jī)組工程部、基建辦報(bào)告，并做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)等工作。03.18 施工單位應(yīng)合理組織、科學(xué)安排施工作業(yè)程序，避免因工序不合理而導(dǎo)致破壞成品的現(xiàn)象發(fā)生。3.19施工前應(yīng)做好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審和施工技術(shù)交底工作，防止因工作不細(xì)造成返工而損壞成品及半成品。3.20施工前應(yīng)調(diào)查了解管網(wǎng)、接地線等地下設(shè)施及周圍環(huán)境情況，采取有效的保護(hù)、隔離措施。3.21施工過(guò)程中應(yīng)依據(jù)成品保護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書采取防護(hù)和隔離措施。3.22 施工單位在施工過(guò)

8、程中妥善存放、搬運(yùn)設(shè)備，設(shè)備搬運(yùn)時(shí)和就位后應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，嚴(yán)格防止設(shè)備發(fā)生丟失、碰撞、污染、腐蝕、凍壞等問(wèn)題。4、施工程序和質(zhì)量控制要求4.1設(shè)備開箱驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有甲方、供貨商代表、施工單位、監(jiān)理、供銷、共同驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)開箱、清點(diǎn)、檢查、編號(hào)、驗(yàn)收設(shè)備技術(shù)文件及資料應(yīng)齊全，設(shè)備損壞和數(shù)量不符情況，應(yīng)詳細(xì)記錄和填寫驗(yàn)收單各方簽字并提出處理辦法。4.2設(shè)備移交施工單位后，要做成品保護(hù)措施。4.3設(shè)備基礎(chǔ)交安，應(yīng)按著GBT-204-83規(guī)范檢查、驗(yàn)收，并有交安記錄。4.4施工作業(yè)指導(dǎo)書中必須附有工序流程圖及工序控制點(diǎn)（R、W、H、S點(diǎn)）及工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)在開工前1015天向監(jiān)理報(bào)審。

9、4.5施工技術(shù)、安全交底應(yīng)全面和有重點(diǎn)的具體要求。4.6施工班組應(yīng)掛有工藝流程圖及工序控制點(diǎn)，使每個(gè)作業(yè)人員了解工序的具體要求及檢查點(diǎn)，做到施工項(xiàng)目規(guī)范化。4.7施工工序中的R、W、H點(diǎn)，及時(shí)做到三級(jí)質(zhì)檢工作，并有可查記錄，同時(shí)上報(bào)廠代、監(jiān)理、業(yè)主檢查。上道工序不合格，不認(rèn)證，不得進(jìn)行下道工序。4.8設(shè)備安裝過(guò)程中，設(shè)備缺陷應(yīng)由供貨商現(xiàn)場(chǎng)提出方案報(bào)審處理，設(shè)計(jì)缺陷應(yīng)由設(shè)計(jì)工代提出方案處理，施工中有工藝缺陷的由施工單位提出方案報(bào)審，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批，缺陷未消除的，不得進(jìn)行下一道工序。4.9各施工單位在編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，根據(jù)設(shè)備驗(yàn)評(píng)中的性質(zhì)“主要”和選定若干項(xiàng)的關(guān)鍵工序定為W點(diǎn)（見證點(diǎn)）和H點(diǎn)

10、（待檢點(diǎn)）S點(diǎn)（旁站點(diǎn)）作為控制施工質(zhì)量的手段，施工單位要及時(shí)（24小時(shí)之內(nèi)）報(bào)驗(yàn)檢查。4.10實(shí)行W和H點(diǎn)及S點(diǎn)的質(zhì)控方法是保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)的主要措施，各施工單位必須認(rèn)真實(shí)施，特別是有隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收簽證應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)審。4.11進(jìn)口閥門根據(jù)廠家要求可不進(jìn)行解體檢修。4.12國(guó)產(chǎn)高壓閥門原則上必須進(jìn)行解體檢修，如果制造廠家確保產(chǎn)品質(zhì)量且提供不需解體的質(zhì)量證明及使用保證書時(shí)，可不進(jìn)行解體但必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.13用于油系統(tǒng)的閥門應(yīng)對(duì)其通流部分進(jìn)行清理，并更換耐油盤根，且應(yīng)進(jìn)行100%嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.14低壓閥門從每批（同制造廠，同規(guī)格，同型號(hào)）中，必須100%進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.

11、15調(diào)整閥可不進(jìn)行解體。4.16在組合安裝前，必須將所有聯(lián)箱內(nèi)部清理干凈，各接管座應(yīng)無(wú)堵塞，并徹底清除“鉆孔底片”（俗稱眼鏡片）；仔細(xì)檢查聯(lián)箱接管座的角焊縫焊接質(zhì)量。4.17水冷壁、包墻過(guò)熱器的拼縫及密封必須由有資格的正式焊工施焊。4.18受熱面設(shè)備上不得隨意引弧和施焊，必須施焊時(shí)應(yīng)征得制造廠人員和監(jiān)理及業(yè)主工程科人員同意，對(duì)非正式焊件必須由高壓焊工操作。4.19保溫鉤釘?shù)暮附討?yīng)由專業(yè)焊接人員進(jìn)行，且應(yīng)焊在鰭片上，不得焊在水冷壁管及包墻管上。4.20爐頂?shù)鯒U應(yīng)安裝一套，復(fù)查一套，吊桿受力應(yīng)均勻不得歪斜。4.21膨脹指示器安裝應(yīng)合理，安裝時(shí)應(yīng)參照鍋爐膨脹系統(tǒng)圖，并能充分顯示鍋爐膨脹的全面性。4.

12、22汽包內(nèi)部裝置安裝完畢后，應(yīng)由監(jiān)理和業(yè)主工程部專業(yè)人員檢查、確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式封閉。4.23鍋爐整體水壓試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的水壓試驗(yàn)技術(shù)措施進(jìn)行。4.24受熱面設(shè)備安裝應(yīng)辦理的簽證項(xiàng)目：4.25受熱面管通球試驗(yàn)簽證；4.26汽包內(nèi)部裝置安裝檢查簽證；4.27各集箱封閉簽證；4.28水壓試驗(yàn)簽證。4.29（W）見證點(diǎn)，見證報(bào)驗(yàn)簽證單4.30（H）旁站點(diǎn)，旁站記錄4.31（S）停工待檢點(diǎn)，檢查驗(yàn)收簽證點(diǎn)5、關(guān)于不合格的處理辦法5.1不合格項(xiàng)的內(nèi)容5.1.1凡是設(shè)備、材料在供貨、運(yùn)輸、保管、預(yù)制、投運(yùn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不符合合同規(guī)定及技術(shù)規(guī)范要求的項(xiàng)目或事件。5.1.2凡是施工過(guò)程（包括調(diào)試），不符合

13、技術(shù)規(guī)范或施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的要求項(xiàng)目。5.1.3凡是在施工過(guò)程中沒有依照各級(jí)質(zhì)檢和質(zhì)量文件標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的項(xiàng)目。5.1.4施工驗(yàn)評(píng)被評(píng)為不合格項(xiàng)目。5.2不合格處理辦法5.2.1罰款處理（根據(jù)造成損失的情況）；5.2.2停工處理；5.2.3緊急處理；5.2.4不合格處理過(guò)程，分為提出、受理、處理。驗(yàn)收四個(gè)程序。5.2.5施工單位發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)先向監(jiān)理部和業(yè)主報(bào)告，并提出建議采取的方法處理意見書。5.2.6監(jiān)理部發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)向業(yè)主匯報(bào)并向責(zé)任單位發(fā)出通知，令其處理。5.2.7受理單位為處理單位，在收到不合格項(xiàng)通知單后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，未經(jīng)檢查驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下道工序，若強(qiáng)行進(jìn)行，監(jiān)理有

14、權(quán)令其停工整頓，并處以罰款。5.2.8處理單位在處理前，應(yīng)認(rèn)真研究處理方案、措施，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理核查同意后，方可實(shí)施。處理完成后，應(yīng)認(rèn)真填報(bào)記錄、時(shí)間、方法及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，交監(jiān)理部和業(yè)主驗(yàn)收。5.2.9處理中發(fā)現(xiàn)措施不當(dāng)，必須修補(bǔ)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。6 違反施工程序及質(zhì)量通病處罰管理規(guī)定為確保XX有限責(zé)任公司二期2×350MW機(jī)組按質(zhì)、按量，按期移交生產(chǎn)，堅(jiān)決執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，對(duì)違反規(guī)定者：違章、違紀(jì)、違規(guī)現(xiàn)象處罰如下：序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容處罰金額一綜合部分起點(diǎn)為5001未辦理單位工程開工報(bào)告即開工10002無(wú)藍(lán)圖或經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理簽字的白圖即進(jìn)行施工10003不按圖施工或

15、擅自修改工程設(shè)計(jì)1000-50004應(yīng)有但沒有施工作業(yè)指導(dǎo)書即進(jìn)行施工1000-50005未進(jìn)行技術(shù)、安全交底即施工或交底無(wú)記錄5006不按經(jīng)批準(zhǔn)的施工作業(yè)指導(dǎo)書施工50010007使用非校驗(yàn)合格、無(wú)合格標(biāo)簽的計(jì)量器具5008未進(jìn)行一、二、三級(jí)檢驗(yàn)即進(jìn)行四級(jí)報(bào)驗(yàn)（以沒有驗(yàn)收資料或四級(jí)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與驗(yàn)收資料數(shù)據(jù)嚴(yán)重不符為判定依據(jù)）500-20009四級(jí)驗(yàn)收二次或以上不合格100010應(yīng)報(bào)驗(yàn)的隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目未報(bào)驗(yàn)即隱蔽1000-500011應(yīng)報(bào)驗(yàn)的四級(jí)驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目未報(bào)驗(yàn)即進(jìn)行下一道工序施工100012施工應(yīng)辦工作票但未辦工作票50013施工時(shí)未執(zhí)行工作票所列措施50014未辦理書面手續(xù)即進(jìn)行材料代用50

16、0-2000二土建專業(yè)起點(diǎn)為2001不辦理手續(xù)在建筑物上開孔或拆保溫2002沒有土建交安簽證單即進(jìn)行安裝工程施工5003在砼、砂漿表面撒干水泥壓光5004基層處理不符合要求即進(jìn)行裝修工程2005回填土分層厚度超標(biāo)500-10006回填土土質(zhì)不符合要求10007構(gòu)造柱打砼前內(nèi)部不清理10008基層處理不符合要求即進(jìn)行油漆或防腐2009砼的砂、石不過(guò)磅，水計(jì)量不準(zhǔn)50010砼接茬不按要求鑿毛500-100011砼未及時(shí)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)40012砼澆注時(shí)不搭設(shè)馬道，直接踩踏鋼筋50013前臺(tái)向砼中加水20014用廢機(jī)油做脫模劑20015設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前未清理干凈，去除油垢，打出毛面50016不按規(guī)定要求

17、設(shè)置止水帶、止水槽或焊接止水片50017負(fù)彎矩鋼筋無(wú)可靠支撐措施20018電纜溝內(nèi)未清理干凈即封蓋20019墻拉筋放置不符合要求50020屋面防水一次驗(yàn)收不合格100021地板磚、地面整體驗(yàn)收不合格100022開關(guān)、插座安裝不平，標(biāo)高超標(biāo)。20023配電箱面板不平，門開啟不靈活。20024箱內(nèi)配線不整齊。50025箱進(jìn)出管口不齊，護(hù)口不正、不全。20026配電箱、開關(guān)柜、電纜橋架接地不可靠。20027配電箱、開關(guān)柜、電纜橋架安裝誤差超標(biāo)。100028配電箱、開關(guān)柜回路標(biāo)識(shí)不齊全。20029燈具安裝不平，帶啟輝器燈管正常通電仍閃爍。20030在級(jí)鋼筋上點(diǎn)焊200三機(jī)務(wù)專業(yè)起點(diǎn)為2001地下埋管不

18、按要求防腐10002臨時(shí)鐵件切除后不打磨2003不使用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割5004小口徑管道施工工藝差。5005管道、管件表面存在傷痕、重皮等較大缺陷。5006管道對(duì)接偏離規(guī)范要求。10007設(shè)備承受附加應(yīng)力，設(shè)備連接前未清理雜物。2008鋼結(jié)構(gòu)摩擦面未除銹即安裝5009高強(qiáng)螺栓緊固不到位、缺螺栓或未按要求安裝螺栓墊片50010螺栓外露長(zhǎng)度不符合要求20011保溫外護(hù)板接口位置錯(cuò)誤20012保溫灰漿不飽滿或配比不符合規(guī)定20013受熱面管道及鍋爐附屬管道進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)口。50014設(shè)備內(nèi)部及管道內(nèi)部不清潔，即進(jìn)行下一道工序。50015安裝嚴(yán)密性不好，發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏粉、漏灰、漏煙、漏風(fēng)等現(xiàn)象。（

19、即7個(gè)）50016風(fēng)門等設(shè)備在運(yùn)輸、制造、安裝中變形，使風(fēng)門開關(guān)不靈活，風(fēng)門指示桿、盤定位不準(zhǔn)確，固定不牢固，使指示有偏差。100017煙風(fēng)道平整度、對(duì)口尺寸超標(biāo)500-200018附屬機(jī)械：1）設(shè)備墊鐵不實(shí)，墊鐵數(shù)量超標(biāo)，地腳螺栓未按要求緊固好，振動(dòng)大20002）散件組裝連接法蘭螺栓有漏緊，法蘭之間未加墊片等。2003）減速箱及油站內(nèi)部清理不干凈，有雜物，軸承的緊力，滑動(dòng)間隙未按技術(shù)及規(guī)范要求調(diào)整，軸承溫度高100019支吊架彈簧銷子未及時(shí)取出50020支吊架安裝工藝差，漏裝或錯(cuò)裝。50021油系統(tǒng)內(nèi)部清潔度不夠。100022油循環(huán)在規(guī)定時(shí)間沖洗達(dá)不到要求。200023油管道開孔不規(guī)范。10

20、0024疏放水管道坡度不符合規(guī)范要求。50025閥門未經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查。1000-300026應(yīng)解體檢修而未解體檢修的閥門便自行安裝，責(zé)令施工單位拆除進(jìn)行解體檢修500500027應(yīng)解體檢修而未解體檢修的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，不允許進(jìn)行分部試運(yùn)，如強(qiáng)行試運(yùn)1000500028對(duì)解體的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或閥門不能提供完整的技術(shù)資料50029在受熱面管上無(wú)論是施焊還是切割均必須由持證人員進(jìn)行，如無(wú)證人員進(jìn)行此項(xiàng)工作100030未進(jìn)行通球試驗(yàn)即行安裝者3000-500031汽包及聯(lián)箱封閉前必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主工程部人員確認(rèn)后，方可封閉，擅自封閉200032安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)經(jīng)制造廠代表確認(rèn)，并出具處理方案后方可施工，未

21、經(jīng)確認(rèn)而擅自修改設(shè)備100033各施工單位的施工工序記錄及有關(guān)簽證資料，業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行不定期檢查，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格1000四熱控專業(yè)起點(diǎn)為2001取源部件安裝壓力和溫度測(cè)點(diǎn)開孔不正確。20002儀表管焊接漏焊；溫度插座加墊不嚴(yán)密，造成泄漏。主蒸汽管道上溫度計(jì)未加套管。10003合金材料、零部件未進(jìn)行光譜分析。10004取源部件開孔及焊接不符合規(guī)范要求。20005測(cè)孔的開鑿，一般在熱力設(shè)備和管道取源部件開孔及焊接不符合規(guī)范要求。正式安裝前或封閉前進(jìn)行，禁止在已沖洗完畢的設(shè)備和管道上開孔；特殊情況需專項(xiàng)申報(bào)，經(jīng)審批監(jiān)督執(zhí)行。50010006鎧裝熱電偶的測(cè)量端直接與金屬壁接觸，安裝前未檢查其絕緣狀況和

22、極性。2007對(duì)于壓力、差壓測(cè)孔，因系測(cè)量靜壓力，嚴(yán)禁取源部件端部超出被測(cè)設(shè)備或管道的內(nèi)壁，取壓插座插入主管道內(nèi)位置應(yīng)與管內(nèi)壁平齊，如達(dá)不到要求50020008一次門安裝位置離管道或設(shè)備距離不符合規(guī)范要求。500-10009節(jié)流元件的安裝方向不正確。200100010對(duì)于低壓取樣，儀表管敷設(shè)不宜過(guò)遠(yuǎn)，以免造成無(wú)法測(cè)量。20011差壓儀表管道、蒸汽、水的取樣在測(cè)點(diǎn)處，從高向下引入變送器，不能倒波。（達(dá)不到要求）100012煙、風(fēng)壓力，取樣點(diǎn)應(yīng)從底部向上引入變送器。（達(dá)不到要求）20013氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸與風(fēng)門的軸線應(yīng)豎直吊線。20014調(diào)節(jié)門在調(diào)零與擋板門位置不一致，關(guān)閉不嚴(yán)。20015電動(dòng)

23、門在調(diào)整時(shí)，關(guān)閉不可過(guò)力，應(yīng)滿足機(jī)務(wù)要求，達(dá)不到要求。100016接線準(zhǔn)確率達(dá)不到規(guī)范要求。1000五電氣專業(yè)起點(diǎn)為2001電氣設(shè)備安裝誤差超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求10002電氣設(shè)備二次搬運(yùn)保護(hù)措施執(zhí)行不到位。5003電氣盤柜、電動(dòng)門等設(shè)備未按規(guī)范做接地2004多股絞線與設(shè)備連接未使用接線鼻子4005母線安裝完后，沒有進(jìn)行清理，母線螺栓使用不符合規(guī)范。10006二次接線工藝不美觀。500-10007電纜敷設(shè)未測(cè)電纜絕緣值，敷設(shè)工藝不美觀，綁扎不牢靠。5008電纜敷設(shè)工具準(zhǔn)備不齊全，強(qiáng)拉硬拽敷設(shè)電纜。20009電纜敷設(shè)和熱力設(shè)備和管道之間距離不符合規(guī)定。100010電纜橋架安裝沒有橫平豎直。50011電纜牌懸掛不正確40012電纜溝槽內(nèi)布線混亂，錯(cuò)雜相交。100500013電纜孔洞封堵不嚴(yán)，工藝不美觀。50014電纜線管管口毛刺不挫平20015變壓器溫度、壓力釋放等保護(hù)未按要求校驗(yàn)。100016防雷、接地裝置未按要求施工。2000六焊接專業(yè)起點(diǎn)為2001焊接人員無(wú)相應(yīng)的焊接操作證10002焊口藥皮、飛濺不清理2003管道對(duì)口前內(nèi)部不清理5004管道坡口焊接前不按規(guī)定打磨10005焊條、焊材使用不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范10006管道強(qiáng)迫對(duì)口（冷拉口除外）5007鍋爐受熱面小徑管焊接，對(duì)口中發(fā)生的錯(cuò)口、折口、坡口間隙不規(guī)范等，氬弧打底焊接防風(fēng)措施不當(dāng)，造成焊縫表面缺陷者。10008鍋爐聯(lián)箱、聯(lián)絡(luò)