煉鋼爐液壓泵工安全操作規(guī)程

1、 煉鋼爐液壓泵工安全操作規(guī)程 1、檢查接地（PE）線、平安閥、平安防護(hù)罩等是否完好、堅(jiān)固、牢靠；檢查儲液箱的儲液量是否夠用。 2、開啟進(jìn)水閥，啟動(dòng)油泵，供油壓力不小于0.34MPa(3.5kgf/cm2)，然后啟動(dòng)水泵。3、檢查高壓缸內(nèi)壓力和液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，低液位時(shí)壓力為4.41MPa(45kgf/cm2)，高液位時(shí)不能大于4.9MPa（50kgf/cm2），啟動(dòng)空壓機(jī)達(dá)到規(guī)定壓力，啟動(dòng)空壓機(jī)時(shí)要先開冷卻水和排氣閥門。4、高壓缸水位在高位時(shí)停泵，中位時(shí)起動(dòng)泵，消失不正常狀態(tài)馬上排解，不準(zhǔn)湊合運(yùn)轉(zhuǎn)。5、常常檢查低壓缸上的壓力，應(yīng)保持在1.471.76MPa（1518kgf/cm2）范圍內(nèi)

2、，如水位不正常應(yīng)調(diào)正溢流閥。6、工作中留意水泵系統(tǒng)的工作狀態(tài)，如發(fā)覺不正常狀況應(yīng)馬上報(bào)修；各過濾器如有堵塞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)換。7、用液壓泵自動(dòng)掌握電極時(shí)，開動(dòng)與各電極相對應(yīng)的閥門，各閥門與回水閥門的開啟量要適當(dāng)，備用閥門不能打開。8、如發(fā)生供電線路斷電或進(jìn)線柜自動(dòng)斷路跳閘，應(yīng)馬上啟動(dòng)備用供電回路供電，準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)每臺水泵原工作狀態(tài)并報(bào)修。切換電源須按以下步驟操作：（1）依次停冷風(fēng)系統(tǒng)、供水泵、回水泵電動(dòng)機(jī)；（2）停切斷按鈕、分閘按鈕；（3）先將閘刀拉至手柄中間位置（稍停1-2秒），再推向需合閘位置，使閘刀全合到位；（4）先按儲能按鈕（停3-4秒），再按合閘按鈕；（5）依次啟動(dòng)供水泵、回水泵、冷風(fēng)系統(tǒng)電機(jī)。9、使用冷卻塔須按以下步驟操作：（1）冷卻塔運(yùn)行前要先開水泵，后開風(fēng)機(jī)，不允許在沒有淋水的狀況下使用風(fēng)機(jī)；（2）開機(jī)前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)及各部位是否正常，確認(rèn)后方可運(yùn)行。（3）發(fā)覺特別狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)修；（4）冷卻塔停機(jī)時(shí)應(yīng)先停風(fēng)機(jī),后停水泵；（5）排解積水盤及水箱中的水并清掃潔凈。10、停止工作后，應(yīng)等到泵自動(dòng)停轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行以下操作；（1）關(guān)閉向外送乳化液的總閥門；（2）切斷潤滑油泵及其他掌握電源。11、