掘進機司機安全操作規(guī)程

1、 掘進機司機安全操作規(guī)程 1.司機應(yīng)具有學校以上文化程度，喜愛本職工作，責任心強，并經(jīng)特地培訓、考試合格后方可上崗并持證上崗。 2.司機必需熟識機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能精確、嫻熟地操作機器，懂得設(shè)備的一般維護保養(yǎng)和故障處理學問。3.司機必需堅持使用掘進機上全部的平安閉鎖和愛護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨便調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。4.各種電氣設(shè)備掌握開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥當愛護，防止損壞或丟失。5.除會嫻熟操作機器外，還應(yīng)對機器進行日常檢查和維護工作。在發(fā)覺掘進機有故障時，應(yīng)樂觀協(xié)作維護人員進行處理，不能處理時，要馬上向區(qū)隊或調(diào)度室匯報。6.必需配備正副兩名

2、司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護。必需精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得托付無證人員操作。7.在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必需斷開機器上的隔離開關(guān)，并掛停電標示牌。8.對機器運轉(zhuǎn)狀況和存在的問題，交班司機必需向接班司機交待清晰。9.掘進機前后20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必需停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理。瓦斯?jié)舛缺匦杞档?%以下時，方可送電開機。10.接班后，司機應(yīng)仔細檢查工作面及掘進機四周狀況，保證工作區(qū)域平安、干凈和無障礙物。11.開機前，司機必需對機器進行以下檢查：（1）各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、敏捷、牢靠，各操作手把打到零位。（2）機械、電氣、液壓系統(tǒng)、平安愛護裝置

3、應(yīng)正常牢靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。（3）電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全堅固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。（4）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護裝置應(yīng)齊全牢靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面預(yù)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。（5）減速器、液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。（6）轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全。（7）切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)覺有掉齒或嚴峻磨損不能使用的，應(yīng)切斷掘進機電源，準時更換。（8）裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷鏈丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，

4、防止刮板松動。（9）履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整履帶的松緊度。（10）噴霧系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)完好。12.經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至平安地點后，方準送電，并且按操作程序空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。 13.開機前發(fā)出報警信號，按機器技術(shù)操作規(guī)定挨次啟動。 14.依據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。詳細方法參照下列方式： （1）掘進半煤巖時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。（2）一般狀況下，應(yīng)從工作面下部開頭截割，首先切割底后掏槽。（3）切割必需考慮煤巖的層理，截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。（4）切割全煤，應(yīng)先四周刷幫，再破裂中間部分。（5）對于

5、硬煤，實行自上而下的截割程序。（6）對較破裂的頂板，應(yīng)實行留頂煤或截割斷面四周的方法。15.截割煤巖時應(yīng)留意應(yīng)下事項：（1）巖石硬度大于掘進機切割力量時，應(yīng)停止使用掘進機，并實行其它破巖措施。（2）依據(jù)煤巖的軟硬程度把握好機器推動速度，避開發(fā)生截割電機過載或壓死刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。假如落煤量過大而造成過載時，司機必需馬上停機，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開機處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。（3）截割頭工作必需在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負荷啟動，推動速度不宜太大，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。（4）截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米

6、，嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。（5）常常留意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免底部消失硬坎，以防止履帶前進時越墊越高。（6）煤巖塊度超過機器龍門的高度和寬度時，必需先人工破裂后方可裝運。（7）當油缸行至終止時，應(yīng)馬上放開操作手柄，避開溢流閥長期溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。（8）掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處于左、右極限位置。（9）裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。（10）隨時留意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化狀況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上停機檢查。(11)風量不足、除塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。(12)電機長期工作后，不要馬上停冷卻水，應(yīng)等電機冷

7、卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。(13)發(fā)覺危險狀況，必需用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明緣由，排解故障后方可開機。16.啟動機器時應(yīng)按以下程序進行：（1）將操作箱上的急停按鈕拔出，拉到正常位置。（2）用專用工具將操作箱的電源開關(guān)打到"通'位。（3）將電器箱中故障檢測開關(guān)打到"正常'位置。（4）打鈴預(yù)警，啟動油泵電機，然后啟動切割電機（只有當操作箱上的支護開關(guān)轉(zhuǎn)動至"運行'位置時切割電機才能啟動），開機過程完成。（5）操作各相應(yīng)操作手柄以實現(xiàn)工作程序。（6）工作程序完成后，停止運行機器時可以通過轉(zhuǎn)動相應(yīng)電機操作開關(guān)到停止位置。當需要緊急停機時，可通過按

8、下操作箱上的急停按鈕，或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進機非司機側(cè)急停按鈕來實現(xiàn)。（7）當司機離開司機座時，必需將操作箱上的"急停'按鈕推動去，并用專用工具將電源開關(guān)打到"斷'位置。17.掘進機前進時應(yīng)將鏟板落下，后退時應(yīng)將鏟板抬起。18.掘進機工作時應(yīng)將支撐油缸升起，前進、后退時應(yīng)將支撐油缸收起。19.司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向，并聽從迎頭人員指揮。發(fā)覺有冒頂預(yù)兆或危及人員平安時，應(yīng)馬上停機，切斷電源。20.收尾工作(1)按規(guī)定操作挨次停機后，應(yīng)將掘進機退到平安地點，并將鏟板放究竟部上。截割頭縮回，切割臂放究竟板上，關(guān)閉水門，吊好電纜和水管。(2