噴吹工操作規(guī)程

1、 噴吹工操作規(guī)程 一、噴吹工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：煤粉著火、煤粉爆炸 應(yīng)急處理及預(yù)防措施： （1）突然停電的處理突然停電時(shí)，馬上檢查各氣動(dòng)閥門是否關(guān)閉，將充壓閥、給煤閥手動(dòng)操作電磁閥關(guān)閉，快速切斷電源，通知電工查明緣由后，再送電啟動(dòng)。（2）突然停壓縮空氣、氮?dú)獾奶幚韆、快速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓b、快速通知高爐停煤緣由。c、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力達(dá)到要求后，再通知高爐復(fù)噴。（3）罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理必需停止全部罐裝煤溫度超標(biāo)（70）并有快速上升的趨勢，馬上停止噴吹。（假如罐內(nèi)煤粉不多，可加大噴吹量，用最短時(shí)間將罐中煤粉噴空。）停硫化，卸壓以后，間歇性沖壓并觀看事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。a、假如溫

2、度上升但罐壓不變，可連續(xù)間歇性反復(fù)充氮，直到溫度下落恒定。b、如溫度掌握不下，且溫度上升罐壓隨之上升，向班長、車間報(bào)告，要求高爐關(guān)槍，停止噴煤，通知四周人員快速撤離并做好具體記錄。 二、平安操作規(guī)程 A、噴吹罐裝煤（1）依次關(guān)上放散，開下放散，使罐體泄壓至零。（2）打開下鐘閥。（3）打開上鐘閥，開頭裝煤。（下料不暢時(shí)，點(diǎn)動(dòng)倉松料閥）。（4）達(dá)到罐滿要求時(shí)，關(guān)閉上鐘閥，延時(shí)幾秒后，關(guān)下鐘閥。B、噴吹操作（1）關(guān)下放散，開上放散，打開充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓，待罐壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)充壓閥，罐松料閥。（2）打開切換閥、給煤閥，開頭噴煤。（3）在噴吹過程中通過調(diào)整罐壓和調(diào)整調(diào)整閥開度達(dá)到高爐所要

3、求的噴煤量。當(dāng)實(shí)際噴煤量大于指定噴煤量時(shí)，可通過調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)整閥開度或同時(shí)打開兩個(gè)切換閥減小瞬時(shí)噴煤量；反之當(dāng)實(shí)際噴煤量小于指定噴煤量時(shí)，則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)整閥開度增大瞬時(shí)噴煤量，確保連續(xù)、勻稱、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。C、倒罐操作（1）當(dāng)1噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行倒罐操作。（2）打開2罐切換閥，關(guān)閉1罐給煤閥。（3）待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時(shí)，打開2給煤閥。（4）延時(shí)數(shù)秒后關(guān)閉1罐切換閥。D、停煤（1）若噴吹總管出口壓力漸漸上升，表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)馬上關(guān)閉給煤閥，停止送煤同時(shí)打開兩個(gè)切換閥并調(diào)大調(diào)整閥開度，待出口壓力正常后再復(fù)噴。（2）因爐況緣由，個(gè)別噴槍停煤時(shí)，可操作安

4、排器上的三通球閥，使之只送壓縮空氣，停送煤。（3）高爐需要停噴時(shí)，只關(guān)閉噴吹罐給煤閥，不必停空氣，同時(shí)打開兩個(gè)切換閥，若高爐要求停風(fēng)，則再關(guān)閉切換閥，高爐必需拔槍。三、平安生產(chǎn)留意事項(xiàng)（1）親密關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于90，長期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。（2）帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。（3）噴吹罐、儲(chǔ)氣罐、收粉器、煤粉倉等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，需經(jīng)平安部門同意并實(shí)行有效防護(hù)措施后方可動(dòng)火。（4）進(jìn)入布袋箱體、煤粉倉、噴吹罐內(nèi)時(shí)，需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng)，容器外有專人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口，內(nèi)部溫度低于40以下，測定氧氣、CO濃度，罐內(nèi)照明需要低壓照明等，確認(rèn)無窒息、中毒和其他危急后方可進(jìn)入。（5）壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6Mpa以上，噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力0.15Mpa以上。（6）維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時(shí)接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。（7）各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，不準(zhǔn)在此處停留。（8）因故突然停壓縮空氣，噴吹工馬上關(guān)閉給煤閥、充壓閥等，以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。（9）煤氣區(qū)域作業(yè)必需兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，站在上風(fēng)向。（10）噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，敏捷有效。（11）收粉布袋排放濃度不得超過80mg/m3。（12）處理噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站在側(cè)面，系好平安帶