電氣設備故障診斷技術

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯電氣設備故障診斷技術 在實際工作中，我們會遇見不同的電氣故障，電氣故障的產生是千奇百怪的，排解故障的方法及方式只能依據(jù)故障的詳細狀況而定，也沒有什么嚴格的模式及方法，對部分修理人員來說會感到困難，在排解故障的過程中，往往會走不少彎路，甚至造成較大損失。作為一名修理電工來說，在遇到電氣故障時，能精確查明故障緣由，合理正確地排解故障，對提高勞動生產率，削減經濟損失和平安生產都具有重大意義。一、電氣設備故障檢查基礎思路1直觀法直觀法是依據(jù)電器故障的外部表現(xiàn)，通過看、聞、聽等手段，檢查、判定故障的方法。（1）檢查步驟：調查狀況：向操和故障在場人員詢問狀況，包括故障外

2、部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境狀況。如有無特別氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內容等等。初步檢查：依據(jù)調查的狀況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。試車：通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注意有無嚴峻跳火、特別氣味、特別聲音等現(xiàn)象，一經發(fā)覺應馬上停車，切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求，從而發(fā)覺故障部位。（2）檢查方法：觀看火花：電器的觸點在閉合、分斷電路或

3、導線線頭松動時會產生火花，因此可以依據(jù)火花的有無、大小等現(xiàn)象來檢查電器故障。例如，正常緊固的導線與螺釘間發(fā)覺有火花時，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通，不跳火說明電路不通。掌握電動機的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路；三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步判定為電動機相間短路或接地；三相火花都比正常大，可能是電動機過載或機械部分卡住。在幫助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的?？砂匆幌聠影粹o，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有略微的火花，說明電路通路，故

4、障在接觸器的機械部分；如觸點間無火花，說明電路是斷路。動作程序：電器的動作程序應符合電氣說明書和圖紙的要求。如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作，說明該電路或電器有故障。另外，還可以依據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判定故障。運用直觀法，不但可以確定簡潔的故障，還可以把較簡單的故障縮小到較小的范圍。2測量電壓法測量電壓法是依據(jù)電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。詳細可分為分階測量法、分段測量法和點測法。3測電阻法可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關、電器分布距離較大的電氣設備。4對比、置換元件、逐步開路（或接入）法（1）對比法：把檢測數(shù)據(jù)與圖紙資料

5、及平常記錄的正常參數(shù)相比較來判定故障。對無資料又無平常記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣掌握性質或多個元件共同掌握同一設備時，可以利用其他相像的或同一電源的元件動作狀況來判定故障。（2）置轉換元件法：某些電路的故障緣由不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設備的利用率，可轉換同一相性能良好的元器件試驗，以證明故障是否由此電器引起。運用轉換元件法檢查時應注意，當把原電器拆下后，要仔細檢查是否已經損壞，只有確定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新?lián)Q元件再次損壞。（3）逐步開路（或接入）法：多支路并聯(lián)且掌握較簡單的電路短路或接地時，一般有明顯的外部

6、表現(xiàn)，如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)覺其他外部現(xiàn)象。這種狀況可采納逐步開路（或接入）法檢查。逐步開路法：遇到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔體，把多支路交聯(lián)電路，一路一路逐步或重點地從電路中斷開，然后通電試驗，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡潔，但輕易把損壞不嚴峻的電器元件徹底燒毀。逐步接入法：電路消失短路或接地故障時，換上新熔斷器逐步或重點地將各支路一條一條的接入電源，重新試驗。當接到某段時熔斷器又熔斷，故障

7、就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上。5強迫閉合法在排隊電器故障時，經過直觀檢查后沒有找到故障點而手下也沒有適當?shù)膬x表進行測量，可用一絕緣棒將有關繼電器、接觸器、電磁鐵等用外力強行按下，使其常開觸點閉合，然后觀看電器部分或機械部分消失的各種現(xiàn)象，如電動機從不轉到轉動，設備相應的部分從不動到正常運行等。6短接法設備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。諸類故障中消失較多的為斷路故障。它包括導線斷路、虛連、松動、觸點接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對這類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡潔牢靠的方法，就是短接法。方法是用一

8、根良好絕緣的導線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復正常，說明該處斷路。詳細操作可分為局部短接法和長短接法。以上幾種檢查方法，要活學活用，遵守平安操作規(guī)章。對于連續(xù)燒壞的元器件應查明緣由后再進行更換；電壓測量時應考慮到導線的壓降；不違反設備電器掌握的原則，試車時手不得離開電源開關，并且保險應使用等量或略小于額定電流；，注意測量儀器的擋位的選擇。依據(jù)故障現(xiàn)象分析故障緣由，是查找電氣故障的關鍵。分析的基礎是電工基本理論，是對電氣裝置的構造、原理、性能的充分理解，是與故障實際的結合。某一電氣故障產生的緣由可能許多，重要的是在眾多緣由中找出最主要的緣由，并運用方法去排解故障。(二

9、、排解電氣故障的一般步驟排解電氣故障沒有固定的模式，也沒有統(tǒng)一的標準，因人而異。但在一般狀況下，還是有肯定規(guī)律的。通常排解故障時，所采納的步驟大致可分為：癥狀分析一設備檢查一確定故障點一故障排解一排解后性能觀看。(一)癥狀分析癥狀分析是對全部可能存在的有關故障原始狀態(tài)的信息進行收集和推斷的過程。在故障跡象受到干擾以前，對全部信息都應進行認真分析。這些原始信息一般可以從以下幾個方面獲得：1.向操具體詢問設備故障現(xiàn)象。通過詢問以獲得設備使用及變化過程、損壞或失靈前后狀況的信息，還可以了解到一些過去類似的故障現(xiàn)象、緣由以及曾經實行的措施等方面的狀況。有時操作人員或許由于其他方面的緣由，不情愿或不能把

10、全部情節(jié)講清晰。修理人員應有分析辨別力量和足夠的急躁，以盡可能多地獲得真實的原始信息。2.觀看和初步檢查。通過看聽聞摸等，檢查是否發(fā)生如裂開、雜聲、異味、過熱等特別現(xiàn)象。對設備進行全面的觀看往往會得到有價值的線索。初步檢查的內容包括檢測裝置(操作臺指示燈、顯示器報警信息等)、檢查操作開關的位置以及掌握機構、調整裝置及連鎖信號裝置等。3.確定無危急狀況下，通電試車。一般狀況下應要求操作人員按正常操作程序啟動設備。假如故障不是整機性的致使電氣掌握系統(tǒng)癱瘓，可以采納試運轉的方法啟動設備，關心修理人員對故障的原始狀態(tài)有個綜合的印象。有些電氣故障可以通過人的手、眼、鼻、耳等器官，采納看聽聞摸等手段，直接

11、感知故障設備特別的溫升、振動、氣味、響聲等，確定設備的故障部位。這個階段的目的在于收集故障的原始信息，以便對現(xiàn)有實際狀況作分析，并從中推導出最有可能存在故障區(qū)域的線索，作為下一步設備檢查的參考。但留意不要依據(jù)不準確的跡象或不充分的信息過早地作出推斷。(二)設備檢查依據(jù)癥狀分析中得到的初步結論和疑問，對設備進行更具體的檢查，特殊是那些被認為最有可能存在故障的區(qū)域。要留意這個階段應盡量避開對設備作不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。不要輕易對掌握裝置進行調整，由于一般狀況下，故障未排解而盲目調整參數(shù)會掩蓋癥狀，而且會隨著故障的進展而使癥狀重新消失，甚至可能造成更嚴峻的故障。所以，必需避

12、開盲目性，防止因不慎重的操作使故障簡單化，避開造成癥狀混亂反而延長排解故障的時間。(三)確定故障點依據(jù)故障現(xiàn)象，結合設備的原理及掌握特點進行分析和推斷，確定故障發(fā)生在什么范圍，是電氣故障還是機械故障、是直流回路還是溝通回路、是主電路還是掌握電路或幫助電路、是電源部分還是參數(shù)調整不合適造成的、是人為造成還是隨機性的等等，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點。假如缺少系統(tǒng)的診斷資料，就需要修理人員正確地將整個設備或掌握系統(tǒng)劃分為若干個小部分，然后檢查這些部分的輸入和輸出是否正常。在確定某一部分時，再去關注該部分內部的問題，找出故障點。在確保設備平安的狀況下，可以通過一些摸索的方法確定故障部位。例如，通

13、電摸索或強行使某繼電器動作等，以發(fā)覺和確定故障的部位。(四)故障排解在確定故障點以后，無論是修復還是更換，排解故障相對電氣修理人員來說，一般比查找故障要簡潔得多。但在排解故障中一般不行能只用單一的方法，往往多種方法綜合運用。1.在排解故障的過程中，應先動腦、后動手，正確分析可以起到事半功倍的效果。詳細應遵循先外部后內部、先機械后電氣、先靜后動、先公用后專用、先簡潔后簡單、先一般后特別的原則。需要留意的是，不要一遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的分析、推斷習慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結果能說明什么。在找出有故障點的組件后，應當進一步確定引起故障的根本緣由。例如：當電

14、路板內的一只晶體管被燒壞，單純地更換一個晶體管是不夠的，重要的是要查出被燒壞的緣由，并實行補救和預防的措施。2.一般狀況下，以設備的動作挨次為排解時分析、檢測的次序。以此為前提，先檢查電源，再檢查線路和負載；先檢查公共回路再檢查各分支回路； 先檢查主電路再檢查掌握電路；先檢查簡單檢測的部分(如各掌握柜)，再檢查不易檢測的部分(如某一設備的掌握器件)。如在電氣愛護線路中，假如檢查發(fā)覺熱繼電器動作，不但要使熱繼電器觸頭復位，而且要查出過載的緣由，對熔體熔斷，不但要換新的熔體，而且要查明熔體熔斷的緣由并處理，應向有關人員說明應留意的問題，等等。(五)修后性能觀看故障排解完以后，修理人員在送電前還應作

15、進一步的檢查，通過檢查證明故障的確已經排解，然后由操作人員來試運行操作，以確認設備是否已正常運轉，同時還應向有關人員說明應留意的問題。值得留意的是，修復后再作檢查時，要盡量使電氣掌握系統(tǒng)或電氣設備恢復原樣，并清理現(xiàn)場，保持設備的潔凈、衛(wèi)生。另外，修理人員所使用的工具、線纜等肯定不要遺忘在所修設備的電氣柜內，以免造成短路或觸電事故的發(fā)生。三、把握電氣故障排解的方法故障的排解是修理人員的一項重要工作，要徹底排解故障，必需清晰故障發(fā)生的緣由，更重要的是能從理論上分析、解決故障發(fā)生，要具有肯定的專業(yè)理論學問，要把握排解故障的方法。(一)電阻測試法電阻測試法是一種常用的測量方法。通常是指利用萬用表的電阻

16、檔，測量電機、線路、觸頭等是否符合使用標稱值以及是否通斷的一種方法，或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測量時，留意選擇所使用的量程與校對表的精確性，一般使用電阻法測量時通用做法是先選用低檔，同時要留意被測線路是否有回路，并嚴禁帶電測量。(二)電壓測試法電壓測試法是指利用萬用表相應的電壓檔，測量電路中電壓值的一種方法。通常測量時，有時測量電源、負載的電壓，有時也測量開路電壓，以推斷線路是否正常。(三)電流測試法電流測試法是通常測量線路中的電流是否符合正常值，以推斷故障緣由的一種方法。對弱電回路，常采納將電流表或萬用表電流檔串接在電路中進行測量；對強電回路，常采納鉗形電流表檢測。(四)

17、儀器測試法借助各種儀器儀表測量各種參數(shù)，如用示波器觀看波形及參數(shù)的變化，以便分析故障的緣由，多用于弱電線路中。(五)常規(guī)檢查法依靠人的感覺器官(如：有的電氣設備在使用中有燒焦的糊味，打火、放電的現(xiàn)象等)并借助于些簡潔的儀器(如：萬用表)來查找故障緣由。這種方法在修理中最常用，也是首先采納的。(六)更換原配件法即在懷疑某個器件或電路板有故障，但不能確定，且有代用件時，可替換試驗，看故障是否消逝，恢復正常。(七)直接檢查法對在了解故障緣由或依據(jù)閱歷，推斷消失故障的位置，可以直接檢查所懷疑的故障點。(八)逐步排解法如有短路故障消失時，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點。(九)調整參數(shù)法有些狀況

18、，消失故障時，線路中元器件不肯定壞，線路接觸也良好，只是由于某些物理量調整得不合適或運行時間長了，有可能因外界因素致使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生轉變或不能自動修正系統(tǒng)值，從而造成系統(tǒng)不能正常工作，這時應依據(jù)設備的詳細狀況進行調整。(十)原理分析法依據(jù)掌握系統(tǒng)的組成原理圖，通過追蹤與故障相關聯(lián)的信號，進行分析推斷，找出故障點，并查出故障緣由。使用本方法要求修理人員對整個系統(tǒng)和單元電路的工作原理有清晰的理解。(十一)比較、分析、推斷法它是依據(jù)系統(tǒng)的工作原理，掌握環(huán)節(jié)的動作程序以及它們之間的規(guī)律關系，結合故障現(xiàn)象，進行比較、分析和推斷，削減測量與檢查環(huán)節(jié)，并快速推斷故障范圍。以上幾種常用的方法，可以單獨使用，也可以混合使用，遇到實際的電氣故障應結合詳細狀況敏捷應用。電氣故障現(xiàn)象是多種多樣的，同一類故障可能有不同的故障現(xiàn)象，不同類故障可能是同種故障現(xiàn)象的同一性和多樣性，會給查找故障帶來簡單性。