(整理)施工組織設(shè)計實施情況總結(jié)

1、精品文檔九洲二次雷達系統(tǒng)科研項目206廠房施工組織設(shè)計實施情況總結(jié)華西集團編制單位：四川四建九洲206項目部編制日期：二制一三年九月十二日施工組織設(shè)計實施情況總結(jié)一、工程概況九洲二次雷達系統(tǒng)科研項目206 廠房工程位于綿陽市科創(chuàng)園區(qū)內(nèi)九洲科技工業(yè)園內(nèi)，九洲大道以南，十號道以西；該場地北、東兩側(cè)均為擬建道路，南面與管理用房相接，以南為擬建道路，西臨205#建筑，場地二面臨路，交通方便。本工程總建筑面積為12016 m2;框架結(jié)構(gòu)；由廠房和附樓組成，廠房地上 4層、局部地下 -1 層， 附樓局部地上2 層； 廠房為長方形，長為 71.1m， 寬為 36m， 層高為5.4m，房屋總高度為23.1 m

2、； 附樓為圓弧形， 弧度為29.11 °成 寬為13 m, 一層層高為 5.4m， 二層層高為3.6m， 房屋總高度為10.8m； 本工程室內(nèi)±0.00 相當絕對高程556.4，室內(nèi)外高差為300mm。本工程3-13-2和1-11-4、1- A1- E軸線間基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，其余部分基 礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)；基礎(chǔ)持力層為粘土層，具承載力特征值fak=150pa。筏板基礎(chǔ)厚度600,筏板底標高-6.63m,采用C 30 P 8碎；獨立基礎(chǔ)的斷面尺寸為1300X 1300、4600 X4600、5600X 5600、5700X5700、2600X 2600,采用 C 30 碎；獨

3、立基礎(chǔ)底標高為-4.5 , 獨立基礎(chǔ)下設(shè)300級配砂石褥墊層，筏板基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)下設(shè)100厚C 15碎墊層。本工程主體框架柱斷面尺寸為 550X 450、650X 650、500X500,框架梁斷面尺寸 為 250X 500、250X 600、350X 700、350X 800、350X 1200,現(xiàn)澆板厚 120、130、180, 現(xiàn)澆樓梯板厚100;框架柱梁板及樓梯混凝土強度等級為 C30,構(gòu)造柱、圈梁、過梁混 凝土強度等級為C25； 結(jié)構(gòu)鋼筋采用HPB235 、 HRB335、 HRB400、 550級冷軋帶肋鋼筋、Q235B鋼板。衛(wèi)生間0.1m以下采用MU10勺頁巖實心磚.M5的混合砂

4、漿砌筑；0.1m以 上采用MU5勺頁巖空心磚（容重不大于 7kN/m3）; M5的混合砂漿砌筑； 外墻，樓梯間 采用 200 厚頁巖空心磚（容重不大于7kN/m3） ；內(nèi)墻采用200厚頁巖空心磚（容重不大于 7kN/m 3 ） ；基礎(chǔ)防潮層（-0.060m） 以下用 M7.5 的水泥砂漿；基礎(chǔ)防潮層（-0.060m）以上用M5的混合砂漿。后澆帶設(shè)在1-71-8軸之間，后澆帶寬度為800,后澆帶用C35 砼澆筑并采用澆筑水泥或摻微量膨脹劑水泥拌合，應(yīng)待廠房高層部分主體完成時再連接成整體。本工程樓地面裝飾主要有地磚樓地面、普通水磨石樓地面、防滑地磚樓地面、水泥砂漿地面、細石砼樓地面、塑料防靜電樓地

5、面；內(nèi)墻裝飾主要有濕貼大理石墻面、瓷磚內(nèi)墻面、乳膠漆墻面、頂棚裝飾主要有塑料扣板吊頂、礦棉板吊頂、乳膠漆頂棚；外墻裝飾主要有暖黃色仿清水墻面磚、灰白色仿清水墻面磚、深綠灰色金屬裝飾板；門窗工程主要有鋁合金門窗、成品夾板防火門、成品夾板木門；防水工程主要有400k/m2聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材加1.8厚J S -101水泥基防水膠地下外防水，3厚改性瀝青卷材屋 面防水，三元乙丙高分子卷材樓地面防水；保溫節(jié)能工程主要有40 厚擠塑聚苯板屋面保溫；25厚擠塑聚苯板外墻保溫層；Low-E玻璃5mm+6mm氣層+5mmLow-跛璃外窗保本工程給排水工程主要生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、消火

6、栓給水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，室內(nèi)生活用自來水、工藝給水采用pp-r給水管，熱熔連接；排水（生活污、廢水及雨水）、工藝排水采用PVC-UiF水管，承插粘接；消防管采用內(nèi)、外壁熱鍍鋅鋼管，采用溝槽式連接件（卡箍）連接（DN100mm、絲扣連接（D* 100mm。本工程電氣工程主要有變配電系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)，變配電系統(tǒng)由212 廠房引來一路高壓電源至環(huán)網(wǎng)柜，通過變壓器變壓后引至各低壓配電柜，由低壓配電柜采用電纜沿橋架敷設(shè)引至各配電箱；動力、照明配電采用220V/380V.TN-S 系統(tǒng)。供電采用放射式與樹干式并以放射式為主的供電方式，電源由

7、地下室變電站引至，動力干線采用YJV-0.6/1KV 型銅芯電力電纜，照明干線采用YJV-0.6/1KV 型銅芯電力電纜. ，由地下室變電站沿橋架引來供電，出橋架后穿鋼管引至；照明以熒光燈照明為主，局部試驗區(qū)采用工礦燈；防雷接地采用?12 鍍鋅圓鋼做避雷帶，并采用-40*4暗敷扁鋼形成均壓網(wǎng)格，利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主鋼筋2?16或4?12作引下線，且利用其基礎(chǔ)梁內(nèi)4?>25鋼筋作為接地裝置，并與該柱內(nèi)兩根電氣筋焊接 連通；配電間預(yù)留總等電位端子箱 MEB各層電氣井預(yù)留等電位端子箱 MEB消防控制 室、工藝設(shè)備區(qū)、振動間、機房等預(yù)留局部等電位端子箱LEB;防雷接地、變電站、強，弱電接地、保護接

8、地的工作接地等共用接地裝置并作等電位聯(lián)結(jié), 接地電阻不大于1Q。本工程弱電工程主要有火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)，火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)采用集中報警控制系統(tǒng)，二總線制；電視監(jiān)控系統(tǒng)在走道及各主要出入口設(shè)有攝像機，在監(jiān)控室設(shè)有硬盤錄像機；電話系統(tǒng)由室外引至電話分線盒，由分線盒引至各電話插座；門禁系統(tǒng)由門禁控制器至各門控鎖；廣播系統(tǒng)在三層設(shè)有廣播，通過綜合管理室擴音機引至各廣播；弱電系統(tǒng)管道在弱電井內(nèi)采用電纜橋架引至，二層走道內(nèi)設(shè)有橋架，電話及內(nèi)網(wǎng)系統(tǒng)管道在走道內(nèi)沿橋架敷設(shè)，出橋架后穿鋼管或塑料管暗敷引至。 本工程通風空調(diào)系統(tǒng)主要有通風防排煙系統(tǒng)、工藝

9、排風系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、生產(chǎn)區(qū)空調(diào)冷熱源及空調(diào)水系統(tǒng)、辦公區(qū)空調(diào)系統(tǒng)；地下一層直燃機房設(shè)事故排風系統(tǒng)和機械送風系統(tǒng)，地下一層水泵房站設(shè)機械送、排風系統(tǒng)，地下一層高低壓配電室設(shè)機械送、排風系統(tǒng)兼滅火氣體排出系統(tǒng)，一、二層內(nèi)走道自然排煙口排煙距離超過30 米，設(shè)機械排煙系統(tǒng)，排煙風機設(shè)置在屋面，其余的采用自然排煙；根據(jù)工藝要求，三、四層裝配線設(shè)一套機械排風系統(tǒng)；一、二層端頭辦公樓和主體的二層（科研辦公區(qū)）采用多聯(lián)機空調(diào)機組，一、 三、 四層生產(chǎn)實驗區(qū)采用溴化鋰機組作為空調(diào)冷熱源的水系統(tǒng)集中空調(diào)；所有空調(diào)風管、通風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)風管均采用鍍鋅鋼板制作；冷、熱水管材：管徑小于50mm勺采用焊接管，管徑大于

10、等于100mm勺采用無縫鋼管；所有風口均采用鋁合金風口，送風管、回風管、新風管均做保溫，保溫材料采用難燃B1 級橡塑板。板材采用阻燃膠與風管粘接，防火閥前后2m處用非燃材料（超細玻璃棉板外復(fù)合鋁箔布）保溫；空調(diào)冷熱水管、空調(diào)冷凝水管均保溫，保溫材料采用橡塑管殼。本工程氣動系統(tǒng)主要有壓縮空氣系統(tǒng)、冷凍站系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)的氣源由室外引來，入口處設(shè)油水分離器和過濾器，引至各用氣點，管道采用無縫鋼管，焊接或法蘭連接；冷凍站設(shè)于地下室，冷凍站內(nèi)有三臺溴化鋰直燃機組、冷溫水泵、穩(wěn)壓膨脹補水裝置、自動軟化水裝置、不銹鋼軟化水箱水處理設(shè)備（空調(diào)冷熱水）、分水器、集水器，冷凍站內(nèi)管道采用焊接鋼管，絲扣連接（D

11、NC32mm，焊接或法蘭連接（32<DNC50mm , 當管徑DN>50mm寸采用無縫鋼管，焊接或法蘭連接。冷凍站內(nèi)排水就近接入排水溝。冷凍站內(nèi)排煙通過排煙井道內(nèi)排煙管道排至屋面以上1500mmt;排煙管道采用鍍鋅鋼板風管。本工程微波暗室、工程室 702 室屏蔽墻體工程由專業(yè)廠家制作安裝，所有房間裝修未完善的均由二裝單位進行二次裝修設(shè)計和施工，弱電工程僅施工預(yù)留預(yù)埋部分。二、施工組織機構(gòu)設(shè)置情況本工程中標后，公司立即組織了項目經(jīng)理競聘，項目經(jīng)理王展忠通過競聘擔任本工程的項目經(jīng)理。同時公司選擇政治素質(zhì)好、技術(shù)水平高、管理能力強的人員組成了九洲二次雷達系統(tǒng)科研項目206 廠房工程項目經(jīng)

12、理部，簡稱“九洲 206 項目經(jīng)理部”。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、機械員、預(yù)算員、財務(wù)員等人員組成。項目經(jīng)理部下設(shè)各專業(yè)班組，包括鋼筋班、木工模板班、混凝土班、架子班、瓦工班、 抹灰班、 油漆班、 綜合班、 機修班、 水電安裝班等班組，各專業(yè)班組在市場上招聘，各專業(yè)人員為我公司現(xiàn)有職工。項目經(jīng)理部各崗位人員明確分工，各負其責，通過對生產(chǎn)要素的優(yōu)化，動態(tài)管理，對工程工期、質(zhì)量、成本、安全和文明等進行全方位控制。三、 施工組織設(shè)計編制與審批情況項目經(jīng)理部成立后，由項目經(jīng)理組織，項目經(jīng)理部管理人員參與，項目技術(shù)負責人負責編制了本工程的施工組

13、織設(shè)計，于 2011 年 7 月 22 日報公司生產(chǎn)技術(shù)處、質(zhì)量安全處、材料設(shè)備處審核，并報公司總工程師批準后，于2011 年 7 月 25日報送監(jiān)理單位及業(yè)主， 經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主審核批準后，項目部技術(shù)負責人立即對項目全體管理人員進行了施工組織設(shè)計的交底。施工過程中根據(jù)施工組織設(shè)計的安排和分部分項工程的施工進度情況及設(shè)計變更情況及時編制了各項專項施工方案，并按上述程序進行審核審批后實施。四、施工組織設(shè)計實施情況1、施工部署地下室施工按照先廠房后附樓、先地下后地上的順序進行施工。基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段合理劃分了施工段，廠房分為二個段按樓層組織流水施工，附樓分為一個段按樓層組織施工，廠房和附樓同時

14、進行平等流水施工，減少了周轉(zhuǎn)材料的投入量，節(jié)約了項目的成本。裝飾和安裝階段，廠房和附樓按樓層和分項工程同時進行平等流水施工，縮短了施工工期，加快了施工進度。2、各項資源配置本工程嚴格按施工組織設(shè)計的規(guī)劃進行了各項資源的配置，機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和勞動力按計劃時間進場，進行動態(tài)管理，既減少機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和勞動力的占用時間，又滿足施工需要，降低項目的直接成本。3、施工現(xiàn)場總平面布置本工程施工現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，分開設(shè)置，生活區(qū)在場外設(shè)置；辦公區(qū)設(shè)置1 棟二層的活動板房和停車場、綠化區(qū)域；生產(chǎn)區(qū)設(shè)置各種加工棚、材料堆場、材料庫房和工具房。本工程位于九洲科技工業(yè)園內(nèi)，施工現(xiàn)場較狹窄，現(xiàn)場大型設(shè)備

15、布置困難。根據(jù)施工進度安排，本工程施工總平面布置分為基礎(chǔ)和主體施工階段、裝飾和安裝階段共二個階段進行，首先考慮了塔吊的布置，將本工程周圍的建筑物精確定位測量和 CADM樣后，采用臂長50m的QTZ 5012塔吊，廠房和附樓只有局部位置不在塔吊半徑覆蓋范圍，滿足垂直運輸?shù)男枰?；其次考慮了施工升降機的使用，由于本工程建筑層數(shù)不多，建筑物總高度不高，在裝飾和安裝階段拆除QTZ5012塔吊，安裝1臺27m高的施工升降機，進行裝飾和安裝材料的垂直運輸，大大降低了項目的機械費用。4、施工進度安排本工程于2011 年 7月 25日開工， 計劃竣工時間為2012年 4月 19 日， 計劃施工工期為 270 日

16、歷天；由于后期合同增加內(nèi)容較多（如增加隔墻、增加室外環(huán)境工程），實際竣工時間為2012 年 7 月 2 日，實際施工工期為342 日歷天。本工程 2011 年 7 月 25 日開工， 正值綿陽市施工的雨季，現(xiàn)場建立了基坑上部和下部的排水溝和集水坑，配備了 6 臺污水潛水泵，及時將基坑積水向園區(qū)的排水管內(nèi)排放，抓緊了基礎(chǔ)施工進度，于2011 年 9 月 10 日完成了廠房基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，于2011 年 9月 11 日完成了附樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，于2011 年 9 月 29 日進行了基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收，達到了施工組織設(shè)計第一階段的工期目標。2011 年 9 月 12 日，開始了主體結(jié)構(gòu)的施工，于2011

17、年 10 月 24 日完成了附樓主體結(jié)構(gòu)的施工，于 2011 年 12 月 4 日完成了廠房主體結(jié)構(gòu)的施工，于 2011 年 12 月 6 日進行了主體結(jié)構(gòu)驗收，達到了施工組織設(shè)計第二階段的工期目標。由于后期業(yè)主分包的專業(yè)工程較多，并且后期合同增加內(nèi)容較多，所以第三階段工期目標沒有按計劃工期完成，整個工程于2012年 6 月 8 日進行了初驗，于 2012年 7月2 日進行了竣工驗收，建設(shè)單位也認可了施工工期。5、主要施工方法在施工過程中根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，編制了土方工程、基坑支護工程、廠房筏板基礎(chǔ)砼工程、廠房地下室外防水工程、臨時用電、模板工程、腳手架工程、卸料平臺、塔吊安拆、物料提升機

18、安拆、屋面工程、門窗工程、保溫節(jié)能工程等專項施工方案，并編制了安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。分部分項工程施工前，根據(jù)施工組織設(shè)計和專項施工方案的要求，對班組進行了詳細的書面的技術(shù)交底，讓操作人員知道各分部分項工程的施工工藝和控制要點。本工程基礎(chǔ)和地下室工程施工主要難點是廠房地下室外防水施工和廠房筏板基礎(chǔ)和地下外墻自防水砼的澆筑，現(xiàn)場施工過程嚴格按照專項施工方案進行，經(jīng)檢查地下室筏板基礎(chǔ)和地下外墻未見滲漏現(xiàn)象。本工程主體結(jié)構(gòu)工程施工采用了扣件式鋼管腳手架作為框架梁板模板的支架，項目技術(shù)部根據(jù)施工圖紙繪制了每層模板支架的平面布置圖，現(xiàn)場按照平面布置圖進行搭設(shè)，確保了施工進度和質(zhì)量。針對廠房框架梁跨度較大，

19、項目部采用了早拆支撐體系方案，繪制了早拆支撐點的平面布置圖，并嚴格按平面布置圖進行早拆支撐點的設(shè)置，加快了周轉(zhuǎn)材料的使用次數(shù)，節(jié)約了周轉(zhuǎn)材料的費用。本工程砌體工程施工主要是圈梁、構(gòu)造柱、墻拉筋植筋的質(zhì)量控制，項目技術(shù)部針對業(yè)主變更較多的情況，繪制了每層的墻體布置圖和墻體排磚大樣圖，請設(shè)計單位、監(jiān)理單位和業(yè)主簽章確認?，F(xiàn)場施工按照技術(shù)部繪制的圖紙進行，保證了施工的質(zhì)量和施工進度。屋面工程重點控制了屋面防水施工的質(zhì)量。屋面防水由專業(yè)隊伍進行分包；專業(yè)分包隊伍進場后，項目部對專業(yè)分包隊伍進行了詳細的交底。專業(yè)分包隊伍編制了屋面專項施工方案，報公司審核審批后再報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批后實施；操作人員持

20、證上崗；施工前進行了詳細的技術(shù)交底；屋面防水施工完后進行了灌水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。裝飾裝修工程重點進行了外墻滲漏的質(zhì)量控制，采取了下列措施：外墻上的透明縫或砂漿不飽滿的縫、腳手架眼、落水管等預(yù)埋件必須處理完畢；對砼或磚墻等基層表面凹凸太多（大于10mm的部分要剔平，或用1： 3水泥砂漿補平，同時清除外墻表面上的水泥浮漿、油漆、脫模劑等；外墻上的預(yù)留孔洞必須向外傾斜，其坡度不小于10%；在填充墻砌體與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面處，采用鋼板網(wǎng)抹灰時，其寬度每側(cè)不小于200mm在抹灰之前應(yīng)提前一天將墻體表面澆水濕潤，對硅基體表面，應(yīng)采用聚合物砂漿或其他界面劑做結(jié)合層；外墻抹灰打底找平，每層厚

21、度不應(yīng)大于7mm且應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不宜大于30mm若超過此值采取加鋼板網(wǎng)等加強措施；找平層必須按設(shè)計要求設(shè)置分格縫，分格縫的間距一般不大于6m*6m并與建筑立面的分格線相匹配；嚴格控制保溫材料的質(zhì)量，中空微珠保溫砂漿應(yīng)控制好材質(zhì)的質(zhì)量及配合比；耐堿網(wǎng)格布及保溫抗裂層等材質(zhì)應(yīng)按規(guī)范做好抽樣檢測；抗裂層加強 精品文檔精品文檔網(wǎng)應(yīng)位于抗裂層的中部，其搭接長度應(yīng)大于 40mm在粘貼面磚前應(yīng)對面磚進行挑選， 浸水2小時以上并清洗干凈，待表面涼干后方可貼磚，面磚的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求； 在 粘結(jié)初凝前或允許時間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫深度，在初凝后或超過允許的時間 后，嚴禁振動和移動

22、面磚；外墻上的滴水線（槽）嚴禁倒坡，滴水槽寬度、深度不小于 10mm安裝工程重點采取了以下措施：本工程層高較高，安裝作業(yè)大部分處于高處作業(yè)狀態(tài)， 采用搭設(shè)移動式腳手架來進 行施工，編制了專項的移動式腳手架施工方案。在高處作業(yè)時，設(shè)置了專門的安全員，保證有人在高處作業(yè)，必有安全員在現(xiàn)場進 行監(jiān)護。在施工前，認真熟悉所有各專業(yè)圖紙，對管線進行綜合布置，將各專業(yè)圖紙管路重 合排在一張圖上，及時發(fā)現(xiàn)管路沖突及不合理處，并及時與各專業(yè)分包單位進行協(xié)調(diào)處 理，在設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)和同意下，及時調(diào)整管路走向及布置。各 專業(yè)管道需提前布置好并對“打架”管道進行綜合布置，綜合考慮后再進行施工?；?/p>

23、礎(chǔ)和主體施工階段配合土建認真做好各類管線的預(yù)留預(yù)埋工作，嚴格控制預(yù)留預(yù)埋位置的準確性。燈具、噴淋頭、風口等進行了二次優(yōu)化布置，要作到排列整齊，間距一致，縱橫成 行，斜向成線，所有燈具、噴淋頭、風口要布置在吊頂板中心，提高觀感效果。本工程設(shè)備較多，設(shè)備安裝的效果，直接影響到工程的使用性和安全性，施工前進 行了的專業(yè)安全技術(shù)交底，嚴格檢查設(shè)備安裝的精確度，嚴格控制設(shè)備安裝偏差，確保 使用的可靠性和安全性。6、“四新”技術(shù)的應(yīng)用情況本工程施工組織設(shè)計編制了 “四新”成果推廣計劃表，施工中新技術(shù)的應(yīng)用情況詳 見下表：項目主要技術(shù)內(nèi)容目 標效果基坑支護土釘墻支護技術(shù)確保地下室施工期間的 邊坡安全地下室施

24、工期間，邊坡穩(wěn) 定、安全，同時降低了投 資預(yù)拌混凝 士應(yīng)用技 術(shù)混凝土泵送加快施工進度，降低勞動 強度，提高工程質(zhì)量，保 證混凝土施工連續(xù)性。采用了 1臺HBT80a電 泵，提高r工程質(zhì)量，保證了混凝土施工連續(xù)性樓面一次抹光技木提高樓板面裝修工程質(zhì) 量。所有樓層均一次抹光混凝土裂縫控制技術(shù)提高混凝土性能、通過信樓板裂縫得到有效控制息化施工等手段，加強施 工過程控制，對有害裂縫 發(fā)生進行啟效控制。粗直徑鋼 筋連接技 術(shù)電渣壓力焊連接技術(shù)降低勞動強度，確保鋼筋 連接質(zhì)量14以上柱墻鋼筋均采 用電渣壓力焊連接高效鋼筋 應(yīng)用技木框架柱、梁采用HRB40(級鋼筋，現(xiàn)澆板采用CRB55C&車岡筋節(jié)

25、約鋼材節(jié)約鋼材5%植筋技術(shù)構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)梁 上、下連接和圈過梁鋼 筋與結(jié)構(gòu)柱墻連接及 填充墻拉結(jié)筋采用結(jié) 構(gòu)膠植筋技術(shù)節(jié)約鋼材保證了鋼筋位置的準確， 加快了施工進度新型模板 和腳手架 應(yīng)用技木清水混凝土技術(shù)使用新型雙回覆膜膠合 板，框架梁柱及頂板達到 清水混凝土框架梁柱及頂板達到清 水混凝土效果早拆支撐頭應(yīng)用技術(shù)提高模板支撐施工工效， 加快周轉(zhuǎn)材料使用，保證 結(jié)構(gòu)施工安全框架梁板采用早拆支撐 頭支撐，提高r周轉(zhuǎn)材料 的使用率建筑節(jié)能 和新型墻 體應(yīng)用技 術(shù)屋面采用聚苯保溫板 保溫；外墻采用中空微 珠漿料保溫降低能耗空調(diào)機組功率得到肩效 的降低新型建筑 防水和塑 料管應(yīng)用地下室采用400k/m

26、2聚 乙烯丙綸復(fù)合防水卷 材加1.8厚J S -101 水泥基防水膠防水；屋 面采用S B S改性瀝 育卷材防水；樓地向來用三元乙丙高分子卷 材防水給水管采用內(nèi)筋嵌入 式襯塑鋼管和PP-R管從原材料質(zhì)量、構(gòu)造處 理、施工過程控制等方面 應(yīng)用新材料、新技術(shù)確保 防水工程質(zhì)量，消除通 病。地下室和屋間防水效果 較好，至今未見滲漏 給水管質(zhì)量較好精品文檔精品文檔節(jié)能型門 窗應(yīng)用技 術(shù)門窗米用塑鋼門窗，外 窗玻璃采用中空玻璃降低能耗空調(diào)機組功率得到肩效 的降低新型墻體 材料應(yīng)用填充墻采用頁巖空心 磚節(jié)能降耗提高材料的使用效率施工測量高精度經(jīng)緯儀、激光鉛 直儀確保平"口豎向尺寸準 確混凝土結(jié)構(gòu)

27、外觀質(zhì)量良 好，尺寸偏差在允許范圍 內(nèi)企業(yè)的計 算機應(yīng)用 和管理技 術(shù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用辦公自動化軟件和施工管理軟件的應(yīng)用高效進行數(shù)據(jù)處理分析，提高管理效率提供資料庫檢索功能， 進行信息化施工辦公自動化技術(shù)部電腦范市上網(wǎng)，女 裝了 CAD OFFICE等軟 件，有效的降低了勞動強 度，保證了工作質(zhì)量6、工程實施過程中的變更情況本工程實施過程中因各種原因進行了變更，發(fā)生的主要變更內(nèi)容有:根據(jù)2011年10月27日設(shè)計變更通知單06#的要求，將地面墊層C 15碎100厚改 為C 20碎200厚，并配小6.5 200雙向鋼筋網(wǎng)。根據(jù)2011年10月22日設(shè)計變更通知單08#的要求，廠房一至四層高窗與低窗

28、的 過梁改為現(xiàn)澆碎梁。根據(jù)2011年12月13日設(shè)計變更通知單09#和2012年3月21日技術(shù)核定單22# 的要求，屋面找坡材料改為泡沫碎150厚，外墻保溫材料改為80厚中空微珠漿料保溫， 其中外墻外側(cè)做30厚的中空微珠漿料保溫，外墻內(nèi)側(cè)做 50厚的中空微珠漿料保溫。根據(jù)2012年3月6日設(shè)計變更通知單10#的要求，屋面水池底板和側(cè)壁外防水明 確為4厚S B S改性瀝青卷材防水層。項目在施工過程中根據(jù)設(shè)計變更和技術(shù)核定的內(nèi)容及時對施工組織設(shè)計中的相關(guān) 內(nèi)容進行了更新，并編制了相應(yīng)的專項施工方案。7、工程質(zhì)量情況本工程于2011年9月29日進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗 收結(jié)果

29、為“合格”；本工程于2011年12月6日進行主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收，主體結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì)量驗收結(jié)果為“合格”；本工程于2012年1月通過四川省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程驗收；本 工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋保護層掃描檢測、外墻磚粘結(jié)強度檢測、植筋抗拔強度檢測經(jīng)監(jiān)理現(xiàn) 場見證，由檢測單位檢測，其質(zhì)量均達到國家標準要求，檢驗合格。本工程共8個分部，分部工程質(zhì)量驗收均為合格；質(zhì)量控制資料 29項，經(jīng)審查符 合要求29項，質(zhì)量控制資料核查合格；安全和主要功能核查共 14項，符合要求14項， 精品文檔精品文檔核查合格；單位工程觀感質(zhì)量共實測 23項，其中優(yōu)良14項，一般9項，應(yīng)得107分, 實得91.9分，得分率為85.8%,觀感質(zhì)量

30、綜合評價為“好”；本工程經(jīng)驗收組檢查，工程質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，工程總體質(zhì)量驗收合格。8、安全文明施工情況本項目成立后建立了安全文明施工管理體系， 明確了不同崗位人員的安全文明施工 管理職責；對入場人員進行了安全生產(chǎn)教育，并根據(jù)施工進展情況，針對不同崗位、不 同作業(yè)部位進行了詳細的安全技術(shù)交底；及時制定了安全生產(chǎn)方案和分部分項工程專項 施工方案；認真落實安全文明施工措施，定期或不定期對施工現(xiàn)場進行安全文明施工檢 查，發(fā)現(xiàn)隱患及時落實專人定時定措施進行整改，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)；施工期 內(nèi)綿陽市城市監(jiān)察支隊每個季度對項目的安全文明施工檢查均達到了優(yōu)良標準，整個工程的安全文明施工評價得分

31、為83.8分，實現(xiàn)了項目的安全文明施工目標。9、成本管理情況本項目建立健全以項目經(jīng)理為首的成本管理體系，以項目主管會計作為項目成本的控制中心，各職能部門積極配合主管會計開展成本管理工作，同時充分發(fā)揮主觀能動作用，依據(jù)相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢，為降低成本獻計獻策。首先加強了對材料成本的管理，認真做 好各種材料計劃，根據(jù)實際施工需要分批進場；大宗材料進行招標采購，零星材料進行 貨比三家采購；對材料實行限額領(lǐng)料制度，所用材料一律經(jīng)過施工員做計劃、項目負責 人審批等相關(guān)手續(xù)；加強對材料使用過程的監(jiān)督，對施工余料要回收歸類整理加以利用， 杜絕材料浪費現(xiàn)象。其次加強了對人工成本的管理，勞務(wù)用工采用招標選擇勞務(wù)作業(yè)隊 伍；優(yōu)質(zhì)優(yōu)價控制勞務(wù)結(jié)算；加強對施工過程的監(jiān)督檢查，盡量避免因返工而造成人員 成本增加。再次加強了對機械成本的管理，基礎(chǔ)和主體施工階段設(shè)1臺塔吊作為垂直運 輸工具，裝飾和安裝階段設(shè)1臺物料提升機作為垂直運輸工具；安排專職機械人員對機 械設(shè)備進行檢修維護，盡量減少因機械