五金件常用缺陷說明

1、五金件常用缺陷說明品管部培訓(xùn)教材（五）問題點產(chǎn)生原因備注披鋒1）上、下模具間隙大，上、下模具移位造成貨品一邊披鋒大，一邊披鋒小2）模具鈍（不鋒利）3）無用潤滑油或潤滑油不足4）模具硬度偏低，而材料硬度偏大如客戶 （或圖紙） 沒特別要求，披鋒高度在 0.08T以卜可接受（注：T=材料厚度）壓印1）材料（或半成品）粘有雜物未擦凈2）模具粘有雜物，未擦干凈3）模具凹凸不平或生銹4）模具未去磁，容易粘附發(fā)料屎5）模具跳屎（消屎不良，料屎跳于模面）如產(chǎn)品須噴油或絲印， 則表面不口有壓痕不良，必要時， 則以客戶確認(rèn)樣辦為準(zhǔn)則花痕/劃傷1）材料花（傷）2）模具邊角鋒利，貨品取放時劃花3）員工操作不良4）貨品

2、沒分隔或分隔方式欠佳（例如隔紙皮彳氐于工件，起不到保護作用）輕微擦花 （無手感） 可接受，如產(chǎn)品須噴油/絲印，則不能有刮傷變形1）儲存、搬運過程不小心2）貨品分隔包裝方式欠佳3）模具卸料板卸料力度過大或卸料板不平行4）材料彎曲、變形或未經(jīng)過直片機校正1）目視明顯變形2）借用工具比對才可看出的變形可視情況而定啤壞（啤反方向）1）工件未放正管位2）模具避空位不夠3）模具移位4）模具崩缺5）模具管位欠佳，工件可正、反方向放進6）沖針損壞，豬嘴孔翻邊不良7）模具移位或下模磨損，將工件拉傷此類問題拒收孔小或孔大、尺寸不1）模具沖針磨損2）模具管位移位3）角度偏大或偏小，造成尺寸不良按圖紙驗收， 必要時加

3、工處理或申請客戶特采良、角度不良4）模具沖針錯誤（孔大或孔?。?）設(shè)計欠佳，先沖孔后拉伸，則孔變大6）模具沖壓不到底或沖壓過深7）模具沖壓不穩(wěn)定，時深時淺（啤機性能）8）孔內(nèi)披鋒（孔邊披鋒過大，下工序被壓平堵于孔內(nèi)）9）沖孔后，下工序模具避空不夠或模具下壓過深，材料受擠壓而令孔變小氧化生銹1）材料氧化2）制程工序間沒防銹油或防銹油不足3）卜班時材料或廣品未遮蓋（如光泊、紅銅材料）4）操作時沒戴手套，直接用手接觸產(chǎn)品，工件粘有汗?jié)n而生銹按情況輕重， 而限度接受螺紋不良1）絲攻粘有雜物，將螺孔打壞2）工件放歪，造成螺紋孔傾斜3）未落嗒牙油或絲攻磨損4）螺紋機性能不穩(wěn)定或絲攻左右晃動5）螺孔內(nèi)粘有雜

4、物或孔內(nèi)油漬干涸后堵塞，令孔小牙規(guī)不過不接受制程沖壓及檢查注意事項：1）目前，本廠所用之模具多為單工序模具，覆合模、步進模壓延（深拉伸）模較少2）就模具沖壓常出現(xiàn)之問題及檢查注意事項見下表（注：每工序之檢查項目都必須包括外觀檢查）：工序名稱常見不良現(xiàn)象檢查注意事項剪口 （剪口或開料）1）披鋒2）片紋方向3）材料正、反面方向錯4）料彎曲（或扭曲）5）材料錯誤（包括厚度、硬度等）材料厚度、硬度、片紋方向、料彎曲將直接影響下工序成形效果，須重拮留意，如圖紙標(biāo)示不明確須即時反映 （如不銹鋼材料沒注明其硬度要求或型號是 SUS3011/2H3/4H 或 SUS3041/2H沖孔 （包括翻邊1）披鋒2）啤

5、反方向1）注意孔披鋒大，下工序沖壓后引致孔徑偏小孔）3）多孔或缺孔4）孔徑尺寸或形狀不符5）塞孔或孔屎未脫或孔邊披鋒絲6） 模具沖針磨損引致孔翻邊不良 （或一邊高低）2）檢查只須清楚了解該工序沖壓位置，檢查時應(yīng)逐個核對孔數(shù)是否多出或漏缺，若 71 數(shù)太多，應(yīng)用針板輔助檢查。3） 孔屎未脫或孔邊披鋒絲肩可能影響客戶之整機功能（如短路）必須控制屈曲扎形（成形）1）屈曲位置裂紋折斷2）啤反方向3）屈曲位拉傷表層4）模崩缺引致屈曲位置不良（凹或凸）且角度不良5）模具未沖到位引致底部呈弧狀，R 角偏大及角度不符6）模具避空不夠，靠近屈曲邊緣之腳仔或豬嘴孔被壓扁7）扎形時材料拉伸變形，孔徑尺寸不符1）檢查

6、根部尺寸與頂部尺寸時，分開檢測，不能單檢測根部尺寸2）如有字暖則須留意字體有否漏缺、清晰，有否一邊深一邊淺3）注意工件之?dāng)[放會否引致貨品變形刮花4）留意工件是否正、友面方向都能放進模具，有此情況須及時向上匯報壓延（深拉伸）1）拉傷（刮手）2）R 角位（或波位）爆裂1）如須噴油貨品，還須注意貨品之分隔，會否碰傷工作2）拉伸不到底時，會影響下工序質(zhì)量（如沖孔容易變形或扭曲）攻螺紋1）漏攻牙2）滑牙或牙緊3）螺紋傾斜4）螺紋孔有缺絲5）攻牙未到底（上部有螺紋，卜部沒螺紋）1）注意貨品之明示分隔是否清晰2）員工操作方式正確或錯漏3）嗒牙管位是否良好（有否起到固定作業(yè)）4）使用牙規(guī)時，力度要適當(dāng)，不能用狠勁撥斜孔1）斜孔方向反2）漏撥孔3）撥孔不夠深4）撥孔邊出現(xiàn)披鋒5）撥孔過深1）注意有否管位，工件是否能反方向放進2）可使用投影機，相配之螺絲或夾具檢測1)2)3)4)焊點披鋒或焊點過深虛焊（假焊）鍋釘松脫鍋旬歪斜1）焊點深度控制在 0.2mm 以