常減壓蒸餾置的操作

1、常減壓蒸播裝置的操作主講人：王立芬一、操作原則根據(jù)原料性質(zhì)，選擇適宜操作條件，實現(xiàn)最優(yōu)化操作。嚴格遵守操作規(guī)程，認真執(zhí)行工藝卡片，搞好平穩(wěn)操作。嚴格控制各塔、罐液面、界面3070%。嚴格控制塔頂及各部溫度、壓力，平穩(wěn)操作根據(jù)原油種類、進料量、進料溫度調(diào)整各段回流比，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高輕質(zhì)油 收率和熱量回收率。二、崗位分工負責原油進料、電脫鹽罐、初儲塔液面、常頂回流罐、初頂回流罐液面界面、常一線、常二線、常三線汽提塔液面以及常一中、常二中蒸發(fā)器液面調(diào)節(jié)， 和本崗位計量儀表的數(shù)據(jù)計量工作。調(diào)節(jié)各回流量及各部溫度、流量，保證產(chǎn)品合格。負責空冷風機的開停操作。負責低壓瓦斯罐及低壓瓦斯去減壓爐操作

2、。負責本崗位塔、容器、換熱器、冷卻器及所屬工藝管線、 閥門、儀表等設(shè)備的正確操作、 維護保養(yǎng)、事故處理。負責與中心化驗室的聯(lián)系工作，及時記錄各種分析數(shù)據(jù)。負責本崗位消防設(shè)施管理。負責本崗安全生產(chǎn)工作，生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題要及時向班長匯報，并迅速處理。.負責本崗位所屬工藝管線、閥門等防凝防凍工作。如果班長不在，常壓一操執(zhí)行班長的生產(chǎn)指揮職能或由車間指派。負責儀表封油、循環(huán)水、風、9公斤蒸汽等系統(tǒng)的調(diào)節(jié)。1 正常操作法初儲塔底液面調(diào)節(jié)控制目標：50%控制范圍：土 20%控制方式：正常操作時，初儲塔底液面LIC105與原油控制閥FIC-102進行 串級控制，當LIC 105低于設(shè)定時，F(xiàn)IC-102開大

3、，當LIC105 高于設(shè)定時，F(xiàn)IC102關(guān)小，從而實現(xiàn)初儲塔底液面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初福塔底液面圖原油含水量大降低或停止電脫鹽注水；聯(lián)系調(diào)度 換罐；增大頂回流，控制住頂溫； 增開風機；原油降量；加強回流罐 脫水；產(chǎn)品不合格時切入不合格罐。機泵故障切換備用泵，聯(lián)系鉗工檢修。原油艾重減少回流量控制住頂溫；停風機； 提吹汽。原油進料溫度低調(diào)整換熱溫度，提高進料溫度。熱源變化保持熱源平穩(wěn)。換熱器內(nèi)漏檢查換熱器，切除檢修。初儲塔底液向低原油罐位低聯(lián)系調(diào)度換原油灌原油變輕增大回流量控制住頂溫； 增開風機； 降吹汽；降低原油量。原油含水量高加強電脫鹽脫水。原油進料溫度高調(diào)整換熱溫度，降低

4、進料溫度。2 初儲塔塔頂壓力調(diào)節(jié)控制目標：W 0.08MPa控制方式：正常操作時，初儲塔塔壓通過塔頂風機運轉(zhuǎn)數(shù)量調(diào)節(jié)，壓力升高，增加風機的運轉(zhuǎn)數(shù)量， 壓力下降，減少風機運轉(zhuǎn)的數(shù)量， 從而實現(xiàn) 初儲塔塔壓的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初儲塔塔壓高原油含水量大加強原油脫水，通過控制原油加工量來控制初儲塔頂壓力0.08MPa原油變輕增開風機；降加工量?？绽滹L機偷停重新啟動:回外加強回流罐脫水進料量增大增開風機和降低加工量低壓瓦斯系統(tǒng)堵塞瓦斯改直接放空進料溫度升高調(diào)節(jié)換熱流程1儀表失火聯(lián)系儀表人員處理初儲塔塔壓低原油性質(zhì)艾重聯(lián)系調(diào)度改變原油性質(zhì)，減少風機 運轉(zhuǎn)臺數(shù)加工量低聯(lián)系調(diào)度適當提高加工量，

5、減少風 機運轉(zhuǎn)臺數(shù)1儀表失火聯(lián)系儀表人員處理3 初儲塔塔頂溫度調(diào)節(jié)控制目標： 125c控制范圍：視加工原油情況和產(chǎn)品質(zhì)量控制調(diào)節(jié)，上下波動不超過10%控制方式：正常操作時，初儲塔塔頂溫度TIC 107與塔頂回流控制閥 FIC 103進行串級控制，當 TIC-107低于設(shè)定時，F(xiàn)IC103開大，當 TIC-107高于設(shè)定時，F(xiàn)IC 103關(guān)小，從而實現(xiàn)初儲塔塔頂溫度 的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初儲塔塔頂溫度 波動，超過控制 范圍進料溫度、進料量、原油性質(zhì)發(fā)生 變化本著頂溫高多打回流，頂溫低少打 回流的原則，調(diào)整回流量或（及） 調(diào)整空冷風機數(shù)量、后冷循環(huán)水量 控制頂溫小艾。原油含水增局電

6、脫鹽加強脫水，降低或停止原油 注水，調(diào)整回流量，適當降低原油 力口工量。頂回流帶水脫水罐加強脫水；檢查后冷有無泄 漏，有泄漏則切除。儀表故障用付線控制玻璃板顯示的液面；聯(lián) 系儀表人員進行處理。4 初儲塔回流罐液面調(diào)節(jié)控制目標：50%控制范圍：土 20%控制方式：正常操作時，初儲塔回流罐液面通過控制閥LIC103進行控制，當LIC 103低于設(shè)定時，控制閥關(guān)小，當 LIC 103高于設(shè)定時, 控制閥開大，從而實現(xiàn)初儲塔回流罐液面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初福塔塔頂回流 罐液面局原油性質(zhì)變輕，汽油廠量局在保證汽油質(zhì)量合格的前提下調(diào)整 汽油出裝置量控制液囿平穩(wěn)。機泵故障切換備用機泵;回流罐

7、脫水量小調(diào)節(jié)脫水量齒輪表控制閥故障或后路堵聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，走付線;脫水控制閥故障走付線初福塔塔頂回流 罐液面低原油性質(zhì)艾重，汽油廠量少在保證汽油質(zhì)量合格的前提下調(diào)整 汽油出裝置量控制液囿平穩(wěn)。儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表人員檢修。脫水控制閥故障走付線5 初儲塔回流罐界面調(diào)節(jié)控制范圍：2040%控制方式：正常操作時，初儲塔回流罐界面通過控制閥LIC102進行控制，當LIC 102低于設(shè)定時，控制閥關(guān)小，當LIC 102高于設(shè)定時,控制閥開大，從而實現(xiàn)初儲塔回流罐界面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初福塔回流罐界原油含水量大加強脫水塔頂注水量大調(diào)節(jié)注水，加強脫水脫水控制閥故障改用付

8、線控制冷卻器內(nèi)漏加大脫水量；切除冷卻器儀表失火用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表檢修?？刂崎y失靈用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表檢修。初福塔回流罐界 面低脫水控制閥故障改用付線控制原油含水量小調(diào)節(jié)操作，保證初儲塔回流罐界面 在工藝控制范圍6 初儲塔汽油干點調(diào)節(jié)控制目標：執(zhí)行工藝卡片或工藝卡片變更單?？刂品秶汉细衤?8%異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法初儲塔汽油干點 超過控制范圍:塔頂溫度的變化通過回流控制頂溫平穩(wěn)塔頂壓力的變化調(diào)整風機數(shù)量和（或）瓦斯去爐、 放空量控制壓力平穩(wěn):脫水原油含水、回流帶水加強脫水，控制界面平穩(wěn)塔超負荷降低加工量塔底液面失靈用玻璃板看窗控制液向；必要時降低加工量7 常

9、壓塔塔頂溫度調(diào)節(jié)控制目標： 125c控制范圍：視加工原油情況和產(chǎn)品質(zhì)量控制調(diào)節(jié)控制方式：正常操作時，常壓塔塔頂溫度 TIC 136與塔頂回流控制閥 FIC 119進行串級控制，當 TIC-136低于設(shè)定時，F(xiàn)IC119開大，當 TIC-136高于設(shè)定時，F(xiàn)IC 119關(guān)小，從而實現(xiàn)常壓塔塔頂溫度 的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常壓塔塔頂溫度 波動，超過控制 范圍進料量、進料溫度變化調(diào)整回流量，頂溫高多打回流，頂 溫低少打回流；常壓爐控制頂溫平 穩(wěn)。進料性質(zhì)、蒸頂汽油拔出量變化調(diào)節(jié)頂回流；原料變重減少蒸頂汽 油產(chǎn)量；原料變輕增加蒸頂汽油產(chǎn) 量。頂循環(huán)、一中、二中取熱量升高（降 低），頂溫降

10、低（升高降低（升高）各段取熱量塔壓升高（降低），頂溫升高（降 低）增加（減少）風機數(shù)量和回流量吹汽量增加（減少），頂溫升高（降 低）增加（減少）頂回流量；調(diào)整吹汽 量側(cè)線抽出量大（?。?造成干板（內(nèi) 回流大）按原油收率適當減?。ㄔ黾樱┏槌?量；加大（減少）頂回流P回外加強脫水罐的脫水儀表失火用付線控制；聯(lián)系儀表檢修8 常壓塔塔頂壓力調(diào)節(jié)控制目標：W 0.08MPa控制范圍：視加工原油情況和產(chǎn)品質(zhì)量控制調(diào)節(jié)控制方式：正常操作時，常壓塔塔壓通過塔頂風機運轉(zhuǎn)數(shù)量調(diào)節(jié)，壓力升高，增加風機的運轉(zhuǎn)數(shù)量， 壓力下降，減少風機運轉(zhuǎn)的數(shù)量， 從而實現(xiàn) 常壓塔塔壓的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常壓塔塔壓高，

11、 超過控制范圍原料輕、蒸頂汽油拔得少增加風機和蒸頂拔出量進料量大、溫度高降低進料量和溫度，增加風機數(shù)量頂溫高增開風機，調(diào)整回流量吹汽量大減少吹汽量，增開機臺數(shù);中段回流取熱少增加中段回流空冷、水冷故障聯(lián)系檢修；切換備用空冷氣溫升高增開風機、水冷一側(cè)線抽出少建立合理物料平衡，增加側(cè)線抽出循環(huán)水溫度高聯(lián)系調(diào)度調(diào)整循環(huán)水溫度，增開風 機瓦斯后路堵或閥門開得小開大低壓瓦斯入爐量（或開直接放 空）指示儀表故障根據(jù)頂溫、側(cè)線溫度、塔底壓力判 斷實際壓力，聯(lián)系儀表檢修常壓塔塔壓低， 超過控制范圍原料重、蒸頂汽油拔得多減少風機和蒸頂拔出量進料量小、溫度低增加進料量和溫度，減少風機數(shù)量吹汽量小增加吹汽，減少風機

12、臺數(shù)中段回流取熱多減少中段回流氣溫升降低減少風機、水冷側(cè)線抽出多建立合理物料平衡，減少側(cè)線抽出循環(huán)水溫度低、壓力高，塔壓上升聯(lián)系調(diào)度調(diào)整循環(huán)水；減少風機指示儀表故障根據(jù)頂溫、側(cè)線溫度、塔底壓力判 斷實際壓力，聯(lián)系儀表檢修9 常一線抽出溫度調(diào)節(jié)控制目標：保證常一線產(chǎn)品質(zhì)量合格控制范圍：160180 c控制方式：常一線只有溫度指示TI -130,正常操作時通過側(cè)線的流量和回流量進行調(diào)節(jié)控制，從而實現(xiàn)常一線抽出溫度的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常一線抽出上 升，超過控制范 圍進料輕，一線組份多或汽油產(chǎn)量少加大回流量、頂循環(huán)量、一中量。進料量大、溫度高加大頂回流量、頂循環(huán)量、一中量。一線或二、三

13、線抽出量增加減少各側(cè)線抽出量，增加回流量?；亓髁啃?、返塔溫度高增加回流量；降低返塔溫度。吹汽量大增加回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵、聯(lián)系儀 表檢修。常一線抽出下 降，超過控制范 圍進料重，一線組份少或汽油產(chǎn)量 多，減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量。:進料量小、溫度低減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量。一線或二、三線抽出量減少增加各側(cè)線抽出量，減少回流量?；亓髁看?、返塔溫度低減少回流量；升高返塔溫度。吹汽量小， 抽出溫度升降低減少回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵、聯(lián)系儀 表檢修。10 常二線抽出溫度的調(diào)節(jié)控制目標：保證常二線產(chǎn)品質(zhì)量合格?？刂品绞剑?/p>

14、常二線只有溫度指示TI -131,正常操作時通過側(cè)線的流量和回流量進行調(diào)節(jié)控制，從而實現(xiàn)常二線抽出溫度的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常二線抽出溫度 高，超過控制范 圍進料輕，二線組份多或一線產(chǎn)量少加大頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、 二中量進料量大、溫度高加大頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、 二中量一線或二、三線抽出量增加減少各側(cè)線抽出量，增加回流量回流量小、返塔溫度高，抽增加回流量；降低返塔溫度。吹汽量大， 抽出溫度升高增加回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵、聯(lián)系儀 表處理常二線抽出溫度 低，超過控制范進料重，二線組份少或一線產(chǎn)量多減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、 二中

15、量圍進料量小、溫度低減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、 二中量。一線或二、三線抽出量減少增加各側(cè)線抽出量，減少回流量?；亓髁看?、返塔溫度低減少回流量；升高返塔溫度。吹汽量小減少回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵聯(lián)系儀表 處理。11常三線抽出溫度的調(diào)節(jié)控制目標：保證常三線產(chǎn)品質(zhì)量合格?？刂品绞剑撼Ｈ€只有溫度指示TI - 132,正常操作時通過側(cè)線的流量和回流量進行調(diào)節(jié)控制，從而實現(xiàn)常三線抽出溫度的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常三線抽出溫度 高，超過控制范 圍進料輕，三線組份多或汽油產(chǎn)量少加大頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、 二中量。進料量大、溫度高加大頂回流量、頂循環(huán)量

16、、一中量、 二中量。一線或二、三線抽出量增加減少各側(cè)線抽出量，增加回流量?；亓髁啃?、返塔溫度高增加回流量；降低返塔溫度。吹汽量大增加回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵、聯(lián)系儀 表處理。常三線抽出溫度 低，超過控制范 圍進料重，三線組份少減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、 二中量。進料量小、溫度低減少頂回流量、頂循環(huán)量、一中量、 二中量。一線或二、三線抽出量減少增加各側(cè)線抽出量，減少回流量?；亓髁看?、返塔溫度低減少回流量；升高返塔溫度。吹汽量小減少回流量；調(diào)整吹汽。儀表失靈或機泵故障用付線調(diào)節(jié)；切換備用泵、聯(lián)系儀 表處理。12 常壓塔頂回流罐液面調(diào)節(jié)控制目標：50%控制范圍

17、：土 20%控制方式：正常操作時，常壓塔頂回流罐液面通過控制閥LIC 106進行控制,當LIC 106低于設(shè)定時，控制閥關(guān)小，當 LIC 106高于設(shè)定時， 控制閥開大，從而實現(xiàn)常壓塔頂回流罐液面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常壓塔頂回流罐 液面局，超過控 制范圍汽油產(chǎn)量、出裝置量變化在保證汽油質(zhì)量合格的前提下調(diào)整 汽油出裝置量控制液囿平穩(wěn)機泵故障切換備用機泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表人員檢修;回流罐脫水量變化調(diào)節(jié)脫水量齒輪表或后路堵聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，走付線。常壓塔頂回流罐 液向低，超過控 制范圍汽油產(chǎn)量、出裝置量變化在保證汽油質(zhì)量合格的前提下調(diào)整 汽油出裝置量控制液囿平穩(wěn)機

18、泵故障切換備用機泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表人員檢修回流罐脫水量變化調(diào)節(jié)脫水量:齒輪表或后路堵聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，走付線。13 常壓塔頂回流罐界面調(diào)節(jié)控制范圍：2040%控制方式：正常操作時，常壓塔頂回流罐界面通過控制閥LIC 105進行控制,當LIC 105低于設(shè)定時，控制閥關(guān)小，當 LIC 105高于設(shè)定時， 控制閥開大，從而實現(xiàn)初儲塔回流罐界面的控制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常壓塔頂回流罐 界面局，超過控 制范圍原油含水量高加強脫水塔頂注水量大調(diào)節(jié)注水，加強脫水。脫水量小調(diào)節(jié)脫水量，控制平穩(wěn)。冷卻器內(nèi)漏加大脫水量；冷卻器切除儀表失火用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表檢修?？?/p>

19、制閥失靈用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表檢修常壓塔頂回流罐 界面低，超過控 制范圍原油含水量低調(diào)節(jié)脫水量，控制平穩(wěn)塔頂注水量小調(diào)節(jié)注水冷卻器內(nèi)漏加大脫水量；冷卻器切除儀表失火用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表檢修?？刂崎y失靈用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表檢修14 常壓塔塔底液面調(diào)節(jié)控制目標：50%控制范圍：土 5%控制方式：正常操作時，常壓塔底液面LIC 104與減壓爐四路進料控制閥FIC 201、FIC 202、FIC203、FIC-204 進行串級控制，當 LIC 104低于設(shè)定時，根據(jù)減壓爐四路進料溫差大小用手動控制關(guān)小四路進料控制閥其中一路或幾路進料，當LIC104高于設(shè)定時，根

20、據(jù)減壓爐四路進料溫差大小用手動控制開大四路進料控制閥其中一路或幾路進料，從而實現(xiàn)常壓塔底液面的控制。 異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常壓塔塔底液面 高，超過控制范 圍進料重、進料量大、塔壓高增加塔底抽出量側(cè)線抽出量少增加塔底抽出或側(cè)線抽出減壓爐進料減少減少原油量儀表失火用玻璃板控制液向機泵故障或抽空切換備用機泵或加強泵的排空甩減壓后液面上升減少常壓爐的進料進料溫度低調(diào)節(jié)常壓爐出口溫度塔底吹汽量大調(diào)節(jié)吹汽量常壓塔塔底液向 高，超過控制范 圍進料輕、進料量小、塔壓低）減少塔底抽出量側(cè)線抽出量多減少塔底抽出或側(cè)線抽出減壓爐進料增加增加原油量儀表失火用玻璃板控制液向機泵故障或抽空切換備用機泵或加強泵的排

21、空甩減壓后液向上升減少常壓爐的進料進料溫度高調(diào)節(jié)常壓爐出口溫度塔底吹汽量小調(diào)節(jié)吹汽量15 常一線汽提塔液面調(diào)節(jié)控制目標：50%控制范圍：土 20%控制方式：正常操作時，常一線汽提塔液面LIC107與常一線控制閥 FIC 115進行串級控制，當LIC 107低于設(shè)定時，控制閥關(guān)小，當LIC -107高于設(shè)定時，控制閥開大，從而實現(xiàn)常一線汽提塔液面的控 制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常一線汽提塔液 回局，超過控制 范圍一線產(chǎn)量、出裝置量小在保證一線質(zhì)量合格的前提下提高 出裝置量控制液血平穩(wěn)機泵故障切換備用機泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表人員檢修一線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員

22、檢修;齒輪表或后路堵用付線控制液面，聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度常一線汽提塔液 面低，超過控制一線產(chǎn)量、出裝置量大在保證一線質(zhì)量合格的前提下降低 出裝置量控制液血平穩(wěn)范圍機泵故障切換備用機泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表人員檢修一線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修16 常二線汽提塔液面調(diào)節(jié)控制目標：50%控制范圍：土 20%控制方式：正常操作時，常二線汽提塔液面LIC108與常二線控制閥 FIC 1116進行串級控制，當LIC108低于設(shè)定時，控制閥關(guān)小，當LIC -108高于設(shè)定時，控制閥開大，從而實現(xiàn)常二線汽提塔液面的控 制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常二線汽提塔液 回局，超過控制 范

23、圍二線產(chǎn)量、出裝置量小在保證質(zhì)量合格的前提下提高二線 出裝置量控制液血平穩(wěn)機泵故障切換備用機泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表人員檢修二線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修齒輪表或后路堵用付線控制液面，聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度常二線汽提塔液 面低，超過控制 范圍二線產(chǎn)量、出裝置量大在保證質(zhì)量合格的前提下降低二線 出裝置量控制液血平穩(wěn)機泵故障切換備用機泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表人員檢修二線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修17 常三線汽提塔液面調(diào)節(jié)控制目標：50%控制范圍：土 20%控制方式：正常操作時，常三線汽提塔液面LIC109與常二線控制閥 FIC 1117進行串級

24、控制，當LIC109低于設(shè)定時，控制閥關(guān)小，當LIC -109高于設(shè)定時，控制閥開大，從而實現(xiàn)常三線汽提塔液面的控 制。異常處理現(xiàn)象影響因素處理方法常三線汽提塔液 回局，超過控制 范圍三線產(chǎn)量、出裝置量低在保證質(zhì)量合格的前提下提高二出 裝置量控制液囿平穩(wěn)機泵故障切換備用機泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表人員檢修三線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修齒輪表或后路堵用付線控制液面，聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度常三線汽提塔液 面低，超過控制 范圍三線產(chǎn)量、出裝置量高在保證質(zhì)量合格的前提下降低三線 出裝置量控制液血平穩(wěn)機泵故障切換備用機泵儀表故障用付線、玻璃板看窗控制；聯(lián)系儀 表人員檢修三線遙控板故障用付線控制；聯(lián)系儀表人員檢修18常頂汽油干點調(diào)節(jié)控制目標：執(zhí)行工藝卡片或工藝卡片變更單控制范圍：W 165 c控制方式：正常操作時，汽油干點通過頂溫和常一線溫度、塔壓