安全系統(tǒng)工程題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 概論1、安全系統(tǒng)工程：是以安全學(xué)和系統(tǒng)科學(xué)為理論基礎(chǔ)，以安全工程、系統(tǒng)工程、可靠性工程等為手段，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)、控制以期實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)及其全過程安全目標(biāo)的科學(xué)技術(shù)。2、安全系統(tǒng)工程：是采用系統(tǒng)工程的基本原理和方法，預(yù)先識(shí)別、分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素，評(píng)價(jià)并控制系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)，使系統(tǒng)安全性達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的工程技術(shù)。3、系統(tǒng)：系統(tǒng)是由相互作用和相互依賴的若干組成部分結(jié)合成的具有特定功能的有機(jī)整體。4、系統(tǒng)具有如下特性：整體性、相關(guān)性、目的性、有序性、環(huán)境適應(yīng)性、動(dòng)態(tài)性。5、系統(tǒng)工程：是組織管理系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和使用的科學(xué)方法。是一種對(duì)所有系統(tǒng)都具有普遍意義的

2、科學(xué)方法。是以系統(tǒng)為研究對(duì)象，以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)為研究手段，以系統(tǒng)最佳化為研究目標(biāo)的科學(xué)技術(shù)。6、可靠性：指系統(tǒng)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。7、可靠度：是衡量系統(tǒng)可靠性的標(biāo)準(zhǔn)，它是指系統(tǒng)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。8、安全系統(tǒng)工程的研究對(duì)象：人子系統(tǒng)、機(jī)器子系統(tǒng)、環(huán)境子系統(tǒng)。（“人機(jī)環(huán)境”系統(tǒng)）9、安全系統(tǒng)工程的研究?jī)?nèi)容：系統(tǒng)安全分析、系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)、安全決策與事故控制。10、安全系統(tǒng)工程的任務(wù)：1、危險(xiǎn)源辯識(shí)。 2、分析、預(yù)測(cè)危險(xiǎn)源由觸發(fā)因素作用而引起的事故類型和后果。 3、設(shè)計(jì)、選用安全措施方案，進(jìn)行安全決策。 4、安全決策的措施與實(shí)施。5、對(duì)措施的效果作

3、出總體評(píng)價(jià)。 6、不斷改進(jìn)，使系統(tǒng)達(dá)到最佳狀態(tài)。11、安全系統(tǒng)工程的應(yīng)用特點(diǎn)：系統(tǒng)性、預(yù)測(cè)性、層序性、擇優(yōu)性、技術(shù)與管理的融合性。第二章 系統(tǒng)安全分析 1、系統(tǒng)安全分析方法：1、安全檢查表 （SCL）2、預(yù)先危險(xiǎn)性分析 （PHA）3、故障類型和影響分析 （FMEA）4、危險(xiǎn)性和可操作性研究 （HAZOP）5、事件樹分析 （ETA）6、事故樹分析 （FTA）7、因果分析 （CCA）2、進(jìn)行系統(tǒng)安全分析方法選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，考慮以下問題：1、分析的目的。 2、資料的影響。 3、系統(tǒng)的特點(diǎn)4、系統(tǒng)的危險(xiǎn)性3、安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查隱患、查事故處理。4、三同時(shí)：新建、改建、擴(kuò)建的工

4、程項(xiàng)目與安全衛(wèi)生設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。 5、四不放過：1、事故的原因未查清楚 2、事故的責(zé)任者未受到處理 3、事故的責(zé)任者和周圍群眾未受到教育 4、整改措施未提出 6、五同時(shí)：安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比。7、安全檢查表的基本格式： 1、序號(hào) 2、項(xiàng)目名稱 3、檢查內(nèi)容 4、檢查標(biāo)準(zhǔn) 5、檢查方法6、應(yīng)得分或相對(duì)重要度 7、檢查結(jié)果（實(shí)得分） 8、備注（整改） 9、檢查人 檢查時(shí)間8、安全檢查表的類型1、 審查設(shè)計(jì)的安全檢查表2、 廠級(jí)的安全檢查表3、 車間的安全檢查表4、 工段及崗位的安全檢查表5、 專業(yè)性安全檢查表10、編制安全檢查

5、表的依據(jù)： 1、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定 2、事故實(shí)例和行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 3、通過系統(tǒng)分析、確定的危險(xiǎn)部位和防范措施4、研究效果11、安全檢查表應(yīng)由專業(yè)干部、有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和工人共同編寫。12、安全檢查表的編制定義（編制過程）： 為了系統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)工廠、車間、工序或機(jī)器、設(shè)備裝置以及各種操作管理和組織措施中的不安全因素，事先把檢查對(duì)象加以剖析，把大系統(tǒng)分割為小的子系統(tǒng)，查出不安全因素所在。然后確定檢查項(xiàng)目，以提間或打分的方式將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)編制成表，以便進(jìn)行檢查。根據(jù)上述編制的表，可以避免有關(guān)項(xiàng)目的漏項(xiàng)。這種表稱為安全檢查表。13、預(yù)先危險(xiǎn)性分析包括準(zhǔn)備、審查和結(jié)果匯總?cè)齻€(gè)階段14、

6、預(yù)先危險(xiǎn)性分析：常用在對(duì)潛在危險(xiǎn)了解較少或無(wú)法憑經(jīng)驗(yàn)察覺的工藝項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)或工藝裝置的研發(fā)階段或用于危險(xiǎn)物質(zhì)和項(xiàng)目裝置的主要工藝區(qū)域的初期開發(fā)階段，對(duì)物料裝置工藝過程以及能量等失控時(shí)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件及可能導(dǎo)致的后果作宏觀的概略分析。15、預(yù)先危險(xiǎn)性分析中審查的主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：1、 危險(xiǎn)設(shè)備、物質(zhì)、場(chǎng)所2、 有關(guān)安全設(shè)備、物質(zhì)的交接面3、 對(duì)設(shè)備、物質(zhì)有影響的環(huán)境因素4、 運(yùn)行、試驗(yàn)、維修、應(yīng)急程序5、 輔助設(shè)施6、 有關(guān)安全裝備16、危險(xiǎn)等級(jí)劃分：級(jí)安全的暫時(shí)不能發(fā)生事故，可以忽略；級(jí)臨界的有導(dǎo)致事故的可能性，可能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)該采取措施予以控制；級(jí)危險(xiǎn)的可

7、能導(dǎo)致事故發(fā)生，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，必須采取措施進(jìn)行控制；級(jí)災(zāi)難的會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生，造成人員嚴(yán)重傷亡或財(cái)產(chǎn)巨大損失，必須立即設(shè)法消除。17、故障發(fā)生：系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件在運(yùn)行過程中，由于性能低劣而不能完成規(guī)定的功能時(shí)，則稱為18、故障類型的影響可以從下面三種情況來(lái)分析：1、 元素故障類型對(duì)相鄰元素的影響2、 元素故障類型對(duì)子系統(tǒng)及周圍環(huán)境的影響3、 元素故障類型對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響第三章 事故樹分析1、事故樹定性分析：是按事故樹結(jié)構(gòu)，求取事故樹的最小割集或最小徑集以及基本事件的結(jié)構(gòu)重要度，根據(jù)定性分析結(jié)果，確定預(yù)防事故的安全保障措施。2、事故樹定量分析：是根據(jù)引起事故發(fā)生的各基本事件的發(fā)生的概率

8、，計(jì)算事故樹頂事件發(fā)生的概率和各基本事件的概率重要度及關(guān)鍵重要度，根據(jù)定量分析的結(jié)果以及事故發(fā)生以后可能造成的危害，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，以確定安全投資方向。3、割集、最小割集：在事故樹中，我們把引起頂事件發(fā)生的基本事件的集合稱為割集。一個(gè)事故樹中的割集一般不止一個(gè)，在這些割集中，凡不包含其他割集的，叫做最小割集。4、徑集、最小徑集：在事故樹中，某些基本事件不發(fā)生頂事件就不會(huì)發(fā)生的基本事件的集合稱為徑集，在同一事故樹中，不包含其他徑集的徑集稱為最小徑集5、最小割集在事故樹分析中的作用：1、 表示系統(tǒng)的危險(xiǎn)性2、 表示頂事件發(fā)生的原因組合3、 為降低系統(tǒng)的危險(xiǎn)性提出控制方向和預(yù)防措施4、 可以判定

9、事故樹中基本事件的結(jié)構(gòu)重要度和計(jì)算頂事件發(fā)生的概率 6、最小徑集中事故樹分析中的作用1、 表示系統(tǒng)的安全性2、 選取確保系統(tǒng)安全的最佳方案3、 同樣可以判定事故樹中基本事件的結(jié)構(gòu)重要度和計(jì)算頂事件發(fā)生的概率 第四章 系統(tǒng)安全評(píng)價(jià) 1、風(fēng)險(xiǎn)：是危險(xiǎn)、危害事故發(fā)生的可能性與危險(xiǎn)、危害事故嚴(yán)重程度的綜合指標(biāo)。2、安全評(píng)價(jià)：是對(duì)系統(tǒng)存在的安全因素進(jìn)行定性和定量分析，通過與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的比較，得出系統(tǒng)的危險(xiǎn)程度，提出整改措施。3、安全評(píng)價(jià)原理：相關(guān)原理、類推原理、慣性原理、由量變到質(zhì)變?cè)怼?、安全評(píng)價(jià)原則：遵從政策性、科學(xué)性、公正性、針對(duì)性原則。5、風(fēng)險(xiǎn)率計(jì)算公式：R=SPR風(fēng)險(xiǎn)率 S嚴(yán)重度 P事故發(fā)生概

10、率 6、故障：指系統(tǒng)、子系統(tǒng)和元件在運(yùn)行時(shí)達(dá)不到規(guī)定的功能7、浴盆曲線：元件故障率隨時(shí)間變化有三個(gè)時(shí)期，即幼年故障期（早期故障期）、近似故障期（偶然故障期）、和老年故障期（損耗故障期）。元件在幼年期和老年期故障率都很高，但很快就下降了。當(dāng)使用時(shí)間長(zhǎng)了，由于老化、磨損、功能下降、故障率又會(huì)迅速提高。如果設(shè)備或元件在老年期之前，更換或修理即將失效部分，則可延長(zhǎng)使用壽命。在幼年和老年兩個(gè)周期之間（偶然故障期）的故障率低且穩(wěn)定。8、美國(guó)道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法是以工藝過程中物料的火災(zāi)、爆炸潛在危險(xiǎn)性為基礎(chǔ)，結(jié)合工藝條件、物料量等因素求取火災(zāi)、爆炸指數(shù)，進(jìn)而求出經(jīng)濟(jì)損失的大小，以經(jīng)濟(jì)損失評(píng)價(jià)生

11、產(chǎn)裝置的安全性。評(píng)價(jià)中定量的依據(jù)是以住事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施的狀況。9、道化學(xué)（DOW）評(píng)價(jià)的分析步驟：1、選擇工藝（評(píng)價(jià)）單元2、確定物質(zhì)系數(shù)（MF）F&EI及危險(xiǎn)等級(jí)F&EI值危險(xiǎn)等級(jí)160最輕6196較輕97127中等128158很大159非常大3、計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F1）4、計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F2）5、確定單元危險(xiǎn)系數(shù)（F3）6、計(jì)算火災(zāi)、爆炸指數(shù)（F&EI）7、確定暴露面積8、確定暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)的更換價(jià)值9、危害系數(shù)的確定10、計(jì)算最大可能財(cái)產(chǎn)損失（基本MPPD）11、安全措施補(bǔ)償系數(shù)（C）的計(jì)算12、確定實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失（實(shí)際MPPD）13、最大可能工作日損失（MPDO）14、停產(chǎn)損失（BI）估算10、英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司（ICI）蒙特法 擴(kuò)充內(nèi)容主要有：1、 增加了毒性的概念和計(jì)算2、 發(fā)展了某些補(bǔ)償系數(shù)3、