灌漿劑第三版企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)0501123修改參考1

1、Q/MG北京建工華創(chuàng)工程技術(shù)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CPJGH001-2005CG-W-2比收縮防腐蝕高性能預(yù)應(yīng)力管道灌漿劑2005-4-10實(shí)施2005-3-10發(fā)布北京建工華創(chuàng)工程技術(shù)有限公司發(fā)布、人 前言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作系列第一單元本標(biāo)準(zhǔn)的起草 與表述規(guī)則第一部分：本標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定，GB/T1.3-1997標(biāo)準(zhǔn)化 工作系列第一單元： 標(biāo)準(zhǔn)的起草表述規(guī)定第三部分： 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定 的規(guī)定進(jìn)行制定的，在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容要求、標(biāo)準(zhǔn)格式編寫規(guī)則上引用了上述 標(biāo)準(zhǔn)。我們在參考國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)生產(chǎn)、試驗(yàn)所收集的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上起草了企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作為我公司組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)的

2、依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)由北京建工華創(chuàng)工程技術(shù)有限公司提出本標(biāo)準(zhǔn)由北京建工華創(chuàng)工程技術(shù)有限公司起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：胡達(dá)和 望樹岑 佘海龍 夏樹林本標(biāo)準(zhǔn)由北京建工華創(chuàng)工程技術(shù)有限公司歸口管理本標(biāo)準(zhǔn)由北京建工華創(chuàng)工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)解釋本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間：2004年 06月 23日第一次修訂時(shí)間：2005年3 月 10日 , 本次是第一次修訂。CG-W-2就收縮防腐蝕高性能預(yù)應(yīng)力管道灌漿劑1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 CG-W-2比收縮防腐蝕高性能預(yù)應(yīng)力管道灌漿劑 的技術(shù)要求、試驗(yàn) 方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的CG-W-2比收縮防腐蝕高性能預(yù)應(yīng)力管道灌漿劑。2規(guī)范性引用文件下列文件

3、中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引 用文件其后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然 而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 176-1996水泥化學(xué)分析方法GB/T 1345-1991水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB/T 8077-2000混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T 1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法JC 477-1992(1996)噴射混凝土用速凝劑JTJ 041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄GB 8076-1997混凝土外加劑JC 4

4、76-2001混凝土膨脹劑GB/T 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）3定義防腐蝕：在灌漿劑中加入有機(jī)遷移型阻銹劑（不含任何亞硝酸鹽、硝酸鹽成分）， 提高漿體對預(yù)應(yīng)力鋼索的保護(hù)能力。無收縮：灌漿劑加入壓入孔道后，具備微膨脹性能，提高漿體、預(yù)應(yīng)力鋼絞線和 混凝土孔道（或者波紋管）之間的粘結(jié)力。膨脹組分中不含鋁粉等金屬發(fā)泡 齊I。預(yù)應(yīng)力管道灌漿劑：用于后張預(yù)應(yīng)力灌漿的包括普通硅酸鹽水泥、礦物外加劑、 化學(xué)外加劑和有機(jī)遷移型阻銹劑的干拌粉料；或者為包含礦物外加劑、化 學(xué)外加劑和有機(jī)遷移型阻銹劑的干拌粉料，使用時(shí)按比例與水泥拌和使用。4分類4.1 特點(diǎn)與用途CG-W-2現(xiàn)有優(yōu)異的流動(dòng)

5、性、漿體穩(wěn)定性、充盈度，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，微膨脹，高 強(qiáng)度，含有遷移型阻銹劑，保護(hù)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力鋼索。4.2 產(chǎn)品代號CG-W-204.3.1 標(biāo)記方法產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記：名稱、產(chǎn)品編號、類型。4.3.2 標(biāo)記示例CG-W-20 I類型 聲口編S 廣口口緬方 水泥基灌漿劑4.3.3 類型I型：成品灌漿劑，含有P- O42.5普通硅酸鹽水泥，使用時(shí)按比例加水即可使 用；II型：灌漿劑添加劑，不包含水泥，使用時(shí)按規(guī)定比例（II型灌漿劑：水泥=25: 75）混合符合要求的水泥，然后按比例加水使用；田型：灌漿劑添加劑，不包含水泥，使用時(shí)按規(guī)定比例（田型灌漿劑：水泥= 12.5: 87.5）混合符合要

6、求的水泥，然后按比例加水使用。在使用II型、田型產(chǎn)品時(shí)，使用的水泥須得到本公司的確認(rèn)， 必須是旋窯水泥, 并且進(jìn)行試配試驗(yàn)。水泥的控制指標(biāo)除符合國家標(biāo)準(zhǔn)外，在試配過程中還需對水泥 的凝結(jié)時(shí)間、稠度、比表明等數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，以保證漿體質(zhì)量的穩(wěn)定性。在本項(xiàng)工 程中不得中途更換水泥，如要更換水泥，必須提前通知本公司，并向本公司提供準(zhǔn) 備使用的水泥，由本公司進(jìn)行檢測和適應(yīng)性試驗(yàn)，以確保灌漿材料的可靠性和相容 性。5技術(shù)要求5. 1外觀本產(chǎn)品為單組份：粉劑應(yīng)為無雜質(zhì)、無結(jié)塊的粉末。5. 2物理化學(xué)性能產(chǎn)品的材料物理性能指標(biāo)見表1。表1主要物理、化學(xué)性能指標(biāo)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目要求值I *nm1細(xì)度0.08mm篩篩

7、余w10481.25mm篩篩余w0.10.10.22含水率w11.523安定性合格4氯離子含量，<0.085堿含量，%w0.623:聲明所使用的水泥品種、生產(chǎn)廠家及等級，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)5.3新拌漿體及硬化漿體性能I型產(chǎn)品按比例加水拌和進(jìn)行檢驗(yàn)；n、出型產(chǎn)品需按比例與水泥拌和后，加水拌和進(jìn)行 試驗(yàn)。表2新拌漿體及硬化漿體性能序號檢驗(yàn)項(xiàng)目要求值In *出*1抗壓強(qiáng)度，MPa7d40404028d5858582抗折強(qiáng)度，MPa7d77728d1010103凝結(jié)時(shí) 間初凝：h>4>4>4終凝:h<12<12<124流動(dòng)度，秒18±318±

8、418±45流動(dòng)度（靜止30分鐘， 攪拌1分鐘），秒< 30< 30< 306自由泌 水率，%3h0< 0.3< 0.324h0007毛細(xì)泌水率，；3h,23 C0< 0.3< 0.38壓力泌水率* , %< 2.5< 2.5< 2.59充盈度無水蒸氣，無水囊；無直徑大于3mm的氣囊1028d限制膨脹率，%0 0.1011對鋼筋無銹蝕無銹蝕12阻銹性能合格* : R型灌漿劑：水泥=25: 75,須注明所使用的水泥品牌及標(biāo)號。* *:田型灌漿劑：水泥=12.5: 87.5,須注明所使用的水泥品牌及標(biāo)號。* * :壓力泌水率為0

9、.14 MP條件下的泌水率，可根據(jù)業(yè)主要求，壓力泌水可進(jìn)一步降低，可對0.22 MP破0.36 MP禰件下泌水率進(jìn)行規(guī)定。5.3 凈含量產(chǎn)品固體含量符合國家技術(shù)監(jiān)督局第43號令規(guī)定要求。6 試驗(yàn)6.1 產(chǎn)品試驗(yàn)條件試驗(yàn)室產(chǎn)品試驗(yàn)條件為：溫度20相對濕度50%90%。6.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前樣品及所用器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下至少靜置24h。6.3 試驗(yàn)方法6.3.1 細(xì)度0.08mm篩篩余測定按GB/T 1345的規(guī)定進(jìn)行。1.25mmt篩余測定參照GB/T 1345 中干法進(jìn)行。6.3.2 含水率按JC 477進(jìn)行。6.3.3 安定性按GB/T 1346-2001進(jìn)行。用水量按照出機(jī)流動(dòng)度為18

10、77; 3s時(shí)的用水量為標(biāo)準(zhǔn)用水量，在漿體具有可塑性時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.4 氯離子含量按 GB/T 8077-2000 進(jìn)行。6.3.5 堿含量按GB/T 176進(jìn)行。6.3.6 抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度根據(jù)GB/T17671-1999。抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度試模為40>0X160 (mm)的鋼模。要求試模有良好的密封性，保證漿體不從底下交界處流出。I型產(chǎn)品按比例加水拌 和進(jìn)行檢驗(yàn)；H、m型產(chǎn)品需按比例與水泥拌和后，加水拌和進(jìn)行試驗(yàn)，以下相同。將拌和好的灌漿料倒入試模內(nèi)，人工輕輕振動(dòng)試模，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，在漿體初凝后，將其表面多余的漿體刮掉。2436小時(shí)后拆模，將試樣放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，分別在水中

11、養(yǎng)護(hù)至7 天、 28 天，檢查其7 天、 28 天抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。6.3.7 凝結(jié)時(shí)間根據(jù) GB1346-2001 進(jìn)行。用水量按照出機(jī)流動(dòng)度為 18± 3s 時(shí)的用水量為標(biāo)準(zhǔn)用水量。6.3.8 流動(dòng)度按照J(rèn)TJ 041-2000附錄G11進(jìn)行測定。1. 水泥漿稠度測定儀 流動(dòng)錐尺寸如圖 1 所示。流動(dòng)錐的校準(zhǔn)：1725± 5ml 水流出的時(shí)間應(yīng)為 8.0 ±0.2 秒。2. 流動(dòng)度試驗(yàn)方法測定時(shí)，先將漏斗調(diào)整水平，用手指封堵住底口，將攪拌均勻的灌漿料傾入漏斗內(nèi)，直至表面觸及點(diǎn)測規(guī)下端（1725± 5ml 漿體） 。松開手指，讓灌漿料自由流出，灌漿料

12、全部流完時(shí)間（s） ，稱為灌漿料的流動(dòng)度。3. 流動(dòng)度的測定實(shí)驗(yàn)前，按照 GB/T 17671-1999的規(guī)定，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備。攪拌工藝采用手動(dòng)攪拌控制。稱取3 公斤粉劑，放入攪拌鍋中，然后向其中倒入 4/5 的拌和水，慢速攪拌均勻，攪拌1-2 分鐘，然后快速攪拌1 分鐘左右，停止攪拌，將剩下的拌和水完全倒入，然后慢速攪拌2 分鐘。攪拌完畢，按照流動(dòng)度的實(shí)驗(yàn)方法測試流動(dòng)度。測試完畢，將所有漿體完全轉(zhuǎn)入攪拌鍋中，放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中，用濕布覆蓋攪拌鍋，以避免水分蒸發(fā)。放置30 分鐘后，攪拌1 分鐘，重新測試其流動(dòng)度。注意：在攪拌前先用抹刀人工攪拌，防止?jié){液或拌和水濺出。m mu91m m3圖1流動(dòng)錐示

13、意圖1-點(diǎn)測規(guī)；2漿體表面；3一不銹鋼制3mm流動(dòng)錐；4流出口（口徑13mm）6.3.9 自由泌水率1 .容器試驗(yàn)容器如圖2,用有機(jī)玻璃制成，帶有密封蓋，內(nèi)徑為 100mm,高160mm,靜置于水平面上。1新拌灌漿劑；2靜置一段時(shí)間后的泌水圖2灌漿料自由泌水率試驗(yàn)2 .試驗(yàn)方法往容器內(nèi)填灌拌和好的灌漿劑約 1000ml,然后蓋嚴(yán)密封蓋。靜止放置3h和24h 后用吸管吸出灌漿料表面的離析水量，移入 10ml的量筒內(nèi)，測量泌水量 V。然后 按以下公式計(jì)算泌水率：泌水率=V 100%V0V灌漿料表面的泌水體積（ml）V0灌入的灌漿料的體積（ml）6.3.10 毛細(xì)泌水率略6.3.11 壓力泌水率略6

14、.3.12 單彎充盈度略6.3.13 限制膨脹率根據(jù)JC476-2001,限制膨脹率試驗(yàn)方法。將拌和均勻的灌漿漿料倒入試模內(nèi)， 輕輕振動(dòng)試模。待漿體初凝后，刮去表面多余漿體，讓后將其移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng) 護(hù)。養(yǎng)護(hù)至2430小時(shí)時(shí)拆模，拆模完的1個(gè)小時(shí)內(nèi)測量其原長。然后將其放入水 中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至28天，測其長度。計(jì)算限制膨脹率。計(jì)算方法同 JC476-2001。6.3.14 對鋼筋的銹蝕作用參照GB8076-1997中附錄中的硬化砂漿法中的成型方法，在成型1天后，脫模，封閉端面。然后放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，在鋼筋灌漿料試樣成型后至3 天時(shí)，進(jìn)行陽極極化試驗(yàn)。外加陽極極化電流密度為50仙A/cm2。判

15、定方法同GB8076-1997。極化曲線無下降即為合格。6.3.15 阻銹性能實(shí)驗(yàn)1）、試模及鋼筋制備鋼筋：鋼筋為Q235建筑用鋼，直徑7mm,長度為100mm。表面無肉眼可見斑 痕，分別用 200 ， 400， 600砂紙打磨。深度為 10mm 的塑料底帽長度為90mm、內(nèi)徑29.6mm的PVC管飽和甘汞參比電極和不銹鋼輔助電極2）、成型及養(yǎng)護(hù)將 PVC 管一端放在塑料底帽上， 上端用支架固定， 然后將打磨好的鋼筋放置在PVC 管的中心，用支架固定。然后按照規(guī)定的比例制備灌漿劑的漿體，將制備好的漿體倒入 PVC 管內(nèi)，直至深度為 PVC 管的 2/3；輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，趕出其中的氣泡；再繼續(xù)灌入

16、漿體， 直至PVC 管內(nèi)完全充滿漿體，用塑料薄膜覆蓋上表面。 將其在實(shí)驗(yàn)條件下靜置1 天后，用導(dǎo)線焊接住上端頭，用松香石蠟封閉端頭。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至7天。養(yǎng)護(hù) 7 天后， 按圖6 所示尺寸剝離掉一段長30mm 的 PVC 管， 然后開始進(jìn)行加速腐蝕實(shí)驗(yàn)。3）、測試將制備好的試樣，在飽和石灰水中浸泡 2 天。然后放置于1.15的NaCl 水溶液中進(jìn)行外加電流極化實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)裝置及試驗(yàn)連接方式如圖 7 所示。陽極極化電流密度為50A/cm2,極化時(shí)間為60分鐘。4）、結(jié)果評定極化曲線是否有明顯下降，曲線穩(wěn)定期部位是否存在波動(dòng)。如果曲線無下降、 無波動(dòng)即為合格。透明PVC管暴露的漿體表面直徑29.6mmvQ

17、235低碳鋼m mu3m mu3m底帽圖6電化學(xué)加速腐蝕試樣示意圖圖7電化學(xué)加速腐蝕試驗(yàn)裝置7檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類按檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)7.1.1 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：流動(dòng)度、靜置30 分鐘后的流動(dòng)度、自由泌水率、壓力泌水率、 7 天抗折強(qiáng)度、 7 天抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、 28 天抗折強(qiáng)度、 28 天抗壓強(qiáng)度。7.1.2 型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中的所有項(xiàng)目， 在下列情況下進(jìn)行型式試驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠；b) 正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；c) 產(chǎn)品的原料、配比、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；d) 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)

18、果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2 組批出廠檢驗(yàn)時(shí)，以每班的生產(chǎn)量為一批型式檢驗(yàn)時(shí)，I型產(chǎn)品，以同一類型、同一規(guī)格 100t為一批，不足100t亦作 為一批。H、m型產(chǎn)品，以同一類型、同一規(guī)格 20t為一批，不足20t亦作為一批。 7.3 抽樣在每批產(chǎn)品中按GB/T3186規(guī)定取樣，I型產(chǎn)品共取樣15Kg樣品；II型產(chǎn)品取 5 Kg樣品；田型產(chǎn)品取3 Kg樣品。8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存8.1 包裝產(chǎn)品的包裝為25Kg/袋、40 Kg/袋，或者根據(jù)客戶要求進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)密封 防潮。8.2 標(biāo)志8.2.1 產(chǎn)品包裝上應(yīng)有印刷或粘貼牢固的標(biāo)志，內(nèi)容包括：a) 產(chǎn)品名稱； b) 產(chǎn)品標(biāo)記； c) 生產(chǎn)廠名