新能源安全操作規(guī)程2012621

1、新能源公司1 .行車工安全操作規(guī)程1 .行車工必須持證上崗。2 .每日工作前應(yīng)停電檢查抱閘、鋼絲繩、電氣、機械安全裝置等是否良好，并試開空車 確認(rèn)各部正常方可開動。3 .行車開動時先了望行駛方向軌道及地面是否有障礙物。4 .行車工只接受指揮和預(yù)先規(guī)定的信號聯(lián)系工作，無指揮人員的信號不得隨意起落或行 走。但緊急停車信號不論誰發(fā)出，行車工必須立即執(zhí)行。5 .較重物件吊離地面后先試驗抱閘是否可靠，吊具是否完好。6 .行車行走、起落前必須先響鈴警告地面人員離開，不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上通過。7 .吊運鋼板必須用專用卡具，禁止用電線、皮帶、麻繩、鐵絲等吊運物件。8 .不準(zhǔn)同時開動三個控制器，吊物時另一吊鉤上不

2、準(zhǔn)有吊具。9 .遇到下列情況嚴(yán)禁吊運：指揮信號不明或亂指揮；超過起重設(shè)備和吊具的負(fù)荷；吊具使用不合理或物件捆掛不牢；吊物上有人；抱閘或安全裝置失靈；埋在或凝結(jié)在地下的物件及帶電設(shè)備；光線黑暗看不見物件；不準(zhǔn)斜拉斜吊；棱、刃的物件沒有措施；氧氣、乙快發(fā)生器等具有爆炸性的物品不吊。10 .行車運行至大小車軌道末端或接近同行車時，應(yīng)慢速行駛。嚴(yán)禁頂車或用反轉(zhuǎn)方法停 止行車運轉(zhuǎn)。11 .行車運行中如遇緊急停電或發(fā)生故障，應(yīng)拉下開關(guān)，吊物垂直下方架設(shè)圍欄，懸掛警 告標(biāo)志禁止通行。12 .行車工在工作中要精力集中， 學(xué)員工作時老師不準(zhǔn)脫離工作崗位。非行車工不準(zhǔn)開車。13 .行車每班要定部位進行清掃，轉(zhuǎn)動部

3、分保持潤滑，易損零件經(jīng)常檢查保養(yǎng)。行車上不 準(zhǔn)放置物件以免墜落傷人。14 .只準(zhǔn)從安全梯上下，嚴(yán)禁從一臺車跨越另一臺車，不準(zhǔn)從軌道上通行。上下車或離開 駕駛室必須停電，并將吊鉤升起。15 .露天行車遇有6級風(fēng)以上停止工作，并給行車穿鐵鞋固定牢固。工作完后吊鉤應(yīng)掛牢。16 .行車檢查、檢修、加油必須切斷電源，嚴(yán)禁吸煙。17 .行車司機除應(yīng)熟悉本規(guī)程時一切規(guī)定外，并應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家頒布的有關(guān)起重設(shè)備的一切安全規(guī)定。18 .行車開動停止必須執(zhí)行統(tǒng)一的指揮信號。行車運行指揮的手勢信號如下：行車指揮手勢信號(1) 向上：手向上移動。(2)向下：手向下移動。(1 )向前：手心向前移動。(2) 向后：手心

4、向后移動。（1） 向右：手向右移動。（2） 向左：手向左移動。2 .地面操縱電動葫蘆、電動梁式吊車安全操作規(guī)程1 .吊車只許由指定的專人操縱，任何人不許啟動按鈕。2 .每天工作前應(yīng)詳細(xì)檢查吊車起動裝置是否完好。3 .鋼絲繩須正確的卷到卷筒上。4 .應(yīng)正確而牢固地系緊工件，并用專用的索具，不得用三角皮帶代替索具。5 .不允許超過規(guī)定的最大負(fù)荷量。6 .超重時工件應(yīng)垂直上升，嚴(yán)禁斜向起吊。吊鉤、起吊裝置和工件不許與任何物件相掛。7 .起重和移動工件應(yīng)盡力防止工件搖擺。8 .鋼絲繩相互纏繞時應(yīng)停止使用。9 .如起吊物件縛繩處帶有油泥，為避免吊繩滑動應(yīng)將此處擦凈。10 .未經(jīng)檢查或檢修期限已過的起吊裝

5、置（鋼絲繩、吊鉤等）禁止使用。11 .運送工件時必須注意兩旁正在進行工作的人，不許在人的頭上運送工件。12 .嚴(yán)禁任何人在吊車的工件下面通行和站立。13 .在吊車與電葫蘆或電葫蘆和電葫蘆合用的軌道上，應(yīng)注意防止吊車和電葫蘆相碰或電葫蘆之間相碰。14 .工作結(jié)束或中間休息不應(yīng)將工件懸在空中。如遇停電或發(fā)生事故工件不能降于地面時，在工件下面應(yīng)禁止任何人通行、跨過或站立。15 .在起吊時必須吊正工件的中心，在吊運過程中絕對禁止用人的力量來平衡工件。16 .不應(yīng)使任何物件接觸滑觸線，經(jīng)常檢查開關(guān)接地線是否良好以防觸電。17 .在所有因事故而產(chǎn)生危險的情況下，應(yīng)立即報告組長處理。3 .氣焊、氣割工安全操

6、作規(guī)程（一）工作前：1 .氧氣瓶、乙快瓶放置距離應(yīng)相隔8米以上。氧氣瓶、乙快瓶周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火及焊接（特殊情況應(yīng)采取可靠的隔離措施 ）。（二）氧氣瓶：1 .氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止在日光下曝曬及受高溫?？?、重瓶 要分開存放。2 .氧氣瓶嚴(yán)禁與油類接觸，不準(zhǔn)和易燃物品（包括氣體）同放一處。氣瓶應(yīng)立放牢固，搬運時應(yīng)有橡膠墊圈，禁止肩扛和滾運。3 .氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用完，應(yīng)留有不少于0.5公斤的剩余壓力。4 .氣瓶口須有完整的帽蓋。裝表前要先開下節(jié)門吹除臟物。開閉氣瓶節(jié)門和氣壓表時， 人體頭部要側(cè)在氣瓶一旁。（三）焊、割工作中：1 .不準(zhǔn)在有壓力（液體或氣體）、帶電設(shè)備、

7、裝有易燃、易爆、有毒物品的容器和儲有易 燃、易爆物品的室內(nèi)進行焊、害U。2 .在容器內(nèi)焊割必須有人監(jiān)護，臨時停止工作要將焊、割把子關(guān)好（或帶出容器），以防乙煥在容器內(nèi)泄漏引起爆炸。在5級風(fēng)力以上不宜露天焊、害U。3 .高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。4 .乙快、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過 馬路或通道時應(yīng)加護蓋。5 .由于焊嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆，應(yīng)先關(guān)乙快閥，后關(guān)氧氣閥，然后冷卻焊嘴。6 .不準(zhǔn)在水泥地面上焊、害U。必要時工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。7 .焊接人員必須能夠識別幾種主要氣瓶的規(guī)定漆色（氧氣瓶為天藍(lán)色，氫氣瓶為深綠色，氨氣瓶為黃色，

8、乙快瓶為白色 ）。4 .空氣壓縮機工安全操作規(guī)程1 .空壓機工作人員，必須了解所使用的壓縮機的構(gòu)造、性能、動作原理以及各種故障特 征，產(chǎn)生原因和防止方法，并且有處理一般故障的操作技能。2 .空壓機所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀 態(tài)。水、風(fēng)、油管道必須暢通。3 .開車前檢查需要打開或需要關(guān)閉的閥門，開放管路中通向大氣的閥門。打開冷卻水系 統(tǒng)，檢查曲軸箱的油量。4 .機器運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常注意觀察電流、氣壓。油壓、冷卻水摩擦部位的溫度以及機器 運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常，做好檢查記錄，做到三勤：勤聽、勤看、勤檢查。5 .工作中應(yīng)集中精力，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，不準(zhǔn)打鬧，閑

9、談、睡覺或做其他與本職 工作無關(guān)的事。6 .經(jīng)常保持機器和機房內(nèi)整齊清潔，所有工具用完后放在固定位置。7 .機器運轉(zhuǎn)中不應(yīng)擦試、扶摸運轉(zhuǎn)部件以及調(diào)整緊固帶有壓力的零件。8 .空壓機在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)缺水、缺油、電壓、電流不正常以及機器聲音不正?，F(xiàn)象 時，應(yīng)根據(jù)情況立即停車。9 .停止運行時不準(zhǔn)立即停水，必須連續(xù)供水15分鐘方可停止供水。冬季停車后必須將氣缸及冷卻器內(nèi)的水全部排出，并把泄水閥長期打開，以免凍壞。10 .嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班人員必須認(rèn)真地把本班運行情況詳細(xì)交清，并做好交接班 時檢查工作。11 .空壓機在檢修前應(yīng)切斷電源，打開通大氣的排氣門，放出氣缸內(nèi)的氣體。5 .廠內(nèi)機動車輛駕

10、駛員安全操作規(guī)程（一）汽車拖斗、電瓶車、拖拉機、機動三輪車：1 .機動車必須專人駕駛，駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練，考試合格憑安全操作證開車。嚴(yán)禁無 證開車，不準(zhǔn)將車交給無證人開車。2 .開車前檢查剎車、喇叭、方向盤、拖盤掛鉤，拉桿是否牢固可靠。3 .行駛時要靠右邊，主動給汽車讓路，不準(zhǔn)超速行駛。進出車間、倉庫要慢行，時速不準(zhǔn)超過 5公里。廠內(nèi)行駛時速不準(zhǔn)超過 20公里。4 .超越行人或非機動車輛， 必須在10米以外鳴喇叭，等行人或車輛讓出行道后方可超越。 行至叉路門要：減速、鳴喇叭、撥方向，做到：“一慢，二看，三通過”。5 .車開動時禁止任何人爬上跳下，乘車裝卸人員要坐好扶牢，腳和手不準(zhǔn)伸出車外，以

11、 防拐彎或狹路甩下或擠傷。6 .裝運物品不得裝的過高或過寬，易滾動物品要用木塊或其它物品掩牢。拖掛的拖斗最 多不得超過四個，拖斗連處要牢固可靠，車箱擋板要掛牢。7 .廠內(nèi)行駛的車輛不準(zhǔn)出廠，只允許在廠內(nèi)行駛。（二）叉子車：1 .叉子車必須專人駕駛，駕駛?cè)藛T必須熟悉設(shè)備性能，并經(jīng)過訓(xùn)練考試合格后憑操作證 操作。嚴(yán)禁無證開車。2 .開車前檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足，各部螺絲是否緊固， 機油、汽油、水是否充足。3 .叉子車開動時必須先鳴喇叭，觀察前后是否有人或障礙物。4 .嚴(yán)禁酒后駕駛，行車中不準(zhǔn)吸煙或與他人閑淡。5 .嚴(yán)禁超負(fù)荷，叉運長大物件必須采取安全措施。叉物時必須與指

12、揮人員密切聯(lián)系，聽 從指揮。6 .叉物行走時任何人不準(zhǔn)站在物體上或作配重，叉車門外不準(zhǔn)站人。叉子應(yīng)盡量放低以 免影響視線。7 .廠內(nèi)行駛時速不得超過 10公里。進出車間、倉庫及拐彎，狹路不得超過5公里。叉運精密物件時速應(yīng)當(dāng)減慢。8 .物件叉起后發(fā)現(xiàn)不牢固應(yīng)落地進行調(diào)整。9 .廠外行駛必須遵守交通規(guī)則。無牌照叉子車不準(zhǔn)出廠。6 .鉆（銃）床安全操作規(guī)程1 .凡從事鉆床操作的人員，必須熱悉本規(guī)程之各項規(guī)定，并嚴(yán)格遵守。2 .從事鉆床操作人員，均應(yīng)戴工作帽（特別是女工），并嚴(yán)禁帶手套、圍巾。3 .從事鉆床操作人員，袖口應(yīng)扎緊，袖口帶不準(zhǔn)外露，以防發(fā)生絞傷事故。4 .使用的各種螺絲、搬手，必須完整無缺

13、，搬手把上不準(zhǔn)加接套管使用。5 .在工作前應(yīng)先檢查機器和工具各部分無問題后，才準(zhǔn)開車使用，如發(fā)現(xiàn)有失靈不良現(xiàn)象時，應(yīng)立即修復(fù)。6 .使用的各種壓板必須平整，不準(zhǔn)有凸凹及裂紋現(xiàn)象。7 .嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭，以防絞傷和割傷。8 .鉆孔時應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁用手拿著工作物操作，必須用緊固卡 具和壓板固定工件9 .清理鉆屑必須使用專用的鉤子、刷子等工具，不得用手清除。10 .裝卸工作物或夾具等，必須停車后進行。大型模具和工件使用 起重設(shè)備吊裝時必須遵守起重設(shè)備的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁使用皮帶吊工件。11 .鉆孔時嚴(yán)禁用手指加油，必須用專用工具加油。12 .變換速度及測量時必須停車進行。13 .要隨時停車清除

14、鉆頭上的鐵屑，以免發(fā)生危險。14 .鉆床上的鎖緊裝置、手輪、變速手把等應(yīng)保持靈敏有效。嚴(yán)禁湊付使用，以防止事故的發(fā)生7 .高低壓繞線機安全操作規(guī)程1 .高低壓繞線機的操作方法 ：當(dāng)機床接入電源后（三相交流380V）,啟動轉(zhuǎn)換開關(guān)，電源 指示燈亮，表明機床已接通電源。此時踩住腳踏開關(guān)，繞線機啟動。2、在開機前要檢查設(shè)備是否緊固完好，是否有良好的接地，檢查正常方可工作。3、不要對正在繞線的操作人員說話。4、線圈出頭時，雙手不能戴手套，腳要離開腳踏開關(guān)。5、如果需要磨工件時，必須戴防護眼鏡，禁止帶線手套操作。6.機床裝置的機械預(yù)選計數(shù)器。 操作時，先按左邊第一個紅色清除按鈕 ，使計數(shù)器顯示為 零。后

15、開始繞線，繞到所需圈數(shù)后即松開腳踏開關(guān) ，繞線機即停。注意：每次繞制新線圈前必 須清除原有數(shù)字。8.點焊機（銅焊機）安全操作規(guī)程1、電焊前，首先清理周圍的紙削等易燃易爆品2 .點焊前，先進行試焊，時間由短至長，功率由低到高。3 .點焊時手鉗握緊或焊槍壓緊后方可啟動按鈕通電。4 .焊機可懸掛一定高度作懸掛式使用，二根電纜線一根接在銅板制成的胎具上，另一根接在焊槍上作單面點焊，焊接方法簡單、效率高。5 .工作表面應(yīng)清除銹蝕、油污 ，否則將影響點焊質(zhì)量。6 .點焊時，焊接電流（功率）、焊接時間、電極壓力均應(yīng)反復(fù)調(diào)整后，方可得到最佳工藝參數(shù)，獲得滿意焊接效果。7 .該焊機如工作較頻繁，為防止電纜過熱影

16、響焊接參數(shù)波動 ，一般應(yīng)配用2米長水冷電纜線， 此時水流量應(yīng)為 2L/min。8 .操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，避免火花濺射而燒傷皮膚、眼睛及損壞工件。9 .點焊機機殼必須有良好的接地。10 銅排彎曲機操作規(guī)程1 .開車前先將需要潤滑處加油。2 .銅排的夾持必須牢固，可靠。3 .嚴(yán)格按照圖紙生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4 .加工時精力集中，人體不能再折彎半徑內(nèi)，嚴(yán)禁趴在操作臺上作業(yè) ，防止傷及肢體。5 .加工完畢先切斷電源，后清理設(shè)備。10.濾油機安全操作規(guī)程1 .開機前檢查濾油機電氣、機械各部分及油位是否正常，地面清潔無油污。2 .打開油泵進口，出口閥門。3 .打開冷卻水閥門，并確認(rèn)冷卻水

17、系統(tǒng)暢通后方可啟動真空泵，啟動后打開手動蝶閥，待真空度達到設(shè)定值（一般為-0.08Mpa）,兩增壓泵自動啟動真空度達 -0.lMpa。4 .打開出油泵，進油泵閥門、開關(guān)。5 .打開一級、二級加熱器開關(guān)。7 .在運行過程中值守人員不得離開崗位。8 .停機時先關(guān)掉真空機組和冷卻水以及一、二級加熱器。9 .關(guān)掉進油泵和進油閥門，待罐內(nèi)變壓器油排凈后，關(guān)掉排油泵。10 切斷電源確認(rèn)無異常情況后方可離開工作崗位。11.剪板機安全操作規(guī)程1 .開車前認(rèn)真檢查機床轉(zhuǎn)動部分 ，安全裝置和潤滑系統(tǒng)及上、下刀口等是否正常。2 . 一臺剪板機不準(zhǔn)二人同時剪裁兩種不同規(guī)格的材料。3 .兩人和兩人以上協(xié)同剪料時 ，必須

18、有一人統(tǒng)一指揮，加強聯(lián)系，動作一致。4 .單人或多人使用剪板機都要精力集中，輸料時手指必須離開刀口200毫米以外，小件要用專用工具，并謹(jǐn)防剪板機壓腳砸傷手指。5 .開車工作后不準(zhǔn)圖省事打連車 ，應(yīng)每踩踏板一次，將腳立即從踏板抬起。6 .禁止用鈍刀剪切工件和材料。7 .吊運整捆鋼板或大張鋼板時，應(yīng)根據(jù)鋼板重量使用符合安全的吊具，吊物下不準(zhǔn)站人。8 .使用行車按照行車安全操作規(guī)程的規(guī)定指揮、吊運。9 .剪好或待剪的板材要堆放整齊，以防倒落傷人。10 .剪下的廢料要及時清理，經(jīng)常保持工作地整潔和道路通暢。11 .剪切完畢要先切斷電源，后清理設(shè)備。12 .變壓法真空干燥設(shè)備安全操作規(guī)程1、操作者工作前

19、檢查油管路是否正常無漏油現(xiàn)象，保證設(shè)備、地面清潔無油污；2、設(shè)備送電后，要首先檢查各種儀表指示是否正常：導(dǎo)熱油、罐內(nèi)熱電偶溫度顯示與常溫相當(dāng)，無明顯異常；操作按鈕轉(zhuǎn)動靈敏無卡瑟異常100毫米。熱電耦分別插3.進產(chǎn)品入罐時應(yīng)在平車上平穩(wěn)放置、且相鄰最短距離大于放在絕緣線圈白中上部（1）,上部（2）和絕緣深層（3）的位置，插熱電偶時注意防止損 壞。4 .關(guān)罐門時清點人數(shù)防止人員落在罐內(nèi)。5 .檢查真空泵及空壓機油位、冷卻水是否暢通，開啟循環(huán)水泵和真空泵。6 .開機操作：合上總電源開關(guān)、控制電源開關(guān)，將水泵、氣泵控制旋鈕轉(zhuǎn)至開位，關(guān)閉 YV207、EH401。1401。2加熱器、M414油泵，打開真

20、空計電源，將控制方式旋鈕轉(zhuǎn)至 “自動”，在干燥過程中，應(yīng)每小時對冷凝器放水一次，并計量。7、值班人員不得睡覺或離開工作現(xiàn)場，時刻觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況， 每小時做一次運行記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常氣味、聲響時應(yīng)立即停機，關(guān)閉電源，等查清原因后再開機。8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)一支儀表顯示溫度高于設(shè)定溫度5度時（一般設(shè)定油泵出口溫度140度，罐內(nèi)三只熱電偶溫度不超過105度），必須果斷關(guān)閉加熱系統(tǒng)，切斷電源，并馬上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和維修人員9 .處理后的產(chǎn)品出罐操作，先打開旋緊手柄再打開 207閥破真空.o10 .在本套設(shè)備中，如果用手動操作，必須嚴(yán)格按照操作說明書關(guān)于手動操作說明進行， 不得隨意省略或變更某個環(huán)節(jié)。11 .在整個

21、操作運行過程中應(yīng)每隔一小時作一次運行記錄，具體干燥時間應(yīng)按說明書中 各階段干燥時間附表進行，操作不得隨意離崗、睡崗。12 .全部操作完畢，操作人員應(yīng)切斷電源確認(rèn)無誤后方可離開。13 .真空澆筑設(shè)備安全操作規(guī)程1、開機前檢查真空泵、設(shè)備循環(huán)和溫度是否正常，閥門是否靈活，物料是否充足。2、打開罐門，把預(yù)烘好的線圈推入澆筑罐（推車時注意用力均勻防止小車脫軌或人員滑倒）。在專人監(jiān)護下，安裝澆筑管并固定好防止脫落。3、必須檢查確認(rèn)罐內(nèi)無人時，關(guān)閉罐門。按工藝要求抽真空，并在 70-78的情況下保持2 小時。4、把設(shè)備調(diào)整為手動，關(guān)閉物料循環(huán)，開始進行澆筑，澆筑時注意觀察，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)漏模時， 及時破真空補漏

22、。5、補漏時必須帶防護面具，進入罐內(nèi)補漏時外面必需有人監(jiān)護。6、澆筑完成后，保持真空 90分鐘，破除真空沖壓 2公斤壓力保持30分鐘。7、沖壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁從觀察窗觀看和打開罐門。8、罐內(nèi)卸至大氣壓后，打開罐門，用專用鉤子均勻?qū)⑿≤嚴(yán)觯≤嚂r必須帶好勞保用 品，防止高溫燙傷。9、操作時做好記錄。10、完工后清理澆筑罐，防止殘液粘在澆筑罐上。14 .固化爐（干燥烘箱）安全操作規(guī)程1、檢查固化爐，在確保沒通電的情況下，（看指示燈）方 可打開固化爐門。2、裝車時要線圈排列整齊，防止小車變形，推車式要用力均勻，防止滑倒或摔傷。3、必須檢查確定罐內(nèi)沒人時，關(guān)閉爐門。開啟電源，根據(jù)工藝要求設(shè)定烘烤溫度和

23、報警溫度。（一般報警溫度比工藝溫度高 10度）4、值班人員時刻觀察溫度變化情況，并按規(guī)定每30分鐘記錄一次溫度變化值，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)閉電源，報告有關(guān)人員。5、在需要補料時，必須切斷電源，在專人監(jiān)護下方可派人進入固化爐內(nèi)補料。6、出爐時，必須切斷電源，用兩個專用鉤子在兩側(cè)均勻用力將車?yán)觥?、拉出時必需帶防護手套，以免燙傷。15 .電焊安全操作規(guī)程1 .操作人員首先應(yīng)熟悉和懂得設(shè)備性能，方可獨立操作。2 .工作前要穿戴好個人一切防護用品。電焊機必須有良好的接地裝置，無接地裝置禁止使用。3 .在室內(nèi)或露天進行電焊工作應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害其他人員的眼睛。4 .禁止在帶有壓力（液體壓力

24、或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電設(shè)備上進行焊接。5 .禁止在裝有易燃物品的容器或房間內(nèi)焊接。對存有殘余油脂或可燃液體的容器應(yīng)先用熱堿水沖洗干凈，并將蓋打開，方可準(zhǔn)許焊接。6 .高空作業(yè)（3米以上）焊接時必須帶好安全帶或采取其他安全措施。遇有六級以上的大風(fēng)，禁止高空作業(yè)。7 .電焊工作所用的導(dǎo)線必須使用絕緣良好膠皮線。一次線從電源到焊機導(dǎo)線不超過 3米。二次線從電焊機到電焊鉗導(dǎo)線不超過30米。8 .電焊設(shè)備電氣上發(fā)生故障應(yīng)由電工進行，非電工不準(zhǔn)自行修理。9 .在潮濕地方進行焊接必須站在干燥的木板上或穿絕緣膠鞋。雨雪天禁止露天焊接，如果生產(chǎn)急需必須采取防雨、雪措施，否則禁止進行。10 .在容器內(nèi)焊接時外

25、面應(yīng)有監(jiān)護人，以便根據(jù)焊工信號切斷電源更換焊條等。使用行燈不得超過12伏。11 .電焊設(shè)備（變壓器）應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)，電源線不得外露。12 .清理焊渣時必須戴上防護眼鏡，并避免對著人的方向敲打。13 .工作中調(diào)整電壓調(diào)換保險時嚴(yán)禁帶潮濕的布和線手套。14 .氣動按鈕應(yīng)放在一定的位置上，以免被人踏上造成人身或設(shè)備事故。15 .焊好的工件要摞放整齊，不得隨意拋扔。16 .工作中斷時必須切斷電源，下班時清理好場地，熄滅火種。16 .器身裝配安全操作規(guī)程1、氧氣、乙快周圍3米以內(nèi)不允許使用電焊機焊工件，以防焊渣燙壞氧氣、乙快帶子,造成事故。2、器身周圍5米以內(nèi)不要使用砂輪機，以防金屬屑飛到線圈上邊。3

26、、吊器身所使用的鋼絲繩須完好，所吊工件之重須低于鋼絲繩所能承載之極限重量。4、電氣焊人員需要配戴電氣焊手套、眼鏡，以防燙、燒傷。5、氧氣、乙快使用完畢，需馬上關(guān)閉好，以防漏氣。6、高、低壓引線制作燙錫時要戴好防護手套，以防燙傷。7、所用電源開關(guān)，不用時，要切斷電源，以防火災(zāi)。8、降溫用的電風(fēng)扇安放要妥當(dāng)，以防發(fā)生事故。9.高、低壓引線焊接時，戴好墨鏡，以免強光傷眼。10出頭位置線圈擺放過密，要注意防止被劃傷。17 .雷電沖擊操作波試驗安全操作規(guī)程1、沖擊電壓發(fā)生器操作應(yīng)按照使用說明書進行。2、變壓器開關(guān)操作電源斷開。3、試驗接線后應(yīng)檢查引線對各部距離應(yīng)符合試驗電壓要求。4、試驗開始前試驗大廳（

27、操作室除外）所有門閉鎖。大廳內(nèi)嚴(yán)禁站人。如需要觀察局部引線和地線放電和打火時，觀察人員應(yīng)與沖擊電壓發(fā)生器本體和試品保持足夠遠(yuǎn)的距離。5、試驗開始時操作人員按警鈴提示。警燈亮起后禁止任何人進入試驗大廳。6、變更試驗接線時，應(yīng)在自動接地裝置接地后，先將接地桿掛在充電變壓器輸出端，然后 改變接線。7、若需要改變沖擊電壓發(fā)生器級數(shù)時，必須將自動接地鋼絲線電動升起將所有電容器短路 后，再改變充電電阻。8、操作波試驗時，被試相引線距非被試相套管端部距離不得小于兩相套管之間的距離。9、操作波試驗時，非被試相阻尼電阻要絕緣支撐起來，同時與套管連接部分要與周圍保持 足夠的安全距離。10、試驗結(jié)束后要將操作電源和

28、總電源斷開。18 .負(fù)載試驗安全操作規(guī)程1、試驗前，要作好方案。2、試驗接線后，接線人員應(yīng)進行互檢，試驗項目負(fù)責(zé)人對照方案進行全面檢查。3、15000kVA（7500kVA）發(fā)電機組啟動運行，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，按照發(fā)電機組操作規(guī)定進行開機， 操作人員不得少于 2人。試驗過程中要有專人監(jiān)督機組運行情況。4、使用補償電容器組時，應(yīng)按試驗方案進行聯(lián)接 （氣動開關(guān)）。氣動開關(guān)操作后，應(yīng)檢查開 關(guān)實際到位狀況。用電容表測量實際電容量，應(yīng)與試驗方案相符。 檢查完成后，再合電容器組輸出開關(guān)（氣動開關(guān)），與中間變高壓側(cè)聯(lián)接。 全部氣動開關(guān)操作完成后， 應(yīng)將氣源閘門關(guān) 閉，操作機構(gòu)放氣閘門打開，泄掉操作機構(gòu)氣壓，防

29、止開關(guān)出現(xiàn)誤動作。5、送電前必須檢查，確定大廳內(nèi)試驗位置輸出刀閘在閉合狀態(tài)，只有輸出刀閘閉合方可合發(fā)電機輸出斷路器，防止發(fā)電機只帶電容器組合斷路器，出現(xiàn)發(fā)電機自勵磁，產(chǎn)生過電壓， 造成試驗設(shè)備損壞。（此項以專用表格形式打勾、簽名。 ）6、需要更換試驗接線時，必須拉開刀閘，有明顯斷開點，并接上接地刀閘后，方可變更試 驗接線。7、帶電操作被試產(chǎn)品有載開關(guān)時，應(yīng)由兩人進行，一人操作一人監(jiān)護。操作時其他測量人員應(yīng)注意各部電流變化情況，避免電容器組補償電流與試品電流相等而引起諧振。/8、進行單相變壓器負(fù)載試驗時，應(yīng)將110kV電壓互感器電壓值除以 J3后作為試驗電壓測量值，據(jù)此選擇控制臺測量量程。9、試

30、驗中應(yīng)觀察電容器補償電流，應(yīng)小于試品施加電流，若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即斷開發(fā) 電機勵磁開關(guān)，再斷開發(fā)電機輸出斷路器。查明原因并消除后方可繼續(xù)試驗。10、試驗結(jié)束，試驗電壓降至 1/3以下，方可停電。停電順序：先斷開發(fā)電機勵磁開關(guān)； 斷開發(fā)電機輸出斷路器； 斷開大廳內(nèi)試驗位置出線刀閘； 合上該刀閘口下端接地刀閘。19 .溫升試驗安全操作規(guī)程1、本試驗執(zhí)行負(fù)載試驗安全操作規(guī)程以外，另補充執(zhí)行以下內(nèi)容。2、試驗前檢查并確認(rèn)：變壓器本體與冷卻系統(tǒng)相連的所有蝶閥都打開；油枕聯(lián)管蝶閥開啟；壓力釋放閥固定鎖拔開；油枕呼吸器應(yīng)暢通，儲油柜油位在正常位置。（此項以專用表格形式打勾、簽名。）3、試驗加壓部位直流電阻

31、測量線應(yīng)懸掛絕緣起來，與周圍物體應(yīng)有足夠的安全距離，必要 時周圍增設(shè)安全圍欄。短路采用銅排或刀閘，必須接地。4、施加電流1小時后，用遠(yuǎn)紅外線溫度計測試刀閘口、接頭處及電容器組刀閘口溫度，應(yīng)有兩人進行。測量人員與帶電部分距離不得小于1.5米。測量變壓器本體溫度時也要注意人員與帶電部位的距離。（變壓器本體溫度測量原則上使用Pt100遠(yuǎn)程溫度表）5、溫升結(jié)束停電，進行熱態(tài)電流電阻測量時，只能有 1人指揮，指揮人員必須高聲呼唱， 操作人員聽到號令必須高聲回應(yīng)。現(xiàn)場拆線和直阻接線測量人員，必須在看到刀閘拉開， 接地刀閘接地后，聽到指揮人員指示才能拆線和接線，進行直阻測量。6、直流電阻測量完畢，必須在放電

32、完成后（蜂鳴器響聲停止），才能拆除測量線。拆線時應(yīng)先拆除地面部分，再拆除高空部分，防止殘余電荷對拆線人員造成電擊。20 .外施交流耐壓試驗安全操作規(guī)程1、外施交流耐壓的試驗電壓數(shù)值，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品銘牌數(shù)據(jù)設(shè)定，同時要與技術(shù)協(xié)議核對。2、試驗前要仔細(xì)檢查： 試品要可靠接地，非被試?yán)@組短路接地，加壓線對周圍物體要有足夠的安全距離。3、使用自動升壓程序時，應(yīng)至少有兩人先核對試驗電壓值，進行試驗電壓設(shè)定。確定無誤 后方可啟動試驗設(shè)備。4、升壓前，試驗操作人員和專項負(fù)責(zé)人應(yīng)大聲呼唱，警示其他人員，同時按警鈴警示。5、使用250kV耐壓機時，試驗前應(yīng)根據(jù)變壓器介損試驗數(shù)據(jù)中的電容量，計算所需補償電抗器的電流，

33、使調(diào)壓器電流不超其額定電流。6、試驗過程中發(fā)生異常情況時，操作人員應(yīng)立即按動緊急跳閘按鈕。查清原因消除異常后方能繼續(xù)試驗。7、試驗結(jié)束后要及時將總電源斷開。21 .電氣高壓試驗安全操作規(guī)程1 .試驗時應(yīng)有試驗工作領(lǐng)導(dǎo)人，并應(yīng)對下列安全事項負(fù)責(zé)：(1) 工作的必要性，試驗是否安全，試驗措施是否完善、正確。(2) 工作人員及工作負(fù)責(zé)人是否充足、合格。2 .試驗時應(yīng)有試驗負(fù)責(zé)人，并應(yīng)對下列事項負(fù)責(zé)：(1) 正確布置安全措施及人員的工作崗位，并加以監(jiān)護。(2) 保證試驗方法、接線及數(shù)據(jù)的正確性和試驗設(shè)備的完好。(3) 選定的工作地點和儀器設(shè)備的放置地點應(yīng)恰當(dāng)。(4) 下達送電、停電等操作命令要正確、無

34、誤。3 .擔(dān)任試驗操作的人員應(yīng)做到：(1) 單獨一個人不得進行高壓試驗工作，試驗時有監(jiān)護人。(2) 試驗地點和高壓接線周圍應(yīng)設(shè)遮攔和警告牌。(3) 試驗時需要接地的部位一定要接好地線。4 .工作人員與帶電部分之最小安全距離：6KV及以下者：0.7米；6KV以上至35KV: 1.0米；35KV以上及44KV: 1.2米；44KV以上至140KV: 1.5米。5 .試驗人員應(yīng)熟背下列安全措施口訣：試前按圖接好線，四周必須加遮欄。表的讀數(shù)提前算，必須兩人來復(fù)驗，加強監(jiān)護別 忙亂。送電以前大聲喊，聽到回聲再送電。鈴聲響，紅燈亮，即送電，監(jiān)護好，睜大眼。遇 意外，速停電，千萬千萬別拖延。時間到，降零點，千萬別忘斷電源。停送電帶絕緣手套， 穿絕緣鞋，千萬別嫌煩。22.臥繞機安全操作規(guī)程1、使用時打開控制柜側(cè)面總閘開關(guān)，然后按控制盤上啟動按鈕。2、繞線之前確定花盤旋轉(zhuǎn)的方向，是否與線圈形式相符，防止誤操作，造成事故。3、在開機前要檢查設(shè)備是否緊固完好，是否有良好的接地，檢查正常方可工作。4、不要對正在繞線的操作人員說話。5、線圈出頭時，雙手不能戴手套，腳要離開腳踏開關(guān)。6、