國錦煤電1號爐防磨防爆檢查總結(jié)

1、山西國錦煤電有限責任公司山西國錦煤電有限責任公司#1#1 爐防磨防爆檢查總結(jié)爐防磨防爆檢查總結(jié)山西國錦煤電有限公司檢修部山西國錦煤電有限公司檢修部20152015 年年 0404 月月 0808 日日目目 錄錄設(shè)備概述：設(shè)備概述： .1檢查概況：檢查概況： .2防磨防爆檢查依據(jù)標準：防磨防爆檢查依據(jù)標準：.2一、水冷壁系統(tǒng)：一、水冷壁系統(tǒng)：.3二、過熱器系統(tǒng)：二、過熱器系統(tǒng)：.10（一）（一） 旋風分離器：旋風分離器：.10（二）（二） 包墻、頂棚過熱器：包墻、頂棚過熱器：.11（三）（三） 中隔墻過熱器：中隔墻過熱器： .12（四）（四） 低溫過熱器：低溫過熱器：.13（五）（五） 中溫過熱

2、器：中溫過熱器：.16（六）（六） 高溫過熱器：高溫過熱器：.17三、再熱器系統(tǒng)三、再熱器系統(tǒng).17（一）（一） 低溫再熱器低溫再熱器.17（二）（二） 高溫再熱器高溫再熱器.18四、省煤器系統(tǒng)四、省煤器系統(tǒng).18五、受熱面聯(lián)箱五、受熱面聯(lián)箱.18六、水壓試驗：六、水壓試驗：.19七、防磨防爆結(jié)論與建議：七、防磨防爆結(jié)論與建議： .19山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)1設(shè)備概述：設(shè)備概述：山西國錦煤電 1 號鍋爐為 DG1070/17.4-型鍋爐為循環(huán)流化床、亞臨界參數(shù)、一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐、半露天布置、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐主要由一個膜式水冷壁爐膛，

3、三臺蒸汽冷卻式旋風分離器和一個由汽冷包墻包覆的尾部豎井三部分組成。爐膛四周為膜式水冷壁，后墻水冷壁布置 2 片水冷蒸發(fā)屏，前墻水冷壁上方布置 6 片中溫過熱器、6 片高溫過熱器和 6 片高溫再熱器。尾部豎井煙道中布置包墻過熱器、中隔墻過熱器、低溫過熱器、低溫再熱器和省煤器。鍋爐參數(shù)：制造廠家制造廠家東方鍋爐（集團）股份有限公司制造年月制造年月2012 年投產(chǎn)年月投產(chǎn)年月2015 年 1 月運行時間運行時間0.2 年額定蒸發(fā)量額定蒸發(fā)量（t/ht/h）1070汽包壓力汽包壓力（MpaMpa）18.77過熱蒸汽壓力過熱蒸汽壓力(Mpa)(Mpa)17.4過熱蒸汽溫度過熱蒸汽溫度()()541再熱蒸

4、汽壓力再熱蒸汽壓力入口入口/ /出口出口(Mpa)(Mpa)3.57/3.38再熱蒸汽溫度再熱蒸汽溫度入口入口/ /出口出口()()325/541爐膛出口煙溫爐膛出口煙溫()()排煙溫度排煙溫度()()128給水溫度給水溫度(t/h)(t/h)275.2預(yù)熱器風溫入預(yù)熱器風溫入口口/ /出口出口()()35/272山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)2爐膛深度爐膛深度(mm)(mm)9831爐膛寬度爐膛寬度(mm)(mm)28275旋風分離器直旋風分離器直徑徑(mm)(mm)8500大板梁標高大板梁標高(mm)(mm)68100檢查概況：檢查概況：山西國錦煤電有限責任公司#1 機

5、組擴大性小修期間，由國錦煤電檢修部鍋爐專業(yè)進行了鍋爐“四管”防磨防爆檢查。檢查人員先后深入現(xiàn)場了解、查看本鍋爐的運行狀態(tài)、特點及存在的問題，同時查閱相關(guān)運行、檢修的資料、參數(shù)、本次停爐的原因、更換部件的情況及存在的問題。從 3 月 1 日開始進入現(xiàn)場進行防磨防爆檢查，至 4 月 1 日，共計 31 天，完成了爐內(nèi)受熱面各個系統(tǒng)的全部防磨防爆檢查，后面又參與監(jiān)督了缺陷處理的全部過程及水壓檢查。在此次防磨防爆檢查中，共查出缺陷 99 處,其中管材嚴重受損 6 條，占總?cè)毕莸?6%；管排防護裝置缺陷 16 條，占 16%；其它原因缺陷 77 條，占 78%。此次檢修中，共更換缺陷管 6 根,其中前墻

6、水冷壁爆管 2 根，前墻水冷壁損傷超限 3 根，方便施工割除并更換 1 根水冷壁管。防磨防爆檢查依據(jù)標準：防磨防爆檢查依據(jù)標準：能源電（1992）1069 號 防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導則GB5310 高壓鍋爐用無縫鋼管DL438 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL612 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T715 火力發(fā)電廠金屬材料選用導則DL/T869 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程JB/T1611 鍋爐管子制造技術(shù)條件JB/T5255 焊接鰭片技術(shù)SD223 火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導則山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)3 “四管四管”防磨防爆檢查情況如下：防磨防爆檢查情

7、況如下：一、水冷壁系統(tǒng)：一、水冷壁系統(tǒng)：利用爐內(nèi)中部及左側(cè)腳手架對爐墻水冷壁管受熱面、防磨噴涂、防磨梁、澆注料等進行了檢查；對人孔四周、觀察孔四周及讓位管附近管子進行了檢查；對鰭片密封、換管部位、爐膛左側(cè)角部進行了檢查；對密相區(qū)的澆注料、防磨噴涂的吹損情況進行了檢查；總結(jié)如下：水冷壁檢查總述：水冷壁檢查總述：水冷壁管排總體較平整，折焰角與側(cè)墻部位膨脹均勻，總體情況良好。16 給煤口左側(cè)一根讓管彎頭處被磨穿，該水冷壁上部約 23 米處爆管；給煤口密封盒處多處漏風，造成附近水冷壁管有磨損現(xiàn)象，磨損最深處達 1mm；爐膛密相區(qū)澆注料整體狀況良好，給煤口底部兩側(cè)澆注料存在不同程度的脫落；給煤口底板與側(cè)

8、板均發(fā)生嚴重變形及磨損，底板上覆蓋的龜甲網(wǎng)及棕剛玉澆注料全部脫落，尤其 16 給煤口底板兩端已經(jīng)磨穿；檢查中發(fā)現(xiàn)爐膛人孔讓管彎頭處磨光明顯，但管壁厚度正常；水冷風室管排平整，管排無明顯磨損，且風室內(nèi)澆注料完整、無明顯積灰；水冷蒸發(fā)屏未近距離檢查，目測管排整齊；防磨梁存在不同程度脫落及變形情況，防磨梁上下無明顯磨損；防磨噴涂整體情況良好，部分區(qū)域存在封孔劑點脫現(xiàn)象；其它部位，未見異常。防磨防爆建議：防磨防爆建議：1、雖然針對給煤口磨損做了相應(yīng)技改，根據(jù)目前情況來看，情況不容樂觀，建議對所有給煤口進行改造，以滿足目前防磨需要。2、防磨梁存在不同程度的脫落、脫焊、變形等情況，針對以上現(xiàn)象,建議對防磨

9、梁進行全面檢查修復(fù)。3、爆管所在水冷壁在爆口上下存在脹粗現(xiàn)象，向火面脹粗達 4.20mm，脹粗率達 14.7%。建議對脹粗管段進行更換。4、給煤口密封盒處漏風造成的水冷壁磨損，建議對給煤口密封盒進行全面檢查，并對密封不良處進行修補。5、左側(cè)水冷壁約 26 米處有 4 處吊裝吊耳未割除徹底，建議對吊耳徹底割除并予以打磨干凈。 詳細缺陷如下：詳細缺陷如下：1、給煤口底板與側(cè)板均發(fā)生嚴重拱起，底板上覆蓋的龜甲網(wǎng)及棕剛玉澆注料全部脫落，尤其給煤口底板兩端嚴重磨損；（建議給煤口進行技改）山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)42、給煤口附近澆注料普遍脫落；（建議澆注料修復(fù)） 3、16 給煤口

10、左側(cè)讓管彎頭處磨穿；（更換爆口處管子，為方便施工，割除相鄰左側(cè)水冷壁管）山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)5山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)64、前墻右數(shù)第 4 片吊屏左側(cè)第 2 根水冷壁管爆破（第一道防磨梁下約 5cm 處） ，爆口處右一、左一、左二不同程度吹損；（更換爆破管子以及右一、左一、左二總共四根管子） 5、16 給煤口內(nèi)水冷壁管割傷；(打磨后補焊)山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)7山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)86、16 給煤口爆口（左側(cè)第一根讓管）左側(cè)水冷壁管有打磨傷痕；（建議打磨后補焊）7、左側(cè)水冷壁有 4

11、 處吊耳未打磨平整處；（建議打磨平整）山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)98、16 給煤口密封盒右上角處，水冷壁管吹損，深度 1mm；（建議打磨后修補，密封盒漏風處補焊）9、小部分防磨梁脫落、變形；（建議補焊、修復(fù)）10、前墻右數(shù)第 4 片吊屏左側(cè)第 5 根水冷壁管上有約 0.4mm 深機械傷痕（第一道防磨梁上約 10cm 處） ；（建議打磨后補焊） 11、前墻右數(shù)第 4 片吊屏左側(cè)第 6 根水冷壁管上有約 0.8mm 深機械傷痕（第一道防磨梁上約 5cm 處） ；（建議打磨后補焊）山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)10二、過熱器系統(tǒng)：二、過熱器系統(tǒng)：對旋風分離

12、器、包墻、頂棚過熱器、中隔墻過熱器、低溫過熱器、中溫過熱器、高溫過熱器所有受熱面、聯(lián)箱等系統(tǒng)等進行了檢查；對各層吹灰器通道四周、人孔四周、讓位彎四周等受熱面開孔附近管子進行了吹損檢查；對各部位管子變形彎曲、管卡、吊掛管、管排間距、防磨裝置等情況進行全面的檢查。總結(jié)如下：（一） 旋風分離器：旋風分離器：旋風分離器檢查總述：旋風分離器檢查總述：旋風筒無明顯變形；旋風筒內(nèi)澆注料較完整，尤其靶區(qū)澆注料完整；分離器入口煙道澆注料有輕微縱向裂紋；無澆注料脫落造成受熱面裸露現(xiàn)象；其它各要求檢查部位，未見異常。防磨防爆建議：防磨防爆建議：分離器入口煙道澆注料縱向裂紋加強監(jiān)視；分離器靶區(qū)澆注料加強監(jiān)視詳細缺陷如

13、下：詳細缺陷如下：1、分離器入口煙道澆注料有縱向淺層裂紋，裂紋最深處 5mm，寬度最大處約 1mm；（建議山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)11監(jiān)視運行）2、分離器入口煙道最底層脫硝槍套筒澆注料部分脫落；（建議恢復(fù)澆注料） （二）（二） 包墻、頂棚過熱器：包墻、頂棚過熱器：包墻、頂棚過熱器檢查總述：包墻、頂棚過熱器檢查總述：低再管組三上部側(cè)包墻磨光，但管壁厚度無異常；低過管組四上部后側(cè)兩角處后包墻和側(cè)包墻磨光，但管壁厚度無異常；吹灰孔處讓管有吹損痕跡，但管壁厚度無異常；人孔門處讓管彎頭處磨光，但管壁厚度無異常；前包墻煙窗防磨護瓦開裂；其他部位，未見異常。防磨防爆建議：防磨防爆建

14、議：側(cè)包墻貼墻處增加防磨護板；低再管組三上部側(cè)包墻，低過管組四上部后側(cè)兩角處后包墻和側(cè)包墻增加防磨噴涂；吹灰孔處增加防磨裝置詳細缺陷如下：詳細缺陷如下：1、 吹灰孔處讓管有吹損痕跡，但管壁厚度無異常；（已經(jīng)增加防護套管，直徑 158mm，高度 50mm）山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)122、 前包墻煙窗防磨護瓦第 2.3.6.8.11.19.27 開裂；（建議補焊）3、 低過管組四上部后包墻處有一安裝遺留物；（建議拆除）4、 低再管組三右側(cè)人孔處有一安裝遺留物；（建議拆除）5、 低再管組三左側(cè)人孔處有一安裝遺留物；（建議拆除）6、 低再管組一前包墻殘留一個吊耳；（建議割除）

15、7、 低過管組一左包墻吹灰口有吹損痕跡；（建議重點監(jiān)視）8、 低再管組二左包墻吹灰口有吹損痕跡；（建議重點監(jiān)視）9、 左側(cè)包墻低過組四 18 排，測厚值為 7.5；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)10、左側(cè)包墻低過組四 19 排，測厚值為 7.5；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)11、后包墻低過組四 6 排，測厚值為 7.5；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)12、后包墻低過組四 7 排，測厚值為 7.1；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)13、后包墻低過組四 50 排，測厚值為 7.2；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)14、后包墻低過組四 51 排，測厚值為 7.2；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)15、后包墻低過組四 94 排，

16、測厚值為 7.7；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)16、后包墻低過組四 93 排，測厚值為 7.1；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)17、右側(cè)包墻低過組四 13 排，測厚值為 7.5；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)18、右側(cè)包墻低過組四 14 排，測厚值為 7.3；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)19、左側(cè)包墻低再組三 13 排，測厚值為 7.4；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)20、左側(cè)包墻低再組三 14 排，測厚值為 7.1；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)21、右側(cè)包墻低再組三 15 排，測厚值為 7.2；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)22、右側(cè)包墻低再組三 16 排，測厚值為 7.6；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)23、左側(cè)包

17、墻低過組三 7 排人孔門處有磨損痕跡，5 點方向測厚值為 7.1；（建議加強監(jiān)視)24、左側(cè)包墻低過組三 7 排人孔門處有磨損痕跡，4 點方向測厚值為 7.5；（建議加強監(jiān)視)25、左側(cè)包墻低過組三 6 排人孔門處有磨損痕跡，11 點方向測厚值為 7.8；（建議加強監(jiān)視)（三）（三） 中隔墻過熱器：中隔墻過熱器：中隔墻過熱器檢查總述：中隔墻過熱器檢查總述：管排整齊，無明顯磨損，低再管組三上部中隔墻管壁磨光，但管壁厚度無減??；部分煙窗防磨護瓦開裂；全部煙窗下部三角護板變形、開裂；煙窗上部及下部存在大量吊裝口，少量管排超標更換；其它部位，未見異常。山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)

18、13防磨防爆建議：防磨防爆建議：煙窗防磨護瓦進行補焊加強，對吊裝口進行焊接，三角護板的迎風面補焊不銹鋼板進行加強，低再管組三上部中隔墻管壁加強監(jiān)視。詳細缺陷如下：詳細缺陷如下：1、中隔墻煙窗 17.19.22 防磨護瓦開裂；(建議對防磨護瓦進行修復(fù))2、中隔墻煙窗上部一共有 5 處吊裝口；(建議將吊裝口進行封堵)3、中隔墻煙窗下部一共有 2 處吊裝口；(建議將吊裝口進行封堵)4、中隔墻煙窗下部三角板全部變形開裂；(建議在三角板迎風面焊接不銹鋼板加固) 5、低溫再熱器二組上中隔墻殘留吊耳一個；(建議割除)6、低再側(cè) 13 排 2 點和 11 點方向磨光，測厚值為 7.5；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底

19、)7、低再側(cè) 14 排 2 點和 11 點方向磨光，測厚值為 7.5；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)8、低再側(cè) 36 排 2 點和 11 點方向磨光，測厚值為 7.5；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)9、低再側(cè) 37 排 2 點和 11 點方向磨光，測厚值為 7.1；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底) 10、低再側(cè) 91 排 2 點和 11 點方向磨光，測厚值為 7.2；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底)11、低再側(cè) 92 排 2 點和 11 點方向磨光，測厚值為 7.2；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底) （四）（四） 低溫過熱器：低溫過熱器：分隔屏過熱器檢查總述：分隔屏過熱器檢查總述：管排間距基本整齊，少量管屏錯排、管段變

20、形彎曲現(xiàn)象；有部分管排管卡變形，導致管排松散，甚至個別管排錯列；少量防磨護瓦移、變形位現(xiàn)象；其他部位，未見異常。山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)14防磨防爆建議：防磨防爆建議：對錯列管排進行整形，對松散管排進行加固。對每個管組第 2、3、4 排管子 2 點、10 點方向磨損情況重點監(jiān)視。詳細缺陷如下：詳細缺陷如下：1、組二 7 排第 19 根錯列；（建議監(jiān)督運行）2、組二 27 排第 19 根錯列；（建議監(jiān)督運行）3、組二 28 排第 19 根錯列；（建議監(jiān)督運行）4、組二 29 排第 19 根錯列；（建議監(jiān)督運行）5、組二 76 排第 4 根防磨護瓦移位；（建議防磨護瓦修復(fù)

21、）6、組二 80 排第 19 根錯列；（建議監(jiān)督運行）7、組一 53 排第 19 根錯列；（建議監(jiān)督運行）8、組一 54 排第 19 根錯列；（建議監(jiān)督運行）9、組一 55 排第 19 根錯列；（建議監(jiān)督運行）10、組一 56 排第 19 根錯列；（建議監(jiān)督運行）11、組三 47 排第 4 根管卡偏斜；（建議管卡整形）12、組四 3 排管排錯列；（建議監(jiān)督運行）13、組四 46 排管排錯列；（建議監(jiān)督運行）14、組四 47 排管排錯列；（建議監(jiān)督運行）15、組四 49 排管排錯列；（建議監(jiān)督運行）16、組四 50 排管排錯列；（建議監(jiān)督運行）17、組四 53 排管排錯列；（建議監(jiān)督運行）18、

22、組四 54 排管排錯列；（建議監(jiān)督運行）19、組四 55 排管排錯列；（建議監(jiān)督運行）20、組四 57 排管排錯列；（建議監(jiān)督運行）21、組四 51 排管卡頂住管子；（建議監(jiān)督運行）22、組四 69 排第 3 根管子變形；（建議管子整形，并進行加固）山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)15山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)16（五）（五） 中溫過熱器：中溫過熱器：后屏過熱器檢查總述：后屏過熱器檢查總述：中過管屏普遍整體輕微變形；第 2、3、4 片中過管屏存在部分澆注料脫落現(xiàn)象，為爆管后沖刷所致，暴露出的管壁無減薄；其他部位，未見異常。防磨防爆建議：防磨防爆建議：對

23、中過非澆注料覆蓋區(qū)域重點監(jiān)視，并監(jiān)督運行；重點檢查中過支吊架；重點檢查中過上澆注料情況。詳細缺陷如下：詳細缺陷如下：1、中過第二屏豎直第 1 根澆注料脫落，受熱面裸露，管壁測厚 7.2；（建議補打澆注料）2、中過第二屏豎直第 4 根澆注料脫落，受熱面裸露，管壁測厚 7.5；（建議補打澆注料）3、中過第二屏豎直第 5 根澆注料脫落，受熱面裸露，管壁測厚 7.5；（建議補打澆注料）4、中過第二屏豎直第 6 根澆注料脫落，受熱面裸露，管壁測厚 7.3；（建議補打澆注料）5、中過第三屏豎直第 1 根澆注料脫落，受熱面裸露，管壁測厚 7.7；（建議補打澆注料）6、中過第四屏豎直第 1 根澆注料脫落，受熱

24、面裸露，管壁測厚 7.6；（建議補打澆注料）7、中過第四屏豎直第 2 根澆注料脫落，受熱面裸露，管壁測厚 7.6；（建議補打澆注料）8、中過第四屏豎直第 3 根澆注料脫落，受熱面裸露，管壁測厚 7.5；（建議補打澆注料）9、中過第四屏豎直第 4 根澆注料脫落，受熱面裸露，管壁測厚 7.5；（建議補打澆注料）10、中過第四屏豎直第 5 根澆注料脫落，受熱面裸露，管壁測厚 7.6；（建議補打澆注料）11、中過第四屏豎直第 6 根澆注料脫落，受熱面裸露，管壁測厚 7.7；（建議補打澆注料）12、中過第一二三四屏輕微整體變形；（建議監(jiān)視運行） 山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)17（六

25、）（六） 高溫過熱器：高溫過熱器：高溫過熱器檢查總述：高溫過熱器檢查總述：高過未近距離檢查，管排平整，目測管子間距整齊；澆注料完整；其他部位，未見異常。防磨防爆建議：防磨防爆建議：對高過非澆注料覆蓋區(qū)域重點監(jiān)視，并監(jiān)督運行；重點檢查高過管屏上澆注料情況。三、再熱器系統(tǒng)三、再熱器系統(tǒng)對再熱器所有受熱面、聯(lián)箱、連接管等進行了全面檢查；對吹灰器通道四周等受熱面進行了吹損檢查；對各部位管子變形彎曲、管卡、管排間距、防磨裝置等情況進行全面的檢查。總結(jié)如下：（一） 低溫再熱器低溫再熱器壁式再熱器檢查總述：壁式再熱器檢查總述：檢查中壁式再熱器下彎頭部位澆注料缺失；未存在吹損、鼓包、磨損現(xiàn)象；其他檢查部位，未

26、見異常。防磨防爆建議：防磨防爆建議：對缺失澆注料部位進行重新澆注。詳細缺陷如下：詳細缺陷如下：1、組二底部支撐角鐵斷裂；（建議重新焊接支撐角鐵）2、組二 8 排第 1 根防磨護瓦掉；（建議更換護瓦）3、組三 8 排第 1 根防磨護護瓦變形；（建議更換護瓦）4、組三 32 排第 1 根防磨護瓦偏斜；（建議修復(fù)護瓦）5、組三 42 排第 1 根防磨護瓦掉；（建議更換護瓦）6、組三 47 排第 1 根防磨護瓦偏斜；（建議修復(fù)護瓦）7、組三 67 排第 1 根防磨護瓦偏斜；（建議修復(fù)護瓦）8、組三 80 排第 1 根防磨護瓦偏斜；（建議修復(fù)護瓦）9、組三 97 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5

27、.1mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）10、組三 97 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.2mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）11、組三 96 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.2mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）12、組三 96 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.3mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）13、組三 97 排第 2 根距中隔墻 1m 處壁厚值 5.1mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）14、組三 97 排第 3 根距中隔墻 1m 處壁厚值 5.2mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）15、組三 96 排第 2 根距中隔墻 1m 處壁厚值 5.2mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）

28、16、組三 96 排第 3 根距中隔墻 1m 處壁厚值 5.1mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)189、組三 8 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.1mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）10、組三 8 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.4mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）11、組三 9 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.4mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）12、組三 9 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.1mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）13、組三 44 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.1mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)

29、據(jù)留底）14、組三 44 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.4mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）15、組三 45 排第 2 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.2mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）16、組三 45 排第 3 根距前包墻 1m 處壁厚值 5.3mm；（重點監(jiān)視區(qū)域，數(shù)據(jù)留底）（二）（二） 高溫再熱器高溫再熱器屏再查總體印象：屏再查總體印象：高再未近距離檢查，管排平整，目測管子間距整齊；澆注料完整；其他部位，未見異常。防磨防爆建議：防磨防爆建議：對高再非澆注料覆蓋區(qū)域重點監(jiān)視，并監(jiān)督運行；重點檢查高再管屏上澆注料情況。四、省煤器系統(tǒng)四、省煤器系統(tǒng) 對所有受熱面、聯(lián)箱、連接管等進行了

30、全面宏觀檢查；對吹灰器通道四周、人孔四周、讓位管四周等受熱面開孔附近管子進行了吹損檢查；對各部位管子變形彎曲、管卡、吊掛管、管排間距、防磨裝置等情況進行全面的檢查。總結(jié)如下：省煤器檢查總述：省煤器檢查總述：省煤器管排間距整齊；省煤器鰭片完整，無變形；防磨護瓦損壞現(xiàn)象較少；省煤器入口聯(lián)箱澆注料部分脫落；其它部位，未見異常。防磨防爆建議：防磨防爆建議：對脫落的澆注料進行修復(fù)。詳細缺陷如下：詳細缺陷如下：1、省煤器入口聯(lián)箱澆注料部分脫落；（建議對脫落的澆注料進行修復(fù)）5、受熱面聯(lián)箱受熱面聯(lián)箱詳細缺陷如下：詳細缺陷如下：1、 爐頂中過出口聯(lián)箱保溫料脫落；（建議保溫料修復(fù)）山西國錦煤電電#1 機組擴大性小修防磨防爆檢查總結(jié)19六、六、水壓試驗：水壓試驗：2015 年 3 月 3 日，對一次汽系