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文檔簡(jiǎn)介
1、NYB系列高效板式密閉過(guò)濾機(jī)是吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù),結(jié)合我國(guó)國(guó)情設(shè)計(jì)的精密過(guò)濾設(shè)備,它在化工、涂料,石油、食品,制藥等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。該設(shè)備結(jié)構(gòu)獨(dú)特,體積小,效率高,過(guò)濾成本低,使用操作方便,無(wú)環(huán)境污染。為使該設(shè)備獲得良好的使用效果,我們編寫(xiě)了這本資料,然而因各使用單位過(guò)濾物料的性質(zhì)不同,在使用中可作適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整,以得到最為理想的濾液。同時(shí)我們真誠(chéng)希望與各企業(yè)和科研單位同心協(xié)作,共同探索,使該設(shè)備發(fā)揮出最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為保證長(zhǎng)期安全使用該設(shè)備,請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)。注意!過(guò)濾機(jī)必須在無(wú)壓力,無(wú)物料的情況下,方可打開(kāi)底閥進(jìn)行排渣。嚴(yán)禁在有壓力、有物料情況下打開(kāi)底閥進(jìn)行排渣
2、。嚴(yán)禁先開(kāi)振動(dòng)裝置、后開(kāi)底閥。警告!對(duì)于超壓過(guò)濾,違反操作規(guī)程等非設(shè)備原因而產(chǎn)生的不良后果或嚴(yán)重事故,本廠概不負(fù)責(zé)。、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)表:型號(hào)參數(shù)名稱(chēng)一NYB-12NYB-15NYB-20NYB-25NYB-30NYB-36NYB-45NYB-52NYB-60NYB-80過(guò)濾面積(m2)12152025303645526080參考處理能力(油脂)(T/H)2-43-54-65-76-87-98-119-1310-1512-19最大工作壓力(Mpa)0.45設(shè)計(jì)壓力(Mpa)0.50工作溫度C150振動(dòng)器和蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)空氣壓力(Mpa)0.400.60濾渣含油(吹干后)20%油中含雜W0.01
3、%0.0005%外形尺寸1610X12501710X13501710X13501810X14302030X15502030X15502130X15602230X16502310X17503210X2100長(zhǎng)x寬x高(mm)X2500X2650X2950X3020X3150X3250X3350X3670X3810X4500Hl(Kg)約1100130017002000250030003500400045005500注:如有疑問(wèn),解釋權(quán)歸企業(yè),技術(shù)參數(shù)有所修改,恕不另行通知。三、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及用途L進(jìn)料口進(jìn)料口2. .出料口出料口3. .起蓋機(jī)構(gòu)起蓋機(jī)構(gòu)4, ,振動(dòng)器振動(dòng)器5. .過(guò)濾罐體過(guò)濾罐體
4、6. .濾網(wǎng)片濾網(wǎng)片7. .排渣閥門(mén)排渣閥門(mén)圖一、過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)圖過(guò)濾機(jī)主要是由過(guò)濾罐體、濾網(wǎng)片、排渣機(jī)構(gòu),起蓋機(jī)構(gòu)等組成。具結(jié)構(gòu)如圖一所示。a.過(guò)濾罐體過(guò)濾罐體是由筒體和頂蓋用快開(kāi)螺栓連接,組成一個(gè)封閉的容器。頂蓋與罐體的法蘭間用矩形橡膠密封墊密封,過(guò)濾罐體下部有濾網(wǎng)片,集液管,進(jìn)料口和排渣口。b.濾網(wǎng)片過(guò)濾網(wǎng)片是過(guò)濾機(jī)的主要工作部件,濾網(wǎng)片由多層不同規(guī)格的不銹鋼網(wǎng)組成,其中間是濾液流道,濾網(wǎng)片外圍是用不銹鋼板制成的矩形或圓形斷面框架,作為濾液會(huì)集流道,濾網(wǎng)和濾網(wǎng)片框架怫合而成,濾網(wǎng)片下部為插入集液管上的出料口接頭,接頭與集液管插座間用橡膠O形圈密封。c.排渣裝置過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾油脂產(chǎn)品和化工產(chǎn)品等
5、物料時(shí),濾網(wǎng)板上裝有自動(dòng)振動(dòng)落渣裝置。過(guò)濾罐體下部裝有大口徑的氣動(dòng)和手動(dòng)啟閉的排渣閥門(mén),對(duì)于氣動(dòng)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣應(yīng)濾清和油霧潤(rùn)滑處理。振動(dòng)器主要由缸體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞組成,當(dāng)壓縮空氣經(jīng)油霧器后,進(jìn)入缸體進(jìn)氣口,推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)器的振動(dòng)頻率是由安裝在空氣進(jìn)口的壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié),振動(dòng)頻率與進(jìn)氣壓力成正比,振動(dòng)器用空氣壓力范圍為0.4-0.6MPa。振動(dòng)器的振幅是由振動(dòng)器缸體蓋后面的重錘增減來(lái)調(diào)節(jié), 振幅與重錘重量成正比。 為使振動(dòng)排渣比較徹底,需根據(jù)濾法的粘度性質(zhì)來(lái)相應(yīng)調(diào)節(jié)振動(dòng)器的振幅和頻率。帶有振動(dòng)器的過(guò)濾機(jī),在過(guò)濾罐中濾網(wǎng)片上部有一特殊的鎖緊機(jī)構(gòu),鎖緊機(jī)構(gòu)伸出過(guò)濾罐體的外
6、端裝著振動(dòng)器,振動(dòng)器的往復(fù)振動(dòng)傳遞到濾網(wǎng)片上,從而使附在濾網(wǎng)片上的濾渣脫落。濾網(wǎng)片安裝及鎖緊機(jī)構(gòu)如圖二所示:圖二.濾網(wǎng)片安裝及鎖緊機(jī)構(gòu)圖k重 錘2、 振 動(dòng) 器3、 鎖 緊 螺 母4、 拉 緊 螺 母5、 卡 環(huán)6 .拉 緊 軸7、振動(dòng)器座8、連接座9、軸承1。、濾網(wǎng)片11、隔環(huán)12、固定軸濾網(wǎng)片的安裝步驟如下:將濾網(wǎng)片出料口接頭上的O形圈裝好后,按次序插入過(guò)濾罐體內(nèi)集液管插座中。把隔環(huán)11套在固定軸12上,按照?qǐng)D示位置卡在濾網(wǎng)片上方的支承半圓槽中,固定12與拉緊軸6前部鉤頭吻合。轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊螺母4,使拉緊軸向外移動(dòng)以固定濾網(wǎng)片,直至螺母4旋緊為止,再緊固鎖緊螺母3。d.起蓋機(jī)構(gòu)過(guò)濾機(jī)起蓋機(jī)構(gòu)有兩
7、種形式。一種是螺旋升降起蓋機(jī)構(gòu),每次提升前應(yīng)在注油杯中加注潤(rùn)滑油。另一種是液壓千斤頂式起蓋機(jī)構(gòu),液壓千斤頂起蓋機(jī)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照其千斤頂操作規(guī)格進(jìn)行和使用維護(hù)。吊起的封頭蓋下嚴(yán)禁站人?四、設(shè)備的安裝及注意事項(xiàng)為了過(guò)濾機(jī)能安全使用,請(qǐng)?jiān)谝缌骺诎惭b一只安全閥(開(kāi)啟壓力設(shè)定在0.45-0.5MPa)。過(guò)濾機(jī)在安裝吊運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)注意機(jī)組穩(wěn)正,不得傾斜并避免與其它物體產(chǎn)生碰撞,在吊運(yùn)前最好能取出濾網(wǎng)片,以免過(guò)濾機(jī)傾斜時(shí)濾網(wǎng)片滑出而受損傷。安裝所有閥門(mén)、視鏡和控制器等均應(yīng)安裝在易于操作又便于觀察的地方。管路的安裝應(yīng)盡量減少拐彎和避免造成死角,以減少系統(tǒng)的壓頭損失,并防止助濾劑沉積,管路安裝好后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),
8、不得有滲漏現(xiàn)象。為了能明顯地反應(yīng)過(guò)濾機(jī)的工作情況,我們建議在進(jìn)出料口各安裝一只壓力表。在過(guò)濾過(guò)程中嚴(yán)禁液體回流,因?yàn)橐后w回流會(huì)破壞濾餅,影響過(guò)濾質(zhì)量,所以在過(guò)濾機(jī)出料口最好能安裝一個(gè)止回閥。為了保護(hù)振動(dòng)頭油霧器和排閥氣缸不受損,建議在壓縮空氣管和溢流管交會(huì)處安裝一個(gè)止回閥。過(guò)濾機(jī)輸液泵的選用,要求泵的能力與過(guò)濾機(jī)的能力相匹配,流量的脈動(dòng)應(yīng)盡量小,這一點(diǎn)對(duì)飲料類(lèi)的過(guò)濾尤為重要,如果液流有波動(dòng),濾餅有可能局部脫落,而影響濾液澄清度。對(duì)于固液分離精制過(guò)濾,由于待濾料中漂土或活性碳含量較多,漂土或活性碳又易粘附在泵體和葉輪上,所以泵最好能選用單級(jí)開(kāi)式離心泵。五、過(guò)濾工藝流程油脂產(chǎn)品和化工產(chǎn)品等精制工藝
9、主要是脫色和去除機(jī)械雜質(zhì)(即過(guò)濾漂土和活性碳等),過(guò)濾是個(gè)關(guān)鍵。板式密閉過(guò)濾機(jī)是一種間歇式過(guò)濾,當(dāng)濾渣積聚到一定程度后,必須有個(gè)清理的步驟,為了使過(guò)濾操作連續(xù)進(jìn)行,過(guò)濾機(jī)主機(jī)必須備有兩臺(tái)。在過(guò)濾過(guò)程中,濾餅不要充得過(guò)滿(mǎn),只有在兩相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時(shí)濾餅才能吹干且易卸掉?;蜻^(guò)濾達(dá)到最大的允許過(guò)濾壓力時(shí)(00.4mPa),則應(yīng)開(kāi)始排渣。在過(guò)濾過(guò)程中,若固體雜質(zhì)顆粒太小,經(jīng)延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間,仍達(dá)不到澄清度要求,而沒(méi)有起到過(guò)濾作用,對(duì)于這種情況,可用一層分離材料覆蓋在濾網(wǎng)上,即選用合適的助濾劑進(jìn)行予涂,通過(guò)這層予涂層便能獲得澄清的濾液。工藝流程圖如圖所示:NYB型高效板式密閉過(guò)濾機(jī)唳R
10、ba1Z!匚SX“我JUNENG巨能(一)NYB6油過(guò)濾單機(jī)操作規(guī)程(自動(dòng)排渣型)1 1 . .充滿(mǎn)過(guò)濾罐開(kāi)啟閥門(mén)2、5,開(kāi)啟輸液泵,使待濾液充滿(mǎn)過(guò)濾罐(過(guò)濾罐是否充滿(mǎn)可通過(guò)III號(hào)視鏡觀察到)。2 2 . .予涂循環(huán)過(guò)濾罐充滿(mǎn)后, 開(kāi)啟閥3,關(guān)閉5,進(jìn)行予涂循環(huán)。 同時(shí)開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥A,開(kāi)啟程度視壓力表指針 (壓力應(yīng)控制于0.1-0.4MPa之間),但絕不能超過(guò)0.4MPa(正常過(guò)濾也是如此)。3 3 .過(guò)濾一旦濾液清晰后,慢慢開(kāi)啟閥門(mén)4,同時(shí)慢慢關(guān)閉閥門(mén)3,調(diào)節(jié)閥門(mén)A到所需要的過(guò)濾速度,開(kāi)始正式過(guò)濾,直到濾餅達(dá)到最大的允許厚度(一般為2cm左右)或壓力達(dá)到0.4MPa為止。在此過(guò)程中,為了維持
11、濾餅的穩(wěn)定,特別要注意在慢慢關(guān)閉閥門(mén)3之前,要先慢慢開(kāi)啟閥門(mén)4,這一點(diǎn)很重要。4 4 .壓料過(guò)濾結(jié)束后,先關(guān)閉閥門(mén)2,并立即停止輸液泵,迅速開(kāi)啟閥門(mén)6,進(jìn)0.1-0.3MPa壓縮空氣,再慢慢開(kāi)啟閥門(mén)1,使余料壓回至原毛油槽。同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)4至能讓少量的液體和空氣能流過(guò)視鏡II為止,這樣能保持濾餅不脫落。壓料至視鏡I見(jiàn)有空氣為止。5.5.濾餅吹干壓料結(jié)束后,開(kāi)啟閥門(mén)6,進(jìn)0.3-0.4MPa的壓縮空氣。同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)1至有少量的氣體通過(guò)視鏡I為止,再開(kāi)啟閥門(mén)3,濾餅吹干時(shí)間約需15-40分鐘。6 6 . .濾餅卸除濾餅吹干后,關(guān)閉閥門(mén)6、3、1,開(kāi)啟閥門(mén)5,降低過(guò)濾罐內(nèi)壓力,當(dāng)過(guò)濾罐內(nèi)達(dá)到常壓后,開(kāi)
12、啟排渣閥門(mén)7,再開(kāi)啟閥門(mén)8進(jìn)0.4-0.6MPa壓縮空氣,振動(dòng)器開(kāi)始振動(dòng)。閥門(mén)8要問(wèn)段式開(kāi)關(guān),即開(kāi)1-2秒鐘,關(guān)4-5秒鐘,這樣往復(fù)幾次,濾餅即可從濾網(wǎng)上卸除。7 7 . .關(guān)閉蝶閥當(dāng)濾餅卸除后,關(guān)閉所有閥門(mén)(指短時(shí)間內(nèi)使用。如幾天之內(nèi)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),排渣閥就應(yīng)關(guān)閉至30o,且網(wǎng)板必須拿出清洗),以待下次過(guò)濾使用(四)NYBNYB毛油過(guò)濾雙機(jī)流程圖0.3-0.4MPa 壓縮空氣 0.30.4MPa 壓縮空氣 0.40.6MPa 壓縮空氣撈渣機(jī)油池視鏡一壓力表注:曲門(mén)止回間(二)NYB毛油過(guò)濾雙機(jī)操作規(guī)程(自動(dòng)排渣型)1,充滿(mǎn)過(guò)濾罐開(kāi)啟閥門(mén)1,2、1.6,開(kāi)啟輸液泵,使待濾液充滿(mǎn)過(guò)濾罐1(過(guò)濾罐是
13、否充滿(mǎn)可通過(guò)III號(hào)視鏡觀察到)。2 .予涂循環(huán)過(guò)濾罐充滿(mǎn)后, 開(kāi)啟閥1.5,關(guān)閉1,6,進(jìn)行予涂循環(huán)。 同時(shí)開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥A,開(kāi)啟程度視壓力表指針(壓力應(yīng)制于0.1-0.4MPa之間),但絕不能超過(guò)0.4MPa(正常過(guò)濾也是如此)。為了獲得清晰的產(chǎn)品,油渣必須在濾網(wǎng)上形成予涂層(即濾餅),直至視鏡II中視察到清晰的濾液為止。予涂循環(huán)一般需要5-10分鐘。3.過(guò)濾一旦濾液清晰后,慢慢開(kāi)啟閥門(mén)1.4,同時(shí)慢慢關(guān)閉閥門(mén)1,5,調(diào)節(jié)閥門(mén)A到所需要的過(guò)濾速度,開(kāi)始正式過(guò)濾,直到濾餅達(dá)到最大的允許厚度(一般為2cm左右)或壓力達(dá)到0.4MPa為止。在此過(guò)程中,為了維持濾餅的穩(wěn)定,特別要注意在慢慢關(guān)閉閥門(mén)1.
14、5之前,要先慢慢開(kāi)啟閥門(mén)1.4,這一點(diǎn)很重要。4.壓料過(guò)濾結(jié)束后,先關(guān)閉閥門(mén)1.2,并立即停止輸液泵,迅速開(kāi)啟閥門(mén)1.7,H0.1-0.4MPa壓縮空氣,再慢慢開(kāi)啟閥門(mén)1.1和1,2及1,6使過(guò)濾機(jī)I的余料壓至過(guò)濾機(jī)II。 同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)1.4至能讓少量的液體和空氣能流過(guò)視鏡II為止,這樣能保持濾餅不脫落。壓料至視鏡I見(jiàn)有空氣為止。這樣過(guò)濾機(jī)II參照第2條開(kāi)始予涂循環(huán)。5,濾餅吹干壓料結(jié)束后,先關(guān)閉閥門(mén)1,1和2,1,2.6,再開(kāi)啟閥門(mén)1.5,同時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)1.3至有少量的氣體通過(guò)視鏡I為止,濾餅吹干時(shí)間約需15-40分鐘。6,濾餅卸除濾餅吹干后,關(guān)閉閥門(mén)1,5、1,3、1.7,開(kāi)啟閥門(mén)1.6,降
15、低過(guò)濾機(jī)I內(nèi)壓力,當(dāng)過(guò)濾機(jī)內(nèi)達(dá)到常壓后,開(kāi)啟排渣閥門(mén)1.8,再開(kāi)啟閥門(mén)1.11,進(jìn)0.4-0.6MPa壓縮空氣,振動(dòng)器開(kāi)始振動(dòng)。閥門(mén)1,11要問(wèn)段式開(kāi)關(guān),(即開(kāi)1-2秒鐘,停4-5秒鐘,這樣往復(fù)幾次)。7.關(guān)閉蝶閥當(dāng)濾餅卸除后,關(guān)閉所有閥門(mén)(指短時(shí)間內(nèi)使用。如幾天之內(nèi)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),排渣閥就應(yīng)關(guān)閉至30o,且網(wǎng)板必須拿出清洗),以待下次過(guò)濾使用(三)樹(shù)脂、藥品、食品類(lèi)等整機(jī)過(guò)濾工藝流程圖預(yù)涂助濾劑(涂料行業(yè)樹(shù)脂類(lèi)物料過(guò)濾)在混合罐中注入待濾液,按一定的配比加入助濾劑,啟動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢栊纬苫旌弦?,通過(guò)輸液泵送入過(guò)濾機(jī)主機(jī)。在泵的作用下,液流經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)主機(jī)進(jìn)出料口往復(fù)循環(huán),助濾劑留在濾網(wǎng)片上,形成
16、予涂層,此予涂層起著真正過(guò)濾介質(zhì)的作用。予涂助濾劑的添加量大約為每平方米過(guò)濾面積0.6-1.2kg,予涂層厚度大約為1.5-3mm,予涂結(jié)束后,切換有關(guān)控制閥,進(jìn)行正式過(guò)濾。為了延長(zhǎng)過(guò)濾周期,可進(jìn)行添加助濾劑過(guò)濾,即將一定量的助濾劑添加分散在需要過(guò)濾的液體中,然后送入過(guò)濾主機(jī)過(guò)濾。添加助濾劑的加入量接待濾液性質(zhì)而定,這樣能不斷維持新的過(guò)濾表面,保證過(guò)濾流道暢通,延長(zhǎng)過(guò)濾周期,其過(guò)濾操作工藝流程如圖七所示。圖七、予涂助濾劑過(guò)濾工藝流程1.打開(kāi)閥門(mén)1、2使待濾液依靠位差進(jìn)入混合罐(用過(guò)濾過(guò)的清澈液為最好),或打開(kāi)閥門(mén)1、3用泵送入, 至混合罐80%左右, 關(guān)閉閥門(mén)1,助濾劑一般用量為每平方米過(guò)濾面
17、積0.61.2kg。2.啟動(dòng)攪拌器,使其充分混合。這一過(guò)程約需10分鐘左右。3.打開(kāi)閥門(mén)2、4、5,開(kāi)啟泵,直至混合液經(jīng)過(guò)濾機(jī)主機(jī)溢流再返回混合罐中時(shí),開(kāi)啟閥門(mén)7,關(guān)閉閥門(mén)5,使混合罐與過(guò)濾機(jī)主機(jī)進(jìn)出料口之間循環(huán),其目的是使助濾劑在濾網(wǎng)上形成予涂層,這一過(guò)程約515分鐘左右4.打開(kāi)閥門(mén)9取樣檢驗(yàn),如合格,打開(kāi)1、8,關(guān)閉閥門(mén)2、7,正式開(kāi)始過(guò)濾。如不合格,繼續(xù)進(jìn)行“予涂層循環(huán)”直至獲得合格的濾液。5 .為了延長(zhǎng)過(guò)濾周期可進(jìn)行添加助濾劑過(guò)濾, 在待過(guò)濾的物料中加入適量的助濾劑, 添加要均勻持續(xù)到過(guò)濾周期結(jié)束。如無(wú)條件也可利用混合罐,向混合罐中注入待濾液,加助濾劑,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后控制閥門(mén)2,使適
18、量混合液與未過(guò)濾物料一同進(jìn)入過(guò)濾機(jī)主機(jī)過(guò)濾,但也可單獨(dú)安裝一臺(tái)泵用于添加助濾劑混合液。6 .隨著過(guò)濾時(shí)間增加, 濾網(wǎng)片上積聚的濾渣逐漸增多, 壓力隨之升高, 一股壓力達(dá)到0.4MPa,應(yīng)停機(jī),關(guān)閉閥門(mén)4,打開(kāi)閥門(mén)6,進(jìn)壓縮空氣適量打開(kāi)閥門(mén)7(讓部分氣流通過(guò)濾餅,這樣能維持濾餅不易脫落),用壓縮空氣或C02、N2壓入過(guò)濾罐內(nèi),打開(kāi)閥門(mén)10,排出過(guò)濾罐內(nèi)液體,或打開(kāi)閥門(mén)3、4,壓至混合罐,待下次再繼續(xù)過(guò)濾。六、過(guò)濾機(jī)網(wǎng)片清理及設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)當(dāng)過(guò)濾機(jī)的工作時(shí)間很短, 壓力很快升高時(shí), 往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。 這時(shí)應(yīng)檢查濾網(wǎng)片,將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片成450角觀察,如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)清洗。濾網(wǎng)片
19、的清洗推薦以下辦法:1 1 . .化學(xué)處理法濾網(wǎng)片放在一個(gè)純凈的池內(nèi)清洗, 清洗液為10-15%的NaOH溶液 (或?qū)V網(wǎng)片無(wú)腐蝕作用的清洗液),溫度50-60C,清洗時(shí)間一般不超過(guò)3小時(shí),注意切不能用鹽酸或產(chǎn)生游離氯離子的洗滌劑清洗,因?yàn)闀?huì)嚴(yán)重腐蝕濾網(wǎng)2 2 . .機(jī)械清洗法用0.60.8Mpa的高壓水噴洗,將濾網(wǎng)片豎直放到木板上,濾網(wǎng)片出料口朝下,高壓水的噴嘴與濾網(wǎng)片平面成450角噴洗,如圖八所示。1、濾網(wǎng)片出口接頭2、框架3、即釘4.濾網(wǎng)5、骨架濾網(wǎng)片的清洗也可用0.3-0.5MPa的蒸汽沖洗, 其操作方法同高壓水噴洗一樣, 也能達(dá)到良好的效果。要特別注意濾網(wǎng)片決不能逆流和逆流洗滌濾網(wǎng),
20、這會(huì)使濾網(wǎng)鼓脹,甚至撕裂濾網(wǎng)。更不能用刷子或金屬刮刀刷濾網(wǎng),這樣做不但易堵塞濾網(wǎng),而且容易刮壞濾網(wǎng)。設(shè)備的一般維護(hù)與保養(yǎng)如下:1 .每班工作前,應(yīng)檢查過(guò)濾主機(jī)快開(kāi)螺栓是否松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)予以擰緊,以保持機(jī)蓋與機(jī)體結(jié)合面的良好密封?;烊迶嚢铚p速機(jī)潤(rùn)滑油是否到位,如不夠隨時(shí)要加注。2 .濾網(wǎng)片在清理過(guò)程中,如不小心損壞了濾網(wǎng),可用銀焊進(jìn)行焊補(bǔ),仍可繼續(xù)使用。3.根據(jù)使用情況,每次濾網(wǎng)片清洗后,應(yīng)對(duì)濾網(wǎng)片下部“0”形圈進(jìn)行一次檢查,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。4 .帶有振動(dòng)器的過(guò)濾機(jī),備有油霧器,每月應(yīng)對(duì)油霧器進(jìn)行一次清洗加油,以確保振動(dòng)器的正常工作潤(rùn)滑。5.如長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)對(duì)整個(gè)機(jī)組進(jìn)行清洗,以防物料發(fā)生
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